Manual de Servicio Carestream DryView5950 PDF

Manual de servicio
Confidencial
Publicación n.ºAA2206_es
2015-01-18
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de este manual de cualquier forma o por cualquier medio, ya sea gráfico,
electrónico o mecánico, incluidas las fotocopias, el mecanografiado o los
sistemas de recuperación de información, sin permiso por escrito.
Contenido
1 Instrucciones de instalación
Finalización de la instalación mecánica ....................................................................................... 1-2
Desembale la impresora .......................................................................................................... 1-2
Verifique los accesorios y el voltaje ........................................................................................ 1-3
Mueva la impresora ................................................................................................................. 1-4
Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones....................................................... 1-4
Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica ............................................. 1-7
Encienda la impresora ............................................................................................................. 1-8
Inserte un cartucho de películas ............................................................................................. 1-9
Configure la impresora ............................................................................................................... 1-11
Configure su equipo para que se comunique con la impresora ......................................... 1-11
Conecte su equipo a la impresora ........................................................................................ 1-12
Configure la información específica del sitio ...................................................................... 1-12
Configure los Servicios de administración remota .............................................................. 1-16
Completar la instalación ............................................................................................................. 1-21
Compruebe la calidad de la imagen ..................................................................................... 1-21
Ajustar las características de la mamografía ........................................................................ 1-22
Copias de seguridad de la configuración del sistema ......................................................... 1-25
Desecho del excedente de material ..................................................................................... 1-26
Regístrese e instruya al operador ............................................................................................... 1-27
Solución de problemas ................................................................................................................ 1-28
La impresora no se enciende ................................................................................................ 1-28
Códigos de error .................................................................................................................... 1-28
2 Ajustes y sustituciones
Ajuste la temperatura del tambor del procesador ...................................................................... 2-1
Compruebe la temperatura del tambor ................................................................................. 2-2
Ajuste la temperatura del tambor .......................................................................................... 2-4
Ajuste del retardo de inicio de imagen en el conjunto de procesamiento ............................... 2-6
Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen ............................................................ 2-6
Ajuste del inicio de página en el conjunto de procesamiento ................................................... 2-8
Comprobar y ajustar el inicio de página ................................................................................ 2-9
Quite la cubierta superior ........................................................................................................... 2-12
Coloque la cubierta superior ...................................................................................................... 2-12
Quite la cubierta izquierda ......................................................................................................... 2-13
Coloque la cubierta izquierda .................................................................................................... 2-13
Quite la cubierta derecha ........................................................................................................... 2-14
Instale la cubierta derecha .......................................................................................................... 2-14
Retire la cubierta trasera ............................................................................................................. 2-15
AA2206_es | 2015-01-18 i
Coloque la cubierta trasera ......................................................................................................... 2-15
Quite el conjunto de la pantalla de visualización ..................................................................... 2-16
Instale el conjunto de la pantalla de visualización .................................................................... 2-16
Quite el interruptor de interbloqueo: las cubiertas superior, frontal y de filtro, y el
suministro de películas ................................................................................................................ 2-17
Instale el interruptor de interbloqueo ....................................................................................... 2-18
Retire el tambor del procesador ................................................................................................. 2-19
Instalación del tambor del procesador ....................................................................................... 2-20
Quite la correa de la unidad del tambor ................................................................................... 2-21
Instale la correa de la unidad del tambor .................................................................................. 2-21
Quite el conjunto del ventilador superior ................................................................................. 2-22
Instale el conjunto del ventilador superior ................................................................................ 2-22
Quite el conjunto del ventilador inferior ................................................................................... 2-23
Instale el conjunto del ventilador inferior ................................................................................. 2-24
Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro .......................................................................... 2-25
Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro ........................................................................ 2-26
Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película ........................................................ 2-27
Instale el conjunto del dispositivo de desvío de la película ...................................................... 2-27
Quite la cubierta del procesador ................................................................................................ 2-28
Instale la cubierta del procesador .............................................................................................. 2-29
Retire el conjunto del densitómetro .......................................................................................... 2-30
Instale el conjunto del densitómetro ......................................................................................... 2-31
Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) ............................................. 2-32
Instale el motor del rodillo de alimentación ............................................................................. 2-33
Quite la correa de la unidad de pinzas del rodillo de alimentación (superior e inferior) ...... 2-34
Instale la correa de la unidad de las pinzas del rodillo de alimentación ................................. 2-35
Retire el motor de retroceso (superior e inferior) ..................................................................... 2-36
Instale el motor de retroceso ...................................................................................................... 2-36
Quite el sensor de detección del cartucho de películas (superior e inferior) .......................... 2-37
Instale el sensor de detección del cartucho de películas ........................................................... 2-40
Retire la bomba de vacío ............................................................................................................ 2-41
Instale la bomba de vacío ........................................................................................................... 2-42
Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) ................................................................. 2-43
Instale el conjunto de recogida .................................................................................................. 2-47
Retire la ventosa .......................................................................................................................... 2-48
Instale la ventosa ......................................................................................................................... 2-48
Retire el sensor de inicio de recogida ........................................................................................ 2-49
Instale el sensor de inicio de recogida ....................................................................................... 2-49
Retire el sensor de contacto de la película ................................................................................ 2-50
Instale el sensor de contacto de la película ............................................................................... 2-50
Quite el conjunto de procesamiento .......................................................................................... 2-51
Instale el conjunto de procesamiento ........................................................................................ 2-53
Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición ................................................. 2-54
Instale los componentes ópticos y el transporte de exposición ................................................ 2-54
Quite la placa de suministro de energía .................................................................................... 2-55
Instale la placa de suministro de energía ................................................................................... 2-56
ii AA2206_es | 2015-01-18
Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) ..................................................... 2-57
Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) .................................................... 2-58
Retire el soporte de la placa base del DRE ................................................................................. 2-59
Instale el soporte de la placa base del DRE ................................................................................ 2-60
Retire la placa base del DRE ........................................................................................................ 2-61
Instale la placa base del DRE ....................................................................................................... 2-62
Quite la unidad de estado sólido ............................................................................................... 2-63
Instale la unidad de estado sólido .............................................................................................. 2-64
3 Mantenimiento preventivo
Lista de verificación de llamadas de ME ...................................................................................... 3-3
Lleve a cabo el mantenimiento preventivo ................................................................................. 3-6
Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio .............................................. 3-14
Completar el MP .......................................................................................................................... 3-16
4 Illustrated Parts List

Main Assembly ............................................................................................................................... 4-1
Cables and Harnesses .................................................................................................................... 4-7
Covers ............................................................................................................................................. 4-9
Transport Assembly ..................................................................................................................... 4-11
Vertical Transport Assembly ....................................................................................................... 4-12
Pickup Assembly .......................................................................................................................... 4-14
Feed Roller Assembly ................................................................................................................... 4-17
Processor Drum Assembly ........................................................................................................... 4-19
Imaging Assembly ........................................................................................................................ 4-21
Local Panel (Display Screen) Assembly ....................................................................................... 4-22
Electronics Assembly .................................................................................................................... 4-23
Rollback Assembly ....................................................................................................................... 4-24
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5 Diagnósticos
Uso del interruptor de servicio ..................................................................................................... 5-1
Símbolos de la pantalla de visualización ...................................................................................... 5-2
Símbolos de la pantalla de visualización: descripciones detalladas ........................................... 5-3
Mensajes de estado de la impresora DICOM ............................................................................... 5-5
Mensajes de estado de la impresora del sistema de control del dispositivo (MCS) ................... 5-6
Mensajes de estado del suministro de película ........................................................................... 5-8
Mensajes de estado del administrador de tareas ...................................................................... 5-10
Códigos de estado de la impresora ............................................................................................ 5-11
Subsistemas del código de estado ........................................................................................ 5-11
Niveles de gravedad .............................................................................................................. 5-12
Lista de códigos de estado .................................................................................................... 5-13
Eliminación de atascos de película ........................................................................................... 5-148
Zonas de atasco de películas ............................................................................................... 5-148
Ubicaciones de los sensores ................................................................................................ 5-153
Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal
21116/23116) ........................................................................................................................ 5-154
Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302) ....... 5-155
Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) .......................... 5-157
Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal
26326) ................................................................................................................................... 5-159
Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal
26543 o 26544) ..................................................................................................................... 5-160
Funciones de los puntos de prueba de la placa del MCS, puentes de conexión
e interruptores ........................................................................................................................... 5-164
Posiciones del motor y estados del sensor ............................................................................... 5-167
Registros del sistema ................................................................................................................. 5-169
Tipos de registros ................................................................................................................. 5-169
Acceso al registro de la aplicación ...................................................................................... 5-170
Funciones de las claves de registro ..................................................................................... 5-171
Contenido del registro ........................................................................................................ 5-172
Filtro de registros ................................................................................................................. 5-172
Cómo filtrar registros .......................................................................................................... 5-173
Cambio de los niveles de registro ....................................................................................... 5-175
iv AA2206_es | 2015-01-18
6 Additional Service Procedures
Log On to the Service Tool ............................................................................................................ 6-1
Related topics .......................................................................................................................... 6-1
Log Off the Service Tool ................................................................................................................ 6-2
Related topics .......................................................................................................................... 6-2
Configure Advanced Settings ....................................................................................................... 6-3
Set the Language ..................................................................................................................... 6-3
Check the Values for the DICOM Source Communications ................................................... 6-3
Set the Imager to be a Destination ........................................................................................ 6-4
Set the System Clock Manually ............................................................................................... 6-5
Set the Clock with a Time Server ............................................................................................ 6-8
Set the Host Name and the IP Address ................................................................................... 6-9
Configure MCS IP Addresses ................................................................................................. 6-10
Set the Service Tracking ........................................................................................................ 6-10
Load Customer Film ............................................................................................................... 6-11
Configure for Metric and Reverse Viewing ......................................................................... 6-12
Configure the SCP Services .................................................................................................... 6-12
Check Image Quality ............................................................................................................. 6-13
Edit the Service History Log ........................................................................................................ 6-17
Back Up and Restore Configurations ......................................................................................... 6-18
Make a Configuration Backup .............................................................................................. 6-18
Restore the Configuration .................................................................................................... 6-18
Upgrade Software and Firmware ............................................................................................... 6-21
Update a Portable Flash Drive with a New Version of System Software ........................... 6-21
Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software –
Reimaging .............................................................................................................................. 6-21
Upgrade the Firmware in the Microcontrollers ................................................................... 6-23
7 Historial de publicaciones
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1 Instrucciones de instalación
Materiales necesarios
• Equipo portátil de servicio con el sistema operativo MICROSOFT WINDOWS 98 o
superior y MICROSOFT INTERNET EXPLORER 6 o superior
Nota
Se requiere el modo de compatibilidad para las versiones 8 y 9 de INTERNET EXPLORER
• Secure Link Client Software, versión 2.8.1 o superior (Secure Link)
• Web Service Portal Software, versión 5.0 o superior (Web Portal)
• Cable cruzado (TL5568)
• Tijeras o cúters laterales
• Destornillador Phillips
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Instrucciones de instalación
Finalización de la instalación mecánica
Desembale la impresora
Precaución
La impresora embalada y sus accesorios pesan aproximadamente 98 kg.
1. Retire la funda del envoltorio externo de la impresora:
H241_0065GC
2. Localice y retire la caja de accesorios que contiene la documentación, cables, filtro,

entre otros.
3. Quite las dos planchas de espuma de polietileno.
4. Retire la bolsa de la impresora.
Precaución
La impresora sin embalaje pesa aproximadamente 79 kg.
5. Levante con cuidado la impresora desde los costados y colóquela sobre una superficie
plana.
1–2 AA2206_es | 2015-01-18

Verifique los accesorios y el voltaje

1. Ubique los siguientes elementos en la caja de accesorios:
• Cable de alimentación
• Una caja con accesorios eléctricos
• Una caja con 1 filtro de carbón
2. Compruebe que el cable de alimentación coincida con las tomas eléctricas de CA de
su centro.
Si no puede usar el cable de alimentación suministrado, obtenga un cable de
alimentación adecuado en su zona. Debe utilizar un cable de alimentación aprobado
por la normativa y adecuado para el amperaje nominal, con un tipo de conector
adecuado para su zona.
3. Compruebe que el voltaje de la etiqueta sobre la entrada del cable de alimentación
coincida con el voltaje de CA de su sitio.
Precaución
Si el voltaje de la etiqueta no coincide con el voltaje de la CA de su sitio, no continúe con la
instalación.
Ilustración 1: Conectores y etiquetas de la entrada del cable de alimentación
100 - 120V
o 200 - 240V
H221_6001AC
AA2206_es | 2015-01-18 1–3

4. Asegúrese de tener el juego de instrucciones que contiene:

• CD con la documentación del usuario
• Guía de referencia rápida
Mueva la impresora
Precaución
La impresora pesa 79 kg.
Importante
Instale la impresora:
• En un lugar que tenga por lo menos 31 cm de lugar libre alrededor de la impresora para poder
utilizarla.
• En una mesa o mostrador nivelado (dentro de 1°) y que sea capaz de soportar el peso de la
impresora.
• En una mesa o mostrador que tengan la altura adecuada para la impresora. La altura
recomendada es de 71–76 cm.
• En un área con buena ventilación. No se recomienda ubicarla en una sala pequeña y
encerrada.
• En un área sin luz solar directa o excesiva (por ejemplo, no ubique la impresora cerca de una
ventana grande).
1. Traslade la impresora y los accesorios a la zona de instalación.
2. Temporalmente, coloque la impresora para permitir un espacio de al menos 1 m en
la parte trasera de la impresora, para instalar el cable de alimentación y el cable de
red.
Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones

Los soportes de transporte se fijan en el interior de la impresora para mantener los
componentes a salvo durante el transporte. Debe retirarlos y, a continuación, volver a
instalarlos en un lugar distinto (tal como se muestra) dentro de la impresora. Esto evita
que se pierdan los soportes de transporte. También debe quitar las sujeciones del
conjunto de recogida.
Nota
Si fuera necesario volver a transportar la impresora, debe volver a colocar los soportes de
transporte en los lugares iniciales.
1. Para mover los soportes de transporte traseros (1), quite lo siguiente:
a. La cubierta trasera
b. Los 4 tornillos que aprietan los soportes de transporte (2)
1–4 AA2206_es | 2015--01-18

Ilustración 2: Vista trasera de la impresora
1 2
H241_0012ACB
H241_0012AC
2. Mueva el soporte de transporte a la posición superior de la parte trasera de la

impresora y vuelva a acoplarlo al riel con 2 tornillos.
H241_0039AC
Nota
El borde inferior del soporte se ajusta a los mismos orificios que se utilizaron para ajustar el borde
superior del soporte durante el transporte.
3. Conserve los otros 2 tornillos de soporte. Coloque los tornillos en cualquiera de los
orificios vacíos del lugar en el que se encontraba acoplado el sujetador antes.
4. Coloque la cubierta trasera.
5. Abra el suministro de película en la parte delantera de la impresora. Localice y retire
las sujeciones del conjunto de recogida de espuma.
6. Para mover el soporte de transporte delantero (3):
a. Quite la cubierta del filtro
b. Quite los 4 tornillos (4) que sirven para ajustar el soporte de transporte
AA2206_es | 2015-01-18 1–5

Ilustración 3: Vista delantera de la impresora
3 4
H241_0047ACA
H241_0047AC
7. Use 2 de los tornillos (6) para reacoplar el soporte de transporte (5) en el conjunto
alternativo de orificios del lado izquierdo del riel.
8. Con los otros 2 tornillos de soporte: Coloque los tornillos en cualquiera de los orificios
vacíos del lugar en el que se encontraba acoplado el sujetador antes.
1–6 AA2206_es | 2015--01-18

9. Instale el filtro de carbón (1).
H241_0040ACA
H241_0040AC
10. Coloque la cubierta del filtro.

11. Cierre el suministro de películas.
Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica

1. Localice el cable de alimentación. El cable de alimentación debe ser válido para las
tomas de alimentación CA de su sitio.
Si no puede usar el cable de alimentación suministrado, obtenga un cable de
alimentación adecuado en su zona. Debe utilizar un cable de alimentación aprobado
por la normativa y adecuado para el amperaje nominal, con un tipo de conector
adecuado para su zona.
Precaución
Si el voltaje de la etiqueta no coincide con el voltaje de la CA de su sitio, no continúe con la
instalación.
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2. Quite la etiqueta de la entrada del cable de alimentación.
100 - 120V
o 200 - 240V
H221_6001AC
Precaución
Riesgo de descarga eléctrica: ¡Voltaje peligroso!
3. Conecte el cable de alimentación a:
a. El conector de alimentación de CA de la impresora
b. La toma de alimentación de CA del edificio
Encienda la impresora
1. Compruebe que la puerta del suministro de películas esté cerrada.
2. Para iniciar la impresora, presione el interruptor de alimentación que se encuentra en
la parte trasera de la impresora para que quede en la posición de encendido (|). Espere
que se caliente la impresora.
El período de calentamiento puede durar hasta 30 minutos. La pantalla de
visualización muestra el progreso hasta que la impresora está en condiciones de
imprimir.
Nota
Después de suministrar energía a la impresora, se requieren unos 90 segundos antes de que se
muestre la cuenta regresiva a 0 (lista) del calentamiento.
1–8 AA2206_es | 2015--01-18

Ilustración 4: Un temporizador de cuenta regresiva indica el tiempo que queda hasta que la
impresora esté preparada para imprimir. En este ejemplo, la impresora estará lista para imprimir
en 7 minutos. El símbolo de alimentación ámbar también indica que la impresora no está
preparada para imprimir.
El período de calentamiento varía dependiendo de la cantidad de tiempo que lleve

apagada la impresora y de la temperatura ambiente.
Nota
Cuando la impresora alcance la temperatura de funcionamiento, el símbolo de energía aparece
en verde, para indicar que el sistema está listo para imprimir. Sin embargo, durante la instalación,
el símbolo de energía permanecerá en color ámbar hasta que coloque un cartucho de películas.
La impresora no podrá imprimir hasta que se le cargue un cartucho de película.
Inserte un cartucho de películas
Importante
Asegúrese de que la impresora haya terminado de recibir energía antes de cargar una película. Si
se abre el suministro de películas durante la autoprueba, se podrían generar errores.
1. Abra la puerta del suministro de película (1).
2. Introduzca el nuevo cartucho de películas. Alinee el cartucho (2) con la etiqueta hacia
arriba y las perforaciones (3) apuntando a la impresora. Coloque el borde de entrada
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(4) en las guías del cartucho (5) y deslice el cartucho de películas dentro de la
impresora para encajar los retenes (6) en la parte inferior del cartucho.
5
3
6
H241_00
1 H241_0
3. Cierre la puerta del suministro de películas.

4. Compruebe que aparezca el recuento de películas en la pantalla de visualización. Un
cartucho de películas nuevo contiene 125 hojas.
Nota
Si no aparece el recuento de películas, consulte el Manual del usuario para obtener ayuda.
1–10 AA2206_es | 2015--01-18

Configure la impresora
Para obtener procedimientos de configuración adicionales y más completos, consulte
Additional Service Procedures.
Importante
Debe reiniciar la impresora desde la herramienta de servicio para guardar permanentemente la
información de la configuración.
Configure su equipo para que se comunique con la impresora

Siga este procedimiento en su equipo.
1. Seleccione Inicio > Configuración > Conexiones de red.
Nota
Dependiendo del sistema operativo, podrá ser Inicio > Configuración > Conexiones de red y
acceso telefónico.
2. Haga clic con el botón derecho en Conexión de Área local.
3. Seleccione Propiedades.
4. Seleccione Protocolo de Internet (TCP/IP).
5. Haga clic en Propiedades.
Importante
Recuerde o apunte la configuración actual, ya que tendrá que reiniciar su equipo con estas
configuraciones hacia el final de la instalación.
6. Seleccione la opción Obtener una dirección IP automáticamente.
7. Haga clic en Aceptar.
AA2206_es | 2015-01-18 1–11

Conecte su equipo a la impresora

1. Retire la cubierta superior (1) de la impresora.
H241_0041HCA 2
H241_0041HC
2. Utilice un cable cruzado (2) para conectar el equipo al puerto de servicio de la

impresora (3).
3. Coloque el cable cruzado de forma tal que no interfiera con la cubierta superior
cuando se la instala.
4. Coloque la cubierta superior.
Configure la información específica del sitio
Importante
Para modificar los parámetros de configuración para varias áreas de esta sección, debe haber
iniciado la sesión en la herramienta de servicio mediante Secure Link.
1. Inicie la sesión con su cuenta de Secure Link.
2. Asegúrese de que la dirección IP en la ventana Secure Link coincida con el portal de
servicio: 192.168.0.1.
1–12 AA2206_es | 2015-01-18

3. Inicie Web Service Portal Software (Web Portal).

Aparece la pantalla principal de la herramienta de servicio.
Nota
Si está utilizando INTERNET EXPLORER 8 o 9, seleccione la Vista de compatibilidad. Haga clic en
el botón Vista de compatibilidad de la barra de herramientas. Esto corregirá algunos de los
posibles problemas de visualización con IE8. Si el icono no está en la barra de herramientas,
seleccione Herramientas > Vista de compatibilidad.
4. ¿La red del sitio usa las direcciones IP 198.51.100.176 a 198.51.100.179?

• Si no es así, siga con el paso 5.
• Si es así:
a. Configure las direcciones IP de MCS
b. Continúe con el paso 5
5. Seleccione Asistentes > Asistente de instalación.
6. Haga clic en , al final de la pantalla.
Aparece la pantalla Configuración de red.
7. Introduzca los siguientes datos:
• Nombre de host
• Dirección IP
• Máscara de subred
• Puerta de enlace predeterminada
Nota
Esta información se debe haber recopilado en la Lista de comprobación de la idoneidad de la
ubicación. Si necesita ayuda, consulte al administrador de red.
8. Haga clic en Guardar.
9. Haga clic en .
Aparece la pantalla Configuración del reloj.
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Importante
El reloj del sistema se ajusta antes de que se le envíe la impresora . Si la zona horaria no es
correcta, cámbiela. Cuando cambie la zona horaria, la fecha y la hora se mostrarán
correctamente.
10. Compruebe que la zona horaria, la fecha y la hora sean correctas.
Si es así, siga con el paso 11.
Si no es así, elija:
• Ajustar el reloj manualmente.
• Permitir que el servidor sincronice la fecha y la hora.
Manualmente Sincronización del servidor
Ajuste el reloj manualmente cuando la Utilice este procedimiento para permitir que el servi-
hora y la fecha sean incorrectas y no dor ajuste la hora y la fecha del sistema.
utilice el servidor para ajustarla.
En la pantalla Configuración del reloj, En la pantalla Configuración del reloj, seleccione el

seleccione el menú desplegable menú desplegable Zona horaria.
Zona horaria.
Si fuera necesario, edite la hora que se Seleccione la casilla de verificación Activar sincro-
visualiza. nización de hora.
Haga clic en Guardar. En el campo Dirección IP, escriba la dirección del

servidor de hora a utilizar para la sincronización.
En el menú desplegable Período, seleccione el
periodo de sincronización (con qué frecuencia se
sincroniza el reloj) en el menú desplegable.
Seleccione la zona horaria adecuada desde el menú
desplegable Zona horaria. Haga clic en Guardar.
11. Haga clic en .

Aparece la pantalla Identificación del sistema.
Nota
No es obligatorio completar esta pantalla.
12. Introduzca la siguiente información:
• Código de país
• Código postal
• Nombre del hospital
• Nombre del departamento
• Ubicación del dispositivo
1–14 AA2206_es | 2015-01-18

14. Haga clic en para volver a la pantalla principal.
Nota
Respecto de los ciclos de mantenimiento preventivo (MP) y planificación:
• La impresora es compatible con 20 000 ciclos (por defecto) entre limpiezas MP.
o
• Puede configurar un ciclo preventivo en base a la hora. Verifique con la gerencia de
servicio local si debería habilitar el ciclo MP en base a la hora para este sitio.
15. Para configurar y habilitar el ciclo MP en base a la hora, continúe con el siguiente
paso. Si no es así, siga con el paso 19.
16. En la pantalla principal, seleccione Supervisión y control > Monitor de la
impresora.
17. Haga clic en Establecer duración de tiempo de MP. El menú desplegable muestra
la cantidad de meses que se requerirán hasta el siguiente mantenimiento preventivo.
18. Seleccione la cantidad de meses y, a continuación, pulse Aceptar. Confirme la fecha
en el campo Vencimiento del tiempo de MP.
19. Si se habilitarán los servicios de administración remota en la impresora, configure los
Servicios de administración remota. Si no es así, siga con el paso 20.
20. Seleccione Utilidades > Sesión > Reiniciar y luego haga clic en Reiniciar.
Nota
Asegúrese de reiniciar siguiendo estos pasos o los parámetros de red no se guardarán.
21. Espere hasta que se reinicie la impresora.
La impresora necesita unos 30 minutos para calentarse. Después de completar el ciclo
de calentamiento, la impresora puede imprimir una película de calibración si el
cartucho de la película lo requiere.
Requisitos posteriores:
Mientras la impresora se calienta, lleve a cabo la opción Completar la instalación.
Temas relacionados
Configure MCS IP Addresses

Configure los Servicios de administración remota
AA2206_es | 2015-01-18 1–15

Configure los Servicios de administración remota

1. Seleccione Configuración > Sistema > Administración remota.
2. Haga clic en la pestaña Identificación.
3. ¿Se han rellenado correctamente todos los campos?

• Si es así, continúe con el paso siguiente.
• Si no es así, lleve a cabo los siguientes subpasos.
a. Ajustar el seguimiento del servicio.
b. Realice las correcciones necesarias y guarde la pantalla.
c. Vuelva a esta pantalla.
d. Compruebe que todos los campos sean correctos.
e. Continúe con el paso siguiente.
1–16 AA2206_es | 2015-01-18

4. Haga clic en la pestaña Configuración de red.
5. ¿Utiliza el cliente un servidor proxy?

• Si no es así, compruebe que el campo tipo de proxy esté vacío y luego continúe
con el siguiente paso.
• Si es así:
a. Haga clic en Modificar.
b. Seleccione el tipo de proxy en el menú desplegable.
c. Introduzca la información para:
• Dirección proxy
• Número de puerto de proxy
• Nombre de usuario de proxy
• Contraseña de proxy
• Dominio de proxy
d. Compruebe que el campo Ubicación del servidor empresarial sea Producción.
AA2206_es | 2015-01-18 1–17

7. Haga clic en la pestaña Nombres de activos.
8. ¿Empiezan todos los nombres de activos por el número K y el código de país

correctos?
• Si es así, continúe con el paso siguiente.
• Si no es así, lleve a cabo los siguientes subpasos.
a. Ajustar el seguimiento del servicio.
b. Compruebe todas las entradas y guarde la pantalla.
c. Vuelva a esta pantalla.
d. Compruebe que todos los campos sean correctos.
1–18 AA2206_es | 2015-01-18

9. Haga clic en la pestaña Estado.
10. Haga clic en Modificar.

11. En el bloque Activación de servicios remotos, seleccione Supervisión remota y
acceso remoto del menú desplegable.
12. Haga clic en:
a. Guardar
b. Iniciar
Nota
Los 2 campos del bloque Estado cambian cuando la impresora se registra con el servidor
empresarial.
13. Haga clic en la ficha Identificación.
14. Haga clic en:
a. Modificar
b. Descargar lista de grupo
15. En el campo Nombre de grupo, utilice el menú desplegable para seleccionar el
grupo al que pertenecerá esta impresora.
17. Seleccione: Utilidades > Sesión > Reiniciar.
18. Haga clic en Reiniciar y espere hasta que se reinicie la impresora.
Completar la instalación
AA2206_es | 2015-01-18 1–19

Temas relacionados
Set the Service Tracking
1–20 AA2206_es | 2015-01-18

Completar la instalación
Compruebe la calidad de la imagen

1. Conecte el cable de red:
a. Al conector de red de la impresora.
b. Al conector de red activo más próximo del edificio.
2. Después de que la impresora complete el ciclo de calentamiento, envíe una imagen

para cada modalidad que imprimirá en la impresora.
3. Si se debe mejorar la calidad de la imagen para una modalidad, optimice las imágenes
de esa modalidad:
a. Desde la pantalla principal, seleccione Asistentes > Calidad de imagen.
b. Cancele todos los trabajos de impresión pendientes o espere hasta que se hayan
imprimido todos los trabajos de impresión.
c. En Pasos de optimización, haga clic en .
d. Envíe una imagen desde la modalidad y, a continuación, haga clic en .
AA2206_es | 2015-01-18 1–21

Nota
La imagen no se imprimirán si no hace clic en el botón.
e. Vea la impresión de prueba y seleccione visualmente la imagen óptima.
f. En Número de imagen, haga clic en para seleccionar el número de la imagen
óptima.
g. En Pasos de optimización, haga clic en nuevamente para continuar.
h. Compruebe el estado y los datos resultantes junto a la parte inferior de la
pantalla.
i. Envíe otra imagen desde la modalidad y compruebe la impresión.
Nota
Si ninguna de las imágenes es óptima para el sitio, ajuste la calidad de la imagen.
Nota
Si se requiere asistencia adicional, póngase en contacto con una de las siguientes entidades:
• En EE. UU. y Canadá, el Center of Excellence (Centro de excelencia) (CoE, anteriormente
TSC) al número 1-800-328-2910
• Fuera de EE. UU. y Canadá, el centro de servicios compartidos (SSC) local
Ajustar las características de la mamografía
Ajustar las características de la mamografía
Control de calidad de la mamografía y características del diseño
Si la impresora imprimirá imágenes de mamografías, existen algunos elementos de

configuración para completar. Consulte la Lista de comprobación de la idoneidad de la
ubicación o hable con el cliente para saber sus preferencias.
El Mammography Quality Control Manual (Manual del control de calidad de
mamografías) provee información y procedimientos que ayudan al cliente a mantener el
nivel requerido de calidad. Los requerimientos varían por región. Asegúrese de que el
cliente esté al tanto del Mammography Quality Control Manual (Manual del control de
calidad de mamografías).
Acerca de las impresiones de prueba de mamografías
El patrón predeterminado de prueba de mamografías es una impresión de cuña de

prueba escalonada QC. Esta impresión se genera cuando se carga la película para
mamografías y el usuario presiona el símbolo de Calibración durante tres segundos.
La impresión de prueba de cuña escalonada QC ofrece información de densidad al
concluir el ciclo de impresión de prueba, lo que le permite al cliente registrar y seguir las
1–22 AA2206_es | 2015-01-18

variaciones de densidad en la película para mamografía. Se han seleccionado cuatro

valores de densidad de salida nominal a los fines de realizar un gráfico de control:
• Escalón 1: Baja densidad, no inferior a 0,45
• Escalón 2: Densidad alta, aproximadamente 2,20
• Escalón 3: Densidad mínima (DMin) (Base + niebla)
• Escalón 4: Baja densidad, no inferior a 1,20
Los valores de densidad para la óptima impresión de prueba están registrados en el Web
Portal; el cliente puede registrarlos manualmente en la película a los fines de realizar un
gráfico de control.
Acerca de las impresiones de prueba predeterminadas de mamografías
Existen varias opciones para las impresiones de calibración de mamografías, por ejemplo,
la escalonada QC, la TG18-PQC o de campo plano de densidad media. Si el cliente desea
usar una predeterminada, que no sea la prueba de impresión de cuña escalonada QC,
cámbiela ahora.
Nota
El cliente puede cambiar la opción predeterminada luego de la instalación en el Web Portal.
1. Seleccione Monitoreo y control > de calidad de las mamografías.
2. En la lista desplegable Lista de patrones, seleccione el tipo de impresión de prueba.
3. Haga clic en Ajustar imagen QC.
Ajustar los diseños de página de la mamografía
Establezca los valores predeterminados para la ubicación de las imágenes de la

mamografía en la película.
Nota
La configuración de Detección de pared torácica y Justificación a la izquierda se aplica
únicamente a las imágenes que se solicita imprimir:
• Con un diseño de 1 imagen
• Con orientación vertical
• En los siguientes tamaños de película: 25 x 30 cm (10 x 12 in) o 20 x 25 cm (8 x 10 in)
• En película azul para mamografía
• En 16 bits
AA2206_es | 2015-01-18 1–23

Nota
El cliente puede cambiar la opción predeterminada luego de la instalación en el Web Portal.
1. Seleccione Configuración > Diseño de página > de la mamografía DICOM SCP.
3. En la lista Modalidad, junto a la parte superior de la página, seleccione la modalidad
que se va a configurar.
4. Configure los valores predeterminados para la ubicación de la imagen:
a. Detección de pared toráxica (Sí o No): utiliza el lateral de la pared toráxica
para justificar la imagen en la película. Si no es posible detectar la pared toráxica,
se utiliza la configuración Justificación a la izquierda.
b. Justificación a la izquierda (Sí o No): siempre justifica la imagen a la izquierda,
a menos que Detección de pared toráxica esté definido en Sí.
c. Recorte personalizado (Sí o No): permite el procesamiento personalizado del
área de anotación y placa. Si se define en Sí, esta configuración anula las
configuraciones de Detección de pared toráxica y Justificación a la
izquierda.
Nota
La configuración del Recorte personalizado está diseñado para ser únicamente utilizado con las
modalidades de mamografía FUJI actuales. Si usted está configurando la impresora para que
imprima imágenes de una modalidad FUJI, habilite la opción Recorte personalizado para imprimir
imágenes de tamaño real. Generalmente, una vez habilitada, no es necesario cambiar dicha
configuración.
Copias de seguridad de la configuración del sistema
1–24 AA2206_es | 2015-01-18

Copias de seguridad de la configuración del sistema

Para la impresora:
1. Seleccione Utilidades > Copia de respaldo/Restaurar.
2. Para hacer una copia de respaldo de los parámetros de configuración en la unidad

flash del Motor de rasterización DICOM (DRE), haga clic en Copia de respaldo.
3. Para descargar los datos de la copia de respaldo en el equipo portátil:
a. Haga clic en Download Backup (Descargar copia de respaldo).
b. Haga clic en Guardar en la ventana de confirmación.
c. Desplácese a la ubicación en la que desea guardar el archivo de copia de respaldo.
d. Haga clic en Guardar para colocar el archivo de la copia de respaldo en la carpeta
seleccionada.
4. Cierre la sesión en la herramienta de servicio.
5. Retire la cubierta superior.
6. Desconecte el cable cruzado y, si fuera necesario, restaure la configuración en el
equipo.
7. Coloque la cubierta superior.
Temas relacionados
Log Off the Service Tool
AA2206_es | 2015-01-18 1–25

Desecho del excedente de material

Cuando haya terminado y la impresora esté operativa, deseche todo el material de envío
de conformidad con las ordenanzas locales.
1–26 AA2206_es | 2015-01-18

Regístrese e instruya al operador

Antes de abandonar el lugar de la instalación, forme al operador:
• Carga de películas en la impresora.
• Cambio del filtro de carbón en la impresora.
• Para leer el Manual de seguridad y Manual del usuario.
• Si la impresora imprimirá imágenes de mamografía, lea el Mammography Quality
Control Manual (Manual del control de calidad de mamografías).
Verifique con el operador la ubicación de la Guía de referencia rápida. Puede adjuntar el
portador al costado de la impresora (si el operador está de acuerdo) e insertar la Guía de
referencia rápida en el idioma local.
AA2206_es | 2015-01-18 1–27

Solución de problemas
La impresora no se enciende
Precaución
No tire nunca del cable para desconectar el conector de la toma de la pared. Tome el conector y
tire de él para desconectarlo.
1. Ponga el conmutador de alimentación de la parte trasera de la impresora en posición
de apagado (0) y de nuevo en posición de encendido (|) para reiniciar la impresora.
Si esto no soluciona el problema, continúe con el siguiente paso.
2. Desconecte el cable de alimentación de la toma de la pared.
3. Compruebe que el cable de alimentación esté conectado correctamente al conector
de alimentación de CA de la impresora.
4. Conecte el cable de alimentación a la toma de la pared.
5. Compruebe que la toma de la pared recibe corriente.
6. Si la impresora sigue sin funcionar, póngase en contacto con alguna de las siguientes
entidades:
• En EE. UU. y Canadá el Center of Excellence (Centro de excelencia) (CoE,
anteriormente TSC) al número 1-800-328-2910
• Fuera de EE. UU. y Canadá: el Centro de servicios compartidos (SSC) local
Códigos de error
Los siguientes códigos pueden aparecer durante la instalación. Si fuera así, consulte la
tabla para solucionarlos.
Mensaje de Web
Pantalla Web Portal Portal Acción
006 20006 Cable de red inco- Compruebe el cable de red y vuelva a

rrecto o desconec- conectar ambos extremos. Pruebe con
tado un cable distinto. Compruebe que la
red funcione en su ubicación.
Si el error persiste, llame al servicio téc-
nico.
209 20209 Impresora láser Cierre la cubierta. Reinicie la impresora.

abierta durante la Si el error persiste, llame al servicio téc-
autoprueba nico.
701 20701 Ninguno Sustituya/cierre la cubierta.
1–28 AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de Web
Pantalla Web Portal Portal Acción
704 20704 Ninguno Se ha perdido la conexión de red con la

impresora. Reinicie la impresora.
175 21175 Error de retroceso Si el símbolo de pausa está encendido,

para acoplar cartu- presiónelo para cubrir el cartucho de
cho películas. Cuando el símbolo de pausa
deje de parpadear, quite de la impre-
sora el cartucho de películas. A conti-
nuación, vuelva a introducir el cartucho
de películas en la impresora. Si persiste
el error, introduzca un nuevo cartucho
de película.
Si el error persiste, llame al servicio téc-
nico.
Temas relacionados
Para ver una lista completa de códigos de error, consulte Diagnósticos.
AA2206_es | 2015-01-18 1–29

1–30 AA2206_es | 2015-01-18

2 Ajustes y sustituciones
Ajuste la temperatura del tambor del procesador
Requisitos previos:
• Se debe usar un medidor de temperatura y una sonda con un elemento de tipo barra
para este procedimiento. Las sondas con elementos de tipo circular no
proporcionarán lecturas correctas. El medidor de temperatura y la sonda se deben
calibrar juntos, al menos una vez al año. Si la sonda se rompe, se debe volver a calibrar
una nueva sonda y el medidor existente.
• El medidor de temperatura debe estar a temperatura ambiente durante este
procedimiento. Si el medidor ha estado en un vehículo caliente o frío, permita que
adquiera la temperatura ambiente antes de usarlo.
Este procedimiento es necesario después de sustituir el conjunto del procesador, el

tambor del procesador o la placa DRE, o si espera que la temperatura del tambor
provoque problemas de calidad en las imágenes.
Especificación: La temperatura en el tambor del procesador debe estar entre
123,5–124,5 °C.
Herramientas • Medidor de temperatura con sonda (TL5574)

especiales: • Bloque para sonda, kit (SP7F3477)
• Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER
• Herramienta de servicio
AA2206_es | 2015-01-18 2–1

Ajustes y sustituciones
Compruebe la temperatura del tambor

1. Suministre alimentación a la impresora láser y deje que se caliente hasta la
temperatura de funcionamiento.
2. Prepare el medidor:
a. Instale el bloque (1) de la sonda (3) 116,0 mm desde el sensor de la sonda (2).
b. Limpie la sonda con un paño con alcohol.
c. Establezca el medidor (4) para que muestre los valores en °C.
116,0 mm
(4,6 in)
2
3
F C
H241_0014GCA
4 H241_0014GC
3. Quite la cubierta trasera.
2–2 AA2206_es | 2015-01-18

4. Introduzca la sonda en la ranura (1) de la parte trasera izquierda del conjunto del
procesador (2), inicie la alimentación hacia arriba y deje que la rotación del tambor
del procesador (3) tire de la sonda (4) hasta que el bloque llegue a la ranura.
H241_0012ACA
H241_0012AC
Nota
Si la impresora está en modo En espera, el tambor del procesador tira de la sonda muy lentamente
y puede ser difícil detectar movimiento.
H241_0013ACA
H241_0013AC
5. Deje que la lectura de la temperatura en el medidor se estabilice. Esto requiere

aproximadamente 90 segundos.
6. Compruebe que la temperatura en el tambor del procesador esté entre
123,5–124,5 °C.
AA2206_es | 2015-01-18 2–3

7. Tire hacia atrás ligeramente, 1,0–2,0 cm, del bloque para confirmar que se esté
leyendo la temperatura más elevada.
8. ¿La temperatura está dentro de las especificaciones?
• Si es así, quite la sonda y luego coloque la cubierta trasera.
• Si no es así, anote la lectura de la temperatura más alta y luego ajuste la
temperatura del tambor.
Temas relacionados
Retire la cubierta trasera

Ajuste la temperatura del tambor

1. Inicie la sesión en la herramienta de servicio.
2. Seleccione Configuración > Hardware > Configuración del procesador.

4. En el campo Temperatura, introduzca la temperatura medida por el medidor.
Nota
El campo Desplazamiento indica el valor de desplazamiento entre el campo Punto de referencia
y el campo Temperatura.
5. Haga clic en Ajustar temperatura.
Deje unos 10 minutos para que la temperatura del tambor del procesador se
estabilice.
2–4 AA2206_es | 2015-01-18

6. Utilice el medidor para comprobar la temperatura del tambor del procesador. La

temperatura debe estar entre 123,5–124,5 °C.
7. Cuando la temperatura está entre 123,5–124,5 °C, cierre la ventana Configuración del
procesador.
9. Coloque la cubierta trasera.
Temas relacionados
Log On to the Service Tool

Coloque la cubierta trasera
AA2206_es | 2015-01-18 2–5

Ajuste del retardo de inicio de imagen en el conjunto

de procesamiento
Este procedimiento ajusta el la sincronización de Inicio de la digitalización para centrar
una imagen de izquierda a derecha en la película.
Especificación: Los bordes de los lados izquierdo y derecho de la imagen deben ser
iguales.
Herramientas espe- • Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER

ciales: • Herramienta de servicio
Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen

El Retardo del índice de inicio afecta al borde izquierdo de las orientaciones de película
que se muestran.

2. Seleccione Configuración > Hardware > Componentes ópticos.
2–6 AA2206_es | 2015-01-18

3. Haga clic en SMPTE impresión de prueba en bandeja superior o SMPTE

impresión de prueba en bandeja inferior.
4. Compruebe la impresión de prueba para verificar que los bordes izquierdo y derecho
sean iguales. Si no es así:
Nota
Si aumenta o disminuye el valor Retardo de imagen en 13 es igual a un cambio de 1,00 mm.
b. Ajuste las configuraciones en la pantalla Configuración de los componentes
ópticos. Reduzca o aumente el borde izquierdo en la impresión de prueba:
• Para reducir el borde, aumente el número para el Retardo del inicio del
índice.
• Para aumentar el borde, reduzca el número para el Retardo del inicio del
índice.
Importante
Existen varios ajustes de Retardo de imagen según el ancho de la película y los suministros de
película inferior o superior. Asegúrese de estar ajustando el ancho y la bandeja de película
correcta.
• Cuando visualice la película en un negatoscopio, la muestra de la película debe estar
en la parte superior derecha.
• Si el borde izquierdo, según se ve en un negatoscopio, es demasiado estrecho, el
número debe reducirse.
• Si el borde izquierdo, según se ve en un negatoscopio, es demasiado ancho, el
número debe incrementarse.
c. Haga clic en Guardar.
d. Realice otra impresión de prueba y vuelva a comprobar el área de Retardo de
imagen.
e. Continúe realizando ajustes hasta que los bordes izquierdo y derecho sean
iguales.
5. Repita el procedimiento para la otra bandeja.
Temas relacionados
AA2206_es | 2015-01-18 2–7

Ajuste del inicio de página en el conjunto de

procesamiento
Este procedimiento ajusta la sincronización del Inicio de página para un borde de
densidad de medio tono de 2 mm, en el borde de entrada de la película.
Nota
Para películas con muescas, este es el borde opuesto al de la muesca.
Especificación: Un borde semitono de 2 mm es visible solo en el borde de entrada de la

película.
Herramientas • Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER

especiales: • Herramienta de servicio
Comprobar y ajustar el inicio de página

El borde de entrada afectado por el ajuste Page Start (Inicio de página) se muestra para
cada tamaño de película.
2–8 AA2206_es | 2015-01-18


2. Seleccione Configuración > Hardware > Componentes ópticos.
3. Haga clic en SMPTE impresión de prueba en bandeja superior o SMPTE

impresión de prueba en bandeja inferior.
4. Compruebe que la impresión de prueba tenga un borde de densidad de medio tono
(4) de 2 mm en el borde de entrada de la película sin que aparezca una zona
transparente.
1
2 3
4
H241_0011ACA
H241_0011AC
Nota
En la ilustración:
• El 2 representa el borde correcto en el borde de entrada.
• El 3 es incorrecto, ya que la impresión se encuentra por arriba del borde de medio tono (1).
AA2206_es | 2015-01-18 2–9

5. Si el borde de densidad de medio tono necesita ajuste:

Nota
Si aumenta o disminuye el valor Retardo del inicio de la página en 13 es igual a un cambio de
1 mm.
b. Ajuste las configuraciones en la pantalla Configuración de los componentes
ópticos. Reduzca o aumente el borde de densidad de medio tono en la impresión
de prueba:
• Para aumentar el borde, aumente el número para el Retardo del inicio de la
página.
• Para reducir el borde, reduzca el número para el Retardo del inicio de la
página.
Importante
Existen 2 ajustes de Retardo del inicio de la página en función del ancho de la película. Asegúrese
de estar ajustando la anchura de película correcta.
• Cuando visualice la película en un negatoscopio, asegúrese de mirar el borde de
entrada.
• Si el borde de densidad de medio tono, según se ve en un negatoscopio, es inferior a
2 mm, el número debe incrementarse.
• Si el borde de densidad de medio tono, según se ve en un negatoscopio, es superior
a 2 mm, el número debe reducirse.
c. Haga clic en Guardar.
d. Realice otra impresión de prueba y vuelva a comprobar el área de Retardo del
inicio de la página.
e. Continúe realizando ajustes hasta que el borde de densidad de medio todo esté
dentro de los valores especificados.
6. Repita el procedimiento para la otra bandeja.
Temas relacionados
2–10 AA2206_es | 2015-01-18

Quite la cubierta superior

Levante la cubierta superior y quítela. La cubierta superior no está sujeta con tornillos,
pero tiene pasadores (2) en las vías (1).
H241_0010GCA
H241_0010GC
Coloque la cubierta superior

Incline hacia abajo la parte delantera de la cubierta y alinee los pasadores con las vías,
luego vuelva a colocar la cubierta en su lugar.
AA2206_es | 2015-01-18 2–11

Quite la cubierta izquierda

Requisitos previos:
Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado.
Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.
Quite la cubierta superior.
1. Afloje el tornillo de mariposa superior (1).

1
H241_0042ACA
H241_0042AC
2. Abra el suministro de películas.

3. Afloje el tornillo de mariposa inferior (2).
4. Retire la cubierta izquierda
Coloque la cubierta izquierda

Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.
2–12 AA2206_es | 2015-01-18

Quite la cubierta derecha

Requisitos previos:
Se necesita un destornillador Phillips.
Precaución
Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso.
1. Quite la cubierta superior para abrir el suministro de películas.
2. Quite los 2 tornillos que se acoplan a los soportes de la cubierta derecha.
• 1 tornillo accesible desde arriba (1)
• 1 tornillo situado bajo la bandeja de salida (2)
H241_0015ACA
H241_0015AC
3. Quite la cubierta derecha de la impresora.
Instale la cubierta derecha

AA2206_es | 2015-01-18 2–13


Requisitos previos:
Se necesita un destornillador Phillips.
Precaución
1. Quite 2 tornillos de la cubierta trasera (1) .
H241_0016GCA
H241_0016GC
2. Quite la cubierta trasera.
Coloque la cubierta trasera

2–14 AA2206_es | 2015-01-18

Quite el conjunto de la pantalla de visualización

Requisitos previos:
Se necesita un destornillador TORX T10.
1. Desconecte el conector (1) del lado izquierdo de la pantalla de visualización (2).

2
3
1
H241_0017ACA
H241_0017AC
2. Quite los 4 tornillos (3) que sujetan la placa del circuito eléctrico al soporte de
montaje.
Instale el conjunto de la pantalla de visualización

AA2206_es | 2015-01-18 2–15

Quite el interruptor de interbloqueo: las cubiertas

superior, frontal y de filtro, y el suministro de
películas
Requisitos previos:
Nota
Se utiliza este procedimiento para los interruptores de interbloqueo de las cubiertas superior (1),
de filtro (2), izquierda (3), y el suministro de películas (4).
3 H241_0018HCA
4 H241_0018HC
2–16 AA2206_es | 2015-01-18

PELIGRO
1. Quite la cubierta para el interbloqueo que quiera quitar.
2. Quite los 2 tornillos (1) del interbloqueo.
2
H221_6005ACB
H221_6005AC
3. Separe el interruptor de interbloqueo (2) de la carcasa (3).

4. Desconecte el conector.
Instale el interruptor de interbloqueo

Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Asegúrese de que el
interruptor esté asentado sobre sus orificios en las patillas de posicionamiento de la
carcasa.
AA2206_es | 2015-01-18 2–17

Retire el tambor del procesador

Requisitos previos:
Quite la cubierta derecha.
Quite la cubierta izquierda.
Importante
Asegúrese de aflojar los tornillos correctos. Si afloja los tornillos incorrectos, provocará que los
cojinetes o los muelles del dispositivo de sujeción se suelten y sea difícil de arreglar.
Precaución
Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora láser, el
tambor del procesador y los rodillos están calientes. Tenga cuidado cuando quite el tambor del
procesador.
1. Quite los 2 tornillos traseros y los cojinetes (2) de la cubierta del tambor (1), un juego
a cada lado de la cubierta.
4 3 6
1
H241_0043ACA
H241_0043AC
2–18 AA2206_es | 2015-01-18

Precaución
• La superficie del tambor del procesador se puede dañar fácilmente con las uñas y los
complementos de joyas y bisutería. Sujete el tambor del procesador con una mano en la
polea del tambor y la otra en el lado opuesto.
• No toque la superficie de silicona del tambor del procesador.
• Cuando quite el tambor del procesador, tenga cuidado de no dañar el conector.
2. Abra la cubierta del tambor haciéndola girar hacia adelante sobre sus tornillos
delanteros.
3. Abra la sujeción para cables (3) que asegura el conector a la placa MCS (4).
4. Desconecte el conector del procesador (5) de la placa MCS.
5. Desenganche la correa de la unidad del tambor (6) de la polea del tambor.
6. Quite el tambor del procesador y colóquelo sobre una superficie plana y estable.
Instalación del tambor del procesador

Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. El elemento con
forma de C (7) del conjunto del anillo de deslizamiento del tambor debe cruzar el
soporte.
AA2206_es | 2015-01-18 2–19

Quite la correa de la unidad del tambor

Requisitos previos:
Coloque la cubierta superior.
Se necesitan los destornilladores A 7 mm y TORX T10.
1. Abra la sujeción para cables (1) que asegura el conector a la placa MCS (2).
2. Desconecte el conector del procesador (3) de la placa MCS.
3. Quite la correa de la unidad del tambor (4) de la polea del salida (5). Coloque la correa
alrededor del elemento con forma de C (6) para desenganchar la correa sin quitar el
tambor.
Para quitar la correa por completo, debe liberarla de la polea del tambor del
procesador.
2 1 4
6
H241_0044ACA
H241_0044AC
Instale la correa de la unidad del tambor

Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. El elemento con
forma de C (6) del conjunto del anillo de deslizamiento del tambor debe cruzar el
soporte.
2–20 AA2206_es | 2015-01-18

Quite el conjunto del ventilador superior

Requisitos previos:
1. Abra la sujeción para los cables (3) y desconecte el conector (2).

2. Quite 2 tornillo (1) del conjunto del ventilador superior.
H241_0020GCA
H241_0020GC
3. Quite el ventilador.
Instale el conjunto del ventilador superior

AA2206_es | 2015-01-18 2–21

Quite el conjunto del ventilador inferior

Requisitos previos:
1. Quite los 3 tornillos (1) (un destornillador se encuentra en el lado izquierdo de la

estructura y 2 destornilladores, en su lado derecho).
2. Desconecte el conector (2) (dentro de la estructura, del lado derecho).
3. Mueva el conjunto del ventilador (3) hacia atrás y hacia afuera, hacia la izquierda, a
través del orificio en la estructura.
1 H241_0021BCA
2 H241_0021BC
Nota
Hay un orificio en la estructura, a cada lado de la impresora. Para quitar el ventilador, trabaje a
través de los orificios de la estructura.
2–22 AA2206_es | 2015-01-18

4. Quite los 2 tornillos (1), para separar el ventilador y el conector (2) de la carcasa.
H241_0022GCA
H241_0022GC
5. Quite la almohadilla del filtro (3) si fuera necesario limpiarla o sustituirla.
Instale el conjunto del ventilador inferior

• Vuelva a instalar la almohadilla de filtro si fuera necesario.
• Para volver a colocar el ventilador en la carcasa, alinee los tornillos del ventilador
con los soportes.
• Para volver a conectar el conector (2), extraiga el conector de la estructura, en la
parte frontal de la impresora.
AA2206_es | 2015-01-18 2–23

Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro

Requisitos previos:
Precaución
Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora, los rodillos
del tambor del procesador están calientes. Tenga cuidado cuando trabaje en el área del
procesador.
1. Afloje los 2 tornillos de mariposa (1) en la pantalla para el calor (2) y levante la
pantalla para abrirla.
4
3
3 1
H241_0068BCA
H241_0068BC
2
2. Quite:
a. Los 2 tornillos que sujetan el conjunto de la almohadilla de fieltro a la placa de
refrigeración (3)
b. Conjunto de la almohadilla de fieltro (4)
2–24 AA2206_es | 2015-01-18

Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro

1. Ajuste el borde de la almohadilla de fieltro a la vía del montaje del dispositivo de
desvío de la película.
2. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.
AA2206_es | 2015-01-18 2–25

Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la

película
Requisitos previos:
Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro.
Precaución
Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora, los rodillos
del tambor del procesador están calientes. Tenga cuidado cuando trabaje en el área del
procesador.
1. Quite los 3 tornillos (1) que sujetan el conjunto del dispositivo de desvío de la película
(2) a la placa de refrigeración.
2. Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película.
H241_0019ACA
H241_0019AC
Instale el conjunto del dispositivo de desvío de la

película
1. Limpie cualquier residuo que haya en la zona antes de instalar el dispositivo de desvío
de películas.
2. Instale el nuevo conjunto de desvío de películas con los 3 tornillos.
Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro
2–26 AA2206_es | 2015-01-18

Quite la cubierta del procesador

Requisitos previos:
Importante
Los cojinetes de los extremos de cada rodillo están flojos. Asegúrese de quitar los tornillos
correctos en el lado del procesador. Si afloja los tornillos incorrectos, provocará que los cojinetes
o los muelles del dispositivo de sujeción se suelten y sea difícil de arreglar.
1. Quite los 2 tornillos y los cojinetes de cada lado de la cubierta del procesador:
a. tornillos de lacubierta del tambor delantero (1)
b. tornillos de la cubierta del tambor trasero (2)
Nota
La varilla de sujeción delantera se mantiene en su sitio mediante los tornillos delanteros y se libera
cuando los quita.
1
H241_0024ACA
H241_0024AC
2. Quite la cubierta del procesador.
AA2206_es | 2015-01-18 2–27

Instale la cubierta del procesador

Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Asegúrese de que la
varilla de sujeción delantera esté segura cuando instala los tornillos delanteros de la
cubierta.
2–28 AA2206_es | 2015-01-18

Retire el conjunto del densitómetro

Requisitos previos:
Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro.
1. Desconecte le conector (1) de la parte superior del conjunto de refrigeración (2).

4 5
6 1
H241_0025GCA
H241_0025GC
2. Desconecte el conector (3) de la parte inferior del conjunto de refrigeración del mazo
de cables principal.
3. Quite:
a. 2 tornillos y el soporte izquierdo del conjunto de refrigeración (4)
b. 2 tornillos y el soporte derecho del conjunto de refrigeración (5)
c. 2 tornillos inferiores del conjunto de refrigeración (6)
4. Quite el conjunto de refrigeración y el densitómetro y tire del mazo de cables
acoplado a través de la estructura.
AA2206_es | 2015-01-18 2–29

Instale el conjunto del densitómetro

2–30 AA2206_es | 2015-01-18

Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e

inferior)
Requisitos previos:
1. Ubique el motor del rodillo de alimentación superior (1) o inferior (2).

2. Desconecte el conector (3) del motor.
1
H241_0026GCA
H241_0026GC
AA2206_es | 2015-01-18 2–31

3. Quite las 2 tuercas del soporte del motor (1) mientras sostiene el motor en su lugar.
4
3 2
5
6
1 H241_0029HCA
H241_0029HC
4. Sujete el motor (2) y el soporte (3) para mantener el resto de los conectores libres de
tensión y, a continuación, quite los dos tornillos (4) que sujetan el motor.
5. Si necesita mantener la velocidad para usarla con el nuevo motor, quite lo siguiente:
a. Junta E (5)
b. Engranaje de velocidad del eje (6)
Instale el motor del rodillo de alimentación

Importante
Debe quitar el indicador del sensor superior (7) para poder volver a instalar correctamente el
motor. Vuelva a instalar el indicador del sensor superior, luego de haber instalado nuevamente el
motor.
2–32 AA2206_es | 2015-01-18

Quite la correa de la unidad de pinzas del rodillo de

alimentación (superior e inferior)
Requisitos previos:
Para quitar la correa de la unidad de pinzas superior, debe abrir el soporte de la placa
MCS. Desconecte los conectores y quite los tornillos para abrir el soporte. Para más
detalles, consulte el comienzo del procedimiento Quite el conjunto de procesamiento.
AA2206_es | 2015-01-18 2–33

Importante
La correa y las poleas se deben quitar como un conjunto para que la correa se ajuste sobre las
poleas.
1
H241_0027GCA
2 H241_0027GC
1. Quite:
a. Los anillos E de las 2 poleas de la correa de la unidad de las pinzas
b. 2 poleas desde sus ejes
2. Quite la correa de la unidad de pinzas (superior [1] o inferior [2]).
Instale la correa de la unidad de las pinzas del rodillo

de alimentación
2–34 AA2206_es | 2015-01-18

Retire el motor de retroceso (superior e inferior)

Requisitos previos:
1. Desconecte el conector del motor de retorno.
H241_0028ACA
1 2 H241_0028AC
Importante
Una tuerca antigiro asegura el tornillo inferior que sujeta el motor. Presione la tuerca contra la
parte trasera del motor a medida que afloja el tornillo inferior, para evitar que la tuerca se caiga
cuando se suelte el motor.
2. Quite:
a. 2 tornillos
b. Motor (superior [1] o inferior [2]).
Instale el motor de retroceso

Importante
Asegúrese de que la correa esté ajustada sobre el motor a medida que la vuelve a colocar.
AA2206_es | 2015-01-18 2–35

Quite el sensor de detección del cartucho de películas

(superior e inferior)
Requisitos previos:
Retire la cubierta trasera.
Se recomiendan tenazas pequeñas.
También será de ayuda una linterna para volver a colocar el sensor de detección del
cartucho de películas.
2–36 AA2206_es | 2015-01-18

ESD
Posibles daños por descarga electrostática.
Al instalar placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños
provocados por descargas electrostáticas.
1. Retire manualmente los muelles (1) de cada lado del conjunto de retroceso.
H241_0030HC
2 1 H241_0030H
2. Deslice manualmente el conjunto de retroceso (2) hacia su posición abierta.

3. Quite los 6 tornillos de cada lado del conjunto del estante de bandejas de películas (3).
Nota
Puede mover el estante de bandejas de películas para tener mejor acceso al sensor.
4. Levante levemente el frente del conjunto del estante de bandejas de películas (4) y
deslícelo hacia el frente de la impresora. El conjunto del estante se desliza
aproximadamente 15,2 cm.
AA2206_es | 2015-01-18 2–37

H241_0030HC
3 4 3 3 H241_0030H
5. Al llegar al interior de la estructura desde el lado izquierdo, utilice las tenazas para
quitar el conector del sensor de detección del cartucho de películas.
Nota
El conector está bien apretado.
6. Quite las 2 tuercas para desconectar el sensor de la estructura.
7. Quite 1 tornillo y luego retire el conjunto del sensor.
2–38 AA2206_es | 2015-01-18

Instale el sensor de detección del cartucho de películas

1. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Para volver a
instalar los 12 tornillos:
a. Comience por la parte trasera de la impresora, pero no ajuste los tornillos.
b. Vuelva a instalar los tornillos hacia arriba y al frente, y ajústelos.
c. Ajuste el resto de los tornillos.
Nota
El conector está bien apretado. Podría necesitar una linterna para volver a colocar el conector.
2. Deslice el conjunto de retroceso hacia la posición cerrada y vuelva a instalar los
muelles.
AA2206_es | 2015-01-18 2–39

Retire la bomba de vacío

Requisitos previos:
1. Quite:
a. Tornillo (1) de la abrazadera (2)
b. La abrazadera de la bomba de vacío (3)
2 1
3
H241_00
H241_
Importante
Cuando desconecte los tubos, deje la correa de sujeción en su sitio.
El conector está marcado para la bomba superior o inferior.
2. Desconecte:
a. Conector (4)
b. Los tubos
2–40 AA2206_es | 2015-01-18

Instale la bomba de vacío

1. Conecte:
a. Los tubos
b. Conector
2. Coloque la abrazadera alrededor de la bomba de vacío.
3. Introduzca el tornillo por los extremos de la abrazadera.
4. Instale el tornillo con la abrazadera y la bomba en la estructura.
AA2206_es | 2015-01-18 2–41

Retire el conjunto de recogida (superior e inferior)

Requisitos previos:
Se necesitarán destornilladores TORX T20 y uno plano.
Para quitar el conjunto de recogida superior, debe abrir el soporte de la placa MCS.
Desconecte los conectores y quite los tornillos para abrir el soporte. Para más detalles,
consulte el comienzo del procedimiento Quite el conjunto de procesamiento.
1. Desde el lado derecho de la impresora, desconecte el conector (para el conjunto de

recogida superior [1] o el conjunto inferior [2]).
2–42 AA2206_es | 2015-01-18

023DCA
023DC
AA2206_es | 2015-01-18 2–43

2. En el lado izquierdo de la impresora, desconecte los tubos en la junta de

interconexión (3).
5 4
H241_0045GCA
H241_0045GC
3. Quite los muelles de retorno (4) laterales de la izquierda y la derecha.

4. Mueva el conjunto de retorno hasta la posición totalmente abierta.
5. En el lado izquierdo de la impresora, quite el anillo E (5) del extremo del mando de
retorno (6) y, luego, quite el mando.
Esto permite una mayor holgura para quitar el conjunto de recogida (7).
2–44 AA2206_es | 2015-01-18

6. Quite los 2 tornillos (8) del lado izquierdo de la impresora.
4
8
5 6 H241_0046HCA
H241_0046HC
AA2206_es | 2015-01-18 2–45

7. Quite los 2 tornillos (1) del lado derecho de la impresora:
H241_0023DC
1
8. Tire del conjunto de recogida de película por la ranura del lado izquierdo de la
impresora y colóquelo sobre una superficie plana y estable.
Instale el conjunto de recogida

2–46 AA2206_es | 2015-01-18

Retire la ventosa
Requisitos previos:
Retire el conjunto de recogida (superior e inferior).
Tire de las ventosas (1) directamente desde el eje (2).
H221_6016GCA
H221_6016GC
2
Instale la ventosa
Empuje la ventosa sobre el eje hasta que quede totalmente asentada.
AA2206_es | 2015-01-18 2–47

Retire el sensor de inicio de recogida

Requisitos previos:
1. Gire el engranaje del motor (1) para ampliar al máximo el conjunto de recogida.
H241_0067HCA
H241_0067HC
3. Quite:
a. Tornillo (2)
b. Sensor de posición de inicio de recogida (3)
Instale el sensor de inicio de recogida

2–48 AA2206_es | 2015-01-18

Retire el sensor de contacto de la película

Requisitos previos:
H221_6017GCA
H221_6017GC
2. Quite:
a. El tornillo
b. Sensor de contacto de la película (1)
Instale el sensor de contacto de la película

AA2206_es | 2015-01-18 2–49

Quite el conjunto de procesamiento

Requisitos previos:
Mueva los soportes de transporte. Para soportar el conjunto de procesamiento durante
el procedimiento, mueva los soportes de transporte delantero y trasero a su posición de
transporte. Utilice al menos 2 tornillos por soporte.
1. Quite 6 conectores de la placa del sistema de control del dispositivo (MCS):

• 4 a lo largo de la parte inferior de la placa (llamadas 1–4: J19, J10, J22, J20)
• 2 a lo largo de la parte derecha de la placa (llamadas 5–6: J15, J17)
2. Quite 2 tornillos (7) del soporte de la placa MCS.
1 2 3 4 7
H241_0032HCD
H241_0032HC
2–50 AA2206_es | 2015-01-18

Llamada Conector Llamada Conector Llamada Conector
1 J22 3 J10 5 J15
2 J19 4 J20 6 J17
3. Mueva el soporte de la placa MCS para abrirla (1).

6
dgdasf
g
H241_0050HCA
2
5 H241_0050HC
4. Tire de los 2 conectores (2) hacia adentro a través del orificio de la estructura (3).
5. Quite los 5 tornillos (6) que fijan el conjunto de procesamiento (5):
• 2 tornillos del riel de guía delantero (busque el módulo óptico desde la parte
delantera)
• 3 tornillos del riel de guía trasero
6. Quite con cuidado el conjunto de procesamiento y colóquelo en una superficie plana
y estable.
AA2206_es | 2015-01-18 2–51

Instale el conjunto de procesamiento

Importante
Recuerde mover los soportes de transporte a la posición de funcionamiento.
Debe realizar una impresión de calibración después de instalar el nuevo conjunto de
procesamiento.
Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen.
Comprobar y ajustar el inicio de página.
2–52 AA2206_es | 2015-01-18

Retire los componentes ópticos y el transporte de

exposición
Requisitos previos:
Quite el conjunto de procesamiento.
1. Quite los 4 tornillos que hay a cada lado del conjunto de procesamiento, donde se
unen (1) los componentes ópticos y el transporte de exposición.
2. Separe cuidadosamente los componentes ópticos (2) del transporte (3).
3
2
H241_0038HCA
H241_0038HC
Instale los componentes ópticos y el transporte de

exposición
AA2206_es | 2015-01-18 2–53

Quite la placa de suministro de energía

Requisitos previos:
Corte el suministro de energía de la impresora y luego desconecte el cable de
alimentación.
ESD
1. Quite:
a. 2 tornillos de la pantalla de suministro de energía (1)
b. Pantalla de suministro de energía (2)
2. Desconecte los conectores de entrada y salida (3, 4), 1 a cada lado de la placa de
suministro de energía (6).
3
2
6 1
4
H241_0034HCA
H241_0034HC 5
2–54 AA2206_es | 2015-01-18

3. Quite:
a. 4 tornillos que fijan la placa de suministro de energía a los soportes (5)
Nota
De los 4 tornillos, 2 se encuentran en el interior de la pantalla y 2 se encuentran en el exterior.
b. Placa de suministro de energía
Instale la placa de suministro de energía

AA2206_es | 2015-01-18 2–55

Retire la placa del sistema de control del dispositivo

(MCS)
Requisitos previos:
Make a Configuration Backup.
ESD
1. Desconecte todos los conectores.
1 1 1
H241_0032HCE
H241_0032HC
2–56 AA2206_es | 2015-01-18

2. Quite:
a. 9 tornillos (1)
b. Placa del MCS (2)
Instale la placa del sistema de control del dispositivo

(MCS)
AA2206_es | 2015-01-18 2–57

Retire el soporte de la placa base del DRE

Requisitos previos:
Se necesita un destornillador de 7 mm.
ESD
1. Quite las 5 correas de sujeción (1) que sujetan los cables situados junto al soporte de
la placa base del DRE.
2. Desconecte el cable de alimentación (2), los 3 cables de red (2) los cables de la unidad
de estado sólido (3) de la placa base DRE (4).
3
2
1
1 H241_0035HCA
H241_0035HC
2–58 AA2206_es | 2015-01-18

3. Quite:
a. 2 tuercas de la parte superior del soporte (1)
b. 2 tornillos de la parte inferior del soporte (2)
c. Soporte de la placa base DRE (3)
1
1
H241_0037HCA
H241_0037HC 2
Instale el soporte de la placa base del DRE

AA2206_es | 2015-01-18 2–59

Retire la placa base del DRE

Requisitos previos:
ESD
Cuando instale o trabaje con placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de
evitar daños provocados por descargas electrostáticas.
1. Desconecte el conector (1), los 3 cables de red (2) y 2 cables de la unidad de estado
sólido (3) de la placa base DRE.
2
H241_0035
H241_003
2–60 AA2206_es | 2015-01-18

2. Quite:
a. 4 tornillos (1) que montan la placa base del DRE en el soporte.
b. Placa base del DRE (2) desde el soporte.
c. Si está sustituyendo la placa base, quite la llave USB KEYLOK (3) para instalar la
nueva placa base.
3
H241_0036HCA
H241_0036HC
Instale la placa base del DRE
Importante
Si está sustituyendo la placa base, quite la llave USB KEYLOK de la placa base antigua e instálela
en la nueva placa base.
2. Suministre energía a la impresora.
Una vez que el sistema esté operativo, Restore the Configuration.
AA2206_es | 2015-01-18 2–61

Quite la unidad de estado sólido

Requisitos previos:
ESD
Cuando instale o trabaje con placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de
evitar daños provocados por descargas electrostáticas.
1. Quite los tornillos (2) que ajustan la unidad (1) de la estructura.

2. Desconecte el conector (3).
1
2
H241_0049GCA
H241_0049GC
2–62 AA2206_es | 2015-01-18

Instale la unidad de estado sólido

Una vez que el sistema esté operativo, Restore the Configuration.
AA2206_es | 2015-01-18 2–63

2–64 AA2206_es | 2015-01-18

3 Mantenimiento preventivo
Materiales necesarios
Los materiales necesario para realizar el mantenimiento preventivo (MP) son los
siguientes:
• Herramientas
• Materiales de MP
Tabla 1: Herramientas necesarias
N.º de herra-
mienta Descripción
— Equipo portátil de servicio con el sistema operativo MICROSOFT WINDOWS 98

o superior y MICROSOFT INTERNET EXPLORER
— Herramienta de servicio
TL5568 Cable cruzado
TL5574 Medidor de temperatura con sonda
SP7F3477 Bloque para sonda, kit
TL4071 Aspirador
— Linterna
— Rasqueta (el tamaño recomendado de la hoja es 3,18 × 12,07 cm).
— Destornillador TORX T20
— Destornillador TORX T10
Tabla 2: Materiales de MP
N.º de pieza Descripción Notas
SP96000001188 Paño gomoso 3M Auto-Pak
SP1C8287 Toallitas con alcohol TEXWIPE TX1065, 50 cada una
SP78801828027 Almohadillas de limpieza, 10 x 10 cm. 100 cada uno
SP78999828680 Bolsa con correas de sujeción Utilice una bolsa para cada MP.
AA2206_es | 2015-01-18 3–1

Mantenimiento preventivo
N.º de pieza Descripción Notas
SP2G0985 Filtro de carbón Lleve 3 al sitio de MP.
SP9G5904 Conjunto de la almohadilla de fieltro Sustituya cada MP (20 000

ciclos)
SP952793 Gafas de protección con pantallas late-

rales
Intervalos de MP
Importante
Se debe llevar a cabo un MP cada 20 000 ciclos de película. Para producir de forma sistemática
imágenes de alta calidad, la impresora debe someterse a un mantenimiento rutinario periódico.
Lleve a cabo los procedimientos de MP:
• Todas las llamadas de mantenimiento de emergencia (ME).
• Cada 20 000 ciclos, la pantalla de visualización muestra un mensaje que solicita al usuario un
mantenimiento preventivo planificado. Los procedimientos recogidos en la lista de
comprobación de 20 000 ciclos se deben llevar a cabo lo antes posible tras solicitar el MP de
20 000 ciclos.
• Además, el programa de mantenimiento preventivo se puede configurar de a intervalos de 0,
3, 6, 9, 12 o 15 meses. Si la organización de servicio local ha implementado un programa de
MP en base a la hora, usted realizará el MP de rutina en base a la franja horaria configurada.
Modificaciones
Importante
Compruebe el estado de las modificaciones de la impresora en cada llamada de MP. Si queda
pendiente alguna modificación de Tipo 1 (requerida o por selección), instálela durante el
procedimiento. Es importante ajustar las modificaciones en el momento de realizar los
mantenimientos planificados para mejorar y mantener el rendimiento de la impresora de acuerdo
con las expectativas del cliente y corporativas.
3–2 AA2206_es | 2015-01-18

Lista de verificación de llamadas de ME

Lleve a cabo este procedimiento cuando visite un sitio por una llamada de
mantenimiento de emergencia (ME).
Nota
Este procedimiento es específico para los sitios que tienen problemas con la impresora. Lleve a
cabo cada paso de este procedimiento cada vez que visite el sitio de un cliente por la impresora.
Si no hubiera problemas con la impresora y la visita se debe a un mantenimiento preventivo (MP),
consulte Lleve a cabo el mantenimiento preventivo.
1. Repare el problema de impresión que originó la llamada de ME.
2. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Si
se ilumina el símbolo de Pausa en la pantalla de visualización, tóquelo para cerrar el
3. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.
4. Quite:
a. Cubierta superior
b. Cubierta izquierda
c. Cubierta derecha
Nota
Si necesita ayuda con cualquiera de los procedimientos de esta sección porque no son muy claros
(por ejemplo, procedimientos para quitar la cubierta), consulte los Temas relacionados al final de
esta sección, donde encontrará enlaces a información de antecedentes.
Precaución
El tambor del procesador está muy caliente. Deje que se enfríe durante 10 minutos antes de
limpiar.
5. Quite los 2 tornillos traseros (1) de la cubierta del tambor del procesador y gire la
abertura de la cubierta hacia la parte delantera de la impresora.
AA2206_es | 2015-01-18 3–3

Ilustración 1: Lado izquierdo de la impresora, ubicación del tornillo trasero (1)
H241_0063ACA
H241_0063AC
Ilustración 2: Lado derecho de la impresora, ubicación del tornillo trasero (2)
H241_0024ACB
H241_0024AC
6. Compruebe que el tambor del procesador no tenga imperfecciones, boquetes y áreas

de excesiva acumulación de residuos (cualquier cosa que pueda causar una imagen
defectuosa).
Si el tambor del procesador está dañado, sustitúyalo .
Precaución
El alcohol isopropílico es altamente inflamable. Siga las instrucciones del fabricante para un uso y
un tratamiento seguros.
7. Utilice toallitas de alcohol para limpiar el tambor del procesador (3) y los rodillos de
la cubierta del procesador (4). Limpie con una toallita el tambor y los rodillos en una
3–4 AA2206_es | 2015-01-18

dirección con una presión homogénea y constante. Gírelos mientras los limpia, para
poder limpiar toda la superficie.
H241_0051ACA
H241_0051AC
Importante
Después de la limpieza, coloque las toallitas usadas en una bolsa (SP78999828680), cierre la bolsa
con una correa de sujeción y deséchela según las normativas locales.
8. Si instaló un nuevo tambor del procesador, calibre la temperatura del tambor del
procesador .
Temas relacionados
AA2206_es | 2015-01-18 3–5

Lleve a cabo el mantenimiento preventivo

En cada MP, realice los siguientes procedimientos del orden que se muestra:
1. Imprimir una película gris plana para comparar con la película después de completar
el MP.
a. Inicie la sesión en la herramienta de servicio.
b. En la herramienta de servicio, seleccione Diagnóstico > Impresión >
de prueba avanzada.
c. En la lista desplegable Perfil de prueba, seleccione Flat1.8.
d. Haga clic en Ejecutar.
2. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Si
se ilumina el símbolo de Pausa en la pantalla de visualización, tóquelo para cerrar el
3. Abra la puerta del suministro de películas y retire el cartucho. Deje la puerta del
suministro de películas abierta.
4. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.
5. Quite:
a. Cubierta superior
b. Cubierta izquierda
c. Cubierta derecha
Nota
Si necesita ayuda con cualquiera de los procedimientos de esta sección porque no son muy claros
(por ejemplo, procedimientos para quitar la cubierta), consulte los Temas relacionados al final de
esta sección, donde encontrará enlaces a información de antecedentes.
3–6 AA2206_es | 2015-01-18

6. Abra la puerta del suministro de películas (1) y la cubierta del filtro (2):
H241_0004GCA
H241_0004GC
7. Quite el filtro de carbón.
H241_0007AC
AA2206_es | 2015-01-18 3–7

8. Utilice un aspirador para limpiar lo siguiente:

• Área del filtro de carbón (1)
• Ducto de aire (2)
• Plenum de salida de aire de ventilación (3)
• Puerto de salida de aire del tambor del procesador (4)
• Ducto de aire (5)
• Área del acumulador (6)
4
3
6
0052HCA
0052HC
3–8 AA2206_es | 2015-01-18

9. En la cubierta izquierda:
• Aspire 2 los orificios de escape (1)

• Limpie la bandeja con toallitas de
alcohol (2)
10. Afloje los 2 tornillos de mariposa (1) en la pantalla para el calor (2) e incline la pantalla
para abrirla.
4
3
3 1
H241_0068BCA
H241_0068BC
2
11. Quite:
a. Los 2 tornillos que sujetan el conjunto de la almohadilla de fieltro a la placa de
refrigeración (3)
b. Conjunto de la almohadilla de fieltro (4)
AA2206_es | 2015-01-18 3–9

Precaución
El alcohol isopropílico es altamente inflamable. Siga las instrucciones del fabricante para un uso y
un tratamiento seguros.
12. Utilice toallitas de alcohol y un rascador para inspeccionar y limpiar los restos y la
acumulación de:
• Pantalla para el calor (1), incluida la parte inferior de la pantalla
• Placa de refrigeración (2)
• Guía del densitómetro (3)
2 1
3
H221_6034GCB
H221_6034GC
13. Instale un conjunto de almohadilla de fieltro nuevo con 2 tornillos .

14. Cierre la pantalla para el calor.
Precaución
El tambor del procesador está muy caliente. Deje que se enfríe durante 10 minutos antes de
limpiar.
15. Quite los 2 tornillos traseros (1) de la cubierta del tambor del procesador y gire la
abertura de la cubierta hacia la parte delantera de la impresora.
3–10 AA2206_es | 2015-01-18

Ilustración 3: Lado izquierdo de la impresora, ubicación del tornillo trasero (1)
H241_0063ACA
H241_0063AC
Ilustración 4: Lado derecho de la impresora, ubicación del tornillo trasero (2)
H241_0024ACB
H241_0024AC
16. Continúe con los siguientes pasos mientras se enfría el tambor del procesador.
17. Coja una hoja del tamaño más grande disponible y córtela en sentido longitudinal
para una anchura de tiras de 8 .
Nota
La tira se usa para cubrir y proteger el conjunto de procesamiento de desechos durante la
limpieza.
18. Pliegue la tira de película en sentido longitudinal para formar una V.
AA2206_es | 2015-01-18 3–11

19. En el lado izquierdo de la impresora, introduzca la tira sobre el rodillo de

procesamiento para cubrirlo.
H241_0054GC
20. Limpie el tambor del procesador.

• Limpie el tambor del procesador con una toallita de alcohol en una dirección con
una presión homogénea y constante. Gire el tambor del procesador mientras lo
limpia.
• Compruebe si el tambor del procesador tiene imperfecciones, boquetes y áreas de
excesiva acumulación de residuos.
21. Limpie e inspeccione que los rodillos de la cubierta del procesador no tengan
imperfecciones.
22. Cuidadosamente quite el tambor del procesador.
23. Use una toallita con alcohol para limpiar:
• La parte inferior del decapante Kapton
• Aislante inferior
• Rollo estático de la entrada del procesador
24. Vuelva a instalar el tambor del procesador.
25. Gire la cubierta del tambor del procesador para cerrarla.
3–12 AA2206_es | 2015-01-18

26. Aspire lo siguiente:

• Cubierta superior
• Suministro de películas
• Conjunto completo del procesador
27. Quite con cuidado la película que introdujo sobre el rodillo de procesamiento y
deséchela.
28. Instale los 2 tornillos traseros en la cubierta del tambor del procesador.
29. Instale lo siguiente:
a. Un filtro para el carbón nuevo
b. Cubierta derecha
c. Cubierta izquierda
d. Cubierta superior
e. Puerta del filtro
30. Cierre la puerta del suministro de películas.
31. Coloque todas las toallitas de alcohol usadas y las almohadillas de limpieza en una
bolsa (SP78999828680), cierre la bolsa con una correa de sujeción y deseche el
material según las normativas locales.
Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio.
Temas relacionados
Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro
AA2206_es | 2015-01-18 3–13

Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de

servicio
2. Seleccione Monitoreo y Control > Monitor de la impresora.
Aparece la pantalla Monitor de la impresora.
3. Haga clic en Restaurar impresiones para el MP.
Nota
La configuración compatible de impresiones para el rango del MP desde 5 000–30 000. El número
restablecido debería quedar en 20 000, a menos que su región dictamine un número de
impresión diferente. Si cambia la configuración, haga clic en Aceptar para confirmar.
Esta acción también introduce el registro de MP en el historial de servicio.
4. Si su región requiere un MP en base a la hora, haga clic en Duración de tiempo de
MP y seleccione el vencimiento. Haga clic en Aceptar para confirmar.
5. Haga clic en Restablecer impresiones hasta sustitución de filtro.
3–14 AA2206_es | 2015-01-18

Nota
La configuración compatible de impresiones hasta el rango de sustitución del filtro para desde 2
500-20 000. El número restablecido debería quedar en 7 500, a menos que su región dictamine
un número de impresión diferente. Si cambia la configuración, haga clic en Aceptar para
confirmar.
Completar el MP.
Temas relacionados
AA2206_es | 2015-01-18 3–15

Completar el MP
1. Espere mientras el procesador se calienta hasta estar preparado.
2. Compruebe la temperatura del tambor.
3. Si fuera necesario, ajuste la temperatura del tambor.
4. Haga una impresión de prueba gris plana.
5. Compare la impresión de prueba con la realizada antes de MP.
6. Haga una copia de la imagen de un cliente.
7. Compruebe la calidad de la impresión con el cliente.
8. Deje 2 filtros de carbón con el cliente.
Temas relacionados
Compruebe la temperatura del tambor
Compruebe la calidad de la imagen
3–16 AA2206_es | 2015-01-18

4 Illustrated Parts List
Main Assembly
Figure 1: Main assembly – front and top components
12
8
7 11
10
6
5
13
3 14
15
16
H241_0057DCA
1 H241_0057DC
18 17
AA2206_es | 2015-01-18 4–1

Illustrated Parts List
Table 1: Main assembly – front and top components
Item Part No. Description
1 SPAA0620 Shipping lock, front
2 SP8F3389 Gasket - plenum, processor
3 SPAA0486 Filter, plenum input
4 SP8F1868 Fan - inlet, processor heat sink
5 SP5F1872 Nut - machine; Keps, steel, class 6/8, plain zinc, M3 × 0.5 mm;
RoHS compliant
6 SPAA0854 Assembly: Processor cooling and densitometer
7 SP9G0893 Screw - machine; M3 x 10 mm L, steel, ZPCC
8 SP8H5844 Assembly: Diverter - processor
9 SP9G3507 Switch - interlock; SPDB-NO (SPST), 16 A, screw mount; RoHS com-

pliant
10 SPAA4620 Assembly: Heat sink - processor
11 SP9G0093 Assembly: Exhaust - cooling, processor
12 SP9G3970 Gasket - drum cover, processor
13 SP5F1875 Nut - machine; Keps, steel class 6/8, plain zinc, M4 x 0.7 mm; RoHS
compliant
14 SP9G5064 Screw - machine; SEMS, pan head, TORX T10, M3 x 0.5 mm x

6.0 mm, clear zinc
15 SP9G6356 Spring - extension; 0.018 in. wire diameter x 2.750 in. L, stainless
steel

8.0 mm, clear zinc
17 SP9J1374 Cable - guide, rollback
18 SPAA0489 Filter, plenum output
4–2 AA2206_es | 2015-01-18

Figure 2: Main assembly – right side components
4
1
2
7
8
21
10
11
9
18
17
16
15
14
13
12
20 H241_0058DCA
19 H241_0058DC
Table 2: Main assembly – right side components
1 SP8F3170 Motor - stepper, DC
2 SP2G1630 Motor - stepper, processor drive
3 SP9G4017 Gear - worm, 20-tooth, transport; RoHS compliant
4 SP9G3271 Gear - drive, feed roller
AA2206_es | 2015-01-18 4–3

5 SP5F4586 Retaining ring - external; 6.0–8.0 mm shaft dia., 0.7 mm T, carbon

steel, Trivalent Zinc Plus sealer; RoHS compliant

steel, Trivalent Zinc Plus sealer
7 SP7F2485 Pulley - transport; 3 mm GT, 24-groove
8 SP5F2473 Belt - timing; 3 mm GT, 150-tooth, 450 mm L x 6 mm W
9 SP7F2391 Knob - roller, transport

11 SPAA0359 Motor - stepper, transport drive
12 SP5F4586 Retaining ring- external; 6.0–8.0 mm shaft dia., 0.7 mm T, carbon

13 SP6J6782 Belt - timing; 3 mm GT, 59-tooth 177 mm L x 6 mm W
14 SP7F2484 Pulley - transport; 3 mm, GT, 16-groove
15 SP9G1916 Bearing - flange, transport
16 SPAA0577 Roller - drive, processor
17 SP9G1676 Belt - timing; 6 mm W, 48-tooth, 144 mm L x 3 mm W pitch
18 SP9G4605 Pulley- transport; 3 mm, 16-tooth, GT, machined; RoHS compliant
19 SPAA0706 Assembly: Fan - exit, filter

16.0 mm, clear zinc
21 SP8H5350 Roller, idler - Processor; RoHS compliant
4–4 AA2206_es | 2015-01-18

Figure 3: Main assembly – rear view
2
6
3 4
1 5 7
H241_0059DCA
H241_0059DC
Table 3: Main assembly – rear view
1 SP8E4053 Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger w/flag,

5.0 V (dc), MOLEX 5102 series connector. 0.2 in. W slot; RoHS com-
pliant
2 SPAA0557 Lock - shipping, rear
AA2206_es | 2015-01-18 4–5

3 SP5E5849 Switch - rocker, mechanical; single unit, alternate action, non-illumi-

nated, snap-in mounting, panel mount, DPST, 250 V (ac), 20 A, 6.3
x 0.8 in.
4 SP26-1004- Circuit breaker; single pole, 15 A @ 32 V (dc)/250 V (ac), black

3199-3 bezel, black button, through-hole
5 SP9J0586 Assembly: Vacuum pump; RoHS compliant
6 SP9H0680 Screw - machine; hex washer head, M4 x 8 mm L, steel, ZPCC;

RoHS compliant
7 SP9G2723 Gasket - horizontal, back panel; RoHS compliant
8 SP5F9624 Spring, compression - 0.97 in. OD x 0.08 in. wire dia., 1.00 free
length; RoHS compliant
9 SP2G0068 Damper - foam, isolation; RoHS compliant
4–6 AA2206_es | 2015-01-18

Cables and Harnesses

Figure 4: Cables and harnesses
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
24
21
20 13
19
18
17
16 15 14
23
H241_0062DCA
H241_0062DC 22
Table 4: Cables and harnesses
1 SPAA0433 Harness - MCS to upper pickup; intermediate
2 SPAA0439 Harness - MCS to lower transport
AA2206_es | 2015-01-18 4–7

3 SPAA0434 Harness - MCS to upper rollback
4 SPAA0436 Harness - MCS to lower pickup, intermediate
5 SPAA0441 Cable - exit motor
6 SPAA0448 Harness - optics
7 SPAA0449 Cable - MCS to processor motor
8 SPAA0438 Harness - MCS to vertical transport nip motor
9 SPAA0451 Harness - MCS to FAZ fans, intermediate
10 SPAA0437 Harness - MCS to lower rollback
11 SPAA0440 Harness - MCS to upper transport
12 SPAA0443 Cable - Densitometer intermediate
13 SPAA0453 Cable - MCS to local panel
14 SPAA0458 Harness - power switch to MCS/power supply, high voltage
15 SPAA0543 Cable - MCS to exposure transport SOP
16 SPAA0446 Cable - MCS to exposure transport motor
17 SPAA0460 Harness - MCS to power supply, low voltage
18 SPAA0456 Harness - MCS to interlocks, doors
19 SPAA0455 Cable - MCS to DRE, Ethernet
20 SPAA0540 Cable - MCS to RF tag, lower
21 SPAA0404 Cable - DRE to service, Ethernet
22 SP9G2642 Cable - DRE to bulkhead, Ethernet
23 SPAA1782 Cable - cartridge sensor, intermediate
24 SPAA0452 Cable - MCS to RF tag, upper
4–8 AA2206_es | 2015-01-18

Covers
Figure 5: Covers
2
12
1 4
5
6
13
16
15 8
14
11
10
H241_0056DCA
H241_0056DC
Table 5: Covers
1 SP9J1069 Assembly: Left panel
2 SP9G2726 Gasket - air channel, left panel; RoHS compliant
AA2206_es | 2015-01-18 4–9

3 SP9G0616 Cover - top, main
4 SP9G1959 Support - film, exit tray; RoHS compliant
5 SP9G5570 Tray - exit, main; RoHS compliant
6 SP9J1071 Assembly: Back panel
7 SPAA0814 Gasket - vertical, back panel; RoHS compliant
8 SP9J1068 Assembly: Right panel
9 SP9G2946 Cover - interlock; RoHS compliant
10 SP9J1070 Assembly: Door - main

SPAA8021 Magnetic catch, snap-in, rectangular is available as a separate part
(2 per SPAA8021)
11 SPAA0512 Assembly: Filter panel - branded, 5950
11 SPAA3257 Assembly: Filter panel - branded, TX55
12 SP9G2725 Gasket - duct, left panel
13 SP9G2835 Knob - captured, left panel

6.0 mm, clear zinc
15 SP6H7585 Washer - shoulder; non-metallic, nylon, natural, 0.031 in. T x

0.078 in. L, 0.128 in. ID x 0.312 in. OD x 0.185 in. shoulder dia.
16 SPAA0920 Gasket - airflow, side panel
4–10 AA2206_es | 2015-01-18

Transport Assembly
Figure 6: Transport assembly
7
5
6
H241_0055HCA
H241_0055HC
Table 6: Transport assembly
1 SPAA0937 Assembly: Guide - back, lower film transport
2 SPAA0935 Assembly: Guide - back, upper film transport
3 SPAA0627 Assembly: Guide - top, film transport
4 SPAA0630 Assembly: Guide - center, film transport
5 SPAA0200 Guide - lower film transport
6 SPAA1380 Assembly: Idler - film transport
7 SPAA0625 Guide - front, film transport (1 upper, 1 lower)
AA2206_es | 2015-01-18 4–11

Vertical Transport Assembly

Figure 7: Vertical transport assembly
1
2
3
17
16
4
5
15
6
14
7
13
12
11 8
9
H241_0064HCA
H241_0064HC 10
Table 7: Vertical transport assembly
1 SPAA0358 Gear - worm; 20-tooth, 10 mm shaft, transport
2 SPAA0254 Roller - drive; dual flat, transport
3 SPAA2689 Roller - idler; segmented, foam, film registration
4 SPAA1913 Spacer - bearing; coupler, transport
5 SP7F2327 Spring - idler; roller, transport
6 SP8F2964 Link - roller; film registration
7 SP8F2376 Gear - idler; 42-tooth, film registration
8 SP7F2174 Pin - gear, idler; film registration
4–12 AA2206_es | 2015-01-18

9 SP7E8486 Belt - timing; neoprene, nylon, fiberglass, true metric profile; 3 mm

GT pitch, 120-tooth, 360 mm L x 6 mm W
10 SP7F2175 Gear - drive; 35-tooth, film registration
11 SPAA0255 Roller - drive; transport
12 SP8F1168 Flag - vertical transport
13 SP7E7749 Bearing - clip; IGLIDE, nylon, 10 mm bore dia.
14 SP9G4074 Gear - worm; single start, DELRIN 500AF, transport, RoHS compliant
15 SP9G4876 Motor - stepper; transport

6.0 mm, clear zinc
17 SP5F4586 E-ring - retaining; external, 5 mm W x 0.7 mm T
AA2206_es | 2015-01-18 4–13

Pickup Assembly
Figure 8: Pickup assembly
5
4
2
6
8
21
22
20
19
17
16
15 9
14
13
18 12
11
10
H221_6046DCA
H221_6046DC
Table 8: Pickup assembly
1 SP9G6744 Assembly: Pickup
2 SP5F4586 Retaining ring - external; 6.0–8.0 mm shaft dia., 0.7 mm T, carbon steel, Trivalent
Zinc Plus sealer; RoHS compliant
4–14 AA2206_es | 2015-01-18

4 SP9G4876 Motor - stepper, transport
5 SP8E4053 Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger w/flag, 5.0 V (dc),
MOLEX 5102 series connector. 0.2 in. W slot; RoHS compliant
6 SP8E1025 Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger, slotted, 5.0 V (dc),
MOLEX 5102 series connector, 0.2 in. W slot; RoHS compliant
7 SP96-000- Bearing - sleeve; 2 flanges, split axial, type 7, TEP 110, white, 6 mm ID for 2 mm
1185-6 sheet T, 6.025 mm dia. bore, 7.200 mm dia Hsg bore
8 SP5F2826 Cup - suction, bellows; silicone, 22 mm, 0.89 mm flange OD, 0.95 mm OD x
0.19 mm ID x 0.77 mm H
9 SP9G0893 Screw - machine; M3 x 10 mm L, steel, ZPCC
10 SP9G0894 Screw - machine; SEMS, pan head, TORX T20, M4 x 0.7 mm x 8.0 mm, clear zinc
11 SP9H0087 Bearing - sleeve; 2 flanges, split, 10 mm ID for 2 mm T
12 SP3B7328 Bearing - sleeve; 2 flanges, split axial, type 7, TEP 110, nylon, while, 8 mm ID for
2 mm sheet T, 8.025 mm dia. bore, 9.600 mm dia. Hsg bore; RoHS compliant
13 SP9G5009 Spring - torsion; music wire, 0.038 wire dia.; RoHS compliant
14 SP9G3409 Bearing - flange; split, 8 mm ID x 8 mm L
15 SP26-1001- Tie wrap; miniature, nylon, natural, 51 Max bundle

7033-6
16 SP9G4111 Spring - lift, pickup
17 SP9G1894 Washer - rectangular; 0.25 in. x 0.50 in. x 0.03 in. T, stainless steel
18 SP2G0913 Tubing - finger; RoHS compliant
19 SP9H0570 Bearing - sleeve; 10 mm ID x 12 mm OD x 15 mm L
20 SP5F4836 Retaining ring - external; 8.0–11.0 mm shaft dia., 0.9 mm T, carbon steel, Triva-
lent Zinc Plus sealer; RoHS compliant
21 SP9G4017 Gear - worm, 20-tooth, transport; RoHS compliant
22 SP9G5064 Screw - machine; SEMS, pan head, TORX T10, M3 x 0.5 mm x 6.0 mm, clear zinc
AA2206_es | 2015-01-18 4–15

Feed Roller Assembly

Figure 9: Feed roller assembly
10
7
10
9
H221_6047HCA 8
H221_6047HC
Table 9: Feed roller assembly
1 SP9G3747 Assembly: Link, left, feed roller


6.0 mm, clear zinc
6 SP8E1025 Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger, slotted.

5.0 V (dc), MOLEX 5102 series connector, 0.2 in. W slot; RoHS com-
pliant
4–16 AA2206_es | 2015-01-18

7 SP9G3353 Assembly: Link, right, feed roller
8 SP9G1480 Flag - sensor, feed roller
9 SP9G4017 Gear - worm; 20-tooth, transport
10 SP9G3271 Gear - drive, feed roller
AA2206_es | 2015-01-18 4–17

Processor Drum Assembly

Figure 10: Processor drum assembly
10
2, 3
6 4
H221_6057DCA
H221_6057DC 5
Table 10: Processor drum assembly
1 SP9G6749 Assembly: Cover - processor
2 SP9G6746 Assembly: Drum - processor; 120 V; RoHS compliant
4–18 AA2206_es | 2015-01-18

3 SP9G6748 Assembly: Drum - processor; 240 V; RoHS compliant
4 SP9G0195 Insulation - drum, back, processor
5 SP9G4093 Insulation - end plate, right, processor; RoHS compliant
6 SPAA0857 Insulation - drum, front, processor
7 SP9G4094 Insulation - end plate, left, processor; RoHS compliant
8 SPAA0854 Assembly: Processor cooling and densitometer
9 SP9G5904 Assembly: Pad - processor
10 SPAA4620 Assembly: Heat sink - processor
AA2206_es | 2015-01-18 4–19

Imaging Assembly
Figure 11: Imaging assembly
H241_0038HCB
H241_0038HC
Table 11: Imaging assembly
1 SPAA4993 Assembly: Optics; RoHS compliant
2 SPAA4992 Assembly: Exposure transport
3 SP78-8094- Handle, rollback

5562-5
4–20 AA2206_es | 2015-01-18

Local Panel (Display Screen) Assembly

Figure 12: Local panel (display screen) assembly
H221_6039HCA
H221_6049HC
Table 12: Local panel (display screen) assembly
1 SPAA0465 Assembly: Local panel; RoHS compliant
AA2206_es | 2015-01-18 4–21

Electronics Assembly
Figure 13: Electronics assembly
6
5
3
2
4
H241_0061HCA
H241_0061HC
Table 13: Electronics assembly
1 SPAA0248 Assembly: MCS
2 SPAA3640 Assembly: Flash drive
3 SPAA3776 Assembly: Motherboard - DRE, programmed; RoHS compliant
4 SPAA0370 Power supply; 24 V (dc), 3.2 A, 75 W, medical series
5 SP9G1211 RF tag
6 SP5F1875 Nut - Keps M4 x 0.7 mm, steel, clear zinc
4–22 AA2206_es | 2015-01-18

Rollback Assembly
Figure 14: Rollback assembly
3
4
5
6
7
8
9
15
17 10
14 13
16 12
H221_6052HCA 11
H221_6052HC
Table 14: Rollback assembly
SP9G0964 Assembly - rollback
1 SP7H5747 Spring - extension; close wound, centered full loops, 2 lb/in. stain-
less steel, 0.240 in. OD x 0.029 in. wire dia. x 1.750 in. free L,
0.33 lb initial tension, 3.47 extension W-O set
2 SP8F2668 Knob - rollback
3 SP9H0087 Bearing - sleeve; 2 flanges, split, 10 mm ID for 2 mm T

5 SP9G3660 Pulley - reduction; 3 mm, GT, 50:16
6 SP9G3576 Belt - timing; 3 mm, 219 mm L x 6 mm W pitch, 73 teeth, GT2;

RoHS compliant
AA2206_es | 2015-01-18 4–23

7 SP8F3211 Pulley - processor; 3 mm, GT, 18 groove; RoHS compliant
8 SP9G1413 Flag - home, rollback

6.0 mm, clear zinc

8.0 mm, clear zinc
12 SP5F4743 Belt - timing; 3 mm, 201 mm L x 6 mm W pitch, 67 teeth, GT2,

neoprene, nylon, fiberglass; RoHS compliant
13 SP7F2484 Pulley - transport; 3 mm, GT, 16 groove

15 SP3B7328 Bearing - sleeve; 2 flanges, split axial, type 7, TEP 110, nylon, while,
8 mm ID for 2 mm sheet T, 8.025 mm dia. bore, 9.600 mm dia. Hsg
bore; RoHS compliant
16 SP9G2677 Shaft - wheel, rollback
17 SP9G2014 Wheel - convex, rollback
4–24 AA2206_es | 2015-01-18

5 Diagnósticos
Uso del interruptor de servicio
Requisitos previos:
Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte
el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación.
Quite las cubiertas superior y derecha.
El interruptor de servicio (1) se encuentra a la izquierda de la placa MCS.
H241_0032HCC
H241_0032HC
1. Para activar el interruptor de servicio, presione el botón hasta SERV.

2. Para activar el interruptor de servicio, presione el botón hasta NORMAL.
El icono de Modo de servicio desaparece de la pantalla de visualización.
AA2206_es | 2015-01-18 5–1

Diagnósticos
Símbolos de la pantalla de visualización
1 Recuento de películas. Muestra el recuento de películas en los cartuchos superior e

inferior. Cuando aparezca 0, el cartucho está vacío.
2 Indicador luminoso. Indica cuál es el cartucho de película activo, por ejemplo,

durante la impresión.
3 Alimentación. Indica que la impresora está lista para imprimir.
4 Código de estado o de error. Este código muestra un código aplicable al error,

como un atasco de la película, reiniciar estado de error o cambiar el filtro.
Si una tarea de impresión exige una película de tamaño o tipo diferente que las pelícu-
las cargadas, el tamaño y tipo solicitado aparece en pantalla junto con el símbolo de
Tamaño de película.
5 Tamaño de película. Si está encendido, la tarea de impresión requiere un tamaño de

película distinto del que está cargado.
6 Calibración y prueba de impresión. Es posible que sea necesario calibrar si el sím-

bolo está encendido y aparece el código 624, 631 o 632.
7 Pausa. Si está encendido, el cartucho de películas está abierto.
8 Reiniciar. Si está encendido, reinicie la impresora.
9 Atasco de la película. Si está encendido, la película se ha atascado.
10 Mantenimiento. Si está encendido, se requiere realizar un mantenimiento. Com-

pruebe el código de error.
5–2 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Símbolos de la pantalla de visualización: descripciones

detalladas
Símbolo Descripción
Dimensiones y recuento de películas

• Muestra el número de películas que quedan en el cartucho de películas.
• Cuando aparezca 0, sustituya el cartucho vacío.
Indicador luminoso
• Cuando enciende fijo en color verde, la luz indica cuál es el cartucho de
película activo.
• Cuando está en color ámbar, existe un problema con el suministro de pelí-
cula que se indica, como por ejemplo, un atasco de película. Compruebe el
código de error.
Alimentación
• Cuando se enciende fijo en color verde, la impresora está lista para
imprimir.
• Cuando parpadea en verde, la impresora está procesando o imprimiendo.
• Cuando enciende fijo en color ámbar, es necesario prestar atención.
Consulte descripciones de otros símbolos para ver más detalles.
• Cuando parpadea en ámbar, la impresora se está calentando.
La pantalla también muestra el conteo de tiempo hasta que esté lista.
Código de error o de estado

• Cuando se produce un error o una situación de estado, aparece un código
de 3 dígitos.
Si la impresora está encendida y no se muestra un código de 3 dígitos,
indica que la impresora funciona con normalidad.
• Un código de 2 dígitos muestra el tamaño de película necesario si el tamaño
de la película cargada no coincide con el tamaño solicitado.
El código alterna entre la altura y la anchura del tamaño solicitado.
• Si una tarea de impresión exige una película de tamaño o tipo diferente que
las películas cargadas, el tamaño y tipo solicitado aparece en pantalla junto
con el símbolo de Tamaño de película. Para película de mamografía,
aparece una M delante del tamaño de la película; B indica película de base
azul; y C, película de base transparente.
AA2206_es | 2015-01-18 5–3

Diagnósticos
Símbolo Descripción
Tamaño de película
• Si está encendido, la tarea de impresión requiere un tamaño de película
distinto del que está cargado. Cargue el tamaño de película solicitado para
continuar la impresión.
• También puede mantener presionado este símbolo durante tres segundos
para cancelar todas las solicitudes de impresión pendientes.
Calibrar e Impresión de prueba

• Cuando se enciende fijo en color azul, presione este símbolo para iniciar la
calibración del cartucho superior o inferior.
• Cuando parpadea en azul, la calibración está en curso.
• Cuando está en ámbar, hay un problema con la calibración. Presione el
símbolo Calibrar para calibrar manualmente. Puede continuar imprimiendo
o cargar un cartucho de película diferente.
• Para realizar una impresión de prueba, mantenga presionado el símbolo
Calibrar durante tres segundos o hasta que la impresora emita dos pitidos.
La impresión de prueba varía dependiendo del tipo de película.
Si el símbolo está encendido, la cubierta del cartucho de películas está abierta

(por ejemplo, mientras se procesan las imágenes). Para evitar exponer la pelí-
cula a la luz, no abra el suministro de películas hasta que se apague el símbolo.
Si no puede esperar hasta que la impresora haya terminado de procesar las
imágenes, presione el símbolo para cerrar el cartucho de películas.
Reiniciar
Debe reiniciar la impresora. También se muestra un código de error para indi-
car el motivo de la necesidad de reiniciar.
Atasco de película
La película se ha atascado. También se muestra un código de error para indicar
la ubicación del atasco.
Mantenimiento
Se requiere realizar un mantenimiento preventivo. También se muestra un
código de error para indicar la acción requerida.
• 449: Sustituya el filtro.
• 550: Realice una llamada de mantenimiento preventivo.
5–4 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Mensajes de estado de la impresora DICOM

En respuesta a una solicitud de estado N-GET de una impresora DICOM, se devuelve al
usuario de clase de servicio (SCU) un mensaje e información de estado de la impresora.
Los errores llevan asociado un mensaje de información de estado de la impresora. Si
existe más de un (1) error al recibir la solicitud N-GET, se envía un mensaje de estado en
respuesta, de acuerdo con un orden de prioridad establecido. En la siguiente tabla se
muestra el estado de la impresora DICOM y mensajes de información sobre el estado.
Información del Información del
Estado de la impre- estado de la impre- Estado de la impre- estado de la impre-
sora sora sora sora
FAILURE ELEC DOWN ADVERTENCIA BAD SUPPLY MGZ

PRINTER DOWN CALIBRATION ERR
PROC DOWN CHECK PRINTER
CUBIERTA ABIERTA
EMPTY MEDIASZ
MEDIATP
ATASCO DE PELÍ-
CULA
FILM TRANS ERR
PROC INIT
PRINTER INIT
PRINTER OFFLINE
AA2206_es | 2015-01-18 5–5

Diagnósticos
Mensajes de estado de la impresora del sistema de

control del dispositivo (MCS)
La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el
estado de la impresora al usuario:
Pantalla de
Estado de la Web Portal
impresora Pantalla (remota) Estado DICOM Descripción
Modo servi- Modo servicio ADVERTENCIA/ El interruptor de

cio IMPRESORA DES- anulación de ser-
CONECTADA vicio está acti-
vado. La
impresora no está
lista.
Sin conexión Impresión des- ADVERTENCIA/ La impresión/

activada IMPRESORA DES- entrega se ha des-
CONECTADA activado.
Fallo (El código variará) Fallo Consulte las Se ha producido

tablas de errores un error que
impide la impre-
sión.
Autoprueba Autoprueba Advertencia/ini- Esto ocurre

cio de la impre- cuando la alimen-
sora tación llega por
primera vez al
MCS.
Calenta- Calen- ADVERTENCIA/ El procesador se

miento tando=xx INICIO DEL PRO- está calentando y
CESADOR estará listo para
imprimir en xx
minutos.
La cubierta Cubierta ADVERTENCIA/ Una cubierta de la

está abierta abierta CUBIERTA impresora está
ABIERTA abierta. La impre-
sora no está lista.
(Puede que se
haya quitado una
cubierta lateral).
5–6 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Pantalla de
Estado de la Web Portal
impresora Pantalla (remota) Estado DICOM Descripción
Impresión Impresión NORMAL La impresora está

imprimiendo.
Preparado Preparado NORMAL La impresora está

conectada y el
procesador ha
alcanzado la tem-
peratura necesa-
ria para su
funcionamiento.
Pausa (se ha Sistema no ADVERTENCIA/ La impresora está

solicitado el preparado CUBIERTA completando las
cierre del car- ABIERTA impresiones en
tucho) curso.
AA2206_es | 2015-01-18 5–7

Diagnósticos
Mensajes de estado del suministro de película

estado del suministro de película al usuario:
Estado del suminis- Pantalla de
tro de película Pantalla Web Portal Descripción
Fallo Fallo Se ha producido un error que

afecta al funcionamiento de la
impresora. El cartucho de pelí-
culas no se puede usar en este
momento. Vuelva a introducir
el cartucho. Si persiste el error,
introduzca un nuevo cartucho
de películas.
Calibración Calibración Se está realizando una calibra-

ción para este cartucho de
películas.
Cartucho de pelí- Vacío o conta- El cartucho de películas se ha

culas vacío dor de hojas a introducido, pero el recuento
0 de hojas es 0. Introduzca un
cartucho de películas nuevo.
Modo manual AIQC (automa- La película de este cartucho no

tic imagine cumple con las normas de con-
quality control, trol automático de calidad de
control auto- imagen (AIQC). No obstante, la
mático de cali- impresora imprime si está pre-
dad de la parada.
imagen) desac-
tivado (con
información de
la bandeja nor-
mal)
Cartucho de pelí- Bandeja de Existe un cartucho de películas

culas no válido películas no en el suministro, pero no posee
válida una protección/etiqueta RF.
Instale un nuevo cartucho de
películas.
5–8 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado del suminis- Pantalla de

tro de película Pantalla Web Portal Descripción
Preparado Información de El cartucho de películas está

bandeja normal preparado para utilizarse.
Requiere calibra- Requiere cali- El cartucho de películas debe

ción bración estar calibrado para que la
impresora pueda imprimir. Es
posible que el usuario deba
realizar alguna acción para ini-
ciar la calibración.
No se detecta el No se ha intro- El cartucho de películas no se

cartucho de pelícu- ducido ban- ha introducido completa-
las deja de mente en la impresora. Intro-
películas duzca el cartucho.
Sistema no prepa- Varía Sistema no pre- Una vez corregidas estas con-
rado parado diciones, la impresora puede
imprimir.
Cierre de cartucho Pausa solicitada Pulsó el botón Pausa, pero aún

pendiente no se ha empezado a cerrar el
cartucho de películas debido a
que las películas todavía se
mueven por la impresora.
Cuando el cartucho termine de
cerrarse, se apagará el sím-
bolo de Pausa y podrá quitar el
AA2206_es | 2015-01-18 5–9

Diagnósticos
Mensajes de estado del administrador de tareas

estado de la tarea al usuario:
Estado del
administrador Pantalla de Web
de tareas Pantalla Portal Descripción
Activo No aplicable Muestra la cantidad La impresora acepta tareas

de trabajos que hay DICOM y hay película disponi-
en la cola con este ble para todas las tareas
estado actuales.
Sin medios Muestra la cantidad La impresora acepta las solici-

de trabajos que hay tudes de tareas DICOM, pero
en la cola con este existe al menos una para la
estado que no se encuentra disponi-
ble película del tamaño o tipo
correcto.
(El código de estado muestra
el tamaño requerido)
Sin conexión DICOM fuera de La impresora láser no puede

línea aceptar solicitudes de trabajos
DICOM. Reinicie la impresora.
5–10 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Códigos de estado de la impresora
Subsistemas del código de estado

Cada subsistema de la impresora tiene un rango de números de error. Los números tienen
dos partes, un número de ID del subsistema y un número de ID de error. Este número de
sistema mantiene los números de ID de error asignados a los componentes de software
en otras impresoras para errores similares. El ID de subsistema y el número de error solo
van separados por un guión en Web Portal, pero no en la pantalla de visualización ni en
el registro de errores. Por ejemplo, Web Portal muestra “20-209” mientras que el registro
de errores muestra “20209”.
Tabla 1: ID de subsistema
ID de sub-
sistema Subsistema/Nombre de componente ID de error
Componentes del administrador de imágenes médicas (MIM) Core:
01 Configuración y subsistema de control 01-xxx
04 Subsistema de proveedor de clase de servicio (SCP) de impresión 04-xxx

de entrada DICOM
05 Subsistema de reclamación de estudio 05-xxx
06 Subsistema de entrega 06-xxx
DRE:
10 Subsistema de entrega (también contiene determinadas defini- 10-xxx

ciones para todo el sistema)
13–14 Interfaz de usuario de Web Portal o la herramienta de servicio 13-xxx, 14-

xxx
MCS:
20 Sistema MCS general 20-xxx
21 Cajón de suministro de película 21-xxx
25 Etiqueta RF 25-xxx
26 Transporte de la película (errores del controlador de la ruta de la 26-xxx

película y de atascos)
27 Componentes ópticos (alimentación del haz micro y FPGA) 27-xxx
28 Procesador 28-xxx
AA2206_es | 2015-01-18 5–11

Diagnósticos
ID de sub-
sistema Subsistema/Nombre de componente ID de error
29 Densitómetro 29-xxx
36 Pantalla 36-xxx
Niveles de gravedad
La siguiente tabla describe los niveles de gravedad asociados a los códigos de estado de
la impresora:
Notificación Notifica-
de la panta- ción de
lla de visua- Web Por-
Gravedad Descripción Ejemplo lización*† tal*† Recuperación
0=Fatal Se produjo • Fallo de recurso Sí Sí Se debe reiniciar la

un error y la del sistema impresora.
impresora se • Fallos de hard-
tendrá que ware para
reiniciar. subsistemas
únicos
• Fallo de configu-
ración/registro
• Fallo de iniciali-
zación de soft-
ware
• Red no dispo-
nible
1=Alerta Se produjo Atasco de película Sí Sí La impresora debería

un fallo, poder continuar des-
pero debe pués de corregir el pro-
ser tempo- blema. Si el fallo es
ral y corregi- específico del suministro
ble por el de la película, la impre-
usuario. sora debería poder
seguir funcionando con
otro suministro de pelí-
cula.
2=Adver- Se produjo Se ha perdido la Sí Sí No se necesita recupera-

tencia un evento conexión (SCU a ción.
que debería SCP)
notificar el
usuario.
5–12 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Notificación Notifica-
de la panta- ción de
lla de visua- Web Por-
Gravedad Descripción Ejemplo lización*† tal*† Recuperación
3=Notifi- Se produjo • Reintentos de No No Se escribe un aviso en el

car un evento, comunicación registro. La impresora
pero se • Reintento de debería ser capaz de
recuperó de recogida de pelí- continuar de forma
forma auto- cula automática.
mática.
• Acercándose a
las bandas late-
rales de adver-
tencia o a los
límites de ajuste
4=Auxi- Información • Indica el estado Sí No Esto no afecta al funcio-

liar de estado de un cartucho namiento de la impre-
de suministro, sora.
como activación
del ahorro de
película o modo
manual
• Indica el estado
de la impresora,
como cubierta
abierta o falta
cartucho de pelí-
cula
* Esta tabla describe el comportamiento general (existen excepciones a estas generalizaciones, principalmente en la sección de
estados de MIM Core). Consulte los errores individuales para ver información específica sobre las notificaciones y las alarmas de
Web Portal y de la pantalla de visualización.
† La pantalla de visualización está limitada a un esquema de comunicación muy simple (códigos y luces) y, por tanto, utiliza los
códigos auxiliares; la interfaz de usuario de Web Portal, más sofisticada, no requiere códigos auxiliares para detectar y comunicar
las mismas condiciones.
Lista de códigos de estado

Esta sección contiene información detallada sobre todos los códigos de estado del
sistema.
AA2206_es | 2015-01-18 5–13

Diagnósticos
Código de estado: 01-000: Error de configuración general y de subsistema

de control
Información de
Mensaje de Web Por- estado de la
tal Mensaje de registro impresora DICOM Gravedad
Ninguno Error general de configura- NORMAL 3-Notificar

ción y subsistema de control
Descripción Se produjo un error general en la configuración y en el subsistema de con-

trol.
Impacto en el Desconocido. Se trata de un error inesperado o desconocido; no es posible

sistema documentar detalles concretos.
Acción del usua- Ninguno

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_CONFIG_CONTROL
único
Código de estado: 01-001: El número máximo de reinicios permitidos

para un subsistema o componente se ha superado
Información de
Ninguno Número máximo de reini- NORMAL 2-Advertencia

cios excedidos para xxxx
(donde xxxx es el nombre
del subsistema)
5–14 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Cuando un subsistema o componente genera un evento no recuperable,

Configuración-y-Control intentará apagarlo y reiniciarlo. Este error quiere
decir que Configuración-y-Control ha iniciado más reinicios del número
configurado de reinicios permitidos.
Impacto en el El sistema seguirá funcionando con normalidad, a menos que el subsis-

sistema tema o componente en cuestión no se pueda ejecutar más.

rio
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_EXCEED_MAX_RESTARTS
único
Código de estado: 01-002: Error al leer información sobre la

configuración
Información de
Ninguno Error al leer información de NORMAL 2-Advertencia

configuración
Descripción Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración

del subsistema de Configuración-y-Control.
Impacto en el Es posible que el subsistema Configuración-y-Control no se ejecute correc-

sistema tamente.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_READING_CONFIG
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–15

Diagnósticos
Código de estado: 01-004: Error al iniciar un subsistema
Información de
Mensaje de Web Por- estado de la impre-
tal Mensaje de registro sora DICOM Gravedad
MIM Core: error Error al iniciar el subsis- NORMAL 1-Alerta

interno del software tema xxxx (donde xxxx
es el nombre del sub-
sistema)
Descripción Se produjo un error mientras se intentaba iniciar un subsistema.
Impacto en el El subsistema en cuestión no se iniciará.

sistema
Acción del usua- Apague la impresora y reiníciela.

rio Si el error persiste, llame al servicio técnico.
Mostrar en DS Verdadero
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_SUBSYSTEM_START
único
Nota
El error solo se mostrará si se están ejecutando las instalaciones de puesta
en cola de mensajes.
Código de estado: 01-005: Error al detener un subsistema
Información de
Ninguno Error al detener el sub- NORMAL 1-Alerta

sistema xxxx (donde
xxxx es el nombre del
subsistema)
Descripción Se produjo un error mientras se intentaba detener un subsistema.
Impacto en el El subsistema en cuestión se puede seguir ejecutando, en cuyo caso no

sistema será posible apagarlo por completo.
5–16 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_SUBSYSTEM_STOP
único
Nota
Motivación para no informar al usuario: El usuario solicita apagar la
impresora por completo, no solo un subsistema. El SO se apagará
finalmente, independientemente de que todos los subsistemas se cierren
correctamente.
Código de estado: 01-007: Error general de comunicación del subsistema
Información de
Ninguno La configuración y el NORMAL 2-Advertencia

subsistema de con-
trol no se pueden
comunicar con el sub-
sistema xxxx (donde
subsistema)
Descripción Se produjo un error desconocido mientras se comunicaba con un subsis-

tema.
Impacto en el Configuración-y-Control intentará restablecer las comunicaciones con el

sistema subsistema en cuestión. Si se pierde la comunicación, se forzará el cierre
del subsistema y se reiniciará.

rio
Mostrar en DS Falso
AA2206_es | 2015-01-18 5–17

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_SUBSYSTEM_COM
único
Código de estado: 01-008: Se han iniciado todos los subsistemas
Información de
Ninguno Todos los subsiste- NORMAL 3-Notificar

mas iniciados correc-
tamente
Descripción Todos los subsistemas que debe iniciar el subsistema Configuración-y-Con-

trol se han iniciado.
Nota
Este código no se enviará como un mensaje.
Impacto en el Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_ALL_START_COM
único
5–18 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 01-009: No se pudo apagar el sistema operativo
Información de
Ninguno No se pudo apagar el NORMAL 3-Notificar

SO
Descripción El sistema operativo no completó el apagado en la cantidad de tiempo

esperada.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_NO_OS_SHUTDOWN
único
Código de estado: 01-010: Un subsistema finalizó de forma anormal
Información de
Ninguno Subsistema xxxx ter- NORMAL 3-Notificar

minado (donde xxxx
es el nombre del sis-
tema)
AA2206_es | 2015-01-18 5–19

Diagnósticos
Descripción Un subsistema iniciado por el subsistema Configuración-y-Control terminó

de forma anormal.
Nota
Impacto en el El subsistema no estará disponible temporalmente hasta que se reinicie

sistema mediante el subsistema Configuración-y-Control. Dependiendo del subsis-
tema, puede provocar el rechazo de asociaciones o el retardo de la impre-
sión.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_ABNORMAL_TERMINATION
único
Código de estado: 04-000: Error de subsistema SCP de impresión de

entrada DICOM general
Información de
Ninguno Error general en sub- NORMAL 3-Notificar

sistema SCP de
impresión de entrada
DICOM
Descripción Se produjo un error general en el subsistema de SCP de impresión de

entrada DICOM.


rio
Mostrar en DS Falso
5–20 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_GEN_DICOM
único
Código de estado: 04-100: Se excedió el límite en el número de

asociaciones simultáneas
Información de
Ninguno Se ha superado el NORMAL 1-Alerta

número máximo de
asociaciones
Descripción Se ha superado el número máximo de asociaciones configurado. Se ha

rechazado la asociación.
Impacto en el El SCU no podrá abrir una asociación y, por lo tanto, no podrá entregar un
sistema trabajo de impresión.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_EXCEED_ASSOC
único
Nota
Motivación para no informar al usuario: Es probable que este problema sea
transitorio. Si no fuera así, el usuario no puede corregirlo desde la
impresora.
Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón
específico disponible para esta circunstancia: 2-Rechazo momentáneo/3-
Límite local excedido.
AA2206_es | 2015-01-18 5–21

Diagnósticos
Código de estado: 04-101: El título de AE llamado no corresponde a una

impresora reconocida
Información de
Ninguno Ningún destino NORMAL 1-Alerta

corresponde al título
AE llamado
Descripción El título AE no correspondía con ningún destino actualmente disponible en

este SCP.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_AE_NOT_RECOGNIZED
único
Nota
Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de
configuración SCU de DICOM, no de un error operativo. El usuario no
puede corregirlo desde la impresora.
específico disponible para esta circunstancia: 1-Rechazo permanente/7-
Título de AE llamado no reconocido.
Código de estado: 04-110: Solicitud de asociación no válida
Información de
Ninguno La solicitud de aso- NORMAL 1-Alerta

ciación se ha recha-
zado
5–22 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Se rechazó una solicitud de asociación por una o varias de las siguientes
razones:
• El usuario de clase de servicio (SCU) no especificó un UID de implemen-
tación.
• El SCU no especificó un nombre de aplicación contextual.
• La versión del protocolo es un campo de dos bytes; el bit cero (0) debe
ser uno (1).
• El SCU no especificó ningún elemento contextual de la presentación
que negociar.
• Ninguno de los elementos contextuales de la presentación propuestos
se negoció correctamente. Esto puede ocurrir, por ejemplo, cuando un
SCU de almacenamiento DICOM intenta comunicarse con un SCP de
impresión DICOM.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INVALID_ASSOCIATION
único
Nota
puede corregirlo desde la impresora.
específico disponible para esta circunstancia: 1-Rechazo permanente/7-
Título de AE llamado no reconocido.
Código de estado: 04-200: Disco lleno
Información de
MIM Core: Disco Disco lleno NORMAL 1-Alerta

lleno
AA2206_es | 2015-01-18 5–23

Diagnósticos
Descripción La partición del disco en el que se almacenan los estudios está llena.
Impacto en el Si hay una solicitud de impresión de un estudio en curso, no se puede

sistema completar. No se aceptarán nuevas solicitudes de impresión de estudios.
Acción del usua- Cargue el tipo de película solicitado para los trabajos que esperan para
rio imprimirse.
Si el error persiste, llame al servicio técnico.
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DISK_FULL
único
Código de estado: 04-201: Error de mensaje Keep-Alive
Información de
Ninguno Error al enviar men- NORMAL 2-Advertencia

saje de mantener
activo
Descripción El SCP puede estar configurado de modo que envíe periódicamente

paquetes para mantener una conexión TCP/IP con un usuario de clase de
servicio (SCU), al que debe responder el SCU. Este error implica que el SCU
no respondió al paquete “¿Estás ahí?” del SCP.
Impacto en el El SCP anulará la asociación vinculada a esta conexión.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_KEEP_ALIVE_FAILED
único
5–24 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 04-202: Se ha perdido la conexión
Información de
Ninguno Se ha perdido la NORMAL 2-Advertencia

conexión de red
Descripción El SCP ha perdido la conexión de red con un usuario de clase de servicio

(SCU).
Impacto en el El SCP anulará la asociación vinculada a esta conexión.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_CONNECTION_LOST
único
Código de estado: 04-300: Falta la PLUT referenciada
Información de
Ninguno Falta la tabla de bús- NORMAL 1-Alerta

queda de preferen-
cia a la que se hace
referencia
Descripción Falta la tabla de búsqueda de preferencia a la que se hace referencia, espe-

cificada por la etiqueta (2050,0500) en el cuadro de la película o de la ima-
gen.
Impacto en el El software MIM core no procesará el trabajo de impresión actual.

sistema

rio
AA2206_es | 2015-01-18 5–25

Diagnósticos
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MISSING_PLUT
único
Nota
puede corregirlo desde la impresora. (Es probable que este problema solo
suceda la primera vez que se configura el SCU).
Código de estado: 04-301: Falta el atributo requerido
Información de
Ninguno No se encuentra el NORMAL 1-Alerta

atributo xxxx
(GGGG,EEEE) de yyyy
SOP (donde
{GGGG,EEEE} es el
nombre y el número
de la etiqueta, e yyyy
es el nombre de SOP)
Descripción Falta un atributo requerido para la clase SOP especificada.
Impacto en el El SOP designado no se procesará. Si el SOP es una sesión de película o un

sistema cuadro de película, no se imprimirán las páginas solicitadas.

rio
Mostrar en DS Falso
5–26 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MISSING_ATTRIBUTE
único
Nota
Código de estado: 04-302: Atributo no válido
Información de
Ninguno Atributo xxxx no NORMAL 1-Alerta

válido (GGGG,EEEE)
en YYYY SOP (donde
{GGGG,EEEE} es el
nombre y el número
de la etiqueta, e
YYYY es el nombre
de SOP)
Descripción Se encontró un atributo no válido para la clase SOP especificada.
Impacto en el El SOP designado no se procesará. Si el SOP es una sesión de película o un

sistema cuadro de película, no se imprimirán las páginas solicitadas.
Acción del usua- Ninguno.

rio
Mostrar en DS Falso
AA2206_es | 2015-01-18 5–27

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INVALID_ATTRIBUTE
único
Nota
Código de estado: 05-000: Error desconocido
Información de
Ninguno Error desconocido NORMAL 2-Advertencia
Descripción Se produjo un error desconocido en el subsistema de reclamación de estu-

dios.


rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UNKNOWN
único
5–28 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 05-001: Error al leer información sobre la

configuración
Información de
Ninguno Error al leer informa- NORMAL 2-Advertencia

ción de configura-
ción

del subsistema de reclamación de estudios.
Impacto en el Es posible que el subsistema de reclamación de estudios no se ejecute

sistema correctamente.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_CONFIG_READ
único
Código de estado: 05-002: Reclamación de estudios iniciada
Información de
Ninguno Se ha alcanzado la NORMAL 3-Notificar

marca de agua supe-
rior. Se ha alcanzado
la hora planificada
para la reclamación
del estudio.
AA2206_es | 2015-01-18 5–29

Diagnósticos
Descripción Se ha iniciado la reclamación estudio debido a que se ha alcanzado la

"marca de agua superior” o la hora planificada para la reclamación del
estudio.
Nota
Las marcas de agua "superior" e "inferior" hacen referencia a los límites de
la unidad de almacenamiento donde se pueden almacenar los datos de las
imágenes.
Impacto en el Los estudios completados se eliminarán de forma sistemática del sistema

sistema hasta que se alcance la marca de agua inferior.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_STUDY_RECLAM_INITIATED
único
Código de estado: 05-003: No se puede llegar a la marca de agua inferior
Información de
Ninguno No se puede llegar a NORMAL 3-Notificar

la marca de agua
inferior
Descripción El subsistema de recuperación de almacenamiento no pudo alcanzar la

marca de agua inferior mientras ejecutaba rutinas de reclamación de alma-
cenamiento.
Impacto en el Ninguno. El software MIM core debería seguir funcionando con normali-
sistema dad, aunque esta advertencia se podría seguir registrando de forma perió-
dica.

rio
Mostrar en DS Falso
5–30 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_WATER_NOT_REACHED
único
Código de estado: 05-004: Marca de agua inferior alcanzada
Información de
Ninguno Se ha llegado a la NORMAL 3-Notificar

marca de agua infe-
rior
Descripción La reclamación de estudios se ha completado, ya que se ha alcanzado

correctamente la marca de agua inferior.
Impacto en el Ninguno
sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_WATER_REACHED
único
Código de estado: 05-005: La reclamación de estudios se está apagando
Información de
Ninguno La reclamación de NORMAL 3-Notificar

estudios se está apa-
gando
AA2206_es | 2015-01-18 5–31

Diagnósticos
Descripción El subsistema de reclamación de estudios ha recibido una solicitud de apa-

gado.
Impacto en el Ninguno. Lo más probable es que se esté apagando todo el sistema. Asi-
sistema mismo, es posible que un cambio en la información de la configuración
requiera reiniciar el sistema.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_STUDY_RECLAM_SHUTDOWN
único
Código de estado: 06-000: Error general del subsistema de entrega
Información de
Ninguno Error general en el NORMAL 3-Notificar

subsistema de
entrega
Descripción Se produjo un error general en el subsistema de entrega.


rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_GENERAL_DELIVERY
único
5–32 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 06-001: Error de inicio general
Información de
Ninguno Error general de ini- NORMAL 1-Alerta

cio
Descripción Se produjo un error general mientras se iniciaba el subsistema de entrega.
Impacto en el Los trabajos no se entregarán debido a que la interfaz del software para el
sistema subsistema de entrega no se pudo iniciar.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_STARTUP
único
Nota
Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.
Código de estado: 06-002: Faltan datos de configuración o estos no son

correctos
Información de
Ninguno No se encuentra la NORMAL 1-Alerta

información de la con-
figuración o esta no
es correcta

del subsistema de entrega.
Impacto en el Es posible que el subsistema de entrega no se ejecute correctamente.

sistema
AA2206_es | 2015-01-18 5–33

Diagnósticos

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_BAD_MISSING_CONFIG
único
Nota
Código de estado: 06-101: Error interno de procesamiento de trabajos
Información de
Ninguno Error general de procesa- NORMAL 1-Alerta

miento de trabajos
• Error de inicio
• Faltan los datos de
configuración o estos
son incorrectos
• Error de asignación de
recursos
• Error al cambiar de
modo
• Error multiproceso
• Error de intercambio de
mensajes
• Error de estado de
devolución de llamada
• No es posible acceder al
búfer
• El trabajo es nulo
• Excepción del sistema
• Parámetro no válido
5–34 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción El componente de entrega de trabajos encontró un error general mientras

procesaba un trabajo.
Impacto en el Es posible que no se pueda completar el procesamiento del trabajo actual

sistema debido a un error interno.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_JOB_PROCESS
único
Nota
La entrada del registro reflejará la causa específica de la lista de causas.
Código de estado: 06-102: La impresora no se encuentra preparada
Información de
Ninguno Impresora no prepa- NORMAL 2-Advertencia

rada
Descripción La impresora no está preparada para aceptar trabajos de entrega.
Impacto en el Los trabajos no se entregarán mientras la impresora se encuentre en este

sistema estado.

rio
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Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_NOT_READY
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–35

Diagnósticos
Código de estado: 06-103: Medios no válidos
Información de
Ninguno Medios no válidos NORMAL 1-Alerta

del subsistema de entrega.
Impacto en el El trabajo enviado no se entregará.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INVALID_MEDIA
único
Nota
No se entregará la página actual. (Imposible entregar)
Motivación para no informar al usuario: El origen de este error es
desconocido.
Código de estado: 06-104 – Medios no disponibles
Información de
Ninguno Medios no disponi- NORMAL 2-Advertencia

bles
Descripción El medio solicitado actualmente no está disponible.
Impacto en el El trabajo enviado no se entregará.

sistema

rio
5–36 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UNAVAIL_MEDIA
único
Código de estado: 06-105: Entrega de la página realizada correctamente
Información de
Ninguno Entrega correcta de la NORMAL 3-Notificar

página
Descripción Notificación de que una página se ha entregado correctamente. No se

trata de un estado de error.
sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PAGE_SUCCESS
único
Código de estado: 06-106: Entrega de trabajo realizada correctamente
Información de
Ninguno Entrega correcta del NORMAL 3-Notificar

trabajo
AA2206_es | 2015-01-18 5–37

Diagnósticos
Descripción Notificación de que un trabajo se ha entregado correctamente. No se trata

de un estado de error.
sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_JOB_SUCCESS
único
Código de estado: 06-200: Error de componente de datos MIM
Información de
Ninguno Error al acceder a la NORMAL 1-Alerta

base de datos
Descripción Se produjo un error mientras se accedía a la base de datos de MIM Core.

Es posible que la base de datos esté dañada o se haya agotado el tiempo
de espera.
Impacto en el El trabajo actual no se entregará.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MIM_DATA
único
Nota
5–38 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 06-300: Error de lógica empresarial de destino
Información de
Ninguno Error al acceder a la NORMAL 1-Alerta

base de datos
Descripción Se produjo un error en el componente de la lógica empresarial de destino.

Es posible que la base de datos esté dañada o se haya agotado el tiempo
de espera.
Impacto en el El trabajo actual no se entregará.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_BUS_LOGIC
único
Nota
Código de estado: 06-400: Error general de generador de páginas
Información de
MIM Core: error de Error general del NORMAL 1-Alerta

página de imagen generador de páginas
AA2206_es | 2015-01-18 5–39

Diagnósticos
Descripción Se produjo un error general del generador de páginas. Los estados inclu-
yen los siguientes:
• Errores de rendimiento del temporizador
• Volcado de imágenes a un nivel inferior
• Error al inicializar texto, listas de líneas o variables de miembros
Impacto en el La página actual no se procesará porque no se pudo renderizar como con-

sistema secuencia de un error interno.
Acción del usua- Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes.
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PAGE_BUILD
único
Nota
No se entregará la página actual. (Imposible entregar)
5–40 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 06-410: Error de procesamiento
Información de
MIM Core: Error de • Error general al NORMAL 1-Alerta

procesamiento de procesar la página
imágenes • Error tras completar
formación de cadena
• Error al procesar
recorte o rectángulo
• Error al procesar
texto: xxxx (donde
xxxx es el texto que se
va a procesar)
• Error al procesar el
icono xxxx (donde
icono)
• Error general con
parámetros de algo-
ritmo
Descripción El componente de generación de páginas ha encontrado un error de pro-

cesamiento:
• Error general de procesamiento
• En la última llamada de procesamiento, después de que se formaron
todas las cadenas
• Procesamiento de líneas de recorte, rectángulos, etc.
• Procesamiento de texto
• Procesamiento del icono indicador, incluidos los datos de iconos
faltantes o corruptos
• Problema con el parámetro de algoritmo

AA2206_es | 2015-01-18 5–41

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_RENDERING
único
Nota
La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. No se
entregará la página actual. (Imposible entregar)
Código de estado: 06-411: Datos de imagen incorrectos
Información de
MIM Core: error de • Anchura o altura NORMAL 1-Alerta

datos de imagen inferiores a cero
• Exceso de profun-
didad de bits no
adquieren valor
cero
Descripción El componente de generación de páginas ha encontrado el siguiente error

de datos de la imagen:
• La anchura o la altura es inferior a cero
• Los bits que excedan la profundidad de los píxeles no adquieren el valor
cero

5–42 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_IMAGE_DATA
único
Nota
Código de estado: 06-412: Solicitud de anulación
Información de
Ninguno Solicitud de anula- NORMAL 1-Alerta

ción de procesa-
miento
Descripción Se ha pedido al componente de generación de páginas que detenga un

procesamiento actualmente en curso.
Impacto en el La página actual no se procesará debido a que se anuló el procesamiento.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_ABORT_REQ
único
Nota
Motivación para no informar al usuario: Debido a que la página se canceló
como consecuencia de una solicitud de anulación, puede volver a intentarlo
sin problemas.
AA2206_es | 2015-01-18 5–43

Diagnósticos
Código de estado: 06-420: Error de acceso a los datos o datos incorrectos
Información de
MIM Core: error • Anchura o altura de página NORMAL 1-Alerta

interno del software inferior a cero
• Banda de páginas no válida
• Coordenadas no válidas
para el icono del indicador:
(X1,Y2), (X2,Y2), (donde
X1, Y1 y X2, Y2 son las
coordenadas calculadas del
icono)
• Error por no coincidencia
del tamaño de la imagen
• Error en las coordenadas de
recorte
• No se pudo encontrar el
archivo XXXX (donde XXXX
es el nombre del archivo)
• Error al leer la imagen
XXXX (donde XXXX es el
nombre del archivo de la
imagen)
• Error general al acceder a
componentes de la base de
datos
• Error general al acceder al
formateador de páginas
5–44 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción El componente de generación de páginas ha encontrado el siguiente error

de datos:
• La anchura o la altura de la página especificadas son inferiores a cero.
• El número de bandas de la página no es 1 ni 3 y cada una de las bandas
es de un tipo distinto.
• El icono (X1,Y1) o (X2,Y2) está más allá de la extensión de la página.
• Error de coincidencia con el tamaño de la imagen, ya que la lectura del
tamaño no coincide con el tamaño esperado.
• Coordenadas de recorte incorrectas.
• No se encuentra el archivo de la imagen o el icono.
• Intentando leer datos de la imagen. Lo más probable es que no se
encuentre el archivo de entrada de la imagen.
• Error general al acceder a los componentes de la base de datos

Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INVALID_DATA
único
Nota
AA2206_es | 2015-01-18 5–45

Diagnósticos
Código de estado: 06-430: Error de generación de cadenas
Información de
MIM Core: error • Error general al NORMAL 1-Alerta

interno del software crear la cadena de
procesamiento de
la imagen
• Error de escala de
xxxx (donde xxxx
es el problema
específico de
escala)
• Error al formar
cadena de proce-
samiento a color
• Error de cadena de
diseño
• Error al formar la
cadena de proce-
samiento de la
impresora
Descripción El generador de páginas ha encontrado uno de los siguientes errores mien-

tras generaba la cadena de procesamiento de imágenes:
• Error general de generación de cadenas
• Error de escala, normalmente un error en las tablas de función de trans-
ferencia (TFT), la PLUT o la forma de la curva
• Error al formar la cadena de procesamiento a color, incluidos los
archivos de perfil del Consorcio Internacional del Color (ICC) que faltan
• Error de la cadena de diseño, incluidos parámetros de volteo o rotación
incorrectos
• Error al formar la cadena de procesamiento de la impresora
Impacto en el Desconocido
sistema
5–46 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_CHAIN_BUILDING
único
Nota
Código de estado: 06-440: Se han encontrado datos de imagen de más de

12 bits
Información del
estado de la impre-
sora DICOMInforma-
Mensaje de Web Por- ción del estado de la
Ninguno La llamada sendPage(): NORMAL 2-Advertencia

myMPageBuilder.Ren-
derPage() tiene bits
altos fuera de máscara
Descripción Los datos de la imagen de 12 bits tienen píxeles de más de 12 bits.
Impacto en el Ninguno. El sistema compensará automáticamente el problema.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OVER_12_BIT_IMAGE
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–47

Diagnósticos
Código de estado: 06-500: Error interno del componente de entrega de

páginas
Información de
Ninguno • Error de enlace. NORMAL 1-Alerta

Código = YY; ID
de página = XXX
• Error de fase.
Código = YY; ID
de página = XXX
• Error de impre-
sión. Código = YY;
ID de página =
XXX
• Error de exposi-
ción. Código = YY;
ID de página =
XXX
• Error desconocido.
Código = YY; ID
de página = XXX
Descripción Se ha producido uno de los siguientes errores internos:

• Error de encuadernación
• Error de preparación
• Error de impresión
• Error de exposición
• Error interno desconocido
Impacto en el Puede que el trabajo no se entregue debido a un error interno de comuni-

sistema cación con el servidor de la interfaz MCS (MIS).

rio
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5–48 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PAGE_DELIV_COMP
único
Nota
La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas.
Motivación para no informar al usuario: Se trata de un error en un trabajo
concreto y no afecta al funcionamiento de la impresora. La impresora
intentará automáticamente volver a imprimir el trabajo.
Código de estado: 06-501: Medio solicitado no cargado
Información de
Ninguno Medio xxx no cargado NORMAL 2-Advertencia

(donde xxx es el
medio solicitado)
Descripción El medio solicitado no se ha cargado en la impresora.
Impacto en el El trabajo actual no se entregará hasta que no se cargue el medio especifi-

sistema cado.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_NOT_LOADED
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–49

Diagnósticos
Código de estado: 06-502: El medio solicitado requiere calibración
Información de
Ninguno El medio xxx requiere NORMAL 2-Advertencia

calibración (donde xxx
es el medio solicitado)
Descripción El medio solicitado no se ha calibrado.
Impacto en el El trabajo actual no se entregará hasta que no se calibre el medio especifi-

sistema cado.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_NOT_CALIB
único
Código de estado: 06-503: Calibrando el medio solicitado
Información de
Ninguno El medio xxx se está NORMAL 3-Notificar

calibrando (donde
xxx es el medio solici-
tado)
Descripción El medio solicitado se está calibrando actualmente.
Impacto en el Los trabajos no se entregarán hasta que no se haya completado el ciclo de

sistema calibración.

rio
Mostrar en DS Falso
5–50 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_NOW_CALIBRATING
único
Código de estado: 06-504: Error de calibración
Información de
Ninguno Error al calibrar NORMAL 3-Notificar

medio xxx (donde xxx
es el medio cuya cali-
bración falló)
Descripción Se produjo un error durante la calibración del medio.
Impacto en el Es posible que no se puedan entregar los trabajos, debido a que no se

sistema pudo calibrar el medio.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_CALIBRATION
único
Código de estado: 06-505: El medio solicitado está vacío
Información de
Ninguno El medio xxx está NORMAL 2-Advertencia

vacío (donde xxx es el
medio solicitado)
AA2206_es | 2015-01-18 5–51

Diagnósticos
Descripción El medio solicitado está vacío.
Impacto en el El trabajo actual no se entregará hasta que no se cargue el medio especifi-

sistema cado.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_EMPTY_MEDIA
único
Código de estado: 06-506: El medio solicitado está atascado
Información de
Ninguno Medio xxx atascado NORMAL 2-Advertencia

(donde xxx es el
medio atascado)
Descripción El medio solicitado está atascado.
Impacto en el El trabajo actual no se entregará hasta que no se elimine el atasco del

sistema medio.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MEDIA_JAM
único
5–52 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 06-600: Error general del motor de entrega
Información de
Ninguno Error general en el NORMAL 1-Alerta

subsistema de
entrega
Descripción Se produjo un error general en el subsistema de entrega.


rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DELIVERY_ENGINE
único
Nota
Código de estado: 10-001: Error de software interno en MIS
Información de
MIS: error interno del Error interno de MIS PRINTER DOWN 0-Fatal
software
Descripción Esto representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha
fallado la funcionalidad interna del software del subsistema del servidor de
la interfaz MCS (MIS). Los ejemplos incluyen los siguientes: fallos de
memoria persistentes, errores en la creación de objetos, errores de llama-
das del sistema y ausencia de archivos de configuración.
Impacto en el El DRE no está operativo.

sistema
AA2206_es | 2015-01-18 5–53

Diagnósticos

Acción de FE 1. Hacer una copia del registro con el error.

2. Enviar el registro al servicio técnico.
3. Hacer una copia de la configuración del sistema.
4. Cargar nuevo software del sistema.
5. Restaurar la configuración.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MIS_INTERNAL
único
Temas relacionados
Back Up and Restore Configurations
Reimaging
Código de estado: 10-003: Error de búfer de imagen en MIS
Información de
MIS: Error de búfer Error de búfer de PRINTER DOWN 0-Fatal

de imágenes imágenes de MIS
Descripción Esto representa cualquier de una serie de errores que indican que ha
fallado la funcionalidad del búfer de memoria de la imagen del subsis-
tema del servidor de la interfaz MCS (MIS).
Impacto en el sis- El DRE no está operativo.

tema
Acción del usuario Apague la impresora y reiníciela.

5–54 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Estado de la FALLO
impresora DICOM
ID de símb. único ERR_MIS_IMAGE_BUFFER
Temas relacionados
Reimaging
Código de estado: 10-015: Error de la base de datos en MIS
Información de
MIS: error de la base Error de la base de CHECK PRINTER 1-Alerta

de datos datos de MIS
Descripción Esto representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha
fallado la funcionalidad interna del software del subsistema MIS. Los ejem-
plos incluyen los siguientes: Servidor SQL inactivo, instalación incorrecta de
la tabla de la base de datos y error de lectura/escritura/actualización de la
base de datos.
Impacto en el La impresora puede aceptar trabajos e imprimir, pero no puede hacer un

sistema seguimiento del número total de impresiones, impresiones hasta MP,
impresiones hasta la sustitución del filtro o del historial de los datos de cali-
bración.
Acción del usua- Reinicie la impresora láser.

AA2206_es | 2015-01-18 5–55

Diagnósticos

Estado de la ADVERTENCIA
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MIS_DATABASE
único
Temas relacionados
Reimaging
Restore the Configuration
Código de estado: 10-910: No existe comunicación con MCS
Información de
MIS: fallo de comuni- Fallo de comunica- PRINTER DOWN 0-Fatal

cación de MCS ción de MIS a MCS
Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) no
le responde al servidor de interfaz de MCS (MIS). El MIS ha declarado el
error y se ha generado un mensaje del registro.
Se trata de un error fatal por el cual, probablemente, sea necesario llamar
al servicio técnico.
Impacto en el La impresora no es capaz de imprimir películas. La bobinadora todavía

sistema puede aceptar trabajos, pero no se iniciarán nuevas películas. Las películas
en curso no se completarán.

5–56 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_NO_COMM_MCS
único
Nota
Este error se utiliza para abarcar todos los problemas comunes entre el MIS
y el módulo de software MCS. (No implica conectar hardware).
Código de estado: 13-001: Error interno del portal web o la herramienta

de servicio
Información de

sistema de herra-
mientas del servicio
Descripción Se produjo un error interno atribuible a los componentes del software que
utiliza la herramienta de servicio o Web Portal. (Web Portal se basa en el
software de la herramienta de servicio, de modo que no es posible discer-
nir el origen de este error). Este código de error representa cualquiera de
una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad de la
herramienta de servicio o el subsistema Web Portal. Los ejemplos incluyen
los siguientes: fallos de memoria persistentes, error en la creación de obje-
tos, errores de llamadas del sistema y errores de la estructura de plata-
forma de servicios comunes (CSP).
Impacto en el Es posible que la herramienta de servicio o Web Portal no funcionen

sistema correctamente. El DRE debe ser funcional, pero puede no responder
correctamente a la función del servicio/portal que se está ejecutando, o es
posible que falle el funcionamiento.

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_ST_INTERNAL
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–57

Diagnósticos
Código de estado: 14-001: Error interno del portal web o la herramienta

de servicio
Información de

sistema de Web Por-
tal
Descripción Se produjo un error interno atribuible a los componentes del software que
utiliza la herramienta de servicio o Web Portal. (Web Portal se basa en el
software de la herramienta de servicio, de modo que no es posible discer-
nir el origen de este error). Este código de error representa cualquiera de
una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad de la
herramienta de servicio o el subsistema Web Portal. Los ejemplos incluyen
los siguientes: fallos de memoria persistentes, error en la creación de obje-
tos, errores de llamadas del sistema y errores de la estructura de plata-
forma de servicios comunes (CSP).
Impacto en el Es posible que la herramienta de servicio o Web Portal no funcionen. El

sistema DRE debe ser funcional, pero puede no responder correctamente a la fun-
ción del servicio/portal que se está ejecutando, o es posible que falle el
funcionamiento.
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_WP_INTERNAL
único
Código de estado: 20-005: Error de comunicaciones con MCS interno
Información de
Error de comunica- Error de comunica- PRINTER DOWN 0-Fatal

ciones con MCS ciones con MCS
interno interno
5–58 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Este error se produce cuando la placa MCS no se puede comunicar inter-
namente con ninguno de los dispositivos de la placa MCS. MCS declara
que se ha generado el error y un mensaje del registro.
El error puede ser producido por una falla en cualquiera de los dispositivos
de la placa MCS. Probablemente el error requiera llamar al servicio técnico.
El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de
la impresora

sistema

Acción de FE Instale una nueva placa MCS.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INTERNAL_MCS_COMMUNICATION_FAILURE
único
Temas relacionados
Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)
Código de estado: 20-006: Error al iniciar la red interna
Información de
Error de red interno Error al iniciar la red PRINTER DOWN 0-Fatal

interna
AA2206_es | 2015-01-18 5–59

Diagnósticos
Descripción Este error se produce cuando DRE no puede iniciar sus circuitos de red y,
por lo tanto, no puede transferir datos de la imagen. El sistema de control
del dispositivo (MCS) declara que se ha generado el error y un mensaje del
registro.
El error puede ser provocado por un cable de red defectuoso o desconec-
tado, por un problema en los circuitos de red en el DRE o por un problema
en la placa MCS. Probablemente el error requiera llamar al servicio técnico.
la impresora

sistema

Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución,
no continúe con el resto de acciones.
1. Restablezca los cables de red en la placa DRE y MCS.
2. Instale una nueva placa base de DRE.
3. Instale una nueva placa MCS.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INTERNAL_NETWORK_INIT
único
Temas relacionados
Código de estado: 20-154: Fallo del medio de almacenamiento de MCS
Información de
MCS: fallo interno MCS no pudo leer/ ELEC DOWN 0-Fatal

de comunicaciones escribir en el medio
de almacenamiento
5–60 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS)
detecta un error mientras intenta leer o escribir en el medio de almacena-
miento. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y
encendido de la impresora.
Impacto en el La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede

sistema aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas.
Se completarán las películas resultante del subsistema afectado; todas las
demás películas serán reimpresas.

1. Desconecte la alimentación de la impresora y vuelva a conectarla.
2. Instale el software desde una imagen.
3. Instale una nueva unidad de estado sólido.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MCS_HARDDRIVE_ACCESS
único
Temas relacionados
Reimaging
Instale la unidad de estado sólido
Código de estado: 20-155: Configuración de la impresora MCS

incompatible con el hardware
Información de
Configuración de La configuración de la ELEC DOWN 0-Fatal

impresora MCS impresora de MCS no
incompatible para es compatible con el
hardware hardware del modelo
AA2206_es | 2015-01-18 5–61

Diagnósticos
Descripción Este error se produce cuando la aplicación del sistema de control del dispo-
sitivo (MCS) informa de que la configuración de la impresora no es compa-
tible con la información del modelo de hardware. Generalmente, esto se
debe a que la clave de seguridad es incorrecta o no está configurada/insta-
lada adecuadamente, o porque ya no es funcional.

sistema

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución,
1. Restablezca el KEYLOK.
Acción de FE 2. Instale un nuevo KEYLOK.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MCS_INCOMPATIBLE_HARDWARE
único
Temas relacionados
Código de estado: 20-156: La versión de software micro no es compatible

con el software MCS
Información de
Versiones de soft- Al menos un controla- PRINTER DOWN 0-Fatal

ware instaladas no dor tiene versiones de
compatibles software instaladas
incompatibles con la
versión de MCS
5–62 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Este error se produce durante el diagnóstico del sistema de control del dis-
positivo (MCS), cuando el MCS determina que la versión de software de
uno o varios de los microcontroladores no es compatible con la versión del
software de MCS. Este error solo debería ocurrir cuando el software de
MCS se está instalando o actualizando.
El error se borra después del diagnóstico de MCS.
Impacto en el La impresora no es capaz de imprimir películas. La bobinadora sigue

sistema pudiendo aceptar trabajos, pero no se iniciarán nuevas películas. Las pelí-
culas en curso no se completarán.

Acción de FE Actualice los microcontroladores.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MCS_INCOMPATIBLE_VERSIONS
único
Temas relacionados
Upgrade the Firmware in the Microcontrollers
Código de estado: 20-209: Impresora láser abierta durante la autoprueba
Información de
Impresora láser Cubierta superior o PRINTER DOWN 0-Fatal

abierta durante la delantera abierta
autoprueba durante autoprueba
Descripción Este error se produce durante el diagnóstico del sistema de control del dis-
positivo (MCS) cuando la impresora determina que se ha abierto una
cubierta durante la ejecución de una autoprueba. El error solo se borra
cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.

AA2206_es | 2015-01-18 5–63

Diagnósticos
Acción del usua- Cierre la cubierta o puerta abierta y reinicie la impresora.

Acción de FE 1. Compruebe que las siguientes cubiertas estén cerradas y seguras:

• Cubierta superior
• Puerta de suministro de película y cubiertas traseras
2. Desconecte la alimentación de la impresora y vuelva a conectarla.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_MCS_DOOR_OPENED_DURING_SELF_TEST
único
Código de estado: 20-449: El filtro del procesador requiere

mantenimiento
Información de
Ninguno Mantenimiento del NORMAL 3-Notificar

filtro del procesador
requerido
Descripción Esta notificación se escribe en el registro cuando la hoja de recuento de

mantenimiento del filtro del procesador (PFM) supera el límite de hojas del
PFM.
Nota
Esta notificación se le muestra al usuario, pero es distinta de otros
"errores", porque se trata de una situación especial.

sistema
Acción del usua- Sustituya el filtro.

rio
Acción de FE Sustituya el filtro.

Utilice la herramienta de servicio para restaurar el número de cambios de
filtro.
5–64 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PFM_REQUIRED
único
Temas relacionados
Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio
Código de estado: 20-550: Se requiere mantenimiento preventivo
Información de
Ninguno Mantenimiento pre- NORMAL 3-Notificar

ventivo requerido
Descripción Esta notificación se escribe en el registro cuando la hoja de recuento de

mantenimiento del filtro del procesador (MP) supera el límite de hojas de
limpieza del sistema/mantenimiento preventivo.
Nota
Esta notificación se le muestra al usuario, pero es distinta de otros
"errores", porque se trata de una situación especial.

sistema

rio
Acción de FE Lleve a cabo el mantenimiento preventivo (incluido el restablecimiento del

recuento de impresiones).
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PM_REQUIRED
único
AA2206_es | 20150-1-18 5–65

Diagnósticos
Temas relacionados
Lleve a cabo el mantenimiento preventivo
Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio
Código de estado: 20-700: Impresora en modo de servicio
Información de
Ninguno Ninguno N/A 4-Auxiliar
Descripción Este código auxiliar indica que la impresora está en modo de servicio.


rio
1. Cambie la impresora del modo de servicio: asegúrese de que el inte-
rruptor de servicio esté en la posición NORMAL.
2. Instale una nueva placa MCS.
Estado de la N/A
impresora
DICOM
ATTEN_PRINTERINFO_SERVICEMODE
Nota
ID de símb. Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de
único error.
Temas relacionados
5–66 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 20-701: Cubierta superior de la impresora abierta
Información de
Descripción Este código auxiliar indica que se ha abierto la cubierta superior de la

impresora u otra cubierta.


rio
1. Compruebe la activación de todos los interruptores de interbloqueo.
2. Ajuste cada interruptor de interbloqueo.
Estado de la N/A
impresora
DICOM
ID de símb. ATTEN_PRINTERINFO_DOOROPEN
único
Nota
Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de
error.
Código de estado: 20-704: DICOM fuera de línea
Información de
AA2206_es | 2015-01-18 5–67

Diagnósticos
Descripción Este código auxiliar indica que la conexión de la red DICOM con la impre-
sora está fuera de línea. El usuario puede volver a poner la red en línea
mediante Web Portal. El código se borra cuando DICOM vuelve a estar en
línea.
Impacto en el El sistema no puede poner en cola trabajos nuevos de impresión. Aún

sistema puede imprimir trabajos que ya estén en cola.

rio
Active la configuración DICOM del monitor de la impresora (en el Web

Acción de FE Portal).
Estado de la N/A
impresora
DICOM
ID de símb. ATTEN_PRINTERINFO_DICOM_OFFLINE
único
Nota
error.
Código de estado: 20-705: Reinicio en curso
Información de
Descripción Este código auxiliar indica que hay en marcha un reinicio del sistema ini-
ciado por un usuario. El usuario no debería apagar la impresora durante la
secuencia de inicio, sino que debería esperar a que se complete esta
secuencia. El código se borra después de que se complete la secuencia.
Nota
Una de las razones de que se reinicie el sistema operativo es un
procedimiento de actualización del software.
Impacto en el La impresora no puede imprimir películas.

sistema
5–68 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

rio
Acción de FE Ninguno
Estado de la N/A
impresora
DICOM
ID de símb. ATTEN_PRINTERINFO_RESTART
único
Nota
error.
Código de estado: 20-706: Apagado completado
Información de
Descripción Este código auxiliar indica que un apagado del sistema iniciado por un
usuario fue completado. (El apagado se habría iniciado de forma remota
desde Web Portal, ya que el apagado de la impresora en el dispositivo
logra apagar sin necesidad de iniciar un procedimiento de apagado). La
impresora se debe apagar ahora con el interruptor de alimentación.
Cuando aparece este código, la única forma de reiniciar la impresora es
mediante el interruptor de alimentación para apagarla y volver a encen-
derla.
Impacto en el La impresora no puede imprimir películas.

sistema

rio
Acción de FE Desconecte la alimentación de la impresora.
AA2206_es | 2015-01-18 5–69

Diagnósticos
Estado de la N/A
impresora
DICOM
ID de símb. ATTEN_PRINTERINFO_SHUTDOWN
único
Nota
error.
Código de estado: 20-913: Notificación de error de transferencia de datos

DRE
Información de
Ninguno Fallo de transferencia NORMAL 3-Notificar

de imágenes. Se
transfirió un número
incorrecto de bytes en
el tiempo asignado.
Descripción Esta notificación se produce cuando se transfiere el número incorrecto de

píxeles entre el DRE y la placa MCS en el intervalo asignado. Se imprime la
imagen defectuosa. El trabajo falla y la impresora vuelve a intentar impri-
mir la imagen.
Nota
El código 20-915 se genera cuando se detecta un problema en la tercera
película seguida.

sistema

rio
5–70 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DATA_TRANSFR_RETRY
único
Código de estado: 20-915: Se ha detectado un error grave de

transferencia de datos DRE
Información de
Fallo interno de Fallo de transferencia de ELEC DOWN 0-Fatal

transferencia de imagen tras varios
datos de imagen intentos. Número inco-
rrecto de bytes entre-
gado en el tiempo
asignado.
Descripción Este error se produce cuando se transfiere el número incorrecto de píxeles

entre el DRE y la placa del MCS en el intervalo asignado en tres películas
seguidas.
Con cada fallo se imprime una imagen defectuosa. Los trabajos asociados
al fallo de la imagen fallan y la impresora vuelve a intentar imprimir la ima-
gen. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encen-
dido de la impresora.


1. Restablezca los cables de DRE y MCS.
2. Si el error se produce en cada tarea de impresión, sustituya la placa
MCS.
3. Si el error se produce en una única tarea de impresión, reenvíela.
AA2206_es | 2015-01-18 5–71

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DATA_TRANSFR_FAIL
único
Temas relacionados
Código de estado: 20-919: Procesador de imágenes DRE incompleto
Información de
estado de la
Mensaje de Web Portal Mensaje de registro impresora DICOM Gravedad
Fallo interno de procesa- Procesamiento de imagen ELEC DOWN 0-Fatal

miento de datos de ima- incompleto.
gen
Descripción Este error se produce cuando la transferencia de datos de la imagen entre

el DRE y el MCS se interrumpe y no se completa en un tiempo razonable.
la impresora.


Si el error se produce en cada tarea de impresión:
1. Actualice el software si la impresora no posee la versión actual.
2. Sustituya la placa MCS.
3. Sustituya el conjunto de componentes ópticos.
5–72 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DATA_TRANSFR_FAIL
único
Temas relacionados
Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición
Código de estado: 21-116: Error de recogida de películas superiores
Información de
estado de la
impresora
Mensaje de Web Portal Mensaje de registro DICOM Gravedad
Atasco de película en Suministro de película: Fallo de FILM TRANS ERR 1-Alerta

área 1U recogida. No se levantó correc-
tamente la película según indicó
el sensor SOP (S7).
Descripción Este error se produce si, en el tercer intento consecutivo, la impresora no

puede recoger una hoja de película según se indica en el sensor de inicio
de página (SOP) (S7) del transporte de exposición. Lo más probable es que
la película haya vuelto a caer en el cartucho.
El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a
insertar.
Impacto en el La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. La

sistema bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.
Acción del usua- 1. Cierre el cartucho de películas.

rio 2. Retire el cartucho de películas de la impresora.
3. Retire las películas mal colocadas de las zonas 1 o 2.
4. Si las zonas 1 o 2 no contienen películas mal colocadas, lleve el cartucho
de película a una sala oscura y retire la cubierta del cartucho. Retire las
películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta del cartucho.
5. Vuelva a colocar el cartucho.
AA2206_es | 2015-01-18 5–73

Diagnósticos
1. Compruebe que no haya películas en la ruta de la película y retire lo que
encuentre.
2. Restablezca los conectores del conjunto de recogida.
3. Compruebe que el tubo de vacío no esté doblado ni retorcido.
4. Compruebe el estado del sensor de películas y reemplácelo si fuera
necesario.
5. Compruebe el estado de la bomba de vacío y reemplácela si fuera nece-
sario.
6. Compruebe el estado de las ventosas y reemplácelas si fuera necesario.
7. Sustituya el conjunto de recogida superior.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_FILM_PICKUP_FAIL
único
Registrado para [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size]

RMS
Temas relacionados
Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116)
Retire la ventosa
Código de estado: 21-117: Notificación de reintento de recogida de

película superior
Información de
Ninguno Reintento de reco- NORMAL 3-Notificar

gida de película. La
película no se levantó
correctamente.
5–74 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Esta notificación se produce si la impresora no puede recoger una hoja de

película tal y como indica el sensor SOP.
Nota
El código 21-116 se genera con el tercer intento consecutivo fallido de
recogida.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_FILM_PICKUP_RETRY
único

RMS
Código de estado: 21-118: Error de recogida superior al ir al inicio
Información de
Suministro de pelí- Suministro de película: FILM TRANS ERR 1-Alerta

cula: fallo interno de Suministro de película:
hardware error del sensor de inicio
de recogida (S3U) al detec-
tar la recogida en la posi-
ción de inicio o fuera de
inicio adecuada.
AA2206_es | 2015-01-18 5–75

Diagnósticos
Descripción Este error se produce si la recogida no puede abandonar la posición de ini-

cio al comienzo de un ciclo de recogida o no llega a la posición de inicio al
final de un ciclo de recogida (tal y como indica el sensor de posición de ini-
cio de recogida S3U). También puede ocurrir si la recogida llegó a la posi-
ción de inicio de forma inesperada.
Este error puede indicar un problema con el sensor S3U o con el motor de
recogida. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se
vuelve a insertar.


rio 2. Retire el cartucho de la impresora.
3. Vuelva a colocar el cartucho de película.
4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.
2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de recogida y el
mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.
3. Compruebe el estado del motor de recogida y el mazo de cables y
reemplácelos si fuera necesario.
4. Compruebe que el conjunto de recogida esté funcionando bien. Gire el
engranaje de recogida manualmente para aumentar o disminuir la
recogida.
5. Instale un nuevo conjunto de recogida superior.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_PICKUP_HOME
único
Temas relacionados
5–76 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 21-119: Error de contacto de la película superior
Información de
Suministro de pelí- Suministro de pelí- FILM TRANS ERR 1-Alerta

cula: fallo interno de cula: Suministro de
hardware película: error del sen-
sor de contacto de la
película (S4U) al con-
firmar que el brazo de
recogida bajó y entró
en contacto con la
película
Descripción Este error se produce únicamente mientras se intenta recoger una película
o se comprueba si hay película en el cartucho. Este error puede producirse
cuando el sensor de contacto estaba activo mientras el dispositivo de reco-
gida estaba en la posición inicial o cuando el sensor de contacto se pega.
La causa más probable de este error es la falla de un sensor de contacto
(S4U). El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se lo
vuelve a insertar.


2. Compruebe el estado del sensor de contacto de la película y el mazo de
cables y reemplácelos si fuera necesario.
3. Instale un nuevo montaje de recogida.
impresora
DICOM
AA2206_es | 2015-01-18 5–77

Diagnósticos
ID de símb. ERR_UP_FILM_CONTACT
único

RMS
Temas relacionados
Código de estado: 21-125: Fallo de las pinzas del rodillo de alimentación

superior
Información de
Suministro de pelí- Suministro de pelí- FILM TRANS ERR 1-Alerta

cula: fallo interno de cula: error del sensor
hardware del rodillo de alimen-
tación (S5U) al detec-
tar posición abierta/
cerrada del rodillo de
alimentación.
Descripción Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de alimentación
(S5U) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a
desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no haya
girado o que el sensor no haya detectado el movimiento.
Una película atascada en el adhesivo del cartucho podría estar causando
este error.
insertar.
Impacto en el sis- La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. La

tema bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.

3. Retire la película que pueda estar atascada en el adhesivo del cartucho.
5–78 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Acción de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solu-
ción, no continúe con el resto de acciones.
1. Compruebe el estado del sensor de las pinzas del rodillo de alimenta-
ción y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.
2. Compruebe el estado del motor de las pinzas del rodillo de alimenta-
impresora
DICOM
ID de símb. único ERR_UP_FEED_ROLLER
Temas relacionados
Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior)
Código de estado: 21-139: Cartucho de película superior: no se ha podido

leer ni escribir en la etiqueta RF
Información de
Suministro de pelí- Suministro de pelí- BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta

cula: no se puede cula: error del lector
identificar el cartucho de etiquetas RF al leer
de película o escribir datos de eti-
queta RF en cartucho
de película
Descripción La impresora intenta leer la etiqueta RF en el cartucho de películas al

encender y cuando se introduce un cartucho de películas. Intenta escribir
un nuevo número de hojas en la etiqueta después de alimentar la película
de forma correcta. El error se genera si se leen datos no válidos o si falla la
escritura.
insertar.

AA2206_es | 2015-01-18 5–79

Diagnósticos
Acción del usua- Retire y vuelva a colocar el cartucho de película. Instale un cartucho de
rio películas diferente si el error no se borra.
1. Instale un cartucho de películas distinto.
2. Restablezca el conector de etiquetas RF en la placa MCS.
4. Sustituya la placa de antenas de etiquetas RF.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_CANTREAD_RFTAG
único
Temas relacionados
Código de estado: 21-145: Cartucho de películas superior: tipo de medios

no compatible
Información de

cula: tipo de película cula: tipo de soporte
no compatible en cartucho de pelícu-
las no compatible
Descripción La impresora obtiene información del tipo de medio y de la marca CE de la

etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora.
Este error se produce si la impresora no es compatible en absoluto con la
tipología.
insertar.

5–80 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Acción del usua- La impresora no se ha configurado para utilizar este tipo de película.
rio Intente usar otro tipo de película o vuelva a configurar la impresora.
2. Compruebe la configuración de la clave de seguridad (KEYLOK) para los
tipos de medios aceptados.
3. Compruebe que el tipo de película sea leído por la etiqueta RF (datos
de la bandeja de películas).
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_UNSUPPORTED_MEDIA
único

RMS
Código de estado: 21-146: Cartucho de películas superior: tamaño de

medios no compatible
Información de

cula: tamaño de pelí- cula: tamaño de
cula no compatible medio en cartucho
de película no com-
patible
Descripción La impresora obtiene información sobre el tamaño del medio de la eti-

queta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Este
error se produce si la impresora no es compatible con el tamaño.
insertar.

AA2206_es | 2015-01-18 5–81

Diagnósticos
Acción del usua- La impresora no se ha configurado para utilizar este tamaño de película.
rio Intente usar otro tamaño de película o vuelva a configurar la impresora.
2. Compruebe que el tamaño de película sea leído por la etiqueta RF
(datos de la bandeja de películas).
impresora
DICOM
ID de símb. ID de símb. único: ERR_UP_WRONG_MEDIA_SIZE

único

RMS
Código de estado: 21-175: Error al acoplar el cartucho superior durante el

retroceso
Información de
Error de retroceso Error de retroceso BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta

para acoplar cartu- para acoplar cartu-
cho cho
Descripción Este error se produce si el mecanismo de retroceso se reactiva en la posi-

ción de inicio (S2U) debido a que el mecanismo de retroceso está girando
en el sitio. El motor de retroceso se está moviendo (debido a que el sensor
de la posición de inicio cambia de estado), pero no se desplaza hacia el
sensor de apertura. La causa más probable es que el cartucho se haya
introducido mal.
El error se elimina cuando se cierra el suministro de película (tal y como
indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1).

5–82 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Acción del usua- Vuelva a colocar el cartucho de película. Si el error no se borra, instale un
rio cartucho de películas diferente.
1. Compruebe el estado del cartucho de películas.
2. Instale otro cartucho de película.
3. Si el problema se produce con un cartucho de películas diferente,
compruebe que el cartucho esté ubicado correctamente en los discos
de posición del cartucho.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_ROLLBACK_ENGAGE
único

RMS
Código de estado: 21-177: El sensor de inicio de retroceso superior no

pudo activarse en el momento especificado
Información de
estado de la impre-
Mensaje de Web Portal Mensaje de registro sora DICOM Gravedad
El sensor de inicio de retro- El sensor de inicio de BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta

ceso (S2U) no pudo acti- retroceso (S2U) no
varse en el momento pudo activarse en el
especificado momento especificado
AA2206_es | 2015-01-18 5–83

Diagnósticos
Descripción Este error se produce al intentar cerrar un cartucho de películas. (Tenga en

cuenta que una operación de apertura del cartucho siempre cierra primero
el cartucho antes de intentar abrirlo). Este error se produce en todos los
estados de error al cerrar. La causa más probable es un fallo en el sensor de
la posición de inicio de retroceso (S2U), pero el error también puede
deberse a un error en el motor de retroceso.
El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como
indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después
de un ciclo de apagado y encendido.

Acción del usua- 1. Abra el suministro de película, la cubierta superior y el panel lateral
rio izquierdo.
2. Cierre manualmente el cartucho para evitar que se vele la película.
1. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien.
2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el
3. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_FILM_CARTRIDGE_NOT_CLOSE
único

RMS
Temas relacionados
5–84 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 21-178: El cartucho de película superior no se abrió
Información de
El cartucho de pelí- Error del sensor de ini- BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta
cula no se abrió cio de retroceso (S2U)
para desactivarse en el
momento especificado
Descripción Este error se produce solo al intentar abrir un cartucho de películas. Este
error se produce si el movimiento del mecanismo de retroceso desde su
posición de inicio hacia la apertura no se confirma mediante el sensor de
posición de inicio del retroceso (S2U).
Debido a que no se detectó ningún movimiento del retroceso, se produjo
un error en el motor de retroceso o en el sensor.

1. Compruebe que el cartucho esté en buen estado.
impresora
DICOM
AA2206_es | 2015-01-18 5–85

Diagnósticos
ID de símb. ERR_UP_ROLLBACK_NOT_LEAVE
único

RMS
Temas relacionados
Código de estado: 21-624: Cartucho de películas superior: datos de

densitómetro incorrectos
Información de
Suministro de pelí- Suministro de pelí- CALIBRATION ERR 1-Alerta

cula: fallo de calibra- cula: Error de calibra-
ción de película ción
Descripción Este error se produce cuando las lecturas de densidad que provienen de la
impresión de calibración no son monotónicas o el densitómetro no encon-
tró exactamente 21 escalones en la cuña de calibración. La causa más pro-
bable es que la película se haya velado o haya caducado.
insertar.

Acción del usua- 1. Vuelva a intentar la calibración una o más veces en el cartucho de pelí-
rio culas actual.
2. Si el error sigue ocurriendo, instale un cartucho de películas diferente.
3. Si el error se repite, reinicie la impresora.
2. Compruebe la fecha de vencimiento de la película.
3. Compruebe que no se haya velado la película.
4. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario.
5. Sustituya el densitómetro.
5–86 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_BAD_DENSITOMETER_DATA
único
Registrado para [CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a,b,c,...,u]

RMS [TriggerNotes=Optical Density values, from max to min]
Temas relacionados
Código de estado: 21-631: Cartucho de películas superior: no se alcanzó

el valor Dmin
Información de

cula: fallo de calibra- cula: fallo de calibra-
ción de película. ción. Dmin no
Dmin fuera de obje- cumplido
tivo
Descripción Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de

escalón en el valor de Dmin requerido o está por debajo. Las causas más
probables son que la película haya caducado o que la temperatura del pro-
cesador sea incorrecta. El error desaparece cuando se inicia una nueva cali-
bración o cuando se quita el cartucho.
Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de
forma automática al modo manual de las normas de control automático
de calidad de imagen y seguirá imprimiendo, pero con un rango reducido
en las densidades alcanzables. Se intentará una nueva calibración cuando
se vuelva a introducir este cartucho.

sistema
AA2206_es | 2015-01-18 5–87

Diagnósticos
Acción del usua- La densidad mínima de la película es demasiado elevada. Los resultados de
rio calibración de esta película están fuera del intervalo normal, pero igual
serán utilizados.
Si no desea utilizar estos resultados de calibración, realice una nueva cali-
bración de la película o intente usar otro cartucho de películas.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_DMIN_NOT_MET
único

Temas relacionados
Código de estado: 21-632: Cartucho de películas superior: no se alcanzó

el valor Dmax
Información de
Suministro de pelí- Suministro de película: CALIBRATION ERR 1-Alerta

cula: fallo de calibra- fallo de calibración.
ción de película. Dmax no cumplido
Dmax fuera de rango
5–88 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

escalón en el valor de Dmax requerido o está por encima. Las causas más

sistema
Acción del usua- La densidad mínima de la película es demasiado baja. Los resultados de
serán utilizados.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_DMAX_NOT_MET
único

Temas relacionados
AA2206_es | 2015-01-18 5–89

Diagnósticos
Código de estado: 21-931: Error de comunicaciones del suministro de la

película superior
Información de
Suministro de pelí- MCS no pudo comu- ELEC DOWN 0-Fatal

cula superior: fallo nicarse con el suminis-
interno de comunica- tro de películas
ciones superior tras varios
intentos
intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta a
cinco intentos.
la impresora.
Impacto en el La bandeja de películas superior no funciona correctamente.

sistema

Acción de FE Sustituya la placa MCS.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_FILM_SUPPLY_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
5–90 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 21-932: Reintento de comunicaciones del suministro

de la película superior
Información de
Ninguno MCS no pudo comu- NORMAL 3-Notificar

nicarse con el sumi-
nistro de películas
superior
Descripción Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo

(MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe res-
puesta.
Nota
El error 21-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto
intento consecutivo de comunicación sin éxito.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_FILM_SUPPLY_COMMN_RETRY
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–91

Diagnósticos
Código de estado: 23-116: Error de recogida de películas inferior
Información de
estado de la
impresora
Mensaje de Web Portal Mensaje de registro DICOM Gravedad
Atasco de película en Suministro de película: Fallo de FILM TRANS ERR 1-Alerta

área 1L recogida. No se levantó correc-
tamente la película según
indicó el sensor SOP (S7).
Descripción Este error se produce si, en el tercer intento consecutivo, la impresora no

puede recoger una hoja de película según se indica en el sensor de inicio
de página (SOP) (S7) del transporte de exposición. Lo más probable es que
la película haya vuelto a caer en el cartucho.
insertar.


3. Retire las películas mal colocadas de las zonas 1 o 2.
4. Si las zonas 1 o 2 no contienen películas mal colocadas, lleve el cartucho
de película a una sala oscura y retire la cubierta del cartucho. Retire las
películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta del cartucho.
1. Compruebe que no haya películas en la ruta de la película y retire lo que
encuentre.
3. Compruebe que el tubo de vacío no esté doblado ni retorcido.
4. Compruebe el estado del sensor de películas y reemplácelo si fuera
necesario.
5. Compruebe el estado de la bomba de vacío y reemplácela si fuera nece-
sario.
6. Compruebe el estado de las ventosas y reemplácelas si fuera necesario.
7. Sustituya el conjunto de recogida inferior.
5–92 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FILM_PICKUP_FAIL
único

RMS
Temas relacionados
Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116)
Retire la ventosa
Código de estado: 23-117: Notificación de reintento de recogida de

película inferior
Información de
Ninguno Reintento de reco- NORMAL 3-Notificar

gida de película. La
película no se levantó
correctamente.
Descripción Esta notificación se produce si la impresora no puede recoger una hoja de

película tal y como indica el sensor SOP.
Nota
El código 23-116 se genera con el tercer intento consecutivo fallido de
recogida.

sistema

rio
AA2206_es | 2015-01-18 5–93

Diagnósticos
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FILM_PICKUP_RETRY
único

RMS
Código de estado: 23-118: Error de recogida inferior al ir al inicio
Información de

hardware error del sensor de inicio
de recogida (S3L) al detec-
tar la recogida en la posi-
ción de inicio o fuera de
inicio adecuada.
Descripción Este error se produce si la recogida no puede abandonar la posición de ini-

cio al comienzo de un ciclo de recogida o no llega a la posición de inicio al
final de un ciclo de recogida (tal y como indica el sensor de posición de ini-
cio de recogida S3L). También puede ocurrir si la recogida llegó a la posi-
ción de inicio de forma inesperada. Este error puede indicar un problema
con el sensor S3L o con el motor de recogida.
insertar.


rio 2. Retire el cartucho de la impresora.
3. Vuelva a colocar el cartucho de película.
5–94 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de recogida y el
3. Compruebe el estado del motor de recogida y el mazo de cables y
4. Compruebe que el conjunto de recogida esté funcionando bien. Gire el
engranaje de recogida manualmente para aumentar o disminuir la
recogida.
5. Instale un nuevo conjunto de recogida inferior.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UP_PICKUP_HOME
único
Temas relacionados
Código de estado: 23-119: Error de contacto de la película inferior
Información de

hardware error del sensor de
contacto de la película
(S4L) al confirmar que
el brazo de recogida
bajó y entró en con-
tacto con la película
AA2206_es | 2015-01-18 5–95

Diagnósticos
Descripción Este error se produce únicamente mientras se intenta recoger una película
o se comprueba si hay película en el cartucho. Este error puede producirse
cuando el sensor de contacto estaba activo mientras el dispositivo de reco-
gida estaba en la posición inicial o cuando el sensor de contacto se pega.
La causa más probable de este error es la falla de un sensor de contacto
(S4L). El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se lo
vuelve a insertar.


2. Compruebe el estado del sensor de contacto de la película y el mazo de
cables y reemplácelos si fuera necesario.
3. Instale un nuevo montaje de recogida.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FILM_CONTACT
único

RMS
Temas relacionados
5–96 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 23-125: Fallo de las pinzas del rodillo de alimentación

inferior
Información de

cula: fallo interno de error del sensor del
hardware rodillo de alimentación
(S5L) al detectar posi-
ción abierta/cerrada del
rodillo de alimentación.
Descripción Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de alimentación
(S5L) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a
desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no haya
girado o que el sensor no haya detectado el movimiento.
Una película atascada en el adhesivo del cartucho podría estar causando
este error.
insertar.


3. Retire la película que pueda estar atascada en el adhesivo del cartucho.
1. Compruebe el estado del sensor de las pinzas del rodillo de alimenta-
2. Compruebe el estado del motor de las pinzas del rodillo de alimenta-
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FEED_ROLLER
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–97

Diagnósticos
Temas relacionados
Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior)
Código de estado: 23-139: Cartucho de película inferior: no se ha podido

leer ni escribir en la etiqueta RF
Información de

cula: no se puede cula: error del lector
identificar el cartu- de etiquetas RF al
cho de película leer o escribir datos
de etiqueta RF en
cartucho de película
Descripción La impresora intenta leer la etiqueta RF en el cartucho de películas al

encender y cuando se introduce un cartucho de películas. Intenta escribir
un nuevo número de hojas en la etiqueta después de alimentar la película
de forma correcta. El error se genera si se leen datos no válidos o si falla la
escritura.
insertar.

Acción del usua- Retire y vuelva a colocar el cartucho de película. Instale un cartucho de
rio películas diferente si el error no se borra.
2. Restablezca el conector de etiquetas RF en la placa MCS.
4. Sustituya la placa de antenas de etiquetas RF.
5–98 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_CANTREAD_RFTAG
único
Temas relacionados
Código de estado: 23-145: Cartucho de películas inferior: tipo de medios

no compatible
Información de

cula: tipo de película cula: tipo de soporte
no compatible en cartucho de pelícu-
las no compatible
Descripción La impresora obtiene información del tipo de medio y de la marca CE de la

etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora.
Este error se produce si la impresora no es compatible en absoluto con la
tipología.
insertar.

Acción del usua- La impresora no se ha configurado para utilizar este tipo de película.
rio Intente usar otro tipo de película o vuelva a configurar la impresora.
2. Compruebe la configuración de la clave de seguridad (KEYLOK) para los
tipos de medios aceptados.
3. Compruebe que el tipo de película sea leído por la etiqueta RF (datos
de la bandeja de películas).
AA2206_es | 2015-01-18 5–99

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_UNSUPPORTED_MEDIA
único

RMS
Código de estado: 23-146: Cartucho de películas inferior: tamaño de

medios no compatible
Información de

cula: tamaño de pelí- cula: tamaño de
cula no compatible medio en cartucho
de película no com-
patible
Descripción La impresora obtiene información sobre el tamaño del medio de la eti-

queta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora.
Este error se produce si la impresora no es compatible con el tamaño.
insertar.
Impacto en el sis- La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. La

tema bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.
Acción del usua- La impresora no se ha configurado para utilizar este tamaño de película.
rio Intente usar otro tamaño de película o vuelva a configurar la impresora.
2. Compruebe que el tamaño de película sea leído por la etiqueta RF
(datos de la bandeja de películas).
5–100 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. único ID de símb. único: ERR_LOW_WRONG_MEDIA_SIZE

RMS
Código de estado: 23-175: Error al acoplar el cartucho durante el

retroceso inferior
Información de
Error de retroceso Error de retroceso BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta

para acoplar cartu- para acoplar cartu-
cho cho
Descripción Este error se produce si el mecanismo de retroceso se reactiva en la posi-

ción de inicio (S2L) debido a que el mecanismo de retroceso está girando
en el sitio. El motor de retroceso se está moviendo (debido a que el sensor
de la posición de inicio cambia de estado), pero no se desplaza hacia el
sensor de apertura. La causa más probable es que el cartucho se haya
introducido mal.
El error se elimina cuando se cierra el suministro de película (tal y como
indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1).

1. Compruebe el estado del cartucho de películas.
2. Instale otro cartucho de película.
3. Si el problema se produce con un cartucho de películas diferente,
compruebe que el cartucho esté ubicado correctamente en los discos
de posición del cartucho.
AA2206_es | 2015-01-18 5–101

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_ROLLBACK_ENGAGE
único

RMS
Código de estado: 23-177: El sensor inicial de retroceso inferior no pudo

activarse en el momento especificado
Información de
estado de la impre-
Mensaje de Web Portal Mensaje de registro sora DICOM Gravedad
El sensor inicial de retroceso El sensor inicial de BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta

(S2L) no pudo activarse en el retroceso (S2L) no
momento especificado logró activarse en el
tiempo especificado
Descripción Este error se produce al intentar cerrar un cartucho de películas. (Tenga en

cuenta que una operación de apertura del cartucho siempre cierra primero
el cartucho antes de intentar abrirlo). Este error se produce en todos los
estados de error al cerrar. La causa más probable es un fallo en el sensor de
la posición de inicio de retroceso (S2L), pero el error también puede
deberse a un error en el motor de retroceso inferior.

Acción del usua- 1. Abra el suministro de película, la cubierta superior y el panel lateral
rio izquierdo.
2. Cierre manualmente el cartucho para evitar que se vele la película.
5–102 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Acciones de FE Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución,
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FILM_CARTRIDGE_NOT_CLOSE
único

RMS
Temas relacionados
Código de estado: 23-178: El cartucho de película inferior no se abrió
Información de
El cartucho de pelí- El sensor inicial de BAD SUPPLY MGZ 1-Alerta

cula no se abrió retroceso (S2L) no
logró desactivarse en el
tiempo especificado
AA2206_es | 2015-01-18 5–103

Diagnósticos
Descripción Este error se produce solo al intentar abrir un cartucho de películas. Este
error se produce si el movimiento del mecanismo de retroceso desde su
posición de inicio hacia la apertura no se confirma mediante el sensor de
posición de inicio del retroceso (S2L).
Debido a que no se detectó ningún movimiento del retroceso, se produjo
un error en el motor de retroceso o en el sensor.

1. Compruebe que el cartucho esté en buen estado.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_ROLLBACK_NOT_LEAVE
único

RMS
Temas relacionados
5–104 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 23-624: Cartucho de películas inferior: datos de

densitómetro incorrectos
Información de

cula: fallo de calibra- cula: Error de calibra-
ción de película ción
Descripción Este error se produce cuando las lecturas de densidad que provienen de la
impresión de calibración no son monotónicas o el densitómetro no encon-
tró exactamente 21 escalones en la cuña de calibración. La causa más pro-
bable es que la película se haya velado o haya caducado.
insertar.

Acción del usua- 1. Vuelva a intentar la calibración una o más veces en el cartucho de pelí-
rio culas actual.
2. Si el error sigue ocurriendo, instale un cartucho de películas diferente.
3. Si el error se repite, reinicie la impresora.
3. Compruebe que no se haya velado la película.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_BAD_DENSITOMETER_DATA
único

AA2206_es | 2015-01-18 5–105

Diagnósticos
Temas relacionados
Código de estado: 23-631: Cartucho de películas inferior: no se alcanzó el

valor Dmin
Información de
Suministro de pelí- Suministro de película: CALIBRATION ERR 1-Alerta

cula: fallo de calibra- fallo de calibración.
ción de película. Dmin no cumplido
Dmin fuera de obje-
tivo

escalón en el valor de Dmin requerido o está por debajo. Las causas más

sistema
Acción del usua- La densidad mínima de la película es demasiado elevada. Los resultados de
serán utilizados.
5–106 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_DMIN_NOT_MET
único

Temas relacionados
Código de estado: 23-632: Cartucho de películas inferior: no se alcanzó el

valor Dmax
Información de

cula: fallo de calibra- cula: fallo de calibra-
ción de película. ción. Dmax no
Dmax fuera de rango cumplido

escalón en el valor de Dmax requerido o está por encima. Las causas más

sistema
Acción del usua- La densidad mínima de la película es demasiado baja. Los resultados de
serán utilizados.
AA2206_es | 2015-01-18 5–107

Diagnósticos
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_DMAX_NOT_MET
único

Temas relacionados
Código de estado: 23-931: Error de comunicaciones del suministro de la

película inferior
Información de
Suministro de pelí- MCS no pudo comu- ELEC DOWN 0-Fatal

cula inferior: fallo nicarse con el suminis-
interno de comunica- tro de películas
ciones inferior tras varios
intentos
cinco intentos.
la impresora.
Impacto en el La bandeja de películas inferior no funciona correctamente.

sistema
5–108 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FILM_SUPPLY_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
Código de estado: 23-932: Reintento de comunicaciones del suministro

de la película inferior
Información de

nicarse con el sumi-
nistro de películas
inferior

puesta.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
AA2206_es | 2015-01-18 5–109

Diagnósticos
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_LOW_FILM_SUPPLY_COMMN_RETRY
único
Código de estado: 25-931: Fallo de comunicaciones de la etiqueta RF
Información de
Fallo de comunica- MCS no pudo comu- ELEC DOWN 0-Fatal

ciones de la etiqueta nicarse con la etiqueta
RF RF
cinco intentos.
la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_RFTAG_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
5–110 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 25-932: Reintento de comunicaciones de la etiqueta RF
Información de

nicarse con la etiqueta
RF

puesta.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_RFTAG_COMMN_RETRY
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–111

Diagnósticos
Código de estado: 26-302: Error de NIP de rodillo de alimentación de

transporte vertical
Información de
Atasco de película en Transporte vertical: ATASCO DE PELÍ- 1-Alerta

el área 2 error del sensor del CULA
rodillo de alimenta-
ción (S6) al detectar
posición abierta/
cerrada del rodillo de
transporte vertical
Descripción Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de transporte ver-
tical (S6) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado
a desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no
haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento.
El error se elimina al cerrar y abrir la cubierta superior.

Acción del usua- Elimine el atasco.

rio
1. Compruebe y restablezca los cables.
2. Compruebe el estado del sensor de pinzas del rodillo y reemplácelo si
fuera necesario.
3. Compruebe el estado del motor de pinzas del rodillo y reemplácelo si
fuera necesario.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_VERTICAL_TRANSPORT_NIP
único

RMS
5–112 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Temas relacionados
Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302)
Código de estado: 26-325: Atasco al ingresar al transporte de exposición
Información de
Atasco de película en Atasco de película en ATASCO DE PELÍ- 1-Alerta

área 2 entrada de trans- CULA
porte de exposición
desde acumulador: el
sensor (S7) no
detectó el borde de
entrada de la película
Descripción Este error se produce si el borde de entrada (según se determina por la

dirección de la película) no se detecta en el sensor (SOP) de inicio de
página (S7) cuando procede del acumulador.
El error se elimina cuando se abre la cubierta superior y luego se cierra.


rio
1. Compruebe el sensor SOP.
2. Sustituya el transporte de exposición.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_ENTERING_EXPOSURE_JAM
único

RMS
AA2206_es | 2015-01-18 5–113

Diagnósticos
Temas relacionados
Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325)
Código de estado: 26-326: Atasco al salir del transporte de exposición

hacia el procesador
Información de
Atasco de película en Atasco de película al ATASCO DE PELÍ- 1-Alerta

área 2 o 3 salir del transporte de CULA
exposición al procesa-
dor: el sensor SOP (S7)
no detectó el borde
de salida de la película
Descripción Este error se produce si el borde de salida (según se determina por la direc-
ción de la película) no se detecta en el sensor (SOP) de inicio de página (S7)
después de que la película haya accedido a la zona de transporte de expo-
sición desde el acumulador o en su trayectoria al procesador. El error se eli-
mina cuando se abre el suministro de película y luego se cierra.


rio
1. Compruebe el sensor SOP.
2. Sustituya el transporte de exposición.
impresora
DICOM
5–114 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
ID de símb. ERR_EXITING_EXPOSURE_JAM
único

RMS
Temas relacionados
Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal 26326)
Código de estado: 26-543: Atasco antes del densitómetro
Información de
Atasco de película en Atasco de papel antes ATASCO DE PELÍ- 1-Alerta

área 3 del densitómetro: el CULA
sensor del densitóme-
tro en la película (S8)
no pudo detectar el
borde de entrada de
la película
Descripción Este error se produce si el sensor de película en el densitómetro (S8) no

detecta el borde de entrada después de que la película abandone la zona
de exposición.
El error se elimina cuando se abre la cubierta superior de la impresora y
luego se cierra.
Cuando se produce este error, el procesador deja de rotar y el calentador
se apaga. Todas las películas de la impresora estarán marcadas como inco-
rrectas y luego se reimprimirán de forma automática.

El resto de películas se volverán a imprimir.

AA2206_es | 2015-01-18 5–115

Diagnósticos
Acción de FE Si eliminar el atasco no corrige el problema o si el problema es recurrente,

podría estar causado por un resto o acumulación de residuos de la película
en la placa de refrigeración.
1. Compruebe que no haya residuos en el transporte de exposición ni en
la ruta de la película al densitómetro.
3. Limpie la sección de refrigeración.
4. Compruebe que la almohadilla de fieltro y el dispositivo de desvío estén
limpios y en posición.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PRE_DENSITOMETER_JAM
único

RMS
Temas relacionados
Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o
26544)
Código de estado: 26-544: Atasco en el densitómetro
Información de
Atasco de película en Atasco de película ATASCO DE PELÍ- 1-Alerta

área 3 antes del densitóme- CULA
tro: el sensor del
densitómetro en la
película (S8) no pudo
detectar el borde de
salida de la película
5–116 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Este error se produce si el sensor de película en el densitómetro (S8) no

detecta el borde de salida después de que la película sale del densitóme-
tro. El error se elimina cuando se abre la cubierta superior de la impresora
y luego se cierra.
Cuando se produce este error, el procesador deja de rotar y el calentador
se apaga. Todos los trabajos de la impresora estarán marcados como inco-
rrectos y luego se reimprimirán de forma automática.

El resto de películas se volverán a imprimir.

rio
1. Compruebe que no haya demasiadas películas en la bandeja de salida
(esto puede hacer que las películas no salgan completamente).
2. Compruebe que no haya residuos en el área del rodillo de salida.
4. Limpie la sección de refrigeración.
5. Limpie los rodillos de salida.
6. Compruebe que la almohadilla de fieltro y el dispositivo de desvío estén
limpios y en posición.
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DENSITOMETER_JAM
único

RMS
Temas relacionados
Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o
26544)
AA2206_es | 2015-01-18 5–117

Diagnósticos
Código de estado: 26-931: Error de comunicaciones del transporte de

películas
Información de

ciones internas de la nicarse con el micro
etiqueta RF de la ruta de la pelí-
cula tras varios inten-
tos
cinco intentos.
la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_FILMPATH_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
5–118 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 26-932: Reintento de comunicaciones del transporte

de películas
Información de

nicarse con el micro
de la ruta de la pelí-
cula

puesta.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_FILMPATH_COMMN_RETRY
único
Código de estado: 27-123: Error del motor poligonal
Información de
Componentes ópti- El polígono no gira a ELEC DOWN 0-Fatal

cos: fallo interno de la velocidad deseada.
hardware
AA2206_es | 2015-01-18 5–119

Diagnósticos
Descripción Este error se produce cuando la velocidad del polígono medida por el
microcontrolador del módulo de componentes ópticos está fuera del
rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y


1. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS.
2. Instalar desde una imagen con el último software.
3. Sustituya los componentes ópticos.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_SPINNER_ERROR
único
Registrado para [TriggerValues=a][TriggerNotes=Polygon Speed]

RMS
Temas relacionados
Reimaging
5–120 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 27-601: Desplazamiento no válido del monitor de

alimentación
Información de
Componentes ópti- Fallo de calibración de ELEC DOWN 0-Fatal

cos: Error de calibra- componente óptico.
ción Desplazamiento del
monitor de alimenta-
ción fuera de rango
válido.
Descripción Este error se produce cuando la velocidad del polígono medida por el
microcontrolador del módulo de componentes ópticos está fuera del
rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_INVALID_POWER_MONITOR_OFFSET
único
Registrado para [TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Power Monitor Offset:

RMS value, limits]
AA2206_es | 2015-01-18 5–121

Diagnósticos
Temas relacionados
Reimaging
Código de estado: 27-604: No se ha podido ajustar el intervalo dinámico

del láser
Información de
Componentes ópti- Error de calibración ELEC DOWN 0-Fatal

cos: Error de calibra- de componentes
ción ópticos para ajustar
rango dinámico del
láser a los límites
Descripción Este error se produce cuando el rango dinámico láser medido por la cali-
bración de los componentes ópticos y el diagnóstico está fuera del rango
válido predefinido tras cinco intentos de ajuste sucesivos.
El error se borra cuando se solicita una calibración o se apaga y se
enciende la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
5–122 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
ID de símb. ERR_CANT_ADJUST_LASER_DYNAMIC_RANGE
único
Registrado para [TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Laser Dynamic Range:

RMS value, limits]
Temas relacionados
Reimaging
Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)
Código de estado: 27-607: Alimentación máxima del láser de los

componentes ópticos fuera del intervalo válido
Información de
Componentes ópti- Calibración de com- ELEC DOWN 0-Fatal

cos: Error de calibra- ponentes ópticos
ción detectó componen-
tes con potencia
máxima fuera del
rango válido
Descripción Este error se produce cuando la potencia máxima del láser medida por la
calibración de opciones y el diagnóstico están fuera del rango válido pre-
definido.
El error se borra cuando se solicita una calibración o se apaga y se
enciende la impresora.


AA2206_es | 2015-01-18 5–123

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OPTICS_MAX_LASER_POWER
único
Registrado para [TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Laser Power: value,

RMS limits]
Temas relacionados
Reimaging
Código de estado: 27-608: Rango dinámico del láser no válido
Información de
Ninguno La calibración de NORMAL 3-Notificar

componentes ópticos
detectó el rango diná-
mico del láser acer-
cándose a límites
predefinidos
Descripción Esta notificación se produce cuando un rango dinámico láser se ha ajus-

tado y su valor se encuentra dentro del 10 % del límite superior o inferior
del rango de ajuste.

sistema

rio
5–124 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Acción de FE Ninguno. Solo se trata de una notificación de registro.
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OPTICS_LASER_DYNAMIC_RANGE_NEAR_LIMIT
único
Código de estado: 27-609: Se está alcanzando el límite máximo de

alimentación del láser de los componentes ópticos
Información de
Ninguno La calibración de NORMAL 3-Notificar

componentes ópti-
cos detectó compo-
nentes con potencia
máxima acercándose
al límite
Descripción Esta notificación se produce cuando la potencia máxima del láser medida
por la calibración de componentes ópticos y el diagnóstico se están acer-
cando al límite válido predefinido.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OPTICS_MAX_LASER_POWER_NEAR_LIMIT
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–125

Diagnósticos
Código de estado: 27-611: Error de ajuste de ganancia de láser de los

Información de
Componentes ópti- Error de ajuste de ELEC DOWN 0-Fatal

cos: fallo interno de ganancia de potencia
hardware del láser de calibra-
ción de componentes
ópticos
Descripción La ganancia de potencia del láser se mide usando un voltaje en el controla-

dor del láser. Este error se produce cunado el voltaje del controlador del
láser no se puede ajustar dentro de los límites mediante la calibración de
los componentes ópticos tras 20 intentos consecutivos.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OPTICS_LASER_GAIN_FATAL_ERROR
único
Registrado para [TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Laser Voltage: value,

RMS limits]
5–126 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Temas relacionados
Reimaging
Código de estado: 27-646: Error de inicio de la página
Información de
Componentes ópti- Hardware de compo- ELEC DOWN 0-Fatal

cos: fallo interno de nentes ópticos no
hardware pudo informar del
inicio de la página a
pesar de que el sen-
sor de inicio de la
página (S7) detectó
la película
Descripción Este error se produce si el hardware de los componentes ópticos no

informa del estado de inicio de página aunque el sensor de inicio de
página (SOP) (S7) indicara que se ha detectado el borde de entrada de la
película. Es probable que la imagen esté en blanco, pero la película no está
atascada y debería salir de la impresora sin problemas.
la impresora.


AA2206_es | 2015-01-18 5–127

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_START_OF_PAGE
único
Temas relacionados
Código de estado: 27-650: Error de tiempo de espera de exposición
Información de
Componentes ópti- Fallo de tiempo de ELEC DOWN 0-Fatal

cos: fallo interno de espera de exposición
hardware de imágenes: varios
tiempos de espera
sucesivos agotados
Descripción Este error se produce cuando la exposición de la imagen no se completa en

el tiempo requerido en tres películas consecutivas. El error solo se borra
cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.


Acción de FE Sustituya los componentes ópticos.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_EXPOSE_TMO_FAIL
único
5–128 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Temas relacionados
Código de estado: 27-651: Notificación de tiempo de espera de

exposición
Información de
Ninguno Tiempo de espera de NORMAL 3-Notificar

exposición de ima-
gen agotado. El tra-
bajo se volverá a
imprimir
Descripción Esta notificación se produce cuando la exposición de la imagen no se com-

pleta en el tiempo requerido. Se vuelve a imprimir la imagen defectuosa. El
trabajo falló y se encuentra temporalmente ubicado en la cola de trabajos
sin enviar, luego se lo reprograma para enviar.
El error 27-650 se genera cuando se detecta este problema en la tercera
película consecutiva.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_EXPOSE_TMO_RETRY
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–129

Diagnósticos
Código de estado: 27-931: Fallo de comunicaciones de los componentes

ópticos
Información de
Error de comunica- MCS no pudo comu- ELEC DOWN 0-Fatal

ciones de componen- nicarse con el micro
tes ópticos de los componentes
ópticos (BMP) tras
varios intentos
cinco intentos.
la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OPTICS_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
5–130 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 27-932: Reintento de comunicaciones de los

Información de

de los componentes
ópticos (BPM)

puesta.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OPTICS_COMMN_RETRY
único
Código de estado: 28-501: Cortocircuito del RTD del procesador
Información de
Procesador: fallo Corto en circuito RTD PROC DOWN 0-Fatal

interno de hardware
AA2206_es | 2015-01-18 5–131

Diagnósticos
Descripción Este error se puede producir por numerosas razones electromecánicas:

Contacto entre los cables del conector y el detector de temperatura de
resistencia (RTD), fallo del anillo de deslizamiento del tambor, condensa-
ción (dispositivo frío en un entorno cálido), un componente defectuoso en
circuitos de conversión de analógico a digital en la placa del procesador,
etc.
la impresora.


1. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS.
2. Compruebe los valores RTD.
3. Sustituya el tambor del procesador.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PROCESSOR_RTD
único
Registrado para [TriggerValues=a,b][TriggerNotes=RTD zone number, temperature in

RMS degrees C]
Temas relacionados
5–132 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 28-509: El procesador no ha podido completar el

precalentamiento
Información de
Fallo de calenta- El procesador no pudo PROC DOWN 0-Fatal

miento del procesa- realizar el calenta-
dor miento en el tiempo
especificado
Descripción Hay tres causas principales para este error:

1. La temperatura medida por el procesador no se ha bloqueado en
± 0,15 °C del punto definido durante al menos 20 segundos antes del
final del tiempo de calentamiento asignado. La electrónica del proce-
sador ha fallado. Para este caso, el tiempo asignado para el calenta-
miento caducará. (Resolución: sustituya la placa).
2. Se produjo un fallo en el calentamiento o la velocidad de calentamiento
fue demasiado lenta (< o = 3 °C por minuto). Para este caso, se debe
definir el bit de estado de SSR de error. El relé de estado sólido (SSR) o
el relé de alimentación mecánica han fallado. (Resolución: sustituya la
placa).
3. El entorno puede ser demasiado frío o la fuente de alimentación puede
ser deficiente. (Resolución: repita el ciclo de calentamiento).
El tiempo asignado se calcula a partir de la temperatura inicial del tambor
del procesador. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado
y encendido de la impresora.


2. Instale desde una imagen con el último software del sistema.
AA2206_es | 2015-01-18 5–133

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PROCESSOR_WARMUP
único

RMS degrees C]
Temas relacionados
Reimaging
Código de estado: 28-510: Circuito del RTD del procesador abierto
Información de
Procesador: fallo El procesador PROC DOWN 0-Fatal

interno de hardware detectó un cambio
repentino en la resis-
tencia infinita de los
circuitos de RTD
Descripción Es probable que este error se produzca junto con el error de sobrecalenta-
miento. La causa más probable es una apertura en el circuito del RTD (RTD
fracturado, fallo del anillo de deslizamiento, mazo de cables desconec-
tado).
la impresora.


5–134 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PROCESSOR_RTD_OPEN
único

RMS degrees C]
Temas relacionados
Código de estado: 28-551: Error del calentador del procesador
Información de
Fallo de calenta- El procesador no PROC DOWN 0-Fatal

miento del procesa- pudo realizar el
dor calentamiento al
encender el calenta-
dor
AA2206_es | 2015-01-18 5–135

Diagnósticos
Descripción Hay tres causas principales para este error:

1. La temperatura medida por el procesador no se ha bloqueado en
± 0,15 °C del punto definido durante al menos 20 segundos antes del
final del tiempo de calentamiento asignado. La electrónica del proce-
sador ha fallado. Para este caso, el tiempo asignado para el calenta-
miento caducará. (Resolución: sustituya la placa).
2. Se produjo un fallo en el calentamiento o la velocidad de calenta-
miento fue demasiado lenta (< o = 3 °C por minuto). Para este caso,
se debe definir el bit de estado de SSR de error. El relé de estado sólido
(SSR) o el relé de alimentación mecánica han fallado. (Resolución:
sustituya la placa).
3. El entorno puede ser demasiado frío o la fuente de alimentación puede
ser deficiente. (Resolución: repita el ciclo de calentamiento).
El tiempo asignado se calcula a partir de la temperatura inicial del tambor
del procesador. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apa-
gado y encendido de la impresora.
Impacto en el sis- La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede

tema aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas.

Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. único ERR_PROCESSOR_HEATER

RMS degrees C]
Temas relacionados
5–136 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 28-554: Errores de exceso de temperatura
Información de
Temperatura exce- Temperatura exce- PROC DOWN 0-Fatal

siva del procesador siva del procesador
Descripción Este error se produce si la temperatura medida es aproximadamente de

148 °C o superior. Si no hay el correspondiente “Error de circuito abierto
del procesador”, la causa probable es un relé estado sólido (SSR) que no se
puede apagar. El software apaga el tambor, pero la función de seguridad
redundante del disyuntor térmico del tambor también puede fallar (el
disyuntor térmico del tambor se debe restablecer manualmente).
la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_OVER_TEMP_ERRORS
único

RMS degrees C]
Temas relacionados
AA2206_es | 2015-01-18 5–137

Diagnósticos
Código de estado: 28-931: Fallo de comunicaciones del procesador
Información de

ciones del procesa- nicarse con el micro
dor del procesador tras
varios intentos
cinco intentos.
la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PROCESSOR_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
5–138 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 28-932: Reintento de comunicaciones del procesador
Información de

del procesador

puesta.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_PROCESSOR_COMMN_RETRY
único
Código de estado: 29-924: El densitómetro ha producido un error en los

diagnósticos de lectura del desplazamiento
Información de
Densitómetro: Fallo Lectura de desplaza- ELEC DOWN 0-Fatal

interno de diagnós- miento del densitó-
tico metro fuera del
rango con fuente de
luz apagada
AA2206_es | 2015-01-18 5–139

Diagnósticos
Descripción Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitó-

metro, se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz
apagada. El error se produce si el microcontrolador informa de la lectura
fuera de rango.
la impresora.


1. Restablezca los cables del densitómetro hacia la placa MCS.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DENSITOMETER_OFFSET_LIGHT_OFF
único
Registrado para [TriggerValues=a, b, c, d][TriggerNotes=Density Reference, Density Offset,

RMS Fiducial Reference, Fiducial Offset]
Temas relacionados
5–140 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 29-925: El densitómetro ha producido un error en los

diagnósticos de lectura de referencia
Información de
Densitómetro: Fallo Lectura de referencia ELEC DOWN 0-Fatal

interno de diagnóstico del densitómetro
fuera del rango con
fuente de luz encen-
dida

encendida. Este error se produce cuando la lectura está fuera del rango.
la impresora.
Nota
El código 29-945 se genera cuando la lectura se está aproximando al límite
del rango.


1. Restablezca los cables del densitómetro hacia la placa MCS.
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DENSITOMETER_REFERENCE_LIGHT_ON
único
Registrado para [TriggerValues=a, b, c, d][TriggerNotes=Density Reference, Density Offset,

RMS Fiducial Reference, Fiducial Offset]
AA2206_es | 2015-01-18 5–141

Diagnósticos
Temas relacionados
Código de estado: 29-931: Fallo de comunicaciones del densitómetro
Información de

ciones del densitó- nicarse con el micro
metro del densitómetro tras
varios intentos
cinco intentos.
la impresora.


Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DENSITOMETER_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
5–142 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 29-932: Reintento de comunicaciones del

densitómetro
Información de

del densitómetro

puesta.
Nota

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DENSITOMETER_COMMN_RETRY
único
AA2206_es | 2015-01-18 5–143

Diagnósticos
Código de estado: 29-945: Advertencia de diagnósticos de lectura de

referencia del densitómetro
Información de
Ninguno Lectura de referen- NORMAL 3-Notificar

cia del densitómetro
fuera del rango
óptimo con fuente
de luz encendida

encendida. Esta notificación se produce cuando la lectura está fuera del
rango óptimo (acercándose al límite del rango).
Nota
El código 29-925 se genera cuando esta lectura está por encima al límite
del rango.

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_DENSITOMETER_OFFSET_LIGHT_ON_NOTICE
único
5–144 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Código de estado: 36-931: Fallo de comunicaciones del panel local
Información de

ciones internas del nicarse con el panel
panel local local tras varios inten-
tos
cinco intentos.
la impresora.
Impacto en el La pantalla de visualización no mostrará datos correctos.

sistema

Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UI_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
Código de estado: 36-932: Reintento de comunicaciones del panel local
Información de

nicarse con el panel
local
AA2206_es | 2015-01-18 5–145

Diagnósticos

puesta.
Nota
El código 36-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto

sistema

rio
Mostrar en DS Falso
Estado de la FALLO
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UI_COMMN_RETRY
único
Código de estado: 36-935: El panel local no recibe comunicaciones
Información de
Panel local: sin comu- El panel local no NORMAL 2-Advertencia

nicaciones de MCS recibe comunicacio-
nes de MCS
5–146 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Este error se produce cuando la pantalla de visualización no recibe comuni-

caciones del sistema de control del dispositivo (MCS). La pantalla de visua-
lización espera 50 segundos y luego intenta invocar comunicaciones desde
el MCS. Después de otros 10 segundos, si la pantalla de visualización no
ha recibido comunicaciones del MCS, este error aparece en la pantalla de
visualización.
El error desaparece cuando la pantalla de visualización detecta comunica-
ciones del MCS.
Nota
El código 36-935 es un error general que puede producirse por diversos
factores y la descripción del error puede inducir a error. No es usual que se
asocie este error con el panel de control (panel local) y, cuando se produce
el error, se detiene la comunicación con los subsistemas de la impresora.
Impacto en el Desconocido. Si el sistema está apagado, la impresora no podrá imprimir

sistema películas. Si el problema se limita a las comunicaciones, la impresora toda-
vía puede imprimir.

1. Restablezca los cables de la pantalla de visualización/panel local hacia la
placa MCS.
2. Compruebe las comunicaciones entre el DRE y la placa MCS.
3. Instale el software del sistema desde una imagen.
Estado de la NORMAL
impresora
DICOM
ID de símb. ERR_UI_MCS_COMMN_FAIL
único
Temas relacionados
Reimaging
AA2206_es | 2015-01-18 5–147

Diagnósticos
Eliminación de atascos de película
Zonas de atasco de películas
1 2
4
H241_0002DC
Llamada Área de eliminación de atasco Descripción
1 A1U Suministro de película superior
2 A1L Suministro de película inferior
3 A2 Ruta de la película
4 A3 Procesador/densitómetro
5–148 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Áreas de interbloqueo
H241_0002DC
Llamada Interbloqueos Descripción
1 I1 Suministro de películas
2 I2 Cubierta izquierda
3 I3 Cubierta superior
4 I4 Cubierta del filtro
AA2206_es | 2015-01-18 5–149

Diagnósticos
Mandos de rodillo
H241_0002DC
Llamada Descripción
1 Rodillo de salida
2 Tambor del procesador
3 Transporte de exposición
4 Mandos del rodillo superior (manual)
5 Transporte vertical
6 Mandos del rodillo inferior (manual)
5–150 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Ruta de la película
H241_0002DC
AA2206_es | 2015-01-18 5–151

Diagnósticos
Ubicaciones de los sensores

3
2
1
5
6
7
8
H241_0002DC
Llamada Sensor Descripción
1 S3(U/L) Punto inicial de recogida
2 S8 Densitómetro
3 S4(U/L) Contacto de película (recogida)
4 S7 Inicio de página (SOP, transporte de exposición)
5 S5(U/L) Motor de apertura/cierre de las pinzas del rodillo de alimentación
6 S2(U/L) Punto inicial de retroceso
5–152 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Llamada Sensor Descripción
7 S1(U/L) Cartucho de películas
8 S6 Apertura/cierre de las pinzas del transporte vertical
Temas relacionados
Posiciones del motor y estados del sensor
Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web

Portal 21116/23116)
1. Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo y espere hasta que se apague.
2. Abra la puerta del suministro de películas y retire el cartucho de películas de la
impresora.
3. Realice un examen visual del área 1 (el suministro de película superior o inferior) y el
área 2 (ruta de la película) y extraiga todas las películas. Acceda a esta zona desde la
parte delantera de la impresora hasta el suministro de películas.
4. Si no encuentra la película atascada, retire la cubierta izquierda:
1
H241_0042ACA
H241_0042AC
a. Retire la cubierta superior.

b. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano.
5. Compruebe si hay película atascada. Retire las películas sueltas.
6. Si no encontró la película atascada, lleve el cartucho de películas a un cuarto oscuro
y retire cuidadosamente la cubierta del cartucho. Retire las películas mal colocadas y
vuelva a colocar la cubierta.
7. Vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora.
8. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas.
AA2206_es | 2015-01-18 5–153

Diagnósticos
Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web

Portal 26302)
2. Retire la cubierta izquierda:
1
H241_0042ACA
H241_0042AC
a. Abra la puerta del suministro de películas.

b. Retire la cubierta superior.
c. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano.
5–154 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
3. Busque la película atascada y retírela:

a. Retire el cartucho de películas y compruebe si hay película mal colocada en la
impresora.
b. Quite las películas que están sueltas en el cartucho o cerca de este.
c. Si la película no está suelta, gire con cuidado el mando de transporte de
exposición (1) hacia la derecha y el mando de transporte vertical (2) para quitar la
película de los rodillos:
H241_0002DC
d. Vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora.

AA2206_es | 2015-01-18 5–155

Diagnósticos
Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325)

1
H241_0042ACA
H241_0042AC

3. Acceda a la zona 2 y quite la película que haya.
5–156 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
4. Si la película no está suelta, gire con cuidado el mando de transporte de exposición

(1) hacia la derecha (2) para quitar la película de los rodillos:
H241_0002DC
AA2206_es | 2015-01-18 5–157

Diagnósticos
Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web

Portal 26326)
1
H241_0042ACA
H241_0042AC

3. Gire los mandos del tambor del procesador (1) y del rodillo de salida (2) hacia la
derecha hasta que salga una película de la impresora:
H241_0002DC
5–158 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
4. Si no hay ninguna película:

a. Acceda a la zona 2 y quite la película que haya.
b. Si la película no está suelta, gire con cuidado el mando de transporte de
exposición (1) hacia la derecha y el mando de transporte vertical (2) para quitar la
película de los rodillos:
H241_0002DC
Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de

Web Portal 26543 o 26544)
2. Retire la película atascada en la bandeja de salida.
3. Abra la cubierta superior y quite las películas que haya.
AA2206_es | 2015-01-18 5–159

Diagnósticos
4. Si no encuentra ninguna película atascada, retire la cubierta izquierda:

1
H241_0042ACA
H241_0042AC

b. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano.
5. Gire el mando del rodillo de salida (1) hacia la derecha hasta que salga una película
de la impresora:
H241_0002DC
5–160 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
6. Sostenga abierta la cubierta térmica (1) y controle si hay películas atascadas en el área
del tambor del procesador (2).
2
1
H221_6034GCA
H221_6034GC
AA2206_es | 2015-01-18 5–161

Diagnósticos
7. Si es necesario, rote cuidadosamente el mando del tambor del procesador (1) hacia la
derecha y retire la película:
H241_0002DC
5–162 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Funciones de los puntos de prueba de la placa del MCS,

puentes de conexión e interruptores
Ilustración 1: Placa del sistema de control del dispositivo (MCS)
Tabla 2: Luces LED, puentes de conexión e interruptores en la placa MCS
Elemento Función Estado
LED1 Configuración Off = normal (On durante un breve período de

tiempo tras restablecer)
LED2 Calentador encendido Parpadeante = funcionamiento normal
LED3 CPU “OK” Parpadeante = funcionamiento normal
LED4 Interbloqueos satisfechos On = todos los interbloqueos cerrados
LED5* Detección de cartuchos • Off = cartucho detectado

(inferior) • On = sin cartucho
LED6* Posición de inicio de reco- On = recogida en punto inicial

gida (inferior)
AA2206_es | 2015-01-18 5–163

Diagnósticos
LED7* Contacto de película (infe- • Off = sensor accionado por la película (detec-
rior) tada)
• On = el sensor no detectó ninguna película
LED8* Posición de inicio de pinzas On = rodillo de pinzas de transporte de películas en

(inferior) posición inicial
LED9* SOP Parpadea brevemente al detectar la película por

primera vez el sensor SOP. No permanece fijo.
LED10* Detección de cartuchos • Off = cartucho detectado

(superior) • On = sin cartucho
LED11* Retroceso cerrado (inferior) On = retroceso en punto inicial
LED12 Repuesto 1 No se usa
LED13* Posición de inicio de pinzas On = rodillo de pinzas de transporte de películas en

(superior) posición inicial
LED14* No se usa N/A
LED15 No se usa N/A
LED 16* Posición de inicio de reco- On = recogida en punto inicial

gida (superior)
LED 17* Contacto de película (supe- • Off = sensor accionado por la película (detec-
rior) tada)
• On = el sensor no detectó ninguna película
LED 18 Etiqueta RF inferior detec- On = software seleccionó los circuitos inferiores de

tada la etiqueta RF
(no significa que el software esté leyendo la eti-
queta)
LED 19 Etiqueta RF superior detec- On = software seleccionó los circuitos superiores

tada de la etiqueta RF
(no significa que el software esté leyendo la eti-
queta)
LED 20* Retroceso cerrado (supe- On = retroceso en punto inicial

rior)
LED 21* Posición de inicio de pinzas On = rodillo de pinzas de transporte de películas

verticales vertical en posición inicial
5–164 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Importante
Durante el funcionamiento normal, los puentes de conexión deben estar apagados para que
los LED y los sensores ópticos no velen la película.
JP1 Forzar encendido de senso- • Puente de conexión apagado = funciona-

res miento normal
• Puente de conexión encendido = solución de
JP2 Activar LED problemas
SW1 Interruptor de servicio • Norm = funcionamiento normal

• Serv = Modo servicio
PB1 Restablecer Realiza un reinicio duro de la placa cuando se pre-

siona (equivalente a un ciclo de apagado y encen-
dido)
CONFIG1 Puente de conexión de No se usa

configuración 1
CONFIG2 Puente de conexión de No se usa

configuración 2
* Indica que el LED siempre está apagado durante el funcionamiento normal. Los puentes de conexión en JP1 y JP2 se
usan para forzar el estado del sensor/LED para solucionar problemas.
AA2206_es | 2015-01-18 5–165

Diagnósticos
Posiciones del motor y estados del sensor

Descripción Inicio/Predeterminado Posición límite/detectada
M3x: motor de unidad de Inicio = Arriba Límite = cassette inferior

recogida
S3* – Sensor de posición Bloqueado = posición de inicio Desbloqueado = no posición

de inicio de recogida de recogida de inicio de recogida
S4* – Sensor de contacto Bloqueado = recogida sin con- Desbloqueado = recogida en

de película (también se usa tacto con película contacto con película
para detectar si se ha
salido la película)
S2*: Sensor de posición de Bloqueado = posición de inicio Desbloqueado = no posición

inicio de retroceso de retroceso de inicio de retroceso
Motor de retorno Inicio = cartucho cerrado Límite = cartucho abierto
Motor de apertura/cierre Inicio = rodillo de alimentación Límite = rodillo de alimenta-

de las pinzas del rodillo de abierto ción cerrado
alimentación
Motor de unidad de pinzas Apagado Encendido

del rodillo de alimentación
Bomba de vacío Apagado Encendido
S5*: Sensor de posición de Bloqueado = rodillo de alimen- Desbloqueado = rodillo de ali-

inicio del rodillo de alimen- tación arriba mentación abajo
tación
S1*: Sensor de detección Bloqueado = cartucho no pre- Desbloqueado = cartucho

de cartuchos sente presente
S6: Sensor SOP No se detecta película Película detectada
Motor de transporte de Apagado Encendido

exposición
Motor rotatorio poligonal Señal baja de bloqueo = motor Señal alta de bloqueo =
rotatorio a velocidad motor rotatorio no a veloci-
dad
5–166 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Descripción Inicio/Predeterminado Posición límite/detectada
Motor del procesador de N/A N/A

películas (continuo)
S7: Sensor de películas del Desbloqueado = ninguna pelí- Bloqueado = película en el

densitómetro cula en el sensor sensor
* Existen sensores inferiores (L) y superiores (U) independientes
Temas relacionados
Ubicaciones de los sensores
AA2206_es | 2015-01-18 5–167

Diagnósticos
Registros del sistema
Tipos de registros
La herramienta de servicio incluye ocho registros.
Registro Función
Registro de aplicación Registra los eventos controlados y supervisados por todos los subsis-
temas y las aplicaciones de software del sistema
Registro de auditoría Registra quién ha estado en el dispositivo
Registro de DICOM Un registro de eventos del subsistema de red (DICOM) filtrado del
registro de aplicaciones. El subsistema de red es parte de la aplica-
ción MIM (DRE).
Historial de errores Registra todos los eventos de error
Registro de IIS (servi- Registra todos los intentos de conexión al servidor de sitios web
dor de información de
Internet)
Registro de eventos Registra los eventos de WINDOWS para aplicaciones de software

de NT (aplicación)
Registro de eventos Registra eventos de WINDOWS para el software del sistema

de NT (sistema)
Registro de entrega de Un registro de todas las entregas y los eventos del subsistema del
impresiones servidor SDS filtrados desde el registro de la aplicación. Los subsiste-
mas forman parte de la aplicación MIM.
Registro de aplicación
El registro de la aplicación y otros registros del subsistema, que se pueden filtrar del
registro de la aplicación, son recursos importantes para la solución de problemas. Cuando
se produce un error, busque los registros para ayudar a localizar el problema
comprobando la secuencia de eventos que han conducido al error. Una secuencia de
solución de problemas podría ser la siguiente:
• Conectar el portátil a la impresora láser y utilizar el software de cliente Secure Link
para acceder a la herramienta de servicio.
• Buscar el historial de errores para determinar el número de veces que se ha producido
el error.
• Abrir el registro de eventos NT (sistema) para determinar la hora a la que se produjo
el error.
5–168 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
• Buscar el registro de la aplicación (o el registro de un subsistema) para ver la

información en el momento del error.
• Ver los datos en el registro antes del error.
• Si es necesario, guarde el registro y envíeselo al servicio técnico o al COE.
Acceso al registro de la aplicación

1. Seleccione Registros > Registro de la aplicación del menú principal de la
herramienta de servicio.
Se muestra una pantalla de registro en blanco con la ventana Recuperación de
registros.
2. Utilice la ventana Recuperación de registros para localizar los datos del registro que
quiere ver:
• Si sabe la hora aproximada a la que se produjo un evento, seleccione Ver registro
con rango de tiempo e introduzca una hora de inicio y de finalización.
• Para ver el registro de un evento en el momento en que se producía, seleccione
Ver registro activo.
Se muestra el registro recuperado.
4. Haga clic en Opciones para mostrar una pantalla de las columnas del registro.
Puede usar esta pantalla para elegir los campos de datos que quiere ver o reducir la
anchura del registro.
5. Para reducirlo a una anchura que permita usarlo, quite las marcas de las casillas de
selección de las columnas en el campo de visualización que no quiera ver.
AA2206_es | 2015-01-18 5–169

Diagnósticos
Nota
También puede reducir o aumentar la anchura de la columna en el registro. Para ello, haga clic
en las líneas entre las columnas y arrastre la columna a la izquierda o la derecha.
Funciones de las claves de registro
Nota
El equipo debe contar con el software Log Viewer para poder ver los registros.
Botón Función
Iniciar Muestra parámetros para recuperar un nuevo registro. Se muestra la

pantalla Recuperación de registro.
• Si sabe la hora aproximada a la que se produjo un error, seleccione
Ver registro con rango de tiempo, introduzca una hora de inicio
y de finalización y haga clic sobre Aceptar:
• Para ver el registro durante el tiempo en que se produce el evento,
seleccione Ver registro activo y luego haga clic en Aceptar:
Detener Detiene el proceso de carga mientras se carga un registro
Cargar Carga un registro desde un archivo .xml o .KFC-log guardado en el

equipo
Guardar Guarda un registro en una carpeta del equipo
? Abre la pantalla Ayuda
5–170 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
Botón Función
Opciones Muestra una pantalla de las columnas del registro disponibles para
visualizarlas
Seleccione el nombre de cada columna que quiera ver en el registro y
luego haga clic en Aceptar para visualizar el registro
Buscar Busca una cadena en el registro que puede identificar por palabras o
números, por ejemplo, un código de estado
Buscar siguiente Localiza la siguiente instancia de la cadena que introdujo en la opera-

ción de búsqueda
Filtro de visualiza- Filtra el registro para reducir la cantidad de datos de registro para su uso
ción analítico
Temas relacionados
Cómo filtrar registros
Contenido del registro

Cada línea del registro documenta un evento. Cada evento tiene 18 columnas de
información. Solo cinco de las columnas, incluidas debajo, son útiles para diagnósticos
por el personal de servicio de campo. El resto de datos es para que lo usen departamentos
de ingeniería de software.
Título de
columna Función
Tipo de Proporciona la misma información que la columna Level (Nivel): el nivel sumi-
evento nistrado para el evento. Los niveles, de mayor a menor, son los siguientes:
Rastreo (nivel 6), Depuración (5), Diagnóstico (4), Información (3), Adverten-
cia (2), Error (1) y Error fatal (0).
Hora Proporciona la hora del evento, hasta una centésima parte de segundo. La
hora se usa para localizar eventos en el registro.
Código El código para un evento, normalmente un código de error
Texto Describe el evento
Aplicación La aplicación de software en la que se produjo el evento
Filtro de registros
El filtro reduce la cantidad de datos que se muestran en un registro.
Los filtros reducen la cantidad de datos de los registros según los criterios seleccionados.
Un ejemplo de cuándo se podría necesitar filtrar un registro sería si las modalidades no
AA2206_es | 2015-01-18 5–171

Diagnósticos
fueran capaces de seleccionar la impresora, dado que el número actual de asociaciones

SCP ha alcanzado el límite (12). Utilice los filtros para buscar palabras clave y números en
el registro para localizar la información para solucionar el problema.
Cómo filtrar registros

1. Acceda al registro de la aplicación y utilice la ventana Recuperación de registros para
seleccionar la hora a la que se produjo el problema de la impresora.
2. Haga clic en Aceptar para capturar los datos del registro.
3. Haga clic en Mostrar filtro.
4. En la pestaña Básico, seleccione:
• Activar filtro básico
• Contenido del texto
5. En el cuadro Contenido del texto, introduzca las palabras y los números que quiere
buscar. En este ejemplo, scp assoc se introdujo de modo que aparezca en los
eventos del registro que quiere ver.
6. Haga clic en Aceptar para buscar el registro del texto especificado.
La búsqueda recupera solo elementos del registro que incluyen las palabras “scp
assoc”. Si el registro incluye demasiados registros, reduzca el dato aplicando filtros
adicionales.
7. Haga clic en Mostrar filtro.
5–172 AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos
8. Haga clic en la pestaña Avanzadas.
9. Seleccione Activar filtro avanzado.

Esto agrega el criterio de filtrado a las palabras de la búsqueda original, “scp assoc”.
a. Seleccione Hora en la lista desplegable de Campo (desplácese por la lista).
b. Seleccione Texto en la lista desplegable Como.
c. Restrinja el período de tiempo seleccionando el parámetro apropiado en la lista
desplegable y, a continuación, introduzca la fecha y la hora en el cuadro. Utilice
el formato aaaa/mm/dd[espacio][espacio]hh:mm, con horas en formato de 24
horas.
10. Haga clic en Aceptar para recuperar todos los eventos de “scp association”
generados durante el tiempo seleccionado.
11. Vuelva a abrir el filtro Avanzado y agregue criterios que solo muestren los eventos en
los que el campo de texto contengan “inactiva”.
El registro se filtra para mostrar asociaciones de SCP que dejaran de estar activas durante
el período de tiempo especificado.
AA2206_es | 2015-01-18 5–173

Diagnósticos
Cambio de los niveles de registro

El nivel registrado en los registros para cada subsistema se puede cambiar, si fuera
necesario, para solucionar problemas.
Importante
Los niveles superiores a los valores predeterminados recomendados pueden ralentizar el sistema.
Si cambia un nivel para ayudar a diagnosticar un problema, vuelva al nivel predeterminado
después de solucionar el problema.
1. En la herramienta de servicio, seleccione Configuración > Sistema > Nivel de
registro.
3. En la lista desplegable de cada subsistema, seleccione el nivel de registro que quiera
y haga clic en Guardar.
Los niveles de registro, de mayor a menor, son los siguientes:
Error fatal registra solo errores fatales
Error registra todos los errores
Advertencia registra advertencias y todos los errores
Información registra eventos clave
proporciona un nivel de información para la solución de proble-

Diagnóstico mas de campo
proporciona un nivel de información para la depuración del soft-

Depuración ware
registra todas las comunicaciones en uso para cualquier subsis-

Rastreo tema
5–174 AA2206_es | 2015-01-18

6 Additional Service Procedures
Prerequisites:
You must have the Secure Link Client Software, version 2.3 or higher and the Web Service
Portal Software, version 3.1.0.5 or higher installed and configured on your laptop
computer. Both of these are located on the Carestream Health Service Portal.
Note
You will not be able to log on until 3 or 4 minutes after you have energized the imager.
1. Connect the laptop computer to the imager.
2. Energize the laptop computer.
3. Launch Secure Link from the Start menu.
4. Type your password.
5. Click OK.
6. Type the IP address of the Service Port: 192.168.000.1.
7. Check that the Port is set to 443.
8. Click Connect.
9. Launch the Web Service Portal Software (Web Portal) from the Start menu.
The main menu of the service tool displays.
Related topics
AA2206_es | 2015-01-18 6–1

Additional Service Procedures

1. In the right corner of the service tool, click Log Off.
2. At the Web Portal screen, click Log Off.
3. Close the Web Portal software.
4. At the Secure Link screen:
a. Click Disconnect.
b. Close the screen.
5. Disconnect the laptop computer from the imager.
6. If you are finished with the service tool, install the right cover.
Related topics
6–2 AA2206_es | 2015-01-18

Configure Advanced Settings
Important
You must restart the imager from the service tool to permanently save configuration information.
Set the Language

The language is set by the customer in the Web Portal.
Check the Values for the DICOM Source Communications

1. Connect the laptop computer to the imager.
2. Select Configuration > DICOM SCP > Communications.
3. Check:
• Port Number is 5040.
• Association Limit is 2.
4. If the values are not correct:
a. Click Modify.
b. Type the correct values.
c. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Set the Imager to be a Destination.
Related topics
AA2206_es | 2015-01-18 6–3

Set the Imager to be a Destination

1. Select Configuration > DICOM SCP > Destination.
Important
The AE Title is the name by which the modalities recognize the imager.
2. Check with the customer to determine the AE Title to use.
3. Click Modify.
4. Type the selected AE Title in the window.
5. Click the Media tab.
6. In the Available column, select the check box next to the Media Type that will be used
with the imager.
Note
Under normal operations, all media types should be allowed.
6–4 AA2206_es | 2015-01-18

7. Click the Page and Image Options tab, and then modify any settings according to
customer demand.
Important
Do not disable any of the page formatting settings of the imager except if instructed by the
customer.
8. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with either Set the System Clock Manually or
Set the Clock with a Time Server.
Set the System Clock Manually

Set the system clock manually when the customer does not use a time server to
synchronize the time.
1. Select Configuration > System > Clock.
Important
The system clock is set in the factory. At installation, the time zone has to be reset if the imager
is installed in some other time zone. When you reset the time zone value, the time and date
should display correctly.
2. To correct the Time Zone value:
a. Click Modify.
b. If the Enable Time Synchronization check box is selected, clear it.
c. Select the correct time zone from the Time Zone drop-down list.
d. Click Save.
AA2206_es | 2015-01-18 6–5

3. If the time value is correct, continue with Step 4.

If the time value is not correct:
a. Click Modify.
b. In the Time boxes, type the hour and minute.
c. Click Save.
4. If the date value is correct, the system clock is set. If the date value is not correct,
continue with Step 5.
5. Select System Information > User Information.
6. Call your Technical Support Center to gain temporary Level 5 access.

7. Click Modify.
8. In the Authorization Key field, type the key from the Technical Support Center.
9. Click Save.
Note
You will have Level 5 access for 24 hours.
10. Return to the Clock Configuration screen.
11. Click Modify, and then set the correct date.
6–6 AA2206_es | 2015-01-18

12. If daylight savings time applies in the area of installation, select the Automatically
adjust clock for daylight savings time check box.
13. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Set the Host Name and the IP Address.
AA2206_es | 2015-01-18 6–7

Set the Clock with a Time Server

Prerequisites:
You need the IP address of the time server. If necessary, ask the customer to provide it.
Instead of setting the clock manually, the system time can be pulled from a server.
Perform this procedure if the customer uses a time server for synchronization.
1. Select Configuration > System > Clock.
Important
The system clock is set in the factory. At installation, the time zone has to be reset if the imager
is installed in some other time zone. When you reset the time zone value, the time and date
should display correctly.
2. Click Modify.
3. Select the Enable Time Synchronization check box.
4. In the IP Address field, type the address of the time server to be used for
synchronization.
5. Select the synchronization period (how often the clock is synchronized) from the
Period drop-down list.
6. Select the correct time zone from the Time Zone drop-down list.
7. If daylight savings time applies in the area of installation, select the Automatically
adjust clock for daylight savings time check box.
8. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Set the Host Name and the IP Address.
6–8 AA2206_es | 2015-01-18

Set the Host Name and the IP Address

Prerequisites:
You need the host name, IP address, subnet, and gateway for the imager. If necessary,
ask the customer for this information.
1. Select Configuration > System > Network.
2. Click Modify.
Important
The Host Name is the network name for this imager. It can be a maximum of 14 characters and
a minimum of one. The first character must be a letter. Other characters can be a letter, a number,
or a hyphen (-).
3. Type:
• Host Name
• IP Address
• Subnet Mask
• Default Gateway
4. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Set the Service Tracking.
AA2206_es | 2015-01-18 6–9

Configure MCS IP Addresses
Important
This procedure changes the internal IP address of the imager. Perform these steps only if there is
a conflict with a site’s network that prevents the imager from using IP addresses 198.51.100.176
through 198.51.100.179.
1. Select Configuration > System > MCS Network.
2. Click Modify.
3. Select a new MCS IP range from the IP Address drop-down list. Make sure that the
selected range is not in use at the site.
4. Click Save.
5. Select Utilities > Session > Restart, and then click Restart to restart the imager.
Set the Service Tracking

1. Select System Information > Identification.
2. Click Modify.
6–10 AA2206_es | 2015-01-18

Important
The values for Serial Number, K-Number, Windows OS ID, and Service Code are set at the factory.
• Model Name — set at the factory and cannot be changed
• Serial Number — set at the factory and can only be changed with a Level 5 access,
if not correct
• K-Number — can be changed if not correct
• Service Phone Number — should be populated but can be changed if not correct
• Service Code — set at the factory and cannot be changed
3. Type or select from the drop-down list the correct information for the following
fields:
• Country Code
• Region
• Hospital Name
• Department Name
• Device Location
Note
If the K-Number or Service Phone Number is not correct, type the correct information before you
continue with Step 4.
4. Click Save.
5. Select Utilities > Session > Restart.
6. Click Restart, and then wait for the imager to restart.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Load Customer Film.
Load Customer Film

Install the film cartridge.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Configure for Metric and Reverse
Viewing.
AA2206_es | 2015-01-18 6–11

Configure for Metric and Reverse Viewing

1. Select Configuration > Hardware > Machine Configuration.
2. Click Modify.
3. Under Additional Configuration, select Yes from the Use Metric Units drop-down
list to display metric units on the display screen, or select No from the list to display
imperial units.
4. For Reverse View, select Yes (to allow film to be viewed on a light box from the
back side) or No.
5. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Configure the SCP Services.
Configure the SCP Services

1. Have each SCU send an image to make a connection with the imager.
2. Select Configuration > DICOM SCP > SCP Configuration.
6–12 AA2206_es | 2015-01-18

3. When the SCP Configuration screen appears, click the Modality Preferences tab.
Note
• The information for each entry in the SCU drop-down list includes, in order: the IP Address
and AE Title of the SCU that will send the image, and the AE Title of the destination.
• The parameter values on the screen apply to the modality identified in the SCU list.
4. At the top of the screen, select an SCU from the drop-down list.
5. If the information for the selected SCU is correct, continue with Step 6.
If the information is not correct:
a. Click Modify.
b. Select the correct information from the drop-down lists.
c. Click Save.
6. Repeat Steps 4 and 5 for each SCU in the list.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Check Image Quality.
Check Image Quality

1. Ask the customer to send images from the modalities to the imager.
2. Check the images for image skew. If necessary, adjust the optics assembly.
AA2206_es | 2015-01-18 6–13

3. If the image quality is acceptable to the customer, the procedure is complete. If the
image quality is not acceptable, continue with the Step 4.
4. Click the Image Optimization tab on the SCP Configuration screen.
5. At the top of the screen, select an SCU from the drop-down list.
Note
• The information for each entry in the SCU drop-down list includes, in order: the IP Address
and AE Title of the SCU that will send the image, and the AE Title of the destination.
• The parameter values on the screen apply to the modality identified in the SCU list.
6. Perform Image Optimization and Other Options for each SCU in the drop-down list.
7. Click Modify.
8. To change a parameter, type the new value or select it from the drop-down list.
6–14 AA2206_es | 2015-01-18

Note
• The value selected will be the default for this SCU.

• The value in the list to the right of the parameter value indicates whether the value sent
from the SCU is overridden.
If you select Always Apply, the parameter on the screen overrides the parameter the
SCU sends.
If you select No, the SCU parameter is applied. Normally, you should select No to allow
the SCU to override the default selected.
9. Click the Film and Image Options tab.
10. Select or type the parameter values.
AA2206_es | 2015-01-18 6–15

Note
• The value selected will be the default for this SCU.

• The value in the list to the right of the parameter value indicates whether the value sent
from the SCU is overridden.
If you select Always Apply, the parameter on the screen overrides the parameter the
SCU sends.
If you select No, the SCU parameter is applied. Normally, you should select No to allow
the SCU to override the default selected.
11. Click the Other Options tab.
12. Select the parameter values.

13. After you set the parameters for this SCU, perform the same procedures for each SCU
identified in the SCU connection window.
14. Click Save.
Postrequisites:
If you are configuring the imager, continue with Edit the Service History Log.
6–16 AA2206_es | 2015-01-18

Edit the Service History Log

1. Select System Information > Service History.
2. Click Add.
Note
The Date Time, Product Service Code, the User Name, and the User ID for Secure Tunnel fields are
filled in automatically.
3. Type data about the service performed in the remaining fields.
4. Click Save.
Postrequisites:
Perform the procedure, Configure los Servicios de administración remota.
AA2206_es | 2015-01-18 6–17

Make a Configuration Backup

1. Log on to the service tool.
2. Select Utilities > Backup/Restore.
3. To make a backup of the configuration parameters to the hard drive, click the
Backup tab.
4. To download the backup data to your laptop computer:
a. Click Download Backup.
b. Click Save in the File Download window.
c. Select a destination on your computer to save. If you want to change the name of
the saved data file, type a file name.
d. Click Save to place the backup file in the selected destination.
5. Log off from the service tool.
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Restore the Configuration

2. Select Utilities > Backup/Restore.
6–18 AA2206_es | 2015-01-18

3. Click the Restore tab.
4. Select the type of information to be restored from the Restore Level drop-down list.
5. Choose how you want to restore the backup data:
• From a flash drive: Click Restore, and then continue with Step 6.
• From stored configuration data on a laptop: Follow the sub-steps below.
a. Select the Upload Configuration File check box.
b. Click Select.
c. In the File Upload window, click Browse.
d. When the Choose File window displays, select the .bin file.
e. Click Open, and then click Upload.
Important
You must restart the imager from the service tool.
AA2206_es | 2015-01-18 6–19

6. Is Remote Management Services supposed to be active on the imager?

• Yes—Continue with Step 7.
• No—Advance to Step 11.
7. Select Configuration > System > Remote Management.
8. Click Modify.
9. Under Remote Services Activation, select the appropriate option from the drop-down
list.
10. Click Start.
11. Select Utilities > Session > Restart.
12. Click Restart and wait for the imager to restart.
13. If you are finished with the service tool:
a. Disconnect the laptop computer from the imager.
b. Install the top cover.
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6–20 AA2206_es | 2015-01-18

Upgrade Software and Firmware
Update a Portable Flash Drive with a New Version of System Software
Important
The flash drive must be a bootable device. Energize your laptop computer before you insert the
flash drive into the USB port.
1. Energize your laptop computer.
2. Insert the portable flash drive into the USB port on your laptop computer.
Note
The new version of system software on your computer will overwrite the old version on the flash
drive. The new system software (included in the PartImage1 folder) can be downloaded from the
service portal.
3. Copy the new PartImage1 folder from your computer to the flash drive.
4. When the copy is complete, remove the flash drive from your computer.
Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System
Software – Reimaging
Important
Save the backup file to your laptop computer.
1. Make a backup of the configuration file for the imager.
2. Close the film cartridge.
3. De-energize the imager.
4. Remove the back cover.
5. Install the portable flash drive that contains the reimaging software into one of the
USB ports on the DRE board.
AA2206_es | 2015-01-18 6–21

Note
The USB ports (1) are located behind the lower 2 network connections.
H241_0060HCA
H241_0060HC
6. Energize the imager to begin reimaging.

The imager beeps continuously when reimaging has completed.
7. After reimaging has completed, de-energize the imager.
8. Remove the portable flash drive.
9. Install the back cover.
10. Energize the imager.
Postrequisites:
If the microcontrollers need to be updated, Upgrade the Firmware in the
Microcontrollers.
Restore the Configuration.
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Make a Configuration Backup

6–22 AA2206_es | 2015-01-18

Upgrade the Firmware in the Microcontrollers
Important
You must perform this procedure when:
• The imager is reimaged and there are changes for the microcontrollers
• Condition code 20-156 is generated
2. Select Diagnostics > Scripts.
3. Select MicroUpdate_WithAutoRestart_ST.vbs from the Script Name drop-down

list.
4. Click Run.
Note
This procedure updates the microcontrollers as necessary and then restarts the imager. Be patient,
because this process could take approximately 10 minutes.
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AA2206_es | 2015-01-18 6–23

6–24 AA2206_es | 2015-01-18

7 Historial de publicaciones
Revisión Fecha Cambios
A 2013-01-18 Primera versión
B 2015-01-18 Se ha actualizado el procedimiento de

mantenimiento preventivo (MP), sujeción del
conjunto de recogida añadido al
procedimiento de instalación, actualizaciones
en la lista de piezas: cable en la placa del
MCS, cierres magnéticos de la puerta,
ventosas, rodillo guía, conjunto de recogida
AA2206_es | 2015-01-18 7–1

Carestream Health, Inc.
150 Verona Street
Rochester, NY 14608
Estados Unidos
© Carestream Health, Inc., 2015
Hecho en los Estados Unidos.
Pub. n.º AA2206_es

Rev B

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Manual de servicio

4 Illustrated Parts List

AA2206_es | 2015-01-18 iii

AA2206_es | 2015-01-18 1–1

Finalización de la instalación mecánica

2. Localice y retire la caja de accesorios que contiene la documentación, cables, filtro,

1–2 AA2206_es | 2015-01-18

Verifique los accesorios y el voltaje

Ilustración 1: Conectores y etiquetas de la entrada del cable de alimentación

AA2206_es | 2015-01-18 1–3

4. Asegúrese de tener el juego de instrucciones que contiene:

Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones

1–4 AA2206_es | 2015--01-18

Ilustración 2: Vista trasera de la impresora

2. Mueva el soporte de transporte a la posición superior de la parte trasera de la

AA2206_es | 2015-01-18 1–5

Ilustración 3: Vista delantera de la impresora

1–6 AA2206_es | 2015--01-18

9. Instale el filtro de carbón (1).

10. Coloque la cubierta del filtro.

Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica

AA2206_es | 2015-01-18 1–7

2. Quite la etiqueta de la entrada del cable de alimentación.

1–8 AA2206_es | 2015--01-18

El período de calentamiento varía dependiendo de la cantidad de tiempo que lleve

Inserte un cartucho de películas

AA2206_es | 2015-01-18 1–9

3. Cierre la puerta del suministro de películas.

1–10 AA2206_es | 2015--01-18

Configure su equipo para que se comunique con la impresora

AA2206_es | 2015-01-18 1–11

Conecte su equipo a la impresora

2. Utilice un cable cruzado (2) para conectar el equipo al puerto de servicio de la

Configure la información específica del sitio

1–12 AA2206_es | 2015-01-18

3. Inicie Web Service Portal Software (Web Portal).

4. ¿La red del sitio usa las direcciones IP 198.51.100.176 a 198.51.100.179?

AA2206_es | 2015-01-18 1–13

En la pantalla Configuración del reloj, En la pantalla Configuración del reloj, seleccione el

Haga clic en Guardar. En el campo Dirección IP, escriba la dirección del

11. Haga clic en .

1–14 AA2206_es | 2015-01-18

14. Haga clic en para volver a la pantalla principal.

Configure MCS IP Addresses

AA2206_es | 2015-01-18 1–15

Configure los Servicios de administración remota

3. ¿Se han rellenado correctamente todos los campos?

1–16 AA2206_es | 2015-01-18

4. Haga clic en la pestaña Configuración de red.

5. ¿Utiliza el cliente un servidor proxy?

AA2206_es | 2015-01-18 1–17

7. Haga clic en la pestaña Nombres de activos.

8. ¿Empiezan todos los nombres de activos por el número K y el código de país

1–18 AA2206_es | 2015-01-18

9. Haga clic en la pestaña Estado.

10. Haga clic en Modificar.

AA2206_es | 2015-01-18 1–19

Set the Service Tracking

1–20 AA2206_es | 2015-01-18

Compruebe la calidad de la imagen

2. Después de que la impresora complete el ciclo de calentamiento, envíe una imagen

AA2206_es | 2015-01-18 1–21

Ajustar las características de la mamografía