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Fecha de publicación:
12 Mayo 2015

Oro por Método de Retalla

ORO POR MÉTODO RETALLA

Detalle Elaborado : Revisado: Control: Aprobado:


Nombre y Apellido Julio Vásquez Ch. Emil Gonzales R Luis Sáenz C. Isabel Morales V.
Fecha 17 Mayo 2012 07 Mayo 2015 12 Mayo 2015 07 Mayo 2015
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Oro por Método de Retalla

INDICE

1. ALCANCE: ................................................................................................................................................. 3
2. PRINCIPIO: ................................................................................................................................................ 3
3. RESPONSABLES: ..................................................................................................................................... 3
4. REACTIVOS: .............................................................................................................................................. 3
5. MATERIALES Y EQUIPOS: ....................................................................................................................... 3
6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL: ......................................................................................... 3
7. DESCRIPCIÓN:.......................................................................................................................................... 3
8. CONTROL DE CALIDAD. .......................................................................................................................... 4
9. CÁLCULOS ................................................................................................................................................ 4
10. PELIGROS Y PRECAUCIONES. ............................................................................................................... 5
11. REFERENCIAS. ......................................................................................................................................... 5

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Oro por Método de Retalla

1. ALCANCE:
Esta técnica se usa para la determinación de “Oro Libre” en los blastholes provenientes de planeamiento,
geología de MYSRL y clientes externos.

2. PRINCIPIO:
Este procedimiento abarca desde la preparación hasta el análisis de las muestras que contienen “Oro Libre”
debido a la presencia de oro en partículas en fragmentos rocosos. El resultado neto es un pronunciamiento
de una inaceptable dispersión en los resultados en el análisis de oro lo que hace difícil de evaluar la
concentración del oro verdadero.

3. RESPONSABLES:
El analista es el responsable por la correcta ejecución de este procedimiento y el Supervisor es
responsable de hacer cumplir el presente procedimiento.

4. REACTIVOS:
 Revisar los reactivos utilizados en los procedimientos SMLA-PR-VS003 Oro en Minerales por
ensayo al fuego y SMLA-PR-VS005 Análisis de Oro por Finalización Gravimétrica.

5. MATERIALES Y EQUIPOS:
 Revisar los materiales y equipos utilizados en los procedimientos SMLA-PR-VS003 Oro en
Minerales por ensayo al fuego y SMLA-PR-VS005 Análisis de Oro por Finalización Gravimétrica.

6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL:


6.1. Revisar los elementos de protección personal utilizados en los procedimientos: SMLA-PR-
PM001 Preparación de muestras, SMLA-PR-VS003 Oro en Minerales por ensayo al fuego y
SMLA-PR-VS005 Análisis de Oro por Finalización Gravimétrica y el instructivo SMLA-IN-
PG003 “EPP y Vestimenta en el Laboratorio”.

7. DESCRIPCIÓN:
7.1. Se trabaja en el análisis de Retalla cuando se obtengan resultados discordantes entre tres o
cuatro repeticiones de una muestra o cuando el cliente lo solicite, el análisis a seguir
dependerá de los resultados emitidos en las repeticiones.
7.2. Para la muestra solicitada por el cliente seguir el procedimiento de preparación de muestras
SMLA-PR-PM001 “Preparación de muestras”.
7.3. Pesar la totalidad de la muestra pulverizada, que debe oscilar entre 250 a 300 gramos de
muestra.
7.4. Tamizar la totalidad de la muestra pulverizada utilizando malla 200, del cuál se obtendrá
muestras +200 y -200 malla.
7.5. Repulverizar con ayuda de un mortero de porcelana la porción +200 y tamizar tantas veces
como sea necesario hasta obtener el peso adecuado para el análisis de la porción gruesa (<30
g). Registrar este peso final.
7.6. Limpiar el mortero con cinco gramos de sílice, luego esta pequeña porción incluirla en el crisol
con la muestra +200 una vez ya pesado, para ser fundido junto a la porción +200.
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Nota: Esta sílice debe ser pulverizada en olla limpia antes de su uso. Adicionalmente no incluir
el peso de la sílice en el peso de la malla +200.
7.7. Las porciones -200 obtenidas de los tamizados sucesivos deben juntarse y rolearse. De allí se
tomarán 3 porciones de 30 g para ser analizadas.
7.8. El LIMS calculará automáticamente el peso malla – 200 por diferencia entre el peso total de la
muestra y la muestra malla +200 final.
7.9. El LIMS trabaja con un solo ensaye para la malla +200 y por triplicado para la malla -200.
7.10. Utilizar en LIMS los test de acuerdo al requerimiento de la muestra:
- AUPSFAA_GV (1 ensaye por Gravimetría de malla +200 y 3 ensayes por Absorción
Atómica de malla -200).
- AUPS GV_GV (1 ensaye por Gravimetría de malla +200 y 3 ensayes por Gravimetría de
malla -200).
- AUPSFAA (1 ensaye por Absorción Atómica de malla +200 y 3 ensayes por Absorción
Atómica de malla -200).
7.11. Seguir los procedimientos SMLA-PR-VS003 Oro en Minerales por ensayo al fuego y SMLA-
PR-VS005 Análisis de Oro por Finalización Gravimétrica, según lo requerido.
7.12. Cuando la muestra solicitada por el cliente no indica los rangos posibles de concentración de
la muestra utilizar el test AUPS GV_GV, en caso que Oro fino obtenido sea muy pequeño y
dificultoso para pesar, utilizar cualquiera de los dos test restantes detallados en el punto 7.10,
donde se incluye el ensaye por Absorción Atómica.

8. CONTROL DE CALIDAD.
El analista es el responsable por la correcta ejecución de este procedimiento y la verificación de sus
resultados de análisis.
Se utilizan materiales de referencia (MR) Rocklabs tanto de matriz oxidada con sulfurada entre rangos de
0.05 g/t hasta 15 g/t. Dentro de lote existirán un MR, en caso de que saliera fallido, se repite todo el
reensaye.
El supervisor tiene la facultad de reensayar cualquier muestra que le parezca “dudosa”; si existe diferencias
grandes entre el valor original y el reanálisis, el supervisor deberá analizar por una tercera vez para
asegurar el resultado a informar.

9. CÁLCULOS

Para el método AUPSFAA_GV: (A * B) + (C * D)


E
A: Peso final malla +200 (gramos).
B: Ley de la finalización gravimétrica (g/t).
C: Peso final malla -200 (gramos).
D: Ley de promedio de las replicas realizas por AA (g/t).
E: A+C.

Para el método AUPSFAA: (A * B) + (C * D)


E
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A: Peso final malla +200 (gramos).


B: Ley de la finalización por AA (g/t).
C: Peso final malla -200 (gramos).
D: Ley de promedio de las replicas realizas por AA (g/t).
E: A+C.

10. PELIGROS Y PRECAUCIONES.


Leer las hojas de seguridad (MSDS) de cada uno de los reactivos involucrados en este método y revisar el
instructivo SMLA-IN-VH004 “Almacenamiento y Manipulación de Reactivos y Productos Químicos”.
Utilizar el EPP adecuado poner en práctica el instructivo SMLA-IN-PG003 “EPP y Vestimenta en
Laboratorio”.
No use material de vidrio quebrado o estado defectuoso, solo use material de vidrio en perfecto estado.
Revisar instructivo SMLA-IN-HI001 “Disposición de Residuos Biológicos y Biomédicos”.
El papel toalla utilizado para limpiar, los guantes y todo material generado en esta tarea deben ser
colocados en el recipiente correcto. Ver instructivo SMLA-IN-VH001. “Disposición de Material Impregnado
con Productos Químicos”.
En caso de vertido accidental de Reactivos, poner en práctica el instructivo SMLA-IN-VH003 " Limpieza de
Químicos”.
Peligro en equipo de absorción atómica. Lea las instrucciones del manual del fabricante referente a las
instrucciones de operación segura del equipo. (Flujo de gases, etc.).
Chequear los manómetros internos y externos de presión de los gases de trabajo del espectrofotómetro.
Ver instructivo SMLA-IN-VS002 “Manipulación de Cilindros de Gases Comprimidos”.
En caso de ser necesario cambio de lámpara revisar instructivo SMLA-IN-VH002 “Disposición de
Electrodos y Lámparas de Cátodo Hueco, Deuterio, EDL, y Mercurio del Área de Instrumentación”.
Para verificar el funcionamiento del extractor de gases. Ver instructivo SMPLA-IN-IE003 “Control de
Operación del Sistema Extractor de Gases”.
Siempre respete los carteles de seguridad existente en cada área.

11. REFERENCIAS.
- SMLA-PR-PM001 Preparación de muestras.
- SMLA-PR-VS003 Oro en Minerales por ensayo al fuego
- SMLA-PR-VS005 Análisis de Oro por Finalización Gravimétrica.
- SMLA-IN-PG003 “EPP y Vestimenta en el Laboratorio.
- SMLA-IN-VH004 “Almacenamiento y Manipulación de Reactivos y Productos Químicos”.
- SMLA-IN-HI001 “Disposición de Residuos Biológicos y Biomédicos”.
- SMLA-IN-VH001. “Disposición de Material Impregnado con Productos Químicos”.
- SMLA-IN-VH003 " Limpieza de Químicos”.
- SMLA-IN-VS002 “Manipulación de Cilindros de Gases Comprimidos”.
- SMPLA-IN-IE003 “Control de Operación del Sistema Extractor de Gases”.
- SMLA-IN-VH002 “Disposición de Electrodos y Lámparas de Cátodo Hueco, Deuterio, EDL, y Mercurio
del Área de Instrumentación”.

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