Universidad Tecnológica de Querétaro

División Económica Administrativa

Programa educativo:
Logística área cadena de suministros.

Docente:
Leopoldo Aguilar Rodríguez

Materia:
Calidad

Grupo:
LC14

Alumno:
Diego Alejandro Aguilar Benítez
CUADERNILLO DE
EJERCICIOS
HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
 HOJA DE VERIFICACIÓN
Diseña los formatos de las hojas de chequeo con clasificación y ejemplifica su uso con los datos
que se otorgan para los siguientes casos:

1. PRODUCTO: MUÑECAS NANCY VA A LA PLAYA

EMPRESA: MUÑECAS Y JUGUETES PARA TODOS, S.L.
FECHA DE INICIO: LUNES 29 DE JUNIO 2020
FECHA DE FIN: SÁBADO 4 DE JULIO 2020
INSPECTOR: COLOCAR TU NOMBRE
Defectos y ocurrencia de defectos por día (de lunes a sábado)

 Pintura movida en los ojos ( 7, 3, 11, 3,4, 8), total 36

 Cabello mal cosido (2, 0, 0, 1, 3, 2), total 8
 Brazos mal encajados (3, 5, 6, 2, 13, 3), total 32
 Otros (3, 0, 1, 0, 0, 0), total 4
 Obtener el total por tipo de defecto, el total de defectos por día y el gran total de
defectos de los 6 días.

Producto MUÑECAS NANCY VA A LA PLAYA

Empresa MUÑECAS Y JUGUETES PARA TODOS, S.L
Fecha de
Lunes 29 de Junio 2020
inicio
Fecha de fin Sábado 4 de julio 2020
Inspector Diego Alejandro Aguilar Benítez
FRECUENCIA
Defecto Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Total
Pintura
movida en los 7 3 11 3 4 8 36
ojos
Cabello mal
2 0 0 1 3 2 8
cosido
Brazos mal
3 5 6 2 13 3 32
encajados
Otros 3 0 1 0 0 0 4
Total 15 8 18 6 20 13 80

2. ESTADOS DE CUENTA BANCO JPC Período: Enero-

Abril 2020 Sucursal: Zona Centro
 Tipo de error y frecuencia por mes (Enero, Febrero, Marzo, Abril):
 Cargo diferido (3, 4, 1, 3), total 11
 Cargo erróneo (2, 3, 5 ,2), total 12
 Dirección equivocada (0, 2, 3 , 5), total 10
 Nombre/ Dirección mal registrados (1, 0, 3, 1), total 5
Obtener el total de errores por tipo de error, el total de errores por mes y el gran total de errores del
período.

ESTADOS DE CUENTA BANCO JPC

Periodo: Enero-Abril 2020
Sucursal: Zona centro
Frecuencia
Defecto Enero Febrero Marzo Abril Total
Cargo diferido 3 4 1 3 11
Cargo erróneo 2 3 5 2 12

Dirección equivocada 0 2 3 5 10

Nombre/Dirección
1 0 3 1 5
mal registrada
Total 6 9 12 11 38

3. FABRICA DE MUEBLES Y ARTÍCULOS DE OFICINA

Tipo de defecto (Rangos 0-5, 6-10, 11-15, 16-20)

  Arañazos en el tablero (5, 5, 2, 0), total 12
 Falta cantonera (3,0,0,0), total 3
 Color diferente (5, 0, 0. 0), total 5
 Patas dobladas (2, 0, 0, 0), total 2
 Arañazos en estructura y patas (5, 1, 0, 0), total 6
 Obtener el total por defecto, el total de defectos por rango, y el gran total.

Producto: Muebles
Empresa: FABRICA DE MUEBLES Y ARTÍCULOS DE OFICINA
Fecha de
Lunes 29 de Junio 2020
inicio:
Fecha de fin: Sábado 4 de julio 2020
Inspector: Diego Alejandro Aguilar Benítez
FRECUENCIA
Defecto 0a5 6 a 10 11 a 15 16 a 20 Total
Arañazos en
5 5 2 0 12
el tablero
Falta
3 0 0 0 3
cantonera
Color
5 0 0 0 5
diferente
Patas
2 0 0 0 2
dobladas
Arañazos en
estructura y 5 1 0 0 6
patas
Total 20 6 2 0 28

Diseña el formato de una Lista de chequeo y ejemplifícala con los siguientes datos:

4. VERIFICACIÓN DE REPARTO DE RUTA

 RESPONSABLE: Carlos Robledo Carmona
CAMIÓN: TQ-300
FECHA DE ENTREGA DE LA LISTA DE CHEQUEO: 19/Junio/2020

Fecha de reparto: 16 de Junio 2020

Lugar a repartir Se efectuó reparto (No=X, Si= ✔) Comentario

 Col. Independencia Si
 Col Bugambilias Si
 Col. Altavista Si
 Col. Florida No Inundación en la colonia
 Col. Primavera Si

Responsable: Carlos Robledo Carmona

Camión: TQ-300
Fecha de entrega: 19 de junio de 2020
Fecha de reparto: 16 de junio de 2020
Lista de Chequeo
Se efectuó reparto (No = 
Objeto Comentarios
Si = )
Col. Independencia 
Col. Buganbilias 
Col. Altavista 
Col. Florida  Inundación en la colonia
Col. Primavera 

5. VERIFICACIÓN DE ACCESORIOS EN AUTOS

Objeto Marcar con (X) si está PRESENTE o NO PRESENTE.

 Tornillo de revestimiento (PRESENTE)

 Luz trasera (NO PRESENTE)
  Acordeón de bajón (PRESENTE)
 Fijador de tubería (PRESENTE)
 Luz delantera (PRESENTE)
 Silicona en accionante (PRESENTE)

Responsable: Diego Alejandro Aguilar Benítez

Lista de Verificación
Objeto Presente No presente
Tornillo de revestimiento x
Luz trasera x
Acordeón de bajón x
Fijador de tubería x
Luz delantera x
Silicona en accionante x
Diseña las Hojas de localización:

6. COMEDOR FIRENZE: LOCALIZACIÓN DE DEFECTOS.

Fecha: 09/VI/2020

Responsable: Gloria de la Garza

Comentario: Madera rayada

Hoja de localización

Comedor Gloria de la
Fecha: 09/06/2020 Modelo: Responsable:
Firenze Garza

Comentarios

Madera rayada
7. FABRICA DE ZAPATO DEPORTIVO. Localización de defectos.

Hoja de localización de defectos

ZAPATO Diego Aguilar
Fecha: 09/06/2020 Modelo: Responsable:
DEPORTIVO Benítez
Comentarios
Exceso de pegamento,
cera o aceite.
Suela de goma débil o
quebradiza.
Marcas de abrasión.
Asimetría en los zapatos.
Tamaño incorrecto.
Punta afilada o estrecha
8. DEPARTAMENTO DE SERVICIO (AGENCIA DE AUTOMÓVILES)
Hoja de localización de defectos antes de entrar a servicio. Complementa la hoja con
los servicios que puede recibir el automóvil en dos columnas conjuntamente con un
recuadro, dónde se indique si el automóvil recibió tal o cual servicio.

Hoja de localización
Diego Aguilar
Fecha: 09/06/2020 Modelo: MAZDA 3 Responsable:
Benítez
Recibió
Servicio
servicio
Cambio de
Si
bujías
Cambio de
Si
aceite
Limpieza de
Si
válvulas
Limpieza de
cuerpo de No
aceleración
 9. HOJA DE CONTROL CON ESCALA DE MEDICIÓN
Problema:
Diámetro de la válvula exterior en 100 marcapasos.

Producto: Fecha:
Especificación: Sección:
No. Inspeccionados Inspector:
No. Total Lote No.
Orden No.
Observaciones:

Desv. Registr Frecuenc

os ia
5 1 1 2 2
0 5 0 5

LCI 6.292
6.293
6.294
6.295 III 3
6.296 IIIII I 6
6.297 IIIII II 7
6.298 IIIII IIII 9
6.299 IIIII IIIII II 12
µ= 6.300
IIIII IIIII 10
6.300
6.301 IIIII IIIII II 12
6.302 IIIII I 6
6.304 IIIII I 6
6.305 IIII 4
6.306 III 3
6.307 I 1
LCS 6.308

HR para controlar la distribución de un proceso

10. HOJA DE FRECUENCIA

Defectos del interior del techo de un

automóvil
Tipo de Recuento Total
defecto

a) Rasgadura de la
IIII IIII IIII 15
tela(15)
b) Decoloración de la
IIII IIII II 12
tela(12)
c) Rotura del tablero de
IIII IIII IIII IIII IIII 25
fibra (25)
d) Bordes deshilachados(18) IIII IIII IIII III 18
Total 70 70

11. HOJA DE FRECUENCIA DEFECTOS EN AUTOS

Problem Frecuen
a cia

Escape de gas en el contenedor (15) IIII IIII IIII

Golpe lateral en la bujía ( 3 ) III

Contracción de manguera ( 8 ) IIII III

Sobrecalentamiento de motor ( 6 ) IIII I

Doblamiento del motor ( 12 ) IIII IIII II

Otros ( 2 ) II

Total
46
12. HOJA DE VERIFICACIÓN

En una empresa que fabrica colchones se tienen los siguientes defectos: plisado fuera
de medida, hilvanado fuera de medida, plisado manchado, y manchas en la ropa. El
trabajo se realiza por medio de cinco máquinas. Diseñe una hoja de verificación para
registrar los defectos cuando se realiza la inspección. El título de la hoja debe ser:
“Hoja de verificación: Fabrica de Colchones”.

"Hoja de verificación Fábrica de colchones"

Producto: Colchones
Empresa: Fábrica de colchones
Fecha de
inicio: 06 de Junio de 2020
Fecha de
terminado
: 6 de julio de 2020
Inspector: Diego Alejandro Aguilar Benítez
  Frecuencia
Defecto Máquina 1 Máquina 2 Máquina 3 Máquina 4 Máquina 5 Total
Plisado II III II IIII 11
fuera de
medida
Hilvanado III IIII I II 10
fuera de
medida
Plisado II I I III II 9
manchado
Manchas IIII III I III I 12
en la ropa
Total 11 7 8 7 9 32
13. HOJA DE VERIFICACIÓN PARA UN TALLER DE REPARACIÓN DE COMPUTADORAS

¿Qué? Clasificar los defectos que tienen los clientes en su computador y

la eficacia en la solución por parte del personal.

¿Por qué? Prestar un servicio de acuerdo con el tipo de defecto y capacitar

al personal nuevo en los defectos más frecuentes.

¿Cuándo? Los datos se tomarán por tres semanas.

¿Dónde? Los datos se tomarán en el salón de reparaciones

¿Cuánto? Se tomarán los datos de 50 clientes o hasta que se cumpla el

tiempo estipulado
¿Quién? Los datos serán tomados por el ingeniero de producto y se
evaluarán tres técnicos

¿Cómo? Los datos serán tomados a través de hojas de chequeo, según la

siguiente clasificación:

Una cruz : Defecto en la mother board

Un circulo : Defecto en el monitor

Un triángulo : Defectos de ventilación

Una equis : Defectos por software o virus

Dirigido por Juan Carlos Corona Total por tipo de reparación

Fecha 5 de noviembre 2019 15
Lugar Taller de reparaciones 10

Proceso Reparación de equipo 5

Hoja # 3 de 6 9
Total de
Semana Semana
Técnico/Semana Semana 1 reparacione
2 3
s
14
Técnico 1

9
Técnico 2

16
Técnico 3
Total
14 14 11 39
reparaciones
 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
14. REALICE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA POR FLUJO DE PROCESO PARA ABATIR EL
PROBLEMA “TIEMPO DE ESPERA MUY ELEVADO PARA LOS CLIENTES DE UN BANCO”.

Espinas mayores:
 PERSONAS
 SISTEMA
 MÉTODO
 CAPACIDAD DE SERVICIO

PERSONAS SISTEMA

Falta de capacitación Cajeros fuera de servicio

del personal

Computadoras lentas
TIEMPO DE
Falta de personal
ESPERA MUY
ELEVADO PARA
LOS CLIENTES

Fallas en el sistema de
internet Establecimiento muy
pequeño

Fallas en las vías Sucursal mal

telefonicas ubicada

CAPACIDAD DE
MÉTODO SERVICIO
 15. REALICE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA POR FLUJO DE PROCESO PARA ABATIR EL
PROBLEMA “INCONFORMIDAD DEL CLIENTE” EN LA COMPRA DE UN
PRODUCTO/SERVICIO.

Espinas mayores:
 PRODUCTO VENDIDO
 DEMORA EN ENTREGA
 EQUIPO DE REPARTO
 PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE MERCANCIA
 MANO DE OBRA

Producto vendido Demora en entrega

Las características del Llegada de producto a

producto no destiempo
concuerdan

Incumplimiento en el
tiempo acordado
Precios muy elevados INCONFORMI
DAD DEL
CLIENTE

Falta de mantenimiento
al transporte
Falta de logística en el
sistema de entrega Falta de capacitación

Equipo de reparto no
capacitado
Procedimiento de
No cuenta con mano
entrega poco eficaz
de obra necesaria

Equipo de reparto Procedimiento de Mano de obra

entrega de
mercancía
16. REALICE EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA POR FLUJO DE PROCESO PARA ABATIR LA
PROBLEMÁTICA “BAJO DESEMPEÑO ACADÉMICO”. PARA ESTO APLICA EL SIGUIENTE
CUESTIONARIO AL MENOS A 5 PERSONAS, DE MANERA VIRTUAL.

Espinas mayores:
 PERSONAS (Profesores y alumnos)
 INFRAESTRUCTURA
 PLANES Y PROGRAMAS DE ESTUDIO
 MODELO ACADÉMICO
 MATERIAL DIDÁCTICO
 Personas Infraestructura

Problemas familiares Problemas económicos

Distancia de la escuela
Baja autoestima BAJO
DESEMPEÑO
ACADÉMICO

No revisa los trabajos y

tareas
No aclara las dudas de
los alumnos Exámenes confusos

No estructura los
contenidos
No prepara
adecuadamente sus Material didáctico no
clases adecuado

Planes y programas Material didáctico

de estudio Modelo académico
 17. REALICE EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA POR FLUJO DE PROCESO PARA ABATIR EL
PROBLEMA “ABOYADURAS EN LA FABRICACIÓN DE AUTOS”.

Espinas mayores:

 CARROCERÍA
 PINTURA
 VESTÍDURA
 GRUPOS MECÁNICOS
 LÍNEA FINAL

Carrocería Pintura

Materiales de poca Falta de capa de base

calidad antes de pintar

Compreso no
adecuado para pintar Apoyaduras
Materiales delicados
en la
fabricación de
autos
Material de mala
calidad
Falta de capacitación Falta de precaución al
guardarlos

Material no adecuado
Empleados no
preparados para el Mal acomodo del
trabajo producto

Vestidura Línea final

Grupos mecánicos
18. REALICE EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA POR FLUJO DE PROCESO PARA ABATIR LA
PROBLEMÁTICA EN LA FABRICACIÓN DE CALZADO GALA.

Diagrama de causa-efecto indicando los procesos y actividades para la fabricación de

calzado Gala.
Corte, en esta área el material en este caso la piel, llega de los 4 proveedores con los
que cuenta actualmente la empresa, el material es cortado de acuerdo al modelo que
se va a realizar mediante la maquinaría, una vez cortadas las piezas son rayadas y
siguen con el proceso de ensamble o de pespunte.
Pespunte, en esta área las piezas cortadas y rayadas son ensambladas como
corresponde.
Montado, en esta área se le da forma al calzado y se unen la suela con el pespunte
mediante maquinaría.
Acabado en esta área se lava y se pinta de acuerdo con las especificaciones del cliente
y se encajilla para enviar a almacén de producto terminado.
Análisis causa –efecto

Factores que influyen en fallas durante la fabricación del calzado.

A continuación, se enuncian los factores que ayudan a prevenir los defectos y

mejorar la calidad:

 Procesos Previos
 Planeación y requerimiento de material bien planificados.
 Estrategias de selección de material.
 Análisis de proveedores.
 Apoyo en desarrollo de proveedores.
 Análisis de cada uno de los proveedores tiempos de entrega.

 Corte
 Selección de la piel.
 Análisis de los proveedores de piel (Análisis del tratado de los animales).
 Capacitación para el desarrollo de las actividades.
 Experiencia del operario.
 Materiales y maquinaría en óptimas condiciones.

 Pespunte
 Calidad del corte.
 Capacitación para las actividades.
 Experiencia del operario.
 Materiales y maquinaría en óptimas condición
 Montado
 Calidad del armado.
 Calidad de la piel y resistencia al rasgado.
 Capacitación para las tareas.
 Experiencia del operario.
 Maquinaría y materiales en óptimas condiciones.

 Adorno
 Capacitación para las actividades.
 Análisis del proveedor de la pintura para pintado final.
 Análisis del brillo y color.
 Encajillado

 Inspección de calidad
 Análisis pasa no pasa de acuerdo con las especificaciones.
 Revisión final del producto terminado.
Procesos previos Pespunte
Corte

Corte del material a la

Planeación y medida solicitada Verificación de los cortes
estrategias de
selección de
material
Análisis y Selección
del material a cortar
Experiencia del
Análisis de operario
Fabricación de
proveedores calzado de
gala

Maquinaria y materiales
en optimas condiciones Capacitacion y análisis
del proveedor de la Análisis de la calidad
pintura del producto
Personal con
experiencia
Análisis de brillo y
color . Revisión final del
Encajillado producto terminado

Inspección de
Montado calidad
Adorno
19. REALICE EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA POR FLUJO DE PROCESO PARA ABATIR
LA PROBLEMÁTICA “FOTOCOPIADO DE MALA CALIDAD”.
20. Un accesorio de metal estampado con una forma particular se cubre
con un adhesivo y se coloca en un molde en el que se inyecta caucho
para hacer el producto. Se ha hecho un estudio reciente para
investigar el aumento de números de defectos. Haga el análisis con la
herramienta del diagrama de Pareto y haga el dictamen
correspondiente del resultado de la investigación.
Elementos defectuosos # de
defectos
ADHESIÓN DEFICIENTE 128
CAUCHO DEFICIENTE 91
VACIO 36
COSTOS 23
IMPUREZAS 15
OTROS 12
FISURAS 9
TOTAL 314

frecuencia porcentaje
elementos defectuosos frecuencia acumulada porcentaje acumulado
adhesión deficiente 128 128 41% 41%
caucho deficiente 91 219 29% 70%
vacio 36 255 11% 81%
costos 23 278 7% 89%
impurezas 15 293 5% 93%
otros 12 305 4% 97%
fisuras 9 314 3% 100%
total 314

Diagrama de Pareto
100%
120
90%

100 80%
70%
80 60%
50%
60
40%
40 30%
20%
20
10%
0 0%
adhesión caucho vacio costos impurezas otros fisuras
deficiente deficiente

frecuencia porcentaje acumulado

 21. Una fábrica de electrodomésticos ha detectado los siguientes defectos
en su proceso de fabricación. Realice el análisis con el Diagrama de
Pareto y realice el dictamen del análisis.

valor porcentaje
problema valor acumulado porcentaje acumulado
grumo 50 50 38% 38%
tallones 36 86 27% 65%
escurridas 15 101 11% 77%
abolladuras 10 111 8% 84%
falta de brillo 8 119 6% 90%
decoloración 8 127 6% 96%
otros 5 132 4% 100%
total 132

Diagrama de Pareto
50 100%
45 90%
40 80%
35 70%
30 60%
25 50%
20 40%
15 30%
10 20%
5 10%
0 0%
grumo tallones escurridas abolladuras falta de brillo decoloracion otros

valor porcentaje acumulado

22. La empresa LifeClear desea observar el comportamiento de los
ingresos por canal de comercialización en el año.

El departamento de calidad ha recolectado los ingresos anuales por canal.

Ingresos anuales en millones por canal

ingresos
canales de ingresos acumulado porcentaje
comercializacion (millones) s (millones) porcentaje acumulado
supermercados 265 265 17% 17%
mayoristas 255 520 17% 34%
tiendas propias 250 770 16% 51%
tiendas de barrio 233 1003 15% 66%
persona a persona (kits) 186 1189 12% 78%
internet 154 1343 10% 89%
droguerias 99 1442 7% 95%
otros 75 1517 5% 100%
total 1517

Diagrama de Pareto
100%
250
90%
80%
200
70%
150 60%
50%
100 40%
30%
50 20%
10%
0 0%

ingresos (millones) porcentaje acumulado

23. Los siguientes son los datos de los defectos de 200 productos que
 fueron devueltos a la compañía por los clientes.
¿Cuáles son los defectos más relevantes, que por lo tanto debemos
eliminar a corto plazo? R= deformación, raya y la burbuja
¿Cuáles causas concentran el 70% de las devoluciones? R= La deformación y la raya

Tipo de No. de
defecto defecto
s
Deformación 104
(D)
Raya (R) 42
Burbuja (B) 20
Otros (O) 14
Grieta (G) 10
Mancha (M) 6
Vacío (V) 4
200

no de
defectos
no. De acumulado porcentaje
tipo de defecto defectos s porcentaje acumulado
deformación 104 104 52% 52%
raya 42 146 21% 73%
burbuja 20 166 10% 83%
otros 14 180 7% 90%
grieta 10 190 5% 95%
mancha 6 196 3% 98%
vacío 4 200 2% 100%
total 200

Diagrama de Pareto
100%
100
90%
80%
80
70%

60 60%
50%

40 40%
30%

20 20%
10%
0 0%
deformacion raya burbuja otros grieta mancha vacio

no. De defectos porcentaje acumulado

24. En un estudio de clima laboral de la empresa “Aditivos, S.A.”, se dieron los
siguientes resultados en las siguientes categorías, realice el análisis mediante un
diagrama de Pareto y haga el dictamen correspondiente:

no de
no. De opiniones porcentaje
opinión opiniones acumuladas porcentaje acumulado
salario 30 30 30% 30%
relación laboral con compañeros 25 55 25% 55%
la maquinaria y el equipo 20 75 20% 75%
condiciones de trabajo
insuficientes 12 87 12% 87%
no hay previa capacitación 10 97 10% 97%
otros 3 100 3% 100%
total 100

Diagrama de Pareto
30 100%
90%
25
80%
70%
20
60%
15 50%
40%
10
30%
20%
5
10%
0 0%
salario relacion laboral la maquinaria y condiciones de no hay previa otros
con compañeros el equipo trabajo capacitacion
insuficientes

no. De opiniones porcentaje acumulado

 HISTOGRAMA
25. El tiempo de pespunte (labor de costura, utilizada en costuras y remates, que
consiste en dar una serie de puntadas seguidas e iguales, de manera que queden
unidas entre sí) que se le toma al personal operativo de una empresa fabricante
de calzado se registra en la siguiente tabla. El tiempo de las tareas (pespuntar
chinela, cerrar talones, pespuntar paloma, pegar forro, presilla, enchinelar) se
han registrado para efectos de calidad con un tiempo promedio de 3.7 +/- 0.09
minutos por cada par de calzado y se quiere analizar si el personal está por
debajo o por arriba de este estándar.

clases intervalo   frecuencia f.relativa

1 3.45 3.51 4 0.0889
2 3.51 3.57 1 0.0222
3 3.57 3.63 6 0.1333
4 3.63 3.69 21 0.4667
5 3.69 3.75 11 0.2444
6 3.75 3.81 1 0.0222
7 3.81 3.87 0 0

peso ideal 3.7

tolerancia -0.090
v.mayor 3.89
v.menor 3.45
rango 0.44
t.datos 45 6.7082
no.clases 6.7082 7
t.clases 0.0643 0.06
26. EJERCICIO HISTOGRAMA – SACOS DE PAPAS
Supongamos que estamos realizando mediciones sucesivas del peso de
sacos de papa en una central de acopio conforme estos llegan.
Inicialmente teníamos un tabulado con observaciones individuales que
agrupamos en los siguientes intervalos con su respectiva frecuencia:

Interval N° de N° de sacos frecuencia

o sacos (frecuencia) relativa
(kilogram (frecuenci
os) a)
55-60 1
60-65 1
7
65-70 4
8
70-75 7
0
75-80 3
2
80-85 2
8
85-90 1
6
90-95 0
95-100 3
Intervalo (kilogramos)
55-60 1 0.0047
60-65 17 0.0791
65-70 48 0.2233
70-75 70 0.3256
75-80 32 0.1488
80-85 28 0.1302
85-90 16 0.0744
90-95 0 0.0000
95-100 3 0.0140
total de datos 215

80 0.3500

70 0.3000
60
0.2500
50
frecuencias

0.2000

f.relativo
40
0.1500
30
0.1000
20

10 0.0500

0 0.0000
55-60 60-65 65-70 70-75 75-80 80-85 85-90 90-95 95-100
MARCA DE CLASES

N° de sacos (frecuencia) FRECUENCIA RELATIVA

27. EJERCICIO HISTOGRAMA LONGITUD DE COMPONENTES

Se ha medido la longitud en mm., de 50 muestras de un componente
produciéndose los resultados que se muestran en la tabla. El valor especificado
es 30.1 +/- 0.5mm. Determinar el estado de esta operación.

DAT
OS
29 30 30 30 30 30.0 29 29 29 30
.9 .1 .3 .2 .1 .9 .7 .9 .0
30 30 29 29 30 29.7 30 30 30 29
 .6 .4 .9 .5 .4 .0 .5 .4 .4
29 29 29 30 30 29.4 30 29 30 30
.9 .7 .1 .2 .3 .2 .8 .0 .4
29 30 29 29 39 30.0 30 30 30 29
.6 .6 .8 .9 .8 .3 .0 .5 .7
30 29 29 29 30 29.2 29 30 30 30
.1 .9 .3 .8 .4 .8 .0 .2 .8

clases intervalo frecuencia f.relativa

1 29.1 30.64 48 0.96
2 30.64 32.18 1 0.02
3 32.18 33.72 0 0
4 33.72 35.26 0 0
5 35.26 36.8 0 0
6 36.8 38.34 0 0
7 38.34 39.88 1 0.02

peso ideal 30.1 28. Elaborar un histograma de frecuencias de

tolerancia 0.050 la estatura de 98 nuevos empleados
v.mayor 39.8 varones en la industria aeroepacial.
v.menor 29.1
rango 10.7
clases
t.datos intervalo  
50 frecuencia f.relativa
1
no.clases 156
7.07106781 7 158 2 0.020408163
2
t.clases 158
1.54285714 1.54 160 8 0.081632653
3 160 162 17 0.173469388
4 162 164 23 0.234693878
5 164 166 15 0.153061224
6 166 168 14 0.142857143
7 168 170 10 0.102040816
8 170 172 5 0.051020408
9 172 174 3 0.030612245
10 174 176 1 0.010204082
v.mayor 175

v.menor 156

rango 19

t.datos 98
9.8994949
no.clases 10
4
t.clases 2 2

Histograma
25 200
180
20 160
140
15 120
FRECUENCIA

F.RELATIVA
100
10 80
60
5 40
20
0 0
158 160 162 164 166 168 170 172 174 176
MARCA DE CLASE

FRECUENCIA F.RELATIVA

29. Una empresa de búsqueda de empleo ha decidido hacer un estudio del tiempo
que se demoran sus asesores con cada usuario. Para este estudio, se tomó el
tiempo en minutos de asesoramiento con 50 usuarios.

clases intervalo frecuencia f.relativa

1 8.50 9.49 6 0.12
2 9.49 10.48 5 0.1
 3 10.48 11.47 5 0.1
4 11.47 12.46 10 0.2
5 12.46 13.45 8 0.16
6 13.45 14.44 9 0.18
7 14.44 15.43 6 0.12

v.mayor 15.48
v.menor 8.50
rango 6.98
t.datos 50
no.clases 7.071067812 7
t.clases 0.998571429 0.99

Histograma
12 0.25

10
0.2

f.relativadel eje
8
0.15
frecuencia

6
0.1
4

0.05
2

0 0
9.49 10.48 11.47 12.46 13.45 14.44 15.43
MARCA DE CLASE
FRECUENCIA F.RELATIVA
30. Un médico dietista está investigando el efecto de una nueva gama de galletas en
el peso del público consumidor que como daño colateral posibilita una causa de
cáncer.
Elabore un Histograma en donde se determine, si las galletas influyen en esta
problemática:
Peso: 72 +/- 0.05 kg
 intervalo frecuencia f.relativa
<50 0 0
50-55 0 0
55-60 1 0.00462963
60-65 17 0.0787037
65-70 48 0.22222222
70-75 70 0.32407407
75-80 32 0.14814815
80-85 28 0.12962963
85-90 16 0.07407407
90-95 0 0
95-100 3 0.01388889
100-105 0 0
105-110 0 0
>110 1 0.00462963

Histograma
80 0.35
70 0.3
60
0.25
50
0.2
frecuencia

40
f.relativo

0.15
30
0.1
20
10 0.05

0 0
<50 50-55 55-60 60-65 65-70 70-75 75-80 80-85 85-90 90-95 95- 100- 105- >110
100 105 110
MARCA DE CLASE

FRECUENCIA F.RELATIVA
31. Problema: Diámetro exterior de 100 inyectores para artefactos de gas, en mm.
Realice el histograma de los datos.

clases intervalo frecuencia f.relativa

1 6.294 6.295 4 0.04

2 6.2954 6.2968 6 0.06
3 6.2968 6.2982 19 0.19
4 6.2982 6.2996 13 0.13
5 6.2996 6.301 27 0.27
6 6.301 6.3024 9 0.09
7 6.3024 6.3038 8 0.08
8 6.3038 6.3052 10 0.1
9 6.3052 6.3066 3 0.03
1o 6.3066 6.308 1 0.01
peso ideal 6.3
tolerancia 0.008
v.mayor 6.307
v.menor 6.294
rango 0.013
t.datos 100
no.clases 10 10
t.clases 0.0014 0.0014

histograma
30 0.3

25 0.25

20 0.2
frecuencia

f.relativa
15 0.15

10 0.1

5 0.05

0 0
6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.31 6.31 6.31
MARCA DE CLASE

FRECUENCIA F.RELATIVA
32. Problema: Reclamación de pasajeros de una línea aérea. Realice el Histograma
del siguiente conjunto de datos:

MOTIVO DE RECLAMACIÓN FRECUENC

IA
PÉRDIDA DE EQUIPAJE 10000
RETRASO DE LLEGADA 4000
ANULACIÓN DE VUELO 1000
SOBREOCUPACIÓN (OVERBOOKING) 500
MALA COMIDA 100
MALA ATENCIÓN PERSONAL 50
INCOMODIDAD ASIENTO 40
TIENDA A BORDO 10
PERIÓDICO NO DISPONIBLE 5

HISTOGRAMA
12000
10000 0.6
8000
6000 0.4
4000 0.2
2000
0 0
FRECUENCIA

F.RELATIVA

MARCA DE CLASE

FRECUENCIA F.RELATIVA
33. Problema: Aumento del 35% en las quejas y reclamos en el primer trimestre del
año: Elabore un histograma para identificar la distribución de frecuencia del
conjunto de datos y su variabilidad.

Causa / Problema / Fenómeno Datos

recolectad
os
El servicio posventa no se presenta a tiempo. 2
6
El personal de posventa no sabe cómo instalar el producto. 2
0
El personal del centro de contacto es grosero o no tiene 1
actitud de servicio. 6

El personal de posventa es grosero o no tiene actitud 9

se servicio.

El precio del producto aumentó mucho 4

El producto se daña muy rápido 3

El producto no cuenta con repuestos 3

Las piezas del producto no llegan completas 2

El producto se demora mucho en encender 2

El funcionamiento del producto es confuso 1

clases intervalo frecuencia f.relativa

1 1 3.6 5 0.5
2 3.6 6.2 6 0.6
3 6.2 8.8 6 0.6
4 8.8 11.4 7 0.7
5 11.4 14 6 0.6
6 14 16.6 5 0.5
7 16.6 19.2 4 0.4
8 19.2 21.8 3 0.3
9 21.8 24.4 2 0.2
1o 24.4 27 1 0.1

v.mayor 26
v.menor 1
rango 25.000
t.datos 10
no.clases 3.16227766 10
t.clases 2.6 2.6

Histograma
8 0.8

7 0.7

6 0.6

5 0.5
Frecuencia

f.relativa
4 0.4

3 0.3

2 0.2

1 0.1

0 0
3.6 6.2 8.8 11.4 14 16.6 19.2 21.8 24.4 27
Axis Title

FRECUENCIA F.RELATIVA
34. Realice el Histograma para el siguiente conjunto de datos. Analiza la distribución
de frecuencias y su variabilidad. En el histograma cada barra debe ir de un color
diferente.

Clases Estatura Frecuencia

Absoluta
1.40-1.45 4
1.45-1.50 5
1.50-1.55 6
1.55-160 10
1.60-1.65 5
165-1.70 11
1.70-1.75 2
1.75-1,80 7

Histograma
12 0.25

10
0.2

8
FRECUENCIA

0.15

F.RELATIVA
6
0.1
4

0.05
2

0 0
1.40-1.45 1.45-1.50 1.50-1.55 1.55-160 1.60-1.65 165-1.70 1.70-1.75 1.75-1,80
MARCA DE CLASE

Frecuencia F.RELATIVA
 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN Y CORRELACIÓN
35. Realice un diagrama de dispersión y correlación para determinar el grado de
asociación entre los años de experiencia de un trabajador (X) y los Defectos
diarios en la operación del pespunte (Y) de la fabricación de calzado. Determine
el coeficiente de correlación y el coeficiente de determinación:

n Años de Defectos
experien diarios
cia
1 15 0
2 15 1
3 14 2
4 5 1
5 1 4
6 2 2

Diagrama de dispercion y correlacion

4.5

3.5

2.5 f(x) = − 0.14 x + 2.85

R² = 0.45
2

1.5

0.5

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
36. Determine el grado de asociación o correlación que existe entre la edad de una
persona y el peso derivado de la mala alimentación. Realice el diagrama de
dispersión y correlación.

COEFICIENTE DE
CORRELACION
-0.943355712
COEFICIENTE DE
DETERMINACION
0.88992

Diagrama de dispercion y correlacion

60

f(x) = 4.2 x
50 R² = 0.99

40

30

20

10

0
2 4 6 8 10 12 14
 N Edad Colesterol
o (X) (Y)
.
1 16 200
2 17 180
3 17 190 37. Problema:
4 17 160 Determine el grado de asociación
5 19 170
6 19 160
o correlación que existe entre la
7 17 - 150 edad de una persona y el grado
Coeficiente
8 de 18
0.548270006 160 de colesterol, derivado de la
correlación.
9 18 170 composición de grasa saturada
1
Coeficiente de 16 0.3006 190 en la fabricación de galletas.
0
determinación.
1 19 140
1
1 20 140
2
1 21 125
3
1 23 125
4
1 31 130
5
1 30 125
6
1 25 130
7
1 23 130
8
1 24 140
9
2 23 130
0
2 26 130
1
2 28 125
2
2 25 120
3
2 23 170
4
2 19 130
5
2 18 120
6
2 28 130
7
2 19 120
8
2 20 130
9
3 23 130
0
3 21 120
1
3 22 130
2
3 28 120
3
3 19 190
4
38. Problema:
Determine el grado de asociación o correlación que existe entre la eficiencia
terminal de las generaciones egresadas de los niveles de Licenciatura y TSU, con
respecto a la inversión del Gasto Público.

Coeficiente de -0.34176015
Licenciatu
correlación.
ra
Coeficiente de 0.1168
Eficien Gast
Ciclo determinación.
cia o
escolar
termin públi
al co
2010 47 11
.6 .2
2011 41 15
.4 .2
2012 42 16
.4 .0
2013 46 16
.4 .8
2014 50 17

Coeficiente de -0.850823131
TSU
correlación.
Eficienci Gasto Coeficiente de 0.7239
Ciclo
a público determinación.
escolar
termina
l
2010 59 20
.6 .4
2011 60 21
.1 .8
2012 61 22
.0 .9
2013 62 24
.5 .0
2014 63 25
.4 .7
 diagrama de dispercion y correlacion
24

22

20
f(x) = − 0.37 x + 34.61
18 R² = 0.12

16

14

12

10
40 42 44 46 48 50 52

diagrama de dispercion y correlacion

34
32
30
f(x) = 2.15 x − 108.09
28 R² = 0.72
26
24
22
20
59 60 61 62 63 64 65
 39. Un jugador profesional de futbol puede anotar gol usando los pies o la cabeza. La
siguiente tabla muestra cuántos goles se anotaron con las diferentes partes de
su cuerpo en una muestra de jugadores de la temporada 2018-2019. Determine
el grado de asociación o correlación e interprete los resultados:

Goles Ronal Neymar Lacazette Aguero Mei

de do er
Pies 35 2 2 2 15
0 5 5
Cabeza 12 2 2 1 4

coeficiente de
correlacion
-0.682568678
coeficiente de
determinacion
0.4659

diagrama de dispercion y correlacion

14

12

10

8 f(x) = 0.41 x − 5.73

R² = 0.47
6

0
10 15 20 25 30 35 40
40. Problema:
Determine el grado de asociación o correlación que existe entre la edad de una
persona y el peso derivado de la mala alimentación

Edad Peso
(X) (Y)
3 15
5 22
7 32
9 44
11 46
13 48

Coeficiente de correlación. -0.966850557

Coeficiente de 0.9348
determinación.

diagrama de dispercion y correlacion

60

50 f(x) = 3.56 x + 6.04

R² = 0.93
40

30

20

10

0
2 4 6 8 10 12 14
41. Imagina que una litográfica está abriendo una nueva área de producción
para la impresión de posters, y en este momento se encuentra haciendo todos
los ensayos y pruebas para determinar la cantidad de tinta de cada color que
deberían tener las máquinas.

Como prueba inicial, han decidido establecer la relación de errores de impresión

según el grado de llenado de los recipientes de tinta de la máquina.

coeficiente de
correlacion
-0.935895293
coeficiente de
determinacion
0.8759
 diagrama de dispercion y correlacion
35

30

25 f(x) = 48.4 x − 7.08

R² = 0.88
20

15

10

0
0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75
 42. Realice el Diagrama de Dispersión y Correlación y compruebe sus resultados con
las fórmulas descritas en la parte de abajo. Calcule también: La ecuación lineal.

Precio Consumo
(X) (Y)
64 183
59 171
145 114
166 125
53 174
48 200
95 134
50 163
n=8

Ecuación de Regresión

Coeficiente de Correlación