10-7-2020 BIORREACTORES

ALUMNO:

José del Piero Marchena Benites

CÓDIGO:

1616125367

CURSO:

Ingeniería de los Bioprocesos

DOCENTE:

Ing. Carmen Mabel Luna

jdpmarchenab@unac.edu.pe
 BIORREACTORES

I. DEFINICIÓN

Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente activo.

En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso químico
que involucra organismos o sustancias bioquímicamente activas derivadas de dichos
organismos. (Extraído de: https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-
2-biorreactores-y-su-aplicacion)

Un biorreactor puede ser también un dispositivo o sistema empleado para hacer crecer células
o tejidos en operaciones de cultivo. En términos generales, un biorreactor busca mantener
ciertas condiciones ambientales propicias (pH, temperatura, concentración de oxigeno,
etcétera) al organismo o sustancia química que se cultiva (Extraido de:
https://es.slideshare.net/itaietzi/presentacin-de-biorreactores-diversos)

El Biorreactor ideal debe :

 Mantener las células uniformemente distribuidas en todo el volumen de cultivo.
 Mantener constante y homogénea la temperatura.
 Minimizar los gradientes de concentración de nutrientes.
 Prevenir la sedimentación y la floculación.
 Permitir la difusión de gases nutrientes a la velocidad requerida por el cultivo.
 Mantener el cultivo puro.
 Mantener un ambiente aséptico.
 Maximizar el rendimiento y la producción.
 Minimizar el gasto y los costos de producción. 10.Reducir al máximo el tiempo.

II. CLASIFICACIÓN
2.1 Clasificación de acuerdo al tipo de operación
a) Procesos en batch o discontinuos:
Una vez que se carga, el proceso ocurre sin ingreso de sustrato ni salida de
productos.
b) Procesos en feed-batch o semicontinuos :
Hay ingreso continuo o intermitente de sustratos, sin retiro de productos
 c) Procesos continuos:
Hay alimentación continua de sustrato y retiro de producto.

Procesos según su operación

Fuente:https://www.fbioyf.unr.edu.ar/evirtual/pluginfile.php/183000/mod_resource/content/0/Clas
e%202.pdf

2.2 Clasificación de acuerdo a su tipo de agitación

a) Agitación mecánica: utilizan equipos mecánicos
b) Agitación neumática: utilizan gas a presión

Biorreactor de tanque agitado Funcionamiento neumático (Air-Lift)

Fuente:https://www.fbioyf.unr.edu.ar/evirtual/pluginfile.php/183000/mod_resource/conte
nt/0/Clase%202.pdf
 Comparación agitación mecánica-neumática

Fuente: https://slideplayer.es/slide/11623917/

2.3 Clasificación de acuerdo a las fases

a) Biorreactores homogéneos: las células (o enzimas) permanecen en suspensión en el
medio de cultivo durante todo el proceso.
b) Biorreactores heterogéneos: las células (o enzimas) están unidas a una fase sólida en
contacto con el medio de cultivo.

Reactor de lecho fluidizado Reactor de lecho fijo

Fuente: https://es.slideshare.net/thaliagutierrez/fluidizacin

III. CRITERIOS PARA EL DISEÑO DE UN BIORREACTOR

Los criterios más importantes para el diseño de un biorreactor pueden resumirse del siguiente
modo dependiendo del tipo de biorreactor y la fermentación a utilizar (Mitchell et al., 1992):

1. El tanque debe diseñarse para que funcione asépticamente durante numerosos días,
para
 2. evitar la aparición de contaminantes en las operaciones de bioprocesos de larga
duración.
3. Debe permitir una mayor área de contacto entre las fases biótica y abiótica del
sistema, es decir, se debe proporcionar un sistema adecuado de aireación y agitación
para cubrir las necesidades metabólicas de los microorganismos.
4. El consumo de energía debe de ser el mínimo posible.
5. Entradas para la adición de nutrientes y el control de pH.
6. El crecimiento microbiano es generalmente exotérmico, por lo que, el biorreactor
debe facilitar la transferencia de calor, del medio hacia las células y viceversa, a
medida que se produce el crecimiento celular, además de mantener estable la
temperatura deseada.
7. Mantener las células uniformemente distribuidas en todo el volumen de cultivo.
8. Suministrar oxígeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo.
9. El diseño debe ser tal que permita mantener el cultivo puro; una vez que todo el
sistema ha sido esterilizado y posteriormente inoculado con el microorganismo
deseado.

Los biorreactores más utilizados a nivel industrial están provistos de mecanismos de agitación,
dispersión y aireación, así como de sistemas para el control de la temperatura, pH. Los
biorreactores deben ser optimizados para obtener la máxima concentración de productos de la
fermentación, como lo son la biomasa microbiana y/o metabolitos en un tiempo mínimo y a
menor costo de producción.

IV. CRITERIOS DE ESCALAMIENTO

El objetivo de obtener en grandes cantidades el producto con características similares a las

obtenidas en pequeñas cantidades (Mismos fenómenos de transferencia, condiciones no
extrapolables, proceso gradual), teniendo claro esto los criterios básicos a tener en cuenta son
(Extraído de https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-biorreactores-y-su-
aplicacion):

 Coeficiente de transferencia de oxígeno

 Potencia por unidad de volumen
 Velocidad tangencial de agitación
 N de Reynold
 Velocidad de Bombeo de aire
 V. APLICACIÓNES DE BIORREACTORES

Las principales aplicaciones de los biorreactores son (Extraído de:

https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-biorreactores-y-su-aplicacion/2-
5-aplicaciones-de-los-biorreactore):

1. Producción de enzimas, proteínas y anticuerpos:

Para la producción de medicamentos a menudo se utiliza el cultivo de células o

microorganismos en biorreactores. Se trata principalmente de procesos por lotes, en los que se
llena el reactor por completo, y tras el transcurso del tiempo de reacción o de crecimiento, se
vuelve a vaciar. La presión y el nivel deben monitorizarse continuamente para poder obtener un
producto final de alta calidad.

2. Tratamiento de aire contaminado (biodepuración):

En la contaminación del aire, la biorreacion simplemente es el uso de microbios para consumir

contaminantes de una corriente de aire contaminado. Casi cualquier sustancia, con la ayuda de
microbios, se descompondrá (desintegrará), dado el medio ambiente apropiado. Esto es
especialmente cierto para los compuestos orgánicos.

3. Depuración de aguas residuales

Las principales áreas de aplicación e investigación para los biorreactores en la depuración de

aguas residuales son a la fecha seis: revisiones críticas, aspectos fundamentales, tratamiento de
aguas residuales municipales y domésticas, aguas residuales industriales, tratamiento para
purificación de agua y otras, las cuales incluyen la remoción de gas, el tratamiento de lodos y la
producción de hidrógeno..

La aplicación de estas tecnologías permite la separación del fango y el líquido mediante

membranas, obteniendo ventajas importantes frente a la separación en los tradicionales
decantadores secundarios. El aumento de la demanda de agua ha impulsado la implantación de
estos sistemas a escala real, especialmente en aquellos casos en que se plantea la posibilidad de
reutilización de agua.

4. Biolixiviación de minerales
5. Los biorreactores generalmente son utilizados para el cultivo de las células
6. Los biorreactores ayudan a acelerar los cultivos celulares
7. Los biorreactores son útiles en ingenierías de tejidos