ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
CARRERA DE QUIMICA
Aplicación de los principios de la Química Verde en la
Industria azucarera
(Ingenio Valdez)
REALIZADO POR: Erika Yanchapanta
La industria azucarera en todo INTRODUCCION
el mundo esta ubicando en la
región tropical, la mayoría de
productores de caña de
azúcar son Brasil y la india
estos dos países concentran el
66,12% del área sembrada en
todo el mundo
En la última década del siglo
XX se ha enfatizado los
conceptos de empresas
agroalimentarias y de
transformación industrial. La
caña de azúcar es uno de los
principales cultivos que se ha
industrializado al pasar de los
años.
En Ecuador existen ocho ingenios
azucareros la mayoría ubicado en
la región costa: San Carlos,
Valdez, COAZUCAR, Isabel María,
Miguel Ángel y San Juan. Y dos en
la región sierra: Ingenio azucarero
del norte y Monterrey).
 INTRODUCCION El reconocimiento de Ecoeficiencia
se basó en cuatro puntos:
La producción de caña de azúcar en
• La reducción del 65,85% en
Ecuador en los últimos años ha
adquisiciones de lubricantes.
subido de 75% ha 90%, esto se debe
• Incorporación de la nueva
a las investigaciones que ha
tecnología de extracción del jugo
realizado el sector azucarero en
y cosecha
investigación científica,
• Reducción del 100% en el consumo
implementando tecnología en el
de BUNKER
campo.
• Reducción del 100% en la
utilización de insecticidas

El proceso de fabricación consta

de los siguientes subprocesos:
entrada, molienda, clarificación,
evaporación, cristalización,
separación, refinado, secado y
envasado
La Compañía Azucarera Valdez S.A es el primer azucarero de la Historia del
Ecuador, las instalaciones están ubicadas al Occidente del Ecuador Continental,
en la Región sur Oriental de la Provincia del Guayas, Cantón Milagro, a 40
Kilómetros de la ciudad de Guayaquil. Posee el mejor rendimiento de libras de
azúcar por tonelada de caña, lo que refleja que es el ingenio más eficiente en
la extracción de caña del Ecuador. El azúcar es uno de los productos de mayor
consumo masivo a nivel mundial, la Compañía produce y comercializa azúcar
para el mercado Local e Internacional.
 PROCESO INDUSTRIAL TRADICIONAL

1.Siembra 2.Control del crecimiento

 PROCESO INDUSTRIAL TRADICIONAL

3.Zafra
4. Picado de la caña

Una vez que llega del campo la caña pasa por un

proceso de calidad de contenido de sacarosa y nivel
de impurezas como también al pesado y lavado.
Posteriormente se lleva a las picadoras donde se
cortan los tallos y se convierten en astillas dándole
un tamaña uniforme que facilite la extracción de
jugo.
 PROCESO INDUSTRIAL TRADICIONAL

7.Clarificacion
5. Molienda
6.Pesado del jugo El jugo obtenido es de carácter acido
(pH: 5,2) este se trata con lechada de
El jugo diluido que se cal, el cual eleva el pH con el objeto de
extrae de la molienda se minimizar las posibles perdidas de
pesa en basculas con sacarosa.
celdas de carga para
saber la cantidad de jugo
sacarosa que entra en la
fábrica
 PROCESO INDUSTRIAL TRADICIONAL
8. Evaporación
el jugo entra primero en el pree
vapores y se calienta hasta el punto
de ebullición. Al comenzar a ebullir
se genera vapores los cuales sirven
para calentar el jugo, logrando así
el menor punto de ebullición en
cada evaporación. La meladura es
purificada en un clarificador similar
al proceso anterior.
9.Cristalizacíon
El trabajo de cristalización se
lleva a cabo empleando el sistema
de tres cocimientos para lograr la
mayor concentración de sacarosa.
El material resultante que
contiene liquido (miel) y cristales
(azúcar) que es la masa cocida
10. Centrifugación
La masa pasa por las centrifugas,
maquinas agrícolas en las cuales los
cristales se separarán del licor
madre por medio de una masa
centrifuga aplicada a tambores
rotatorios que contienen mallas
interiores. La miel que sale de las
centrifugas se bombea a tanques de
almacenamiento para luego
someterla a superiores
evaporaciones y cristalizaciones en
los tachos.
 PROCESO INDUSTRIAL TRADICIONAL
11. Secado:
El azúcar se transporta por
elevadores y bandas para alimentar
las secadoras que son elevadores
rotatorios en los cuales el azúcar se
coloca en contacto con el aire
caliente que entra en
contracorriente.
12.Enfriamiento 13.Envasado
El azúcar se seca con temperatura
cercana a 60°C, se pasa por
enfriadores rotatorio inclinados que
llevan el aire frio en
contracorriente.
Los procedimientos de control de calidad que se llevan a cabo
durante el proceso son:

❖ Control de pH en el jugo alcalizado, el pH debe estar entre 7 a

7.2 debe existir una neutralización del jugo, este control lo
realizan en el laboratorio utilizando un potenciómetro para su
medición.
❖ Gasto de cal (CaO) por día, normalmente se consumen 1.5
libras de cal por tonelada de caña.
❖ Control de la temperatura de los calentadores, que debe estar
entre 200 a 210 grados F, si baja esta temperatura no hay
sedimentación de la cachaza en el clarificador.
 MATERIA PRIMA
La azúcar es extraída a partir del jugo de la caña de azúcar, por ende, su materia prima es la caña de azúcar que
en su mayor parte es cultivada en los previos del ingenio Valdez y el otro porcentaje se obtiene de los
cañicultores.

Cal: Sustancia química más empleada en los ingenios azucareros como coagulante de las impurezas. Según su
presentación se le denomina cal viva, cal apagada o lechada de cal. Su función es alcalinizar el jugo, y coagular
las impurezas del mismo mediante reacciones químicas con las sustancias contenidas en él.
 Productos
Valdez Steviazúcar
Azúcar blanca
blanco y morena

Azúcar blanca especial Stick pack steviazúcar

Blanco y Morena

Azúcar morena
Stevia Valdez

Azúcar cruda
Panela granulada
Stick pack personalizados
azúcar
Melaza
Stick pack azúcar Blanco y
Morena
 SUBPRODUCTOS

Bagazo

Cachaza

Miel o melaza
Residuos que generan

• Monóxido de carbono, humo, ceniza

que se producen en la quema de caña
• Gases de efecto invernadero que
provienen de los procesos
agroindustriales, donde se incluye el
uso de plaguicidas
• Aguas residuales
• Dióxido de azufre
 PROBLEMAS AMBIENTALES
Las emisiones a la atmósfera en la etapa de molienda
corresponden a humo, los gases de combustión en las calderas,
partículas de carbón y las partículas de bagazo. Los gases de
combustión contienen principalmente CO2 y otros gases que
contribuyen de manera activa al efecto invernadero, por
consiguiente, al calentamiento global y a otros fenómenos como
la lluvia ácida.
 PROBLEMAS AMBIENTALES

La emisión de contaminantes atmosféricos procedentes de la quema

(ceniza) del cultivo previo al corte. La quema de la caña de azúcar
produce contaminación en la atmósfera, el hecho de no quemarse por
completo la caña de azúcar genera monóxido de carbono (CO)
 PROBLEMAS AMBIENTALES
Alta residualidad de agroquímicos (fertilizantes y plaguicidas
en campo) su uso afecta el suelo con la pérdida de nitrógeno
del mismo, empobrece los terrenos y acaba con la materia
orgánica que necesitan las plantas,
 PRINCIPIOS DE LA QUÍMICA QUE SE PRETENDEN CUMPLIR

1.Prevencion: Con el uso de maquinaria para la cosecha en verde de la

caña de azúcar se previene el monóxido de carbono que se origina en la
quema de la caña antes del corte.
3.Uso de metodologías que generen productos con toxicidad
reducida: Con el objetivo de realizar un control de plagas sostenible en
los cultivos del Ingenio Valdez partir de la adopción del método de
control biológico.
7) Utilización de materias primas renovables: Los subproductos que
genera la materia prima es renovable y se usa hasta que se agote en su
totalidad como el bagazo que se utiliza como combustible en la fábrica,
la cachaza como abono orgánico y la melaza en la fabricación de
alcohol
 PROCESO INDUSTRIAL ALTERNATIVO USANDO LA QUÍMICA VERDE

1.Siembra 2.Control del crecimiento

 PROCESO INDUSTRIAL ALTERNATIVO USANDO LA QUÍMICA VERDE

3.Zafra: 4. Recepción y preparación

 PROCESO INDUSTRIAL ALTERNATIVO USANDO LA QUÍMICA VERDE

6.Clarificacion del jugo:

5. Extracción del jugo:
Las impurezas presentes en el jugo deben ser
Para este proceso utilizamos un Difusor de Caña,
retiradas, el jugo es calentado a 106ºC, se
cuyo proceso se realiza a 75ºC y que nos permite
neutraliza Su Ph utilizando la cal que es un
extraer el jugo de manera más eficiente
producto natural y azufre para disminuir el color
 PROCESO INDUSTRIAL ALTERNATIVO USANDO LA QUÍMICA VERDE

9.Cristalizacion:
7.Evaporacion:
EL proceso de extracción de agua se continua en
El jugo clarificado es una solución de agua y
los Tachos al Vacío, en los que se lleva la solución
azúcar, por lo tanto es necesario extraer el agua y
a su punto de sobre-saturación y se inyectan
esto se realiza en un sistema de evaporador
núcleos de azúcar y se producen los cristales de
llamado Quíntuple por la cantidad de efectos
azúcar
secundarios que tiene
 PROCESO INDUSTRIAL ALTERNATIVO USANDO LA QUÍMICA VERDE

10.Centrigugacion:
Las centrifugadoras funcionan por
baches, son las encargadas de
separar los cristales de azúcar de la
miel presentes en la masa cocida.
11.Secado:
12.Envasado:
El azúcar con una humedad de
0,15% que sale de las centrífugas,
entra en la secadora y sale con una
humedad de 0,045%, siendo esta
cualidad como la conocemos en el
mercado.
 NUEVOS REACTIVOS UTILIZADOS
REACTIVOS REEMPLAZADOS Biocombustible
NUEVA METODOLOGÍA
• Plaguicidas Control Biológico de Plagas en
• BUNKER programa de manejo integrado de
• 65,85% de lubricantes plagas

RESIDUOS ELIMINADOS

• Monóxido de carbono, humo,

ceniza
• Efecto invernadero
• Aguas residuales
❖ Para alcanzar los objetivos de una agricultura sostenible,
la empresa busca alternativas eficientes para el
saneamiento de cultivos sin deterioro del ecosistema
introduciendo el control biológico de plagas
❖ Cosecha mecanizada en verde, ingenio Valdez a
realizado cambios en sus procesos agrícolas en la cual se
destaca la cosecha en verde que consiste en cosechar sin
quemar la caña evitando así la contaminación
atmosférica
❖ Nueva tecnología de extracción del jugo de caña por un
difusor, reduciendo el 65,85% en adquisición de
lubricantes para el proceso de extracción de azúcar, por
la incorporación de la nueva tecnología de extracción y
reutilización de aceite por diálisis