FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA ACÁDEMICO

PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA:
Ingeniería Sanitaría

TEMA:
Estaciones de dombeo

Integrantes:
Argomedo Flores, Brayan
García García, Jesús Domingo
Guzman Cabanillas, Eddy Harold
Ramos Orrillo, Angie Nicol
Silva Alarcón, Robert

Docente:
Ing. Mg. Alan A. Chávez Iglesias

Tarapoto - Perú
2022
 I. ESTACIONES DE BOMBEO
I.1. Definición

Las estaciones de bombeo tienen como función trasladar las aguas residuales
de un nivel más bajo a un nivel más alto mediante el empleo de equipos de
bombeo.

I.2. Clasificaciones de las estaciones de bombeo de desagüe.

Las estaciones han sido clasificadas de diversas maneras y los criterios más
comunes son:

Capacidad (m³/s, m³/h, l/s)

Fuente de energía (electricidad, diésel, etc.)

Método constructivo (convencional, pre moldeada, etc.)

Altura manométrica

Función especifica

De acuerdo con la capacidad, las estaciones de desagüe son clasificadas en:

Pequeñas (menos de 50 l/s)

Medias (de 50 a 100 l/s)

Grandes (superiores a 500 l/s)

De acuerdo a su carga en:

Bajas (menos de 10 mca)

Medias (10 a 20 mca)

Altas (Superiores a 20 mca)

Clasificación de las estaciones en función del tipo, capacidad y método

constructivo.

Clasificaciones de las estaciones

Estaciones/Tipo Capacidad m³/S

Eyector neumático <0,2
 Premoldeada
Pozo húmedo 0,006 - 0,03
Pozo seco 0,006 -> 0,1
Convencional
Pequeño 0,2 - 0,09
Medio 0,06 - 0,65
Grande >0,65

I.3. Tipos de estaciones.

La selección del tipo de estación dependerá de los siguientes factores:

Localización; capacidad de la estación; numero, tipo y tamaño de las bombas;
proyecto estructural; proyecto arquitectónico aspectos estéticos. También la
estación puede ser definido por el área disponible para su construcción o aun
por su superestructura.

Tipos de estaciones

Bomba Tipo de estación

Eyector de neumático Estación con eyector neumático
Tornillo sin fin Estación con bomba tonillo sin fin
centrifuga Estación convencional

I.3.1. Estaciones elevadoras con eyector neumático

Las estaciones con eyector neumáticos son utilizadas para impulsar pequeños
caudales a alturas manométricas reducidas.

La capacidad del eyector varía normalmente de 5 a 15 l/s no pasando de 20 l/s,

considerando que, para caudales superiores a esta, el consumo de energía
crece demasiado.

Las estaciones con eyector deben ser proyectadas siempre con una unidad de
reserva a fin de asegurar que el servicio no se interrumpa en caso de falla
mecánica de una unidad o durante los periodos en que se torna necesario
remover el equipamiento para reparación, mantenimiento o limpieza.
Las pérdidas de cara de línea de impulsión pueden ser calculadas por las
formulas usuales. Es recomendable que se considere el doble del caudal de
proyecto para efectos de ese cálculo. El eyector es razonablemente libre de
problemas operacionales, mas mecánicamente es menos eficiente del que la
bomba y su eficiencia es limitada cerca del 15% que es bastante baja.

Sus principales ventas son:

El desagüe permanece encerrado durante su paso por el eyector y

consecuentemente no hay escape del gas del desagüe a no ser por el espiro.

El funcionamiento es completamente automático y el eyector solo

funciona cuando es necesario.

El número relativamente pequeño de piezas móviles en contacto con el

desagüe requiere poco mantenimiento.

Los eyectores no se obstruyen con facilidad.

No es necesario el previo cribado del desagüe, pues las válvulas y

conductos de conexión dejan pasar libremente cualquier solido que entre al
desagüe.

El ciclo de operación es de 80 seg, siendo 70 seg para llenado y 10 seg para

descarga; el consumo de energía es de 100 Kw/mes.
 I.3.2. Estación con bombas de tornillo sin fin

Debido a sus características, las estaciones con bombas de tornillo,

generalmente son utilizadas próximo a estaciones de desagües fuera del área
urbanizada.

El proceso de elevación es enteramente visible debido a todos sus detalles,

pudiendo conducir agua muy contaminada sin mayor problema, dispersando
inclusive el uso de gradas al montante.

La cámara de ingreso debe ser proyectada de modo que la distancia entre el

nivel de descarga y el nivel de lanzamiento sea igual al 15% del diámetro
externo del tornillo y la distancia del lanzamiento sea aproximadamente de 50
mm.

Para alcanzar la máxima eficiencia en el bombeo es esencial que la holgura

entre las bombas y el fondo sea el menor posible. Para asegurar la holgura
correcta se torna posible la obtención de un acabado liso, es usual y
recomendable que la conformación final del lecho del fondo del concreto sea
ejecutada con una bomba ya instalada. Para las bombas menores de 750 mm
de diámetro de tornillo, se puede utilizar el lecho en capa de acero.
I.3.3. Estaciones convencionales
Clasificación
Pozo seco
a. Conjunto motor- bomba de eje horizontal.

b. Conjunto vertical de eje prolongado – bomba no sumergida.

 c. Conjunto motor bomba de eje vertical – bomba no sumergida.

Pozo húmedo
a. Conjunto vertical de eje prolongado – bomba sumergida.

b. Conjunto motor bomba sumergida.

Estaciones convencionales de pozo seco.

Las estaciones convencionales de pozo seco tienen un pozo de succión
separado de la casa de bombas y como pozo de succión es dimensionado y
detallado de la misma manera para todas las estaciones convencionales.

La Casa de bombas también denominada pozo seco o sala de bombas deberá

ser adecuada para albergar los conjuntos seleccionado, incluido los elementos
de montaje y los elementos hidráulico complementarios.

Las dimensiones de la casa de bombas deben igualmente permitir facilidades

de locomoción mantenimiento, montaje, desmontaje, entrada y salida de los
equipamientos y aun albergar cuando fuera el caso, los dispositivos de servicio
para la maniobra y movimiento de las unidades instaladas. En el caso del piso
de las casas de bombas estar localizado abajo del nivel máximo del líquido en
el pozo de succión, es recomendable que sea provista de una bomba de
drenaje.

Deben ser adecuadamente iluminadas y ventiladas, sus formas y sus

dimensiones deben ser en la misma medida de lo posible adecuadas desde los
puntos de vista estructurales y económicos en cuanto al aspecto constructivo.

Estaciones convencionales de pozo húmedo.

La tendencia actual para las estaciones elevadoras de pequeño y medio

tamaño es la de utilizarse instalaciones tipo convencional de pozo húmedo con
conjunto motos bomba sumergido.

Las estaciones que utilizan conjuntos motor bomba sumergidos son

instalaciones simplificadas y totalmente enterradas, sin superestructuras. Las
áreas necesarias para su instalación son menores, pueden funcionar en el
mismo local sujeto a eventuales inundaciones a ser construidas en zonas
densamente pobladas por ser urbanización existente. De modo general estas
estaciones elevadoras presentan costo global inferior a las estaciones con
utilización de otros tipos de bombas.
I.4. Componentes de la estación de bombeo.
  Tubería de succión.
 Equipo de bombeo.
 Cámara de recolección húmeda.
 Cámara seca.

I.5. Dimensionamiento de las cámaras de recolección y bombeo

En el pasado al diseñar la cámara destinada a almacenar las aguas residuales

y alojar los equipos de bombeo, se tenía en cuenta los siguientes criterios y
requisitos:

 Fácil acceso de los equipos y personal de operación y

mantenimiento.
 Mantener los niveles de ruido, dentro de los límites permisibles.
 Puertas y/o accesos que permitan el manipuleo, montaje y
desmontaje de los equipos.
 El acceso a la cámara de recolección y a la cámara de bombeo se
efectúa a través de pozos de registro o escotillas y también por
escaleras verticales. Si no hubiese súper estructuras, pueden
instalarse subterráneas en las galerías de calles, preferiblemente
con entradas de acceso en las aceras o parcelas de césped,
aunque a veces se haga calzada.
 Por lo general no se recomiendan bombas sumergidas para
bombeo de aguas residuales sin tratar, debido a las dificultades
que entraña la inspección y mantenimiento.
I.5.1. Dimensionamiento de la cámara de recolección.

Periodo de retención:

Se recomienda que el tiempo de retención se encuentre en el rango de 5 a 30

minutos; un mayor tiempo originaría que la cámara se comporte como un
tanque séptico.

Debe cumplirse que: Qb>Qms

Tiempo de llenado:
 V util
Tiempo de llenado mínimo: t min=
Qms

V util
Tiempo de llenado máximo: t max=
Qmin

Tiempo de bombeo

V util
Tiempo de bombeo mínimo: t min=
Qb−Qmin

V util
Tiempo de bombeo máximo: t max=
Qb−Qms

Periodo de retención:

t=tminllenado+ tmimbombeo (1)

t=tmax llenado+ tmax bombeo (2)

Caudales de diseño:

Qmin=Q
Qms=K∗Q
Donde K y K1 son coeficientes a determinar.
De (1) se tiene:
Vutil Vutil V util Vutil
t= + = +
Qms Qb−Qmin K∗Q K 1∗Q−Q

Donde:
1 1
t=V util∗{ +
K∗Q Q∗(K ¿¿ 1∗1)}¿

De aquí se puede deducir la siguiente ecuación:

t 1∗Q∗K∗( K ¿¿ 1∗1)
Vutil= ¿ (3)
( K ¿ ¿1−K +1) ¿

De (2) se tiene:
Vutil Vutil V util Vutil
t 1= + = +
Qmin Qb−Qms Q K 1∗Q−Q

De donde se puede deducir la siguiente ecuación:

t 1∗Q∗K∗( K ¿¿ 1−k)
Vutil= ¿ (4)
( K ¿¿ 1−K + 1) ¿
 t1
Igualando las ecuaciones (3) y (4) y haciendo que: =a , se tiene:
t
t 1∗Q∗K∗( K ¿¿ 1∗1)
Vutil= ¿
t 1∗Q∗K∗( K ¿ ¿1−k )
(K ¿¿ 1−K +1)= ¿¿
( K ¿¿ 1−K +1)¿

De manera que tratando de resolver la ecuación para hallar K 1 , se

obtiene la siguiente ecuación cuadrática:
( K−a )∗K 21+ K∗( K −1 )∗( 1+a )=0

Esta ecuación, tendrá un resultado siempre y cuando se cumpla que:

2
( a−K 2 ) > 4∗( K−a )∗K∗( K−1 )∗( 1+ a )
De manera que, si se cumple la condición, la solución será:

K 1=−b+¿−
√ b 2−4∗a∗c
2∗a
I.6. Equipos de bombeo
I.6.1. Tipos de bomba
Bombas centrifugas
Bombas rotativas
De embolo (o de pistón)
De pozo profundo (tipo turbina) llamadas comercialmente eje vertical
Bombas centrifugas
Parar atender a su gran campo de aplicación, las bombas centrifugas son
fabricadas en los más variados modelos, pudiendo ser seleccionadas tomando
diversos criterios.
Por el movimiento del líquido:
Aspiración o succión simple.
Doble aspiración.
Por la admisión del líquido:
Radial
Diagonal
Helicoidal
Por el número de impulsores:
Un impulsor (o etapa)
Varios impulsores (o etapas o multietapas)
Por el tipo de rotor:
Impulsor abierto
Impulsor semiabierto
Impulsor cerrado
Impulsor a prueba de obstrucciones
Por la posición del eje:
Eje vertical
Eje horizontal
Eje inclinado
Por la presión:
Baja presión (Hman < = 15 m)
Presión media (Hman de 15 a 50 m)
Alta presión (Hman > 50 m)

Potencia de los equipos

 H et =¿ Altura geométrica; esto es, la diferencia de nivel (altura estática)

H s =¿Altura de aspiración o succión. Esto es, altura del eje de la bomba

sobre nivel inferior.
H d =¿Altura de descarga o altura del nivel superior en relación al eje de
la bomba.
H s + H s=H et

H t =¿ Carga total en el sistema de bobeo

H t =H et + pérdida de carga ( totales )

La potencia estará dada por:

γ∗Q∗H t
P=
50∗η
Donde:
P=¿ potencia en caballos de fuerza
γ=¿ peso específico del liquido
Q=¿ caudal de descarga en m³/seg
H man=¿ altura manométrica en m

η=¿ eficiencia del sistema de bombeo =η motor∗η bomba

De donde se deduce que para una eficiencia media de 67% y
expresando el caudal l/seg, se encuentra que, para agua potable o
negra, la siguiente fórmula:
l
Q( )∗H man
seg
P=
50
Potencia instalada
En la práctica, se debe admitir un cierto margen para los motores eléctricos.
Los siguientes aumentos son recomendables:
50% para bombas hasta de 2 HP
30% para las bombas de2 a 5 HP
20% para las bombas de5 a 10 HP
15% para las bombas de10 a 2 0 HP
10% para bombas de más de 2 0 HP
Eficiencia de las maquinas
La eficiencia de las maquinas puede variar con la potencia por razones de
construcción. Esta eficiencia puede ser más elevada para maquinas grandes.
HP 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 5 10 20 30 50 100
ηm 64% 67% 72% 73% 75% 77% 81% 84% 86% 87% 88% 90%
Eficiencia de bombas centrifugas
Q 5 7.5 10 15 20 25 30 40 50 100 200
l/seg
ηm 52% 61% 72% 66% 68% 71% 80% 84% 85% 87% 88%

Condiciones
La velocidad del agua en la entrada del tubo de aspiración debe ser inferior a
0.90 m/seg.
La profundidad útil de la cisterna o depósito de bombeo, o sea, la altura entre el
nivel mínimo y la unión de la rejilla o a la boca de entrada de la tubería debe
ser igual o superior a los limites siguientes:
Condición hidráulica

V2
h≥ + ¿0.20
2∗g
Para impedir la entrada de aire
h ≥ 2.5∗D+ 0.10

Esquema de la tubería de succión

Criterios de diseño
Criterios para el dimensionamiento del volumen efectivo de una cámara
húmeda
Tiempo mínimo¿ 5 min
 Tiempo máximo ¿ 30 min
Faja operacional (FO) ¿ 0.60 m
Volumen efectivo ¿ V util−(V motor +V tub)
Criterios para el dimensionamiento de la cámara húmeda
Desnivel entre el nivel máximo de agua y la tubería de entrada
¿ 0.50∗D o 0.10 minimo
Desnivel entre la boca de entrada y el fondo de la cámara húmeda
¿ 0.50∗D
Altura entre el nivel mínimo de agua y la boca de entrada a la tubería de
succión:

v2
h≥ + 0.20
2∗g
h=2.5∗D+ 0.10
II. Conclusiones:
Se concluye que las estaciones de bombeo sirven para dar y controlar las
presiones en las instalaciones.
Las estaciones han sido clasificadas de diversas maneras y los criterios más
comunes son: Capacidad, Fuente de energía, Método constructivo, Altura
manométrica, Función específica.

III. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Departamento de ingenieria hidarulica y sanitaria. Concepción de sistemas de desagües

sanitarios. s.l. : Universidad de Sao Paulo.

Goeva, Eduardo Arias. Alcantarillado y drenaje pluvial.

Netto, José M. de Azevedo. Manual de Hidraulica.