CENTRO DE EDUCACIÓN TÉCNICO PRODUCTIVA

ESCUELA TECNICA PARAMONGA

 La separación de los bordes depende del espesor de las planchas.

 El costo de preparación es bajo, sólo requiere el emparejamiento de los bordes de las
planchas a soldar.

. Juntas a tope en “V” •

 Apropiada para todas las condiciones de carga

 Aplicada en planchas de 6 a 12 mm., no siendo muy corriente aplicarla en espesores menores.
El ángulo de la junta es de 60º
 La preparación de la junta es más cara que para la junta a tope simple. 60°
NOMENCLATURA DE UNA JUNTA EN “V” Y EN FILETE:

1. Abertura de raíz: separación en la raíz de la junta entre las piezas de trabajo.

2. Cara de raíz: cara de la abertura adyacente a la raíz de la junta.

3. Cara de la junta: la superficie de un miembro inclinado en la junta.

4. Ángulo del bisel: el ángulo formado entre el borde preparado de un miembro y un plano
perpendicular a la superficie del miembro.

5. Ángulo de la junta: el ángulo total inclinado de la junta entre las piezas de trabajo a unirse por
medio de la soldadura.

6. Tamaño de la soldadura: la penetración de la junta (profundidad del bisel más la penetración de

raíz cuando se especifique).

7. Espesor de la plancha: espesor de la plancha soldad

B. JUNTAS A TOPE EN DOBLE “V” O EN “X”

 Satisfactoria para todas las condiciones normales de carga

 Para planchas de un espesor mayor a 12 mm., siempre y cuando sea posible soldar ambos
lados.
 La junta en “X” consume más o menos la mitad de electrodos que la junta a tope en “V”, pero
en cambio es más costosa su preparación.

POSICIONES DE SOLDAR