MANUAL SAP PM

REPORTES DE MANTENIMIENTO

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 INDI
CE
1. REPORTES DE 3
- AVISOS………………………………………………………………………………….........
1. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 3
1.- ..
1. Instrucción de 3
2.- trabajo……………………………………………………………………….......
2. LISTA DE AVISOS VARIOS NIVELES…………………………………………………………………..... 6
-
2. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 6
1.- ..
2. Instrucción de 6
2.- trabajo………………………………………………………………………......
3. REPORTES DE POSICIONES DE 9
- AVISOS…………………………………………………………….....
3. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 9
1.- ..
3. Instrucción de 9
2.- trabajo……………………………………………………………………….......
4. REPORTES MEDIANTE ÓRDENES DE 1
- MANTENIMIENTO…………………………………....... 3
4. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 1
1.- .. 3
4. Instrucción de 1
2.- trabajo………………………………………………………………………....... 3
5. REPORTES DE OPERACIONES DE ÓRDENES DE 1
- MANTENIMIENTO…………………....... 6
5. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 1
1.- .. 6
5. Instrucción de 1
2.- trabajo………………………………………………………………………....... 6
6. REPORTES DE INDICADORES MTBR Y MTTR (MCBJ) 2
- ………………………………………...... 0
6. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 2
1.- .. 0
6. Instrucción de 2
2.- trabajo………………………………………………………………………....... 3
7. PLANIFICACIÓN DE 2
- CAPACIDAD……………………………………………………………………....... 6
7. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 2
1.- .. 6
7. Instrucción de 2
2.- trabajo………………………………………………………………………....... 6
8. REPORTE DE DISPONIBILIDAD DE 3
- MATERIALES………………………………………………..... 0
7. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 3
1.- .. 0
7. Instrucción de 3
 2.- trabajo………………………………………………………………………....... 0
9. ANÁLISIS DE 3
- COSTES………………………………………………………………………………………...... 3
7. Objetivos……………………………………………………………………………………………... 3
1.- .. 3
7. Instrucción de 3
2.- trabajo………………………………………………………………………....... 3
1. REPORTES DE AVISOS

1.1. Objetivo

Objetivo es contar con reportes que reflejen los avisos para el mantenimiento de
los equipos y/o vehículos de Camposol, para el cual el analista deberá elegir las
vistas que desee ver o analizar.

1.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberá hacer un listado de Avisos y/o ordenes de mantenimiento ya ejecutados, y
elegir al objeto de análisis.

Transacción
IW29 (Visualizar)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
LogísticaMantenimientoGestión de
MantenimientoAvisoTratamiento
listaIW29-Visualizar
Acceso al sistema

Paso 1.

Estatus de Aviso se debe elegir al menos una opción

Campo O Descripción
/P
Pendiente O Avisos pendientes
Pospuesto O Avisos pospuestos
En tratamiento O Avisos que han sido liberados
Concluido O Avisos concluidos

Selección de Aviso

Campo O Descripción
/
P
Aviso P Numero del Aviso
Clase de Aviso P Clase de Aviso
Ubicación P Clave de la Ubicación
Técnica
Equipo P Numero del Equipo
Fecha P Fecha de creación
Paso 2.
En los campos que aparecen en la lista sólo se debe elegir, los campos
que se requieran para búsqueda, pero ello también no hace falta, se
presiona F8 ó y se ejecuta

Paso 3.
De acuerdo a las necesidades del analista, puede elegir una o varios
avisos Para visualizarlos , modificarlos
2. LISTA DE AVISOS VARIOS NIVELES

2.1. Objetivo

Mostrar la estructura de los avisos reflejando todas las características asociadas al

mismo de una forma mucho más atractiva, para el cual el analista deberá elegir el
nivel de detalle que desee ver o analizar.

2.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberá hacer un listado de Avisos y/o ordenes de mantenimiento ya ejecutados, y
elegir al objeto de análisis.

Transacción
IW30 (Visualizar)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
LogísticaMantenimientoGestión de
MantenimientoAvisoTratamiento
listaIW30-Visualizar (VarNiv)
Acceso al Sistema

Paso 1.

Estatus de Aviso se debe elegir al menos una opción

Campo O Descripci
/P ón
Pendiente O Avisos pendientes
Pospuesto O Avisos pospuestos
En tratamiento O Avisos que han sido liberados
Concluido O Avisos concluidos

Selección de Aviso

Campo O Descripci
/P ón
Aviso O Numero del Aviso
Clase de Aviso O Clase de Aviso
Ubicación O Clave de la Ubicación
Técnica
Equipo O Numero del Equipo
Fecha O Fecha de creación
Paso 2.
Filtro

El filtro tiene la particularidad de seleccionar, con un CHECK .

Se puede marcar con o desmarcar con y luego se presiona
F8 o
para ejecutar.
3. REPORTES DE POSICIONES DE AVISOS

3.1. Objetivo

Visualizar los datos de fallas, causas, medidas, sección del objeto (componentes,
sistemas, etc.) por cada posición del aviso, información con la que se podrá hacer
el análisis del historial de un equipo.

3.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberá hacer un listado de Avisos y/o ordenes de mantenimiento ya ejecutados, y
elegir al objeto de análisis.

Transacción
IW68 (Modificar)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
Logística  Mantenimiento Gestión de Mantenimiento  Aviso Lista
posiciones  IW68-Modificar
Acceso al Sistema

Paso 1.

Selección de Aviso
Campo O Descripci
/ ón
P
Se puede seleccionar uno o varios equipos
Equipos P También puede seleccionarse una o varias
ubicaciones técnicas
Fecha P Se puede seleccionar un rango de fechas

En donde
O: Campo obligatorio, estrictamente necesario para que el sistema pueda realizar
una operación.
P: Campo opcional, condición que puede ser optativa (no necesaria).

Paso 2.
Al seleccionar una de las opciones o ambas se presiona F8 ó .
Paso 3.
Se pueden seleccionar varias vistas de acuerdo a la necesidad del usuario
presionando

Paso 4.
Seleccionando una columna y al hacer clic en podemos visualizar en cuadro
como sigue:
4. REPORTES MEDIANTE ÓRDENES DE MANTENIMIENTO

4.1. Objetivos

Objetivo es contar con reportes que reflejen las órdenes para el mantenimiento de
los equipos y/o vehículos de Camposol, para el cual el analista deberá elegir las
vistas que desee ver o analizar.

4.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberá hacer un listado de las órdenes de mantenimiento ya ejecutadas, y elegir al
objeto de análisis.

Transacción
IW39 (Visualizar)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
LogísticaMantenimientoGestión de MantenimientoOrdenLista
de órdenesIW39-Visualizar
Acceso al Sistema

Paso 1.

Estatus de Ordenes se debe elegir al menos una opción

Campo O Descripci
/ ón
P
Pendiente O Ordenes pendientes
Pospuesto O Ordenes pospuestos
En O Ordenes que han sido liberados
tratamiento
Concluido O Ordenes concluidos

Selección de Órdenes

Campo O Descripción
/P
Orden P Número de Orden
Clase P Clase de Orden
Equipo P Numero de Equipo
Periodo o Fecha O Fecha de Creación o rango

En donde
O: Campo obligatorio, estrictamente necesario para que el sistema pueda realizar
una operación.
P: Campo opcional, condición que puede ser optativa (no necesaria).
 Se pueden seleccionar varias criterios de selección p.e. Centro
de
emplazamiento, etc.

Paso 2.
Luego se presiona F8 o
Nos aparecerá un reporte como el que se muestra a continuación:

Paso 3.
Se puede visualizar las operaciones de las órdenes haciendo clic en
Operaciones
Se puede agregar las columnas Costos plan, Costos Reales y subtotalizarlas o
sumarizarlas.
5. REPORTES DE OPERACIONES DE ÓRDENES DE MANTENIMIENTO

5.1. Objetivos

Obtener información detallada de las órdenes de mantenimiento a nivel de

operación para realizar cálculos de tiempos y comparar la ejecución real con lo
planificado, además de información relacionada a la operación como puesto de
trabajo, materiales, etc.

5.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberá hacer un listado de las órdenes de mantenimiento ya ejecutadas, y elegir al
objeto de análisis.

Transacción
IW49 (Visualizar)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
Logística  Mantenimiento  Gestión de Mantenimiento  Orden Lista de
operaciones  IW49-Visualizar
Acceso al Sistema

Paso 1.

Campo O Descripción
/P
Orden O Número de Orden
Clase P Clase de Orden
Operación P Número de operación
Equipo P Numero de Equipo
Periodo o Fecha P Fecha de Creación o rango

En donde
O: Campo obligatorio, estrictamente necesario para que el sistema pueda realizar
una operación.
P: Campo opcional, condición que puede ser optativa (no necesaria).

Se pueden seleccionar varias criterios de selección p.e. Status

inclusivo,
status exclusivo, material, etc.

Paso 2.
Luego se presiona F8 o
Nos aparecerá una pantalla como la que se muestra a continuación:
Paso 3.

Se pueden seleccionar varias vistas de acuerdo a la necesidad del usuario

presionando

Paso 4.

Hacer clic en y seleccionar si desea una tabla o una tabla

dinámica (Guardar el archivo antes de regresar a la pantalla de SAP)
Paso 5.

Cumplimiento de Horas – Exportando a Excel

Podemos calcular el porcentaje de cumplimiento dividiendo Trabajo
Real / Trabajo (Plan) p.e OTM2-> 6.2/6.7= 93%

Como se puede ver podemos tener un reporte en formato Excel.

6. REPORTES DE INDICADORES MTBR Y MTTR (MCBJ)

6.1. Objetivos

Contar con reportes que reflejen desde la apertura hasta el cierre de los avisos
para el mantenimiento de los equipos y/o vehículos de Camposol, para el cual el
analista deberá elegir las vistas del historial de avisos que desee ver o analizar.
Mediante la transacción de SAP PM - MCBJ se pueden hacer los siguientes
cálculos.

Tiempo Promedio para Reparación (MTTR)

El indicador MTTR (Mean Time To Repair) es un ratio que permite

conocer el tiempo promedio que demora reparar un equipo.
Para calcular el ratio “Tiempo promedio para reparación” se tiene
en cuenta el tiempo de parada registrado en la Notificación
Técnica de los Avisos asociados a un Equipo.
Este Ratio se calcula en horas.

Los ratios del tiempo de parada son los siguientes:

Tiempo de parada introducido/Tiempo de

reparación. Intervalo medio hasta reparación.

La duración media de una parada de máquina, MTTR (Tiempo

medio de reparación), se calcula a partir del historial individual de
un equipo. Se proporciona la siguiente fórmula:

El ratio MTTR se calcula en horas.

Primera parada 10
horas Segunda parada
05 horas Cantidad de
paradas 02

MTTR = 10 + 5 / 2 = 7,5 horas

Para calcular el ratio Tiempo medio de reparación, en el análisis de

paradas, se tienen en cuenta las paradas efectivas y la cantidad de
 paradas efectivas. En el resto de análisis (y las estructuras de
información subyacentes) se tienen en cuenta la duración de la parada
observada y la cantidad de paradas observadas.

Tiempo Promedio entre Reparaciones (MTBR)

El indicador MTBR (Mean Time Between Repair) es un ratio que

permite conocer el tiempo promedio que dura el equipo
funcionando antes que haya necesidad de repararlo.
Este ratio toma en cuenta la fecha de puesta en marcha del
equipo (colocada en el dato maestro) para calcular el total de
horas operadas hasta la última reparación.

Los ratios de la duración entre paradas de máquina son los

siguientes: Tiempo entre reparaciones.

Tiempo medio entre reparaciones.

La duración media entre dos paradas de máquina, MTBR (Tiempo

medio entre reparaciones), se calcula a partir del historial individual
del equipo. Se obtiene la siguiente fórmula:

El ratio MTBR se calcula en horas.

El siguiente ejemplo muestra el modo de calcular el

MTBR: Día de adquisición de bomba A

10/01/2007 Primera parada 10/01/2007

Tiempo de parada 10

horas Segunda parada

20/01/2007

Tiempo de parada 5 horas

 Número de paradas. 2

MTBR = (19 * 24 - 10) / 2 o X + Y (h) / 2

= (456 - 10) / 2 o (216 + 240 - 10) / 2

= 223 horas

Al calcular el ratio Tiempo medio entre reparaciones, sólo puede

tenerse en cuenta la fecha de inicio si el indicador Inicio se ha fijado
en los datos maestros para equipo o ubicaciones técnicas. Si no se
fijara este indicador, se tendrá en cuenta la fecha fin del primer
mensaje de avería. En este caso, el primer mensaje de avería no se
utilizará al calcular el ratio MTBR (consulte la siguiente ilustración).
6.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberán crear los avisos y/o órdenes de mantenimiento, donde la apertura y el cierre
se guardan como historial del mantenimiento asignado a un equipo.

Transacción
MCJB (Equipo MTTR/MTBR)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
Logística  Mantenimiento  Sistema de Información Selección de Informes 
Sistemas de Información  MCJB-Equipo MTTR/MTBR
Acceso al Sistema

Paso 1.

Campo O Descripción
/
P
Equipo O Numero del Equipo ó Rango

En donde
O: Campo obligatorio, estrictamente necesario para que el sistema pueda realizar
una operación.
P: Campo opcional, condición que puede ser optativa (no necesaria).

Se debe ingresar el código de el (los) equipo (s) a analizar

Paso 2.
Luego se presiona F8 ò
Paso 3.
Se puede ver el detalle de un periodo haciendo doble clic en el periodo ó con el
botón

Considera la fecha de puesta en servicio cuando no existe notificaciones anteriores,

sino toma desde la última notificación del periodo anterior

Las notificaciones de los avisos que se indiquen con el check de “Parada” son
consideradas para el cálculo.

Se pueden visualizar haciendo doble clic sobre el aviso o en el botón Notificaciones

7. PLANIFICACIÓN DE CAPACIDAD

7.1. Objetivos

La planificación de capacidades le ayuda en la programación detallada de trabajo

para los puestos de trabajo de mantenimiento individuales (gremios).
Las capacidades de los puestos de trabajo se deben emplear al máximo en función
de las necesidades, que varían diariamente. Por lo tanto, la planificación de la
capacidad le puede ayudar a la hora de determinar los puestos de trabajo y las
personas individuales que están disponibles y ayudar a asignarlas a órdenes y a
operaciones de orden.

7.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
Se deberá hacer un listado de Avisos y/o ordenes de mantenimiento ya ejecutados, y
elegir al objeto de análisis.

Transacción
CM01 (Carga)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
LogísticaMantenimientoGestión de mantenimientoPlanificación de
capacidadesEvaluaciónVista puesto trabajoCM01-Carga
Acceso al Sistema

Paso 1.

Seleccionar el puesto de trabajo a planificar e indicar el centro.

Cam O Descripci
po / ón
P
Puesto de Trabajo O Clave que identifica el puesto de trabajo.
Grupo responsable de la planificación de la
Grupo planif. capacidad O
capacidad.
Centro O Clave que identifica un centro de forma
unívoca.

En donde
O: Campo obligatorio, estrictamente necesario para que el sistema pueda realizar
una operación.
P: Campo opcional, condición que puede ser optativa (no necesaria).

Paso 2.
Presionar
Podemos visualizar por semana la cantidad necesaria de horas a trabajar, la oferta
del puesto de trabajo y la capacidad libre.
Nos indica en porcentaje la carga del trabajo
Paso 3.
Se puede visualizar gráficamente la carga de trabajo, la capacidad libre
y
la sobrecarga haciendo clic en gráfico
Paso 4.
Podemos hacer clic en el botón para visualizar las órdenes y
poder hacer las modificaciones necesarias en las operaciones.
8. REPORTE DE DISPONIBILIDAD DE MATERIALES

8.1. Objetivos

Cuando se programan materiales para ejecutar operaciones de órdenes, es posible

visualizar si los materiales planificados para la operación están disponibles en la
fecha prevista y en la cantidad necesaria.

8.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
El sistema únicamente puede especificar y visualizar la información necesaria si
existe una solicitud de pedido para el material que se necesita. Por lo tanto, debe
haber grabado o liberado la orden ya que sólo entonces crea el sistema una solicitud
de pedido.
Los materiales deben tener activadas las vistas de planificación de necesidades (1 y
3) en la cual se activa característica de planificación de necesidades y verificar
disponibilidad.

Transacción
IWBK (Disponibilidad de material)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
LogísticaMantenimientoSistema de informaciónSelección de informesGestión
de mantenimientoIWBK-Disponibilidad de material
Acceso al sistema

Paso 1.

• Puede seleccionar por clase de orden.

• Por número de orden.
• Por rango de fechas
• Por equipo
• Por ubicación técnica, etc.

Campo O Descripci
/ ón
P
Clave que identifica una orden
Orden P
unívocamente dentro del mandante.
Clave que diferencia las órdenes en cuanto a su
Clase de orden P
utilización.
Fecha O Fecha en la que se ha creado la orden.
Número mediante el cual se
Equipo P
identifica inequívocamente a un
equipo.
Identificación que identifica una ubicación
Ubicación P
técnica.
técnica
Paso 2.
Presionar F8 ó para ejecutar

Podemos verificar la disponibilidad de material por orden, el indicador

aparece en verde.
9. ANÁLISIS DE COSTES

9.1. Objetivos

El análisis de costes puede hacer referencia a una hoja de ruta completa o a

operaciones individuales.
Se pueden realizar análisis de coste para hojas de ruta para mantenimiento con el
componente Mantenimiento. De este modo, podrá ver cuáles de entre las
operaciones descritas han creado costes en una hoja de ruta para mantenimiento.
Esto permite controlar los costes sin tener que crear una orden.

9.2. Instrucción de Trabajo

Prerrequisitos
El responsable de CO fija en el Customizing todos los campos de entrada de datos
relevantes para el cálculo del coste y las posibilidades de edición del resultado del
cálculo del coste.

Transacción
MCI8 (Análisis de costes)

Menú de Acceso
Utilizar la siguiente ruta de menú según la transacción:
LogísticaMantenimientoSistema de informaciónAnálisis estándarMCI8-
Análisis de costes
Acceso al Sistema

Paso 1.

Campo O Descripci
/P ón
Clave que diferencia las órdenes en cuanto a su
Clase de orden P
utilización.
Clave que identifica inequívocamente la clase
Clase
P de actividad de mantenimiento.
de
Activid
ad
Se trata de la identificación de una ubicación
Ubicación P
técnica desde el punto de vista del usuario.
Técnica
Número mediante el cual se
Equipo P
identifica inequívocamente a un
equipo.
Periodo de Mes para el cual se ha de realizar el análisis.
P
análisis

• Puede seleccionar por clase de orden.

• Por periodo.
• Por equipo
• Por ubicación técnica, etc.

Paso 2.
Luego presionar F8 ó
 Le agregamos las columnas Costos Totales. Reales y Total Costos Plan.
También nos muestra las cantidades órdenes

Paso 3.
Luego presionar en clase de orden que se quiere visualizar.

Al hacer doble clic sobre una clase de orden se visualiza las clases de actividad
PM.
Podemos hacer doble clic en cada clase y nos mostrará los equipos asociados.
Presionando el botón Se puede cambiar el tipo de
desglose con lo cual se visualiza por ubicación técnica, por equipo o por
mes.

Presionando el botón Se puede cambiar el tipo de

desglose con lo cual se visualiza por ubicación técnica, por equipo o por
mes.

Otras funciones que puede realizar son por ejemplo, cambio de moneda
con el ícono
Grabar en una hoja de cálculo (u otro tipo de archivo) , graficar .
Para graficar, hacer clic sobre y seleccionar cómo máximo 6 ratios
que desea visualizar. Estos ratios deben tener la misma unidad de
representación (horas con horas, monto con monto, etc.), por ejemplo:
cantidad de órdenes planificadas y no planificadas.