PREPARACIÓN DEL SUELO

1. Introducción: La “labranza” o preparación del terreno se refiere a cualquier

manipulación mecánica del suelo que altere la estructura y/o resistencia del mismo creando
porosidad, eliminando al mismo tiempo las malezas, con el objetivo de proporcionar y
mantener en el suelo las condiciones optimas para la germinación y desarrollo de las
plantas.

2. Tipos de Arados:
 Arado de discos.- corta el suelo en forma elíptica y ésta gira junto al disco para ser
rebatido hacia el surco anterior, así no se desgasta el metal y en consecuencia
requiere menor fuerza de tracción, para ello su diseño tiene un ángulo vertical y
lateral.
 Arado de vertedera: corta el suelo en forma rectangular y lo rebate llegando a
voltear completamente el suelo. El cuerpo está constituido de: reja, vertedera,
costanera. El suelo es cortado por la reja y esta se desliza sobre la cara de la
vertedera causando una fuerza de roce que desgasta las piezas metálicas como es la
reja, la vertedera y la costanera. Estas piezas están sujetas en la “cama” guardando
según su diseño ángulos denominados: de ataque o succión de profundidad y lateral
en la reja y el ángulo interno en la vertedera.
 Arado cincel: rompe o quiebra el suelo verticalmente sin voltear el suelo y sin
removerlo totalmente, por lo que se demanda varias pasadas para la remoción total
del suelo.

3. pruebas del suelo para la labranza:

 Profundidad de trabajo: se requiere realizar una calicata de 40 cm de profundidad
para en ella identificar la capa arable del suelo y así determinar la profundidad de
trabajo del implemento; esta capa arable que se reconoce por la presencia de raíces,
el color oscuro y la suavidad que presenta a la presión con objeto rígido (cuchillo).
 Humedad: la consistencia del suelo es un parámetro que indica su resistencia a la
deformación del mismo a la acción de los implementos, esta propiedad física del
suelo varía principalmente con la humedad, siendo estas: seco, friable, plástico y
viscoso. La humedad óptima para el trabajo de aradura, es el estado friable que
permite una disgregación fácil del suelo y un menor esfuerzo de corte del arado.
 Tipo de suelo: Se determina principalmente de la textura del suelo y en función de
ella se regula la velocidad de trabajo del implemento. Los suelos livianos s trabaja a
menor velocidad y contrariamente los suelos arcillosos o pesados se trabaja a mayor
velocidad.
 Cantidad de malezas: La existencia o no de malezas en el suelo, determinará el
grado de volteo que se debe realizar al momento de arar y el tipo de arado que se
debe utilizar.
 Dureza del suelo: Se determina mediante el penetrómetro de punta cónica, este
dato nos indicará la cantidad de fuerza necesaria a emplearse en la labor de aradura.

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4. Determinación de la calidad de trabajo: La calidad de aradura se reconoce por:
 Micro nivel de la superficie trabajada: que es resultado de trabajar haciendo
surcos rectos, a una velocidad constante y a un mismo ancho y profundada de
trabajo, esto a su vez es resultado de una buena regulación del arado.
 Uniformidad en la profundidad de trabajo: es importante que la aradura sea
trabajada a la profundidad determinada en toda la superficie a trabajarse.
 Grado de desterronamiento: este parámetro es función de la velocidad de trabajo,
del ancho de trabajo, humedad y tipo de suelo. Es importante que el suelo está lo
mas desterronado posible para evitar el paso excesivo de la rastra.
 Porciento de incorporación de rastrojo: es resultado del grado de volteo, y esta, a
su vez del tipo de arado y de la velocidad de trabajo, su importancia es manifiesta
cuando el terreno tiene mucha maleza.
 Terminaciones en cabeceras: se refiere al terminado de la aradura en los extremos
de la parcela, que es superada eficientemente con la elección del mejor método de
aradura.

5. Reglaje de los arados. Previo al reglaje, los implementos deben estar con el debido
mantenimiento realizado (engrase) y con ajuste de pernos o pasadores, sin fallas en su
estructura. Por reglaje se entiende que cada órgano operativo o sea los discos o rejas
logren realizar un mismo ancho y profundidad de trabajo, esto se logra si:
 Hay aplomo ó nivelación transversal del implemento (observable desde atrás del
implemento).
 Hay nivelación longitudinal (observable desde un costado del implemento).
 Accesorios para la estabilidad en el trabajo como: cadenas estabilizadores,
ubicación de la rueda guía.

6. Métodos de aradura: Nos permite trabajar con el menor kilometraje recorrido por el
tractor o la yunta y reducción de tiempos muertos. Depende de la topografía del suelo,
forma y tamaño del terreno, tipo de arado. Existe el método de aradura en: Melgas
(melga abierta o melga cerrada con arados fijos). En surco continuo (con arado
reversible). En cuadrado (abierto o cerrado) en terrenos planos de formas regulares. En
curvas de nivel con arado reversible y en terrenos con pendiente.

7. Rendimiento ó capacidad efectiva:

A (m)xV (km/hr)
CE (ha/hr )= xNe
10

0. 95 (m)x 4 (km/hr )
CE(ha/hr )= x 0 .6
10

CE = capacidad efectiva (ha/hr)

A = ancho de trabajo (m) = 0.95 m.
V = velocidad de trabajo (km/hr) = 4.0 km/hr
Ne = coeficiente de rendimiento: es un valor que representa el trabajo real del implemento
sin tomar en cuenta los tiempos muertos, expresado en la unidad del porcentaje.= 0,6

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8. Potencia requerida para arar
Está en función a la sección de corte del implemento (ancho y profundidad de trabajo) y del
tipo de suelo así como de su estado en el momento del trabajo. Esta determinación se puede
efectuar de la siguiente manera:
fxSxV Ejemplo:
Pe= f = 50 kg/dm2
75 xC
A = 10 dm
Pe = potencia efectiva Prof = 1.5 dm
f = coeficiente de labranza (kg/dm2) S = 10cmx1.5dm=15dm2
S = A(dm)xPrf(dm)=Sección de corte en dm2 V = 1.2 m/s
V = velocidad de trabajo en m/s C = 0.6
C = coeficiente de tracción ò eficiencia a la barra de 50 x15 x 1. 2
Pe= =20 Hp
tiro 75 x 0. 6

El coeficiente de labranza (f) es la fuerza requerida para remover un dm2 de sección de

corte y está en función del tipo de suelo principalmente, según la FAO estos son: Suelo
arcilloso = 50 a 70 Kg/dm2, Franco 30 a 50 Kg/dm2, arenoso 20 a 30 Kg/dm2.
Ejemplo:
Que potencia requerida de un tractor se requiere para arrastrar un arado tri-surco que trabaja
a un suelo arcilloso a profundidad de 15 cm y un ancho de corte 100cm, siendo su
coeficiente de tracción de 0.6 y marcha a una velocidad de 4.32 km/hr.

Labranza secundaria
1. Objetivo: es mullir la capa superficial del suelo eliminando las malezas emergentes y
nivelándolo, para que sirva de cama a la semilla de modo que esta, pueda germinar y
emerger rápidamente.
2.-Factores que determinan el grado de desterronamiento: Se considera a esta
operación como un mal necesario, por la gran compactación de las rastras, por lo que su
realización es de cuidado, Observando: la topografía del terreno, el clima reinante del lugar,
la semilla a sembrar y el cultivo a implantar. Este grado de desterronamiento en los
implementos se determina
A (cm) Ej: A = 200 cm;
G= N = 32 discos
N −1
G = Grado de desterronamiento G = ............?
A = ancho constructivo del implemento 200 cm
G= =6 . 45 cm
N = número de discos, flejes o púas 32−1
3.- Formas de desterronar el suelo y sus implementos:
 Cortando: (rastra de disco) corta el suelo sin respeta las ranuras naturales del
suelo, granula más si hay mayor ángulo en los cuerpos de discos, distancia menor
entre discos, forma de los discos, velocidad de avance y humedad del suelo.
 Golpeando: (rastra de púas o flejes) rompe el suelo según sus ranuras naturales a
grandes velocidades de avance y el tipo de púas flexibles ó rígidas. Granula más
según la distancia entre púas o flejes, su velocidad, la humedad, no se recomienda si
el suelo es enmalezado.
 Presionando: (Rodillos de campo o rastrones) Como los rastrones y rodillos de
campo a su paso comprimen el suelo rompiendo según sus ranuras naturales.

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Estas dos últimas no afectan tanto a la estructura del suelo por lo que se recomienda su uso,
de todos modos una buena labranza primaria no requiere más que una pasada de rastra.//

Cochabamba abril 2020