Material Viton V90

ASTM D-2000: M2HK910 A1-10 B83 EF31 EO78 EO88 Z1

Descripción del Material

Flourocarbono (FPM, FKM, VITON®), es un elastómeros de alto rendimiento Información General
que tiene una excelente resistencia a las altas temperaturas, ozono, oxigeno, Designación ASTM FKM
aceites minerales, combustibles, fluidos hidraulico, solventes orgánicos y D1418
productos químicos. Designación FKM
ISO/DIN 1629
Contenido de Fluorina ASTM D2000/ HK
Código SAE J 200
Las variaciones de Fluorina incluyen: General (A: 66%) Medio (B: 67 a 68.5 %) Color Estándar Negro
Alto (F: GF 70%) pudiendo mejorar resistencia a las condiciones de trabajo Rango de Dureza 50 a 90
utilizando los desarrollos de Dupont GLT, GFLT y ETP Shore A
Relación de Costo Alto
Sistema de Curado: Bisfeno
Los Orings fabricados en Viton® estándar suelen ser curado con bisfenol. Sin Temperatura
embargo podemos ofrecer peróxido como sistema de curado para mejorar Mínima Compuesto -26 °C
la resistencia a soluciones acidas. Estándar (-15 °F)
Máxima Compuesto 232 °C
Variaciones Comunes Estándar (450 °F)
Mínima Compuesto -40 °C
• Aprobados por UL para aplicaciones mencionadas en UL 157 Especial (-40 °F)
• El Viton® GLT es utilizado para resistir el contacto con aceites agresivos Máxima Compuesto 275 °C
tipo HTS, comúnmente utilizados en la industria Aeroespacial. Especial (525 °F)
• El Viton ETP utilizado en aplicaciones de la industria Química.
• En algunos combustibles que requieren el uso del viton a baja
temperaturas es posible utilizar el GFLT y el GBLT.
• El Viton® TBR 605C es el Viton más utilizado para resistir el vapor, aminas,
amidas y fluidos base.

Recomendados No Recomendados

• Productos derivados del Petróleo • Ketonas

• Combustibles con metano o etanol • Ácidos orgánicos con bajo peso molecular
• Diesel o biodiesel • Vapor a temperaturas extremas
• Grasas y Aceites minerales • Eters y Esters con bajo peso molecular
• Grasas y Aceites a base de Silicón • Ácidos Fuertes
• Alto vacío • Fluidos hidraulicos a base de Ester de fosfato
• Ozono Skydrol®
• Ácidos fuertes
 REPORTE DE PRUEBAS AL COMPUESTO V90
Material: Viton FKM Dureza 90 Shore A
ASTM* D-2000: M2HK910 A1-10 B83 EF31 EO78 EO88 Z1
MÉTODO DE
PRUEBA PROPIEDADES REQUERIMIENTO RESULTADOS
PRUEBA ASTM
PROPIEDADES FÍSICAS ORIGINALES
Dureza Shore A 90±5 90 D2240-05
Tensión PSI (MPa) 1450 (min) 2256 (15.6) D412-06A
Z1
Porcentaje de Elongación 100 (min) 137 D412-06A
Módulo a 100 PSI (MPa) 1656 (11.42) D412-06A
Gravedad Especifica (g/cm3) 1.837
ENVEJECIMIENTO
70 Hrs a 250 °C (212 °F)
Cambio de Dureza (Pts) +10 (max) +3
A1-10
Cambio de Tensión (%) -25 (max) -11
Cambio de Elongación (%) -25 (max) -12 D573-04
Cambio de Peso (%) -1.7
RESILIENCIA (COMPRESSION SET) Metodo B
B38
22 Hrs a 200 °C (392 °F) (%) 50 (max)(Boton) 20.4 D395-03
RESISTENCIA COMBUSTIBLE C
E31
70 Hrs a 23°C (73.4°F)
Cambio de Dureza (Pts) ±5 -1
D471-06
Cambio de Tensión (%) -25(max) -14
Cambio de Elongación (%) -20(max) -10
Cambio de Volumen (%) 0 a +10 +2.7
RESISTENCIA ACEITE 101
70 Hrs a 200 °C (392°F)
Cambio de Dureza (Pts) -15 a +5 -8
EO78 D471-06
Cambio de Tensión (%) -40(max) -24
Cambio de Elongación (%) -20(max) -1
Cambio de Volumen (%) -0 a +15 +10.9
RESISTENCIA ACEITE SAE 7700
70 Hrs a 200 °C (392°F)
Cambio de Dureza (Pts) -15 a +5 -11
EO88 D471-06
Cambio de Tensión (%) -40(max) -16
Cambio de Elongación (%) -20(max) -8
Cambio de Volumen (%) +25(max) +15.3
*Sociedad Americana de Pruebas de Materiales

Esta información se basa en pruebas realizadas por fabricantes y proveedores que creemos son fidedignas. Sus resultados pueden variar
debido a las diferencias en los equipos, tipos de pruebas o condiciones. Está dirigido a personas que tengan la habilidad técnica y según su
propio criterio o riesgo. Usted debe evaluar y determinar si este compuesto es adecuado para su aplicación prevista.