Hoja de Datos Técnicos

Henkel Capital, S.A. de C.V.

Calz. de la Viga s/n, Fracc. los Laureles, Loc. Tulpetlac, Producto 262
55090 Ecatepec de Morelos, Edo. de México
Asesoría Técnica sin costo: 01 800 90 18 100
Ventas: 5836 1305 Versión Mundial, Octubre 1995

DESCRIPCION DEL PRODUCTO 100

% Resistencia Total en Acero

LOCTITE® 262 es un producto anaeróbico monocomponente, fijador
de roscas, tixotrópico y de resistencia media a alta. El producto cura
75 m
en ausencia de aire entre superficies metálicas ajustadas. m
.15
0
50
APLICACIONES TIPICAS m

m
m

m
Evita el aflojamiento y las fugas en las piezas roscadas. Producto 25
0.

05
0.
25
especialmente lubricante (bajo valor K) que facilita el desmontaje.
Adecuado, particularmente, para aplicaciones de gran ember-
gadura, tales como pernos utilizados en transmisiones, equipos de 0 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Tiempo de Curado, Horas
construcción ó montajes en ferrocarriles, donde es necesaria una
gran resistencia a los impactos, vibración y tensión.

PROPIEDADES DEL MATERIAL SIN CURAR Velocidad de curado según la temperatura ambiente
Típico La velocidad de curado está en función de la temperatura ambiente.
Valor Rango El siguiente gráfico muestra la resistencia a rotura desarrollada con
Tipo Químico Ester Dimetacrilato el tiempo a diferentes temperaturas, en tuercas y tornillos de acero
Aspecto Líquido Rojo Fluorescente
Peso Específico @ 25°C 1,1
100
Viscosidad @ 25°C, mPa.s (cP)
% Resistencia Total en Acero

Brookfield RVT
Aguja 3 @ 2 rpm 5,000 2,500 a 7,500 75

°C

5°C
°C
40
@ 20 rpm 1,800 1,200 a 2,400

22
DIN 54453 MV 50
D= 129s-1 después de: 180 seg. 400 250 a 550
Punto de Inflamabilidad (TCC), °C >93 25

CARACTERÍSTiCAS TIPICAS DE CURADO

0 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Velocidad de curado según sustrato
Tiempo de Curado, Horas
La velocidad de curado dependerá del sustrato que se utilice. El
siguiente gráfico muestra la resistencia al rompimiento desarrollada de M10, ensayado según la norma ISO 10964.
con el tiempo en tuercas y tornillos de acero de M10 comparado con
otros materiales, ensayado según la norma Velocidad de curado según el activador
Cuando la velocidad de curado es excesivamente lenta, o en
100 grandes holguras, la aplicación de un activador aumentará la veloci-
% Resistencia Total en Acero

o dad de curado. Ei siguiente gráfico muestra la resistencia a rotura

er
Ac
75
desarrollada con el el tiempo, utilizando ACTIVADOR N y T con
Zinc Dicromatado tornillería de M10 en acero zincado y bicromatado, ensayado según
50
Braso 100
% Resistencia Total en Acero

25
75
Acero Samblasteado tN
Ac
0 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
50 No Activador
Tiempo de Curado, horas
tT
Ac
25

Velocidad de curado según la holgura

La velocidad de curado dependerá de la holgura. La holgura en 0 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Tiempo de Curado, Horas
piezas roscadas depende del tipo de rosca, de su calidad y tamaño.
El gráfico muestra la resistencia a corte desarrollada con el tiempo la norma ISO 10964.
en anillos y pasadores de acero con diferentes holguras específicas,
ensayado según la norma ISO-10123. PROPIEDADES TIPICAS DEL MATERIAL CURADO
Propiedades Fisicas
Coeficiente de dilatación térmica, ASTM D696, K-1 80 x10-6
Coeficiente de conductividad térmica, ASTM C177, W.m-1K-1 0,1
Calor específico, kJ.kg-1K-1 0,3

NO UTILIZAR COMO ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

LOS DATOS TÉCNICOS QUE AQUÍ SE MENCIONAN, SE FACILITAN SOLO COMO REFERENCIA
PARA MÁS INFORMACIÓN Y RECOMENDACIONES DE ESTE PRODUCTO, POR FAVOR PONERSE EN CONTACTO CON EL DEPARTAMENTO TÉCNICO DE HENKEL LOCTITE
 HDT Producto 262, Octubre 1995

COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO Para información sobre seguridad en la manipulación de este
(Transcurridas 24 h a 22°C en tornillería de acero de M10) producto, consultar la Hoja de Seguridad (HS).
Típico Donde la limpieza se realice mediante soluciones acuosas, es
Valor Rango importante comprobar la compatibilidad entre la solución limpiadora
Par de Rotura, lSO 10964, N.m 22 14 a 29 y el adhesivo. En algunos casos, estas soluciones acuosas podrían
(Ib.in) (189) (125 a 250)
afectar al curado y comportamiento del adhesivo.
Par Residual, lSO 10964, N.m 32 17 a 46
(Ib.in) (275) (150 a 300)
Par de Rotura, DIN 54454, N.m 38 25 a 50
Normalmente, no se recomienda este producto para su uso en plás-
(Ib.in) (330) (220 a 440) ticos (particularmente los termoplásticos, donde podrían producirse
Par Residual Max., DIN 54454, N.m 40 25 a 55 grietas por tensión). Se recomienda a los usuarios confirmar la
(Ib.in) (350) (220 a 490) compatibilidad de este producto con dichos sustratos.

RESISTENCIA TIPICA MEDIO AMBIENTAL Modo de empleo

Procedimiento de Ensayo
Sustrato:
Procedimiento de Curado
Resistencia a Temperatura
100
Temperatura Ambiente
Par de Rotura, DIN 54454
Tornillería de M10 zincada y fosfatada
1 semana a 22°C
Para conseguir un buen comportamiento, es necesario que las
superficies esten limpias y sin grasa. El producto debe aplicarse
sobre los tornillos en cantidad suficiente como para rellenar toda la
rosca en contacto. Este producto se comporta mejor en holguras
finas (0.05mm). Las roscas de gran tamaño pueden ocasionar
grandes holguras, lo que afectaría a la resistencia y velocidad de
curado. Este producto proporciona fricción controlada (relación

75
par/tensión) durante el montaje. En aplicaciones de apriete criticas,
% Resistencia a

deberá confirmarse esta relación.

50
Almacenamiento
Almacenar el producto en lugar fresco y seco, en envases cerrados
25
a una temperatura comprendida entre 8°-28°C (46°-82 °F), a menos
que en el etiquetado se indique lo contrario. Las condiciones de
0 50 100 150 almacenamiento óptimas se obtienen en la mitad inferior del rango
Temperatura, °C
de temperatura. Para evitar la contaminación del producto no uti-
lizado, no volver a introducir el producto sobrante en el envase. Para
Prueba a Temperatura
más información sobre la vida útil del producto, contactar con el
Departamento Técnico.
Envejecimiento a Temperatura
Rangos de Datos
125 Los datos aquí contenidos se pueden indicar como valor y/o rango tipi-
Temperatura Ambiente

100
co (basados en valores medios ±2 desviación estandar). Los valores
% Resistencia a

están basados en datos reales y se verifican periodicamente.

75
120°C Nota
50
Los datos aquí contenidos se facilitan sólo para informacion, y se
150°C
25 consideran fiables. No podemos asumir responsabilidades sobre los
resultados obtenidos por otros cuyos métodos no tenemos control
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 alguno. Es responsabilidad del usuario determinar la aptitud de los
Horas métodos de producción aquí mencionados para sus propios fines, y
adoptar las precauciones que sean recomendables para proteger a
Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22°C.
toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entrañar la
manipulación y utilización del mismo. A la vista de lo anterior, Henkel
Resistencia a Productos Químicos/Disolventes
Loctite Corporation declina específicamente todas las garantías
Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22°C
explícitas o implícitas, incduyendo garantías de comercialización o
Disolvente Temp. % Resistencia Inicial retenida en
instalación para un propósito en particular, producidas por la venta o
100 hr 500 hr 1000 hr 5000 hr uso de productos de Henkel Loctite Corporation. Henkel Loctite
Aceite de Motor 125°C 85 85 75 75 Corporation declina específicamente cualquier responsabilidad por
Gasolina con Plomo 22°C 100 100 100 100 daños, como consecuencia o incidentales, de cualquier tipo,
Líquido de Frenos 22°C 100 100 100 100 incluyendo la pérdida de ganandas. La exposición aquí ofrecida
Agua/Glicol (50%/50%) 87°C 100 85 85 85 sobre procesos o composiciones, no debe interpretarse como una
Etanol 22°C 95 95 95 95 afirmación de que estos estén libres de patentes que obran en poder
Acetona 22°C 95 95 95 95 de otras firmas, o que son licencias de Henkel Loctite Corporation,
que pueden cubrir dichos procesos o composiciones.
INFORMACIONGENERAL Recomendamos a cada posible usuario que pruebe la aplicación
Este producto no está recomendado para uso con oxígeno propuesta antes de su utilización habitual, empleando estos datos
puro y/o sistemas ricos en oxígeno, y no se debe elegir como como guía. Este producto puede estar cubierto por una o varias
sellador de cloro u otros oxidantes fuertes. patentes estadounidenses o de otras nacionalidades, o por solici-
tudes de patentes.

Loctite es una marca Registrada de Henkel Loctite Corporation, U.S.A.