Resumen Estaciones de Bombeo.

Las estaciones de bombeo son usadas para la impulsión de:

1. Aguas residuales domesticas crudas.

2. Auas residuales infistriales
3. Fangos producidos en las plantas de tratamiento
4. Aguas pluviales
5. Redes de agua de plantas de tratamiento
6. Alcantarillado unitario.
7. Efluentes tratados.

Los principales factores que hacen que se usen las estaciones de bombeo son:

1. La cota de la zona a servir es inferior para qu sus aguas sean descargadas por
gravedad a los colectores existentes.
2. Cuando se requieres dar servicio a un lugar fuera de la cuenca de la vertiente,
pero dentro de la zona de estudio.
3. Cuando la omisión de un bombeo sea factible, pero representa un costo de
construcción bastante alto.

Clasificación de las estacioens de bombeo.

1. Por la capacidad.
2. Por el método constructivo empeado.
3. Por el objetivo de construcción.
4. Según la fuente de energía.

Existe un solape entre las estaciones de bombeo prefabricadas y las convencionales. Las
prefabricadas contienen modulos con equipos ya montados; estos equipos generalmente son:

 Eyectores neumáticos: para caudals pequenos; con sección de 75 mm y funcionan con

un caudal minimo de 0.006 m^3/s.
 Bombas sumergidas: también para caudales pequenos y pueden ser extraidas para
mantenimiento sin afectar la impulsion.
 Bombas de cámara seca.

En los últimos anos la capacidad de las estaciones de bombeo prefabricadas ha aumentado

a 0.3 m^3/s.

Las capacidades de las estaciones de bombeo convencionales oscilan entre 0.02 y 0.065
m^3/s .se emplean cuando:

 Cuando las condiciones locales o permiten el uso de etaciones prefabricadas.

 Cuando la capacidad del cuadal excede la capacidad de las intalacones
prefabricadas.
Caracteristicas generales de las estaciones de bombeo.

Las características de diseño de las estacones de bombeo varian con la capacidad y el método
constructivo a emplear.

Construcción de estaciones de bombeo.

Las estructuras deben ser de hormigón armado.

Las paredes que quedan por debajo del terreno y las de la cámara de aspiración que se
encuentran por debajo del nivel Max de agua deben estar recubiertas por una capa
bituminosa para evitar las infiltraciones.

Las estructuras exteriores deben ser a prueba de fuego y deben armotizar el entorno.

Si las estaciones no tienen persona permanente, no deben tener ventanas.

La planta debe situarse mas arriba o en una cota superior a la del agua para evitar
inundaciones.

Las cámaras de aspiración y la seca deben estar aisladas, mediante una pared de separación
de estancas al vapor y las juntas de las tuberías y pasamuros deben ser estancas al gas.

Las secciones usadas comunmnete son rectangulares y cuadradas, porq aprovechan mejor el
espacio

Para estaciones mas profndas se usan circulares que resisten mejor las sobrecargas de agua.

Las estaciones deben contener instalaciones para el mantenimiento y reparación de los

equipos.

Las puertas deben ser grandes para permitir la extracción de equipos.

Cámaras de aspiración.

También se la llama pozo de bombeo, es necesaria para la almacenacion del agua antes de su
bombeo.

Normalmete se protegen las bombas con el uso rejas o dilacerdores,

Su volumen de almacenamiento depende del tipo de bombas, si son de velocidad constante o

variable. Si se eligen bombas de velocidad constante, su capacidad debe ser tal que permita
que los ciclos de funcionamiento no sean demasiado cortos y eso representa una frecuencia
elevada de arranques y paradas.

Conseguir que exista la suficiente sumersión en la aspiración de las bombas para evitar la
formación de vórtices y garantizar que el transporte del agua de la alcantarilla a l tuberia de
aspiración sea de manera gradual.
Las problemas de funcionamiento se dan por el mal diseño de la cámara de aspiración , siendo
estos la presencia de turbulencia y la prerrotacion.

Consideaciones para el diseño de la cámara de aspiración.

Debido a la presencia de gases de la alcantarilla y las sustancias inflamables que puede

contener el agua residual, todas las instalaciones eléctricas deben ser antideflagrantes y a
prueba de explosiones.

Es una buena práctica dividir la cámara de aspiración en 2 o más compartimentos para su

inspección y limpieza. Debido a que el flujo aquí no es siempre turbulento, se puede producir
el depósito de arenas y solidos; x esta razón la cámara debe tener una inclinación hacia la zona
de aspiración para el bombeo.

Cada compartimento debe tener una entrada y salida individual que permita derivar los
caudales pero también deben estar interconectadas para tener acceso al volumen total para
evitar los arranques y paradas de excesiva frecuencia.

La geometría de la cámara es importante para minimizar el deposito de los sólidos. La solera

de hormigón debe estar situada a 0.3 a 0.4m del borde exterior de la campana de la tuberia de
aspiración y de ahí debe ascender con un pendiente 1:1.

Volumen de aspiración.

Depende del funciomamineto de la bomba; si es para una velocidad constante o variable. Si

es para velocidad variable; entonces se requiere un volumen de almacenamiento pequeño,
suficiente para que se de el cambio de capacidad de bombeo cuando arranca o para un
bomba, normalmene el tempo es de 1 min.

Las bombas de velocidad const. O también llamadas de 2 velocidades .Necesitan un vol de

almacenamiento mayor para evitar ciclos de funcionamiento demasiado cortos para motors de
15 a 75 y < a 200 Kw EL TIEMPO ENTRE ARRANQUSES ES DE 15 MIN como min. para bombas
mayores a 75 Kw varia entre 20 y 30 min. si es mayor a 200Kw debe cosultarse con la fabrica.

Si son < a 15Kw el tiempo puede ser de 10 min pero lo recomendable son 15 min.

DEMOSTRACION.
Modificaciones para la camra de aspiración.

Si los cálculos suponen un volumen de camra demasiado grandes con un uso de 2 bombas (un
de reserva) ; es posible su reducción a la mitad mediante el uso de un conmutador automatico
que hace q las bobmas funcionen de manera alternativa. Su tiempo de retención maax es de
10 mim para el caudal medio del proyecto.

El problema mas frecuente es que la cámara de aspiración tenga un coste razonable. En

estacioens importnate puede conseguirse un volumen efectivo adcional usando la capacidad
de almacenamiento de los colectors; pero si el punto de arranque esta pro debajo de las
soleras de los colectores; no se puede obtenr este volumen. Sin embarso si esta x arriba se
pueden obtener las curvas de remanso para el calculo del volumen efectivo. Este volmen
aumenta en un 50 al 100%. Este sistema es cominmente usado cuando se tienen rejas para la
limpieza automstica.

Si se va a usar este volumen de debe comprobar las velocidades de circulaion en las alcantarilla
y en las rejas. Este sistema no es usado cuando el sistema de bombeo posse dilaceradores.

Instalaciones complementarias de la cámara de aspiración.

Generalmetne se usan rejas y dilaceradores.

las rejas son un dispotivo provisto de un conjunto de barras paralelas, cuyo obtetivo principal
es separar ciertos objetos contenidos en el agua residual, las separación de los barrotes varia
entr 25 y 50mm. Normalmente las rejas de las etaciones de bombeso son usadas para limpeza
atomatica pero tamben e caso de emergencia se unsan rejas de limpieza manual sitiadas en
canalas de bypass. Los residuos son extraidos y pueden ser evcuados o triturados y devueltos
al agua residual.

Los dilaceradores es un dispoitivo mecanico que separa lso soidos del agua residual y los
tritura hasta tamaños bastante pequenos que puedan pasar por los dispositivos de desbaste.

Selección de los dispositivos de desbaste.

1. Los trapos dilaceradores se acumulan en bolas y esot representa un problema en la

etapa de depuración ya que afecta a algún proceso de tratamiento.
2. Cuando la sepracion entre las rejas es demasiado pequeña hay mas residuos que
remover. La sepacion debe ser lo suficientemente pequeña para proteger la bomba
pero lo suficientemente grande para evitar la acumulación excesiva de residuos. Si el
objetivo es solo proteger la bomba, la separación de las barras puede ser 1/3 del
tamaño max de los residuos que puede mnejar las bomba.
3. La separación minima es de 75 mm, si es inferior entonces se produce la sepracion de
solidos pudresibles que causan mal olor.
Camara seca.

Esta situada en orma adyacente a la cámara de aspiración y contiene las bombas y las
tuberías de aspiración e impulsion y el sistema de valuleria . a lo largo de pared de separación
debe existeri un canal de drenaje para recoger y tranportae las perdidas que puedan
presentarse asi como e agua procedente del drenaje de la bomba y de la limpieza de la
cámara secca hasta un sumidero. La solera de la cámara debe terne una pendiente hacia el
canal de drenaje y esta a si ves una ppendiente de 10 mm/m hacia el sumidero.

Deben instalarse escaleras de acceso de hierro galvaizado.

Montaje de las bombas

Las bombas deben montarse de modo que el punto mas alto de la carcasa quede por debajo
del nivel minimo del agua residual en la cámara de aspiración asegurando que no entre el aire
a la bomba.

Las bombas deben disponerse alineads y con sepraciones idénticas, la minima separación es
de 1 a 1.3 m cuando son de tamaño pequeño y del orden de a anchura de las volutas cuando
de trata de bombas grandes. En los puntos inferior y superior de las volutas deben hacerse
conexiones de venteo y drenaje con diamentos no inferios a 75 mm.

Como el mantenieminto supone todo (manguito del eje, rotor del eje, y cojinetes), entonces el
motor esta situado en l piso superior y la trasmincion se efectua mediante un eje flexive
dotado de junta universal.

Tuberia de aspiración e Impulsion.

La velocidad para las tuberías de aspiración y descarga varia entre 3 y 4,25 m/s.

Cuando las alturas manométricas son mayoes a 30 m se suelen necesitar bombas con valores
de descarga suepriores a los indicados. El diámetros de la tuberia e aspiración debe ser de 1 o
2 veces el diámetros de la impulsion y e del conducto e descrga sea el doble que el de la
boquilla de descarga d la bomba.

Conducto de aspiración.

Las velocidades estan entre 1.2 a 1.8 m/s, razón por la cual es preciso colocar un reducto
excéntrico en la conexión con la boquilla de aspiración. Las bombas de el eje vertical suelen
tner un codo en la aspircion o sino un codo reductor de gran radio en la zona inferior de la
bomba. La tuberia debe incluir una valvula de cmpuerta y una junta flexible entre la valvula y
la bomba. De esta manera se asegura que no se inunde la cámara en la apertuda de la bomba.

El codo de la tuberia de aspiración puede ser de 90 o 45 grados con boca acampanada o sino
un codo embridado de 90 o 45 grados con una pieza recta de boca acampanada.
Conducto de descarga.

Las velociades van de 1.8 a 2.4 m/s para el max caudal de bombeo.

Hay q instalar un cono de ampliacon concéntrico seguido de una valvual de retención y una de
compuerta que puede ser de husillo o de cuna. La de retencon puede ser: clapeta, conica, de
disco o de mariposa.

La tuberia de descarga debe unirse horizontalmetne a la de impulsion para que no se de la

acumulación de solidos y obstrucciion (si la conexión fuera vertical).

En estaciones de tamaño las bombas pueden instalarse de modo que tengan un conduto de
descarga independiente deprovisto de válvulas, pero con un sifón situado a 1 m sobre el nivel
max de agua en el canal e incorpora una ventosa automática.

Una disposición alternativa es la descarga en unos vertderoos situados por encima del nivel
max de agua.

Instrumentacion de las estaciones de bombeo.

1. Control automatico: el aspecto mas impotante hacer refecncia al método usado para
detrminar la medida de nivel de liquido en la camara e aspiración. Incluye: flotadores,
eletrodos, tubos burbuja medidores sónicos y sensores de diafragma.
2. Control manual: deben poder se accionadas manualmete en caso de emergencia,
debe permitir el bypass de control de paro de nivel minomo pero no la alarma
3. Alarmas de fallo: presentes cuando no existe personal permante:
a. Nivel máximo de agua: debe estar por encima del arranque de la bomba en
uso dentro de la seuenca normal de bombeo
b. Nivel minimo de agua: debe estar por debajo del punto de paro de la primera
bomba de la secuencia para indicar el mal fulcionamineto del control de
bombeo
c. Fallo de la bomba: indican el mal funciomabiento de los controles de
velocidad

Diseño del panel de control.

En estaciones de gran tamaño, el panel debe incluir:

1. Indicador del nivel de agua

2. Indicador del funcionamiento del medidor de caudal
3. Interruptores para la selección de la secuencia de bombeo
4. Controles de funcionamiento para c/ bomba, incluyendo:
a. Interruptor de 3 posiciones
 b. Senaes luminosas
c. Controles de velocidad
d. Controles manuales
e. Indicador de velocidad
f. Amperimetos
5. Panel indicador de alarmas.

Medidores de caudal.

En el caso de bombas de velocidad constante, se colocan contadores en los arranques de los

motores y en estaciones de gran capacidad se miden con tubos venturi pero ya no so unados
en la actualidad.

Selección de los puntos de control de las bombas.

Ls distancias entre los puntos de control (comprende los arranques y parads de las bombas)
deben ser min 75 mm y preferible 150 mm, separación necesaria para permitir la histerisis en l
sistema de control.

` bombas de velocidad constante o de una o 2 velocidades: son las de control mas sencilo,
solo mediante interruptores que permiten el paso de de un escalon al siguiente.

Bombas de velocidad variable: los controles son los de niveles variables y contantes. El de
nivel variabel es el mas sencillo ya que consite en adicionar una banda en la camra de
aspiración q emita una señal y controle la velocidad. Las bombas trabajan a su velocidad max
para el nivel minimo. Las de niveles constantes usados cunado el sistema requieres una banda
estrecha, basiamente se selecciona un nivel de la cámara de aspiracon cuando el liquido se
eleva o esta x debajo de este nivel se produce una señal.