VICERRECTORADO DOCENTE Código: GUIA-PRL-001

CONSEJO ACADÉMICO Aprobación: 2017/06/28

Formato: Guía de Práctica de Laboratorio / Talleres / Centros de Simulación

FORMATO DE INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO /

TALLERES / CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA ESTUDIANTES

CARRERA: Ing. Eléctrica ASIGNATURA: Automatización Industrial II

NRO. TÍTULO PRÁCTICA: Automatización De Una Estampadora
PRÁCTICA: 6
OBJETIVO ALCANZADO:
 Diseño de un esquema de programación en el TIA PORTAL para el control de una estampadora
de sistema neumático.
 Controlar un sistema de conteo para condicionar el estampado.
 Implementación del HMI para el control y visualización de los fines de carrera.
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
1. Se creó un nuevo proyecto para realizar el circuito a implementar el cual lleva por nombre la práctica a
realizar.
2. Se enlaza la computadora con el PLC y de esta forma se puede visualizar los módulos que posee, los
cuales aparecerán una vez enlazado.
3. El circuito a controlar por medio del PLC se muestra a continuación el cual cumple una condición la
cual es:

4. Para comenzar a realizar el proyecto se procedió a declarar las variables a usar tanto de entradas, de
salidas y de marcas, es decir aquellas que intervendrán en el esquema ladder de nuestro circuito.

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
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5. Se crea un diagrama de bloques, en el cual se configura nuestro circuito de forma que el esquema
diseñado cumpla con los requerimientos, en este caso el control de una electroválvula y del avance de
una banda transportadora, para esto se coloca fines de carrera y temporizadores para lograr una pausa
entre estampado y además se coloca un contador para cumplir con lo solicitado.

6. Se diseña un modelo grafico para nuestro control por medio del HMI y de esta forma poder visualizar
cuando el pistón sube y baja y la posición de los bloques cuando activen cada fin carrera, a su vez se
configura el interruptor para que responda a nuestra orden de encendido y apagado.
7. Se procede a descargar los programas realizados al PLC y al HMI, y una vez ya descargados en el
PLC y HMI se verifica que funcionen correctamente, para ello se debe realizar una pequeña prueba del
sistema antes.
8. Ya con el circuito en correcto funcionamiento y observando que cumpla nuestras indicaciones de forma
correcta se procede a presentarlo con los indicadores en el HMI y las condiciones dadas.

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RESULTADO(S) OBTENIDO(S):

 Se logró el control de la maquina estampadora con la banda transportadora.

 Se pudo añadir el contador para condicionar nuestro sistema.

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CONCLUSIONES:
 Resulta muy conveniente el utilizar contadores para poder condicionar algún tipo de operación de
restricción.
 Las electroválvulas facilitan una programación en sistemas con PLC donde se pueden crear
infinidad de situaciones.
RECOMENDACIONES:
 Realizar primero una pequeña prueba de funcionamiento del esquema subido al PLC.
 Verificar el circuito ladder tomando en cuenta los fines de carrera a aplicar.
 Revisar los bloqueos en el diagrama ladder para no tener ningún inconveniente.

REFERENCIAS:
[1] S. I. G. P. D. S. Frank Ebel, «Neumática Electro neumática Fundamentos,» FestoLibro de Texto, p. 200, 2009.
[2] C. Alexander y M. Sadiku, Fundamentos de Circuitos eléctricos, México D.F.:McGraw-Hill, 2006.
[3] Fernando, «Blogger,» 28 abril 2011. [En línea]. Available:
http://electroneumatic.blogspot.com/2011/04/electroneumatica-basica.html.

Nombre de estudiante: Jose Rubén Columba Condor

Firma de estudiante: _______________________________

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20