RESISTENCIA DEL SUELO DE FUNDACION:

La resistencia del suelo de fundación es un dato vital para poder determinar el tipo de fundación a
emplear como así también la amplitud de las mismas. En el caso de obras comunes nos valemos de
ensayos simples y pocos costosos para tener una idea aproximada de la capacidad portante del
suelo; a estos ensayos se los conoce con el nombre de ensayos de carga.

ENSAYOS DE CARGAS DIRECTO

1) Mediante extracción de muestras: empleamos el registro del número de golpes necesarios para
introducir el saca muestra una profundidad de 30 cm, mediante una masa de 63 kg dejada caer
desde una altura de 76 cm. El número de golpes da una idea de la densidad y resistencia del suelo.

-- Cuando el n° de golpes es de 0 a 2 la consistencia es muy blanda, la resistencia es de 0 a 0,24

Kg/cm2.

-- Cuando el n° de golpes es de 2 a 4 la consistencia es blanda, la resistencia a la compresión es de

0,24 a 0,49 Kg/cm2.

-- Cuando el n° de golpes es de 4 a 8 la consistencia es media, la resistencia a la compresión es de

0,49 a 0,98 Kg/cm2.

-- Cuando el n° de golpes es de 8 a 15 la consistencia es rígida, la resistencia a la compresión es de

0,98 a 1,96 Kg/cm2.

-- Cuando el n° de golpes es de 15 a 30 la consistencia es muy rígida, la resistencia a la compresión

es de 1,96 a 3,92 Kg/cm2.

-- Cuando el n° de golpes es mas de 30 la consistencia es dura, la resistencia a la compresión es

mayor que 3,92 Kg/cm2.

2) Prueba “in sítu” por medio de la veleta: este ensayo es válido para suelos cohesivos.

El aparato consta de un vástago, desmontable en piezas, a cuyo extremo inferior está ligado la
veleta propiamente dicha, que consta de 4 aspas fijamente unidas a un eje. Para efectuar la prueba,
una vez hincada la veleta a la profundidad deseada se aplica gradualmente al vástago un momento
en su extremo superior, en dónde existe un mecanismo apropiado que permite medirlo.

Llamamos S a la resistencia al esfuerzo cortante del suelo.

El momento resistente que se desarrolla en el área lateral será:

𝐷 1
𝑀𝑟𝑙 = (𝜋 𝐷 𝐻 ) 𝑆 = 𝜋 𝐷2 H S
2 2
El momento en cada base:

𝜋 𝐷2 2 D 1
𝑀𝑟𝑏 = S = π D3 S
4 3 2 12
Nata: obsérvese que en la base se toma el brazo de palanca de la fuerza resistente como 2/3 del
radio (D/2), lo que equivale a considerar elementos resistentes en forma de sector circular.

1 1
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀𝑟𝑙 + 2 𝑀𝑟𝑏 = 𝜋 D2 H S + π D3 S
2 6
H D
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝜋 𝐷2 ( 2 + 6 ) S

𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑀𝑚𝑎𝑥
𝑆= =
𝐻 𝐷 𝐶
𝜋 𝐷2 ( 2 + 6 )

C es una constante que depende de las dimensiones de la veleta.

3) Prueba de carga por placa: este ensayo se realiza sobre el plano de cimentación dentro de un
pozo, la placa mínima es 30 x 30 cm para la arena y de 90 x90 cm para la arcilla, los resultados son
más exactos cuando mayor es la placa, pero a placa más grande implica más carga y mayores
costos. Estas placas son de hierro fundido o de acero.

Las cargas que se aplican sobre ellas son proporcionales a las que va a soportar la fundación y se las
puede materializar por medio de la acumulación de bolsas de cemento sobre una plataforma que
actúa sobre la placa de ensayo o bien por medio de un gato hidráulico ayudado por un camión que
servirá de soporte.

Los asentamientos se miden con comparadores que esta ubicados fuera del área de influencia de la
placa.
Ejemplo: si el tamaño real del cimiento es 1,20 x 1,20 m y soporta 32 tn, a una placa de 60 x 60 cm
debemos aplicarle 24 tn para conseguir una carga 3 veces superior, porque el coeficiente de
seguridad que se utiliza normalmente para obtener la capacidad portante admisible es 3 (tres).

El bulbo de presiones que se origina debajo de la placa de ensayo es mucho menor que el que se
producirá debajo del cimiento y puede suceder que aunque el ensayo sea favorable la cimentación
fallará por llegar a estratos más flojos que no habían sido afectados.

En este tipo de ensayos debemos tener en cuenta las siguientes consideraciones: 1 ero) La placa de
ensayo debe estar ligeramente hundida por debajo del nivel del fondo del pozo de ensayo.

2 do) Las placas se aplican por escalones de valor 1/5 de la carga máxima que suponemos va a
soportar y se mantiene 24 hs, a fin de dar tiempo para que se produzca la mayor parte del asiento, el
ensayo es largo. Los asientos se miden cada hora durante las 6 primeras a partir de que se
incrementa la carga y luego cada 12 horas.

El ensayo se detiene cuando se alcanza el triple de la presión supuesta, si antes no se ha originado la

rotura.
3 ro) Se dice que se ha alcanzado la rotura cuando el asiento llega a ser igual al 20 % del diámetro
de la placa cargada, suele predecirse que el asiento real será más o menos un 20 % del asiento
medido en el ensayo.

4 to) Si existiera un nivel freático muy alto debería deprimirse hasta que quedase a un nivel inferior
al del plano de cimentación, esto es importante en arenas en las que la presión hidrostática hacia
arriba puede producir cierta flotabilidad, dando falsas lecturas en las medidas de deformación
aparecidas en el ensayo.

4 ) Método de percusión (golpes): se prepara un pozo con una profundidad igual a la cota de
fundación. En los bordes del pozo se levanta un trípode con una roldana, por esta pasa una soga
atada a una masa de hierro cuyo peso y superficie de la cara inferior conocemos, dejando caer 10
veces la carga en el mismo sitio en el pozo, se produce un hundimiento en el terreno, un pocito cuya
profundidad entra en el cálculo de la resistencia específica del terreno ensayado.

Este proceso se repite en 3 o 4 excavaciones en obras grandes y para obras pequeñas es suficiente
con 2 excavaciones.

𝑃 𝑛ℎ 𝑛+1 𝜎´
𝜎´ = ( + ) 𝜎𝑎𝑑𝑚 =
𝑆 𝑒 2 𝜐

h = altura de caída de la masa en m

P = peso de la masa en kg

S = superficie de la cara inferior en la masa

n = número de caídas de la masa

e = profundidad del pozo que produjo la masa (en metro)

υ = coeficiente de seguridad que vale de 5 a 10 según la importancia de la obra.

5 ) Método de la mesa: se coloca una mesa robusta dentro de una excavación cuya profundidad es
igual a la de fundación; luego de nivelarla comenzamos a colocar cargas sobre ella hasta que las
patas se hundan unos 2 cm, posteriormente determinamos la carga total aplicada y dividimos a la
misma por la superficie de las cuatro patas obteniendo la presión que al afectarla por un coeficiente
de seguridad nos permite obtener la tensión admisible del terreno.

El coeficiente de seguridad empleado en estos casos es 10.

Luego de determinada la 𝜎𝑡 𝑎𝑑𝑚 se debe investigar la potencia de la capa ensayada.

Ejemplo: Superficie de las patas 4 x 5cm x 5 cm = 100 cm2

Carga total 50 bolsas de cemento (2500 kg)

𝑃 2500 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎𝑚𝑎𝑥 = = 2
= 25
𝑆 100 𝑐𝑚 𝑐𝑚2

Como estos 25 kg de carga hacen que la tierra se hunda, se debe tomar una cantidad menor

𝜎𝑚𝑎𝑥 25 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎𝑎𝑑𝑚 = = 2
= 2,5
𝜐 10 𝑐𝑚 𝑐𝑚2

Mejoramiento de la resistencia del suelo de fundación

Si el terreno sobre el cual se debe construir es de poca consistencia y no permite ejecutar la obra
directamente, es necesario consolidarlo, para que luego ofrezca la resistencia admisible que debe
oponerse al peso de la edificación.

El proceso de compactación varía de acuerdo al tipo de suelo, es así que para compactar un suelo no
cohesivo como la arena y la grava debe recurrirse a la vibración, mojado o rodamiento.

Las vibraciones pueden producirse con pistones de mano, con pistones neumáticos o bien dejando
caer un peso grande desde cierta altura.
La compactación con agua se fundamenta en el hecho de que la presión de filtración del agua que
escurre hacia abajo rompe los grupos de granos inestables y la eliminación temporaria de las fuerzas
capilares.

Los rodillos son el método menos eficaz para la compactación de las arenas y estos pueden ser lisos,
neumáticos o pata de cabra, su efectividad se ve incrementada cuando se le acopla un mecanismo de
vibración.

Para suelos arenosos o limosos con cohesión moderada el método más eficiente es el de
compactación por capas mediante el empleo de rodillos o pisones, dado que la pequeña cohesión y
su poca permeabilidad disminuyen la eficacia de otros métodos.

Para las arcillas, el método más eficaz de compactación es el empleo de cargas estáticas por largo
tiempo, por lo cual es este tipo de suelo el más difícil de compactar.

Otra manera de consolidar el terreno es mediante el empleo de estacas de madera de 15 a 20 cm de

diámetro (o pilotines de H° A°) y de 2 a 2,50 m de longitud, las que separadas entre sí unos 70 cm,
se hincan por completo por medio de una masa o un martinete; luego, cada estaca se hace girar por
medio de un travesaño colocado en la cabeza y que tiene por objeto facilitar la extracción de
aquella.

Todos estos agujeros se rellenan de H° de cal o de cemento, cuando el relleno ha llegado al fondo
de la zanja, se construye un encadenad