Compactación

Integrantes: Lobo Victor E – Alvaro Merchan – Avila Agustin – Palomino Cristobal

Fecha: 3/11/2022
Curso: 6MMO

Hoy en dia el suelo mismo es un material de construcción fácilmente de

encontrar además de ser económico para lo cual lo hace perfecto en la
construcción de caminos, terraplenes o presas pero si al momento de iniciar la
obra no se tiene en cuenta los respectivos controles de calidad pueden ocurrir
principalmente derrumbes por un asentamiento mal ejecutado

En estas imágenes podemos observar suelos que se asentaron y causaron graves

accidentes los cuales se podrían haber evitado con una correcta compactación
del terreno pero ¿Qué es la compactación?
La compactación es el proceso por el
cual, mediante la aplicación de energía
mecánica, los espacios o vacios que
existen entre las partículas del suelo
son reducidas considerablemente
obteniendo asi un aumento
considerable en su resistencia, se gana una
disminución en la capacidad de deformación
del material y reduce la permeabilidad del
suelo haciendo mas fácil un drenaje del agua
Además de lo ya mencionado, otros efectos
comienzan a manifestarse una vez
compactado el suelo como lo son el
aumento del peso unitario del material.
Incremento de la friccion y la cohesion en el
suelo, se reducen los daños por helada, se
controla de mejor forma la retracción y el
hinchamiento, etc

¿Donde se aplica y que factores dependerá el método de

compactación?
Esta técnica se aplica generalmente en relleno artificiales como cortinas de
presas de tierra, diques, terraplenes para caminos o ferrocarriles, muelles,
pavimentos, etc

Todo lo mencionado influye a la hora de realizar la compactación, teniendo que

tener en cuenta ciertos factores como lo son el tipo de suelo, tamaño,
importancia y variaciones dentro de la obra, tiempo disponible para ejecutar el
trabajo, equipo disponible, etc
Otro factor fundamental en estos trabajos es el agua, especialmente en suelos
finos, ya que en bajos contenidos de humedad, el agua se introduce en el
material de forma capilar produciendo compresiones entre las partículas del
suelo formando asi grumos cuya desintegración es muy difícil a la hora de
compactar el suelo

METODOS DE COMPACTACION

PRESION ESTATICA: se utiliza una maquina pesada cuyo peso comprime las
partículas del suelo sin necesidad de un rodillos vibratorio
COMPACTASION POR IMPACTO: es producida por una
placa apisonadora que golpea y se separa del suelo a
altas velocidades

Sin embargo esta no es la única compactadora usada en base a impactos, ya que

también se es usado los rodillos por impacto de gran energía cuyo peso varia
entre las 12 y 24 toneladas y siendo empujadas por tractores hasta unos 15 km/h
Debido a la forma de los rodillos, durante la
elevación del eje del rodillo la carga unitaria
sobre el suelo va aumentando por la
disminución de la zona de contacto con el suelo.
Al bajar bruscamente se produce un impacto, lo
que facilita el movimiento y evacuación del aire
y agua contenidos en el suelo. Las presiones de contacto pueden alcanzar los 300
kPa a 1,2 MPa. Los efectos pueden alcanzar hasta los 4-5 m, en función del suelo
tratado y del tamaño del compactador.
La máxima resistencia del suelo se alcanza por
debajo de la superficie, puesto que la zona
superficial se descompacta por efecto de los
impactos. La curva de compactación
conseguida se sitúa por encima de la del
Proctor modificado, por lo que la humedad
óptima es menor que la correspondiente a
dicho Proctor.
COMPACTACION POR VIBRACION: se logra
aplicando en el suelo vibraciones de alta
frecuencia
COMPACTACION POR AMASADO: se utilizan
altas presiones distribuidas en áreas mas
pequeñas, ejemplo: con un rodillo pata de
cabra

¿QUE PARTES PUEDEN COMPONER UNA COMPACTADORA?

¿COMO SE PUEDE SABER LA PRODUCTIVIDAD DE UNA COMPACTADORA
CON RODILLO VIBRATORIO?

La productividad del Rodillo vibratorio dependera del ancho y el peso de su

rodillo, del tipo de suelo, de la velocidad que puede alcanzar la máquina, del
número de pasadas necesario para obtener la densidad especificada, del espesor
de la capa, de la habilidad del operador, etc. Para calcular la productividad
teorica usaremos la formula:
𝑾×𝑽
𝑷𝒂𝒕 =
𝑵
Donde:
Pat = Producción m2 compactados/hora
V = Velocidad de operación (m/hora)
W = Ancho efectivo de compactación (m.)
N = Número de pasadas del rodillo por capa

PRODUCCION REAL = Pat x E (factor de eficiencia)

PRODUCCION POR M3 = producción real x h (espesor de la capa a compactar que

por lo general varia entre 0,15 a 0,50m)

¿COMO PODEMOS OBTENER EL RENDIMIENTO DE LA COMPACTADORA?

𝑨 × 𝑽 × 𝑬 × 𝑪 × 𝟏𝟎
𝑹=
𝑵
Donde:
R= rendimiento
V= velocidad de operación
E= espesor de la capa a compactar
A= ancho de compactado (del rodillo)
C= constante
N= numero de pasadas para lograr una compactacion

¿QUE METODO DE COMPACTACION USAR?

Esto dependerá gran parte del tipo de suelo:

SUELOS GRANULARES: la vibración reduce

las fuerzas de friccion permitiendo que las
partículas puedan caer por su propio
peso, por lo que se usaran placas o
rodillos vibratorios

SUELOS COHESIVOS: tienen tendencia a combinarse formando laminas con

espacios de aire entre si, haciendo inútil la
caída de partículas por vibración por lo que se
debe usar una fuerza de impacto produciendo
asi un esfuerzo de cizalle que junta las laminas
y oprime las bolsas de aire hasta la superficie.
Para lograr eso se usaran pisones, rodillos de
pata de cabra o una circulación adecuada de
equipo de transporte
Como vimos cada suelo necesitara un tipo diferente de maquina cuyos
componentes para la compactación cambiaran por lo que haremos un repaso de
cada uno de ellos:
RODILLOS LISOS: se utilizan en gravas y arenas
mecánicamente estables

RODILLOS NEUMATICOS: se usa en arenas uniformes y

suelos cohesivos cuya humedad este cerca del limite
plástico

RODILLOS PATA DE CABRA: utilizado

en suelos finos, humedad entre 7 a
20% por debajo del limite plástico

RODILLO VIBRATORIO: normalmente utlizado en

suelos granulares
 SELECCIÓN DEL TIPO DE MAQUINA EN BASE AL TIPO DE SUELO

ensayo Proctor para la medición de compactaciones.

El ensayo de compactación Proctor, conocido así
por el nombre del ingeniero estadounidense Ralph
R. Proctor es una herramienta muy útil para
estudiar y controlar la calidad de la compactación
de un terreno
De un modo resumido, podemos decir que el
ensayo se realiza en base en la compactación de
una porción de suelo en un cilindro que tiene un
volumen que previamente conocemos.
Durante el ensayo se varía en diferentes ocasiones la humedad, hasta lograr una,
que denominaremos HUMEDAD OPTIMA, que vaya acompañada del punto de
compactación máximo también llamado DENSIDAD PROCTOR 100%. Los
resultados obtenidos nos señalan la densidad mayor que puede alcanzar la
compactación tanto para suelos como para áridos, en unas condiciones de
humedad concretas Y obteniendo una medida estándar de compactación

La línea que representa un grado de saturación del 100% es generalmente

paralela a la línea de mayor humedad resultante del ensayo.
Si se aumenta la energía de compactación se obtienen curvas similares pero con
un incremento en la densidad máxima y menor humedad óptima tal y como
puede verse en el gráfico anterior (E1 y E2).
No obstante, la densidad máxima para un determinado grado de humedad no
será nunca mayor que la correspondiente a la del suelo saturado, es decir, la
curva de saturación (S=100) nunca será superada por ninguna curva de
compactación independientemente de la energía empleada.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1) se compacta una muestra de suelo en un recipiente estándar de 116.6mm de
altura con una capacidad de 0.00094m3 y 3 pulgadas de diametro, o bien, en
otro molde con una capacidad mayor de 0.021m3 y con un diámetro de 6
pulgadas
2) el recipiente se llenara con 3 capaz
3) cada capa se compacta empleando una pesa de 2,5kg (en caso de ser un
proctor modificado, la pesa será de 4,5kg) que se eleva una distancia de 1 pie y
se deja caer 25 veces (serán 56 veces si se elije un molde de mayor diámetro)
4) se obtiene una muestra que ha recibido un determinado total de energía por
m3
5) se pesa la muestra con su peso húmedo y luego otra vez en seco, se restan
ambos pesos y el resultado es la cantidad de humedad del suelo
6) se repite el procedimiento para distintos grados de humedad
7) plasmando los datos obtenidos en un grafico se obtiene la curva de densidad y
humedad

Curva de compactación donde en este

diagrama parabólico, podemos deducir que
la curva mas alta del diagrama se encuentra
la densidad máxima de nuestro suelo junto
con su nivel optimo de humedad

¿Cómo se calcula la energía de compactación utilizada?

𝑵×𝒏×𝑾×𝒉
𝑬𝒄 =
𝑽
Donde:
Ec: energía de compactación
N: numero de golpes por capa
W: peso del martillo
h= altura de la caída del martillo
V= volumen del recipiente
 CONTROL DEL GRADO DE COMPACTACION EN LA OBRA
El grado de compactación de un suelo (GC) es la relación entre la densidad
máxima seca obtenida en el laboratorio y la densidad seca alcanzada en la obra
(GC= densidad seca del suelo in situ x 100). El valor de CG obtenido se lo
comparara junto con los del laboratorio, esto será muy importante para el
destino e importancia de la obra. Entre los métodos para averiguar la densidad
seca en obra, los mas utilizados son

METODO DEL CONO DE ARENA

Se excava un hueco de 15cm de ancho por 15cm de profundidad en el suelo
compactado, se extrae una muestra del suelo, se lo pesa, lo dejan secar, se lo
vuelve a pesar y se obtiene el % de humedad. Una vez echo eso se coloca un
cono con granos arena sobre el agujero para después llenarlo. Se divide el peso
seco extraído por el volumen de arena que se necesita para llenar el agujero y se
obtiene la densidad del suelo compactado, la cual se la va a comparar con el
ensayo proctor obteniendo la densidad proctor relativa

METODO DEL DENSIMETRO NUCLEAR

Opera con el principio de que los suelos densos absorben mas radiación que los
suelos sueltos, y se procede a hacer el ensayo colocando el densímetro sobre el
suelo a probar. Apartir del momento en que se enciende el aparato, los rayos
gamma provenientes de una fuente radioactiva penetran en el suelo y según sea
el numero de huecos que existan, un numero de rayos se reflejan y vuelven a la
superficie. Esta densidad se compara con la máxima proctor y se obtiene la
densidad relativa proctor

METODO DEL VOLUMENOMETRO

Determinar la densidad y el porcentaje de humedad en suelos finos, en
condiciones naturales o como estratos compactados.

EQUIPO DE LABORATORIO:

Volumenómetro calibrado en Dm3 o cm3.

Base perforada de 4" de diámetro.
Clavos
Cincel.
Brocha.
Cuchara.
Bañador.
Pocillo.
Combo.
Balanza de 20 Kg. y 1.0 gr aprox
Horno.
3.- PROCEDIMIENTO:

1.- Limpiar y nivelar el sector donde se realizará el ensayo.

2.- Colocar placa perforada y asegurar con clavos.
3.- Excavar con el cincel y el combo aprox 12 cm. de profundidad.
4.- Colocar la muestra excavada en una bolsa a la sombra.
5.- Limpiar el fondo y las paredes con la brocha y sacar con la cuchara el resto
de suelo excavado.
6.- Pesar el suelo húmedo excavado.
7.- Colocar el volumenómetro lleno de agua sobre
la plancha.
8.- Leer la lectura inicial del nivel de agua en el
volumenómetro.
9.- Abrir grifo de salida.
10.- Leer la lectura final del nivel de agua en el
volumenómetro.
11.- Cambiar la perilla a posición y llenar
nuevamente el volumenómetro.

12.- Con una fracción de la muestra, determinar su % de humedad.

13.- La diferencia de la lectura inicial – final nos da el volumen del hueco.
14.- Conociendo el peso del suelo húmedo, dividimos entre l volumen del
hueco, y determinamos la DENSIDAD HÚMEDA O PESO UNITARIO HÚMEDO del
SUELO.

Dhs = Psh / Vol.

15.- Con él % de humedad y el Peso del Suelo húmedo determinamos la

DENSIDAD SECA DEL SUELO o el PESO UNITARIO SECO,

Dss = Psh x 100

100 + % H
16.- Si el ensayo se realizó sobre un estrato compactado, en base a la
compactación de laboratorio, se determina el % de compactación y el % de
humedad que tiene el estrato.