UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD

DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

TRATAMIENTOS TERMICOS DE METALES

SEMESTRE ACADEMICO 2020-I

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: TRATAMIENTOS TERMICOS

APELLIDOS Y NOMBRES: SILVA PALMA WALTER

ALONSO

CODIGO: 161407

CUSCO-PERÚ
Contenido
1. OBJETIVO:....................................................................................................................................4
2. MARCO TEORICO.........................................................................................................................4
2.1. Recocido...............................................................................................................................4
2.1.1. Recocido de eliminación de tensiones.........................................................................4
2.1.2. Recocido de ablandamiento.........................................................................................4
2.1.3. Recocido normal..........................................................................................................4
2.1.4. Recocido por cortocircuito...........................................................................................5
3. PROCEDIMIENTO.........................................................................................................................5
3.2. Hallar la dureza y resiliencia de las probetas.......................................................................5
 ACERO DE CONSTRUCCIÓN SIN TRATAMIENTO.......................................................................5
4. Con los valores obtenidos haga un cuadro comparativo y describa el tipo de fractura...............9
5. CONCLUSIONES..........................................................................................................................11
6. BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................11
 RECOCIDO:
1. OBJETIVO:
 Aplicar el tratamiento térmico de recocido a las probetas (fierro de construcción y muelle)
 Evaluar los resultados obtenidos después de realizar el tratamiento de recocido a las
probetas.

2. MARCO TEORICO
2.1. Recocido
El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de
la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las
propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una
determinada temperatura para después dejar que se enfríe lentamente, habitualmente,
apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de
forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente.
Mediante la combinación de varios trabajos en frío y varios recocidos se pueden llegar a
obtener grandes deformaciones en metales que, de otra forma, no podríamos conseguir
2.1.1. Recocido de eliminación de tensiones
Por medio de la deformación en frío se presentan tensiones en el material. Dichas tensiones
pueden provocar deformaciones en las piezas, pero pueden eliminarse mediante un recocido
calentando el metal entre 550 y 650 °C y manteniendo la temperatura durante 30-120
minutos. Después se enfría de forma lenta.
2.1.2. Recocido de ablandamiento
Los materiales templados o ricos en carbono (sobre 0,9%) son difíciles de trabajar mediante
arranque de viruta (torneado, fresado, etc.) o mediante deformación en frío. Para ablandar el
material puede hacerse un recocido. Se calienta la pieza entre 650 y 750 °C tras lo cual se
mantiene la temperatura durante 3-4 horas antes de disminuir lentamente su temperatura. Es
habitual mantener una subida y bajada alternativa de la temperatura en torno a los 723 °C.
2.1.3. Recocido normal
Mediante el recocido normal se afina el grano de la estructura y se compensan las
irregularidades de las piezas producidas por deformaciones, ya sea en caliente o en frío, tales
como doblado, fundición, soldadura, etc. El procedimiento consiste en calentar a
temperaturas entre 750 y 980 °C, conforme al contenido de carbono del material, tras lo que
se mantiene la temperatura para después dejar enfriar lentamente al aire
Gráfica del recocido normal

2.1.4. Recocido por cortocircuito

El recocido por cortocircuito es el tratamiento térmico mediante corriente eléctrica que tiene
como fin principal ablandar el metal usando el efecto Joule para regenerar la estructura
molecular de metales sobrecalentados que al enfriarse han acumulado tensiones internas y
que es imprescindible eliminarlas para en el caso del cobre obtener un cobre de alta
conductividad eléctrica y para lograrlo se debe necesariamente recocer o revenir el metal.

3. PROCEDIMIENTO
3.1. Hallar la dureza y resiliencia de las probetas.
 ACERO DE CONSTRUCCIÓN SIN TRATAMIENTO
  ancho longitud diámetro absorbidos Diámetro
(mm) (mm) (mm) Fractura(mm)

 Probeta sin tratamiento

Acero de 2.7 51 11.5
construcción
Solución:

Hallando la dureza:
 Diámetro de huella =2.7 mm
π D2
S=
4

Dureza kg/mm2 (gibaru)

π (2.7 mm)2
S= =5.73 mm 2
4
 P
B=
S (mm 2)
34.5 kg kg
B= =6.02 (gibaru)
5.73 mm 2 mm 2
Hallando la resiliencia:
Solución:

π (1.15 cm)2
S= =1.04 c m 2
4

10°----------0.15 m X=0.765 m
51°----------X
W =pxh=34.5 kgX 0.765 m=26.39 kg . m

W
R= =26.39 kg . m/1.04 c m 2=¿ 25.38 kg.m/cm 2
S
 ACERO DE MUELLE SIN TRATAMIENTO TERMICO
  ancho longitud Diámetro absorbidos Área de
(mm) (mm) de huella
Fractura(mm)
(mm)
 Probeta sin tratamiento
Acero de 1.6 49 31.2mm X 4.8mm
construcción
Solución:
Hallando la dureza:
 Diámetro de huella =1.6 mm
π D2
S=
4
Dureza kg/mm2 (gibaru)

π (1.6 mm)2
S= =2.01 mm2
4
 P
B=
S (mm 2)
34.5 kg kg
B= =17.16 (gibaru)
2.01 mm 2 mm 2
Hallando la resiliencia:
Solución:
S=3.12cm x 0.48=1.49

10°----------0.15 m X=0.735 m
49°----------X
W =pxh=34.5 kgX 0.735 m=25.36 kg . m
W
R= =26.39 kg . m/1.04 c m 2=¿ 17.02 kg.m/cm2
S
 ACERO DE CONSTRUCCION CON TRATAMIENTO TERMICO A 950 °C
  ancho longitud Diámetro absorbidos Diámetro
(mm) (mm) de la huella
Fractura(mm)
(mm)
 Probeta con tratamiento
Acero de 3.85 46 11.5
construcción
Solución:
Hallando la dureza:
 Diámetro de huella =3.85 mm
π D2
S=
4
Dureza kg/mm2 (gibaru)

π (3.85 mm)2
S= =11.64 mm 2
4
P
B=
S (mm 2)
 34.5 kg kg
B= =2.96 (gibaru)
11.64 mm2 mm 2
Hallando la resiliencia:
Solución:

π (1.15 cm)2
S= =1.04 cm2
4

10°----------0.15 m X=0.69m
46°----------X
W =pxh=34.5 kgX 0.69 m=23.81 kg . m
W
R= =23.81kg . m/1.04 c m 2=¿ 22.89 kg.m/cm 2
S

 ACERO DE MUELLE CON TRATAMIENTO TERMICO A 950°C

  ancho longitud diámetro absorbidos Diámetro
(mm) (mm)
(mm) Fractura(mm)
 Probeta sin tratamiento
Acero de 2.9 21 31.2 X 4.8
construcción
Solución:
Hallando la dureza:
 Diámetro de huella =2.7 mm
π D2
S=
4
Dureza kg/mm2 (gibaru)

π (2.9 mm)2
S= =6.60 mm 2
4
 P
B=
S (mm 2)
34.5 kg kg
B= =5.23 ( gibaru)
6.60 mm 2 mm 2
Hallando la resiliencia:
Solución:
S=3.12cm X 0.48=1.49 cm 2

10°----------0.15 m X=0.315 m
21°----------X
W =pxh=34.5 kgX 0.315 m=10.87 kg . m
W
R= =10.87 g . m/1.04 c m2=¿ 7.298 kg.m/cm2
S

4. Con los valores obtenidos haga un cuadro comparativo y describa el

tipo de fractura
ACERO DE CONSTRUCCIÓN ACERO DE MUELLE

SIN CON SIN TRATAMIENTO CON

TRATAMIENTO TRATAMIENTO TERMIO TRATAMIENTO
TERMICO TERMICO TERMICO

DUREZA 6.02 kg/mm2 2.96 kg/mm2 17.16 kg/mm2 5.23 kg/ mm”

RESILIENCIA 25.38 kgm/cm2 22.89 kgm/cm” 17.02 kgm/cm2 7.298 kgm/cm2

A. DE ACUERDO A LOS RESULTADOS PODEMOS DECIR LO SIGUIENTE:

Ambos aceros, tanto el de construcción como el de muelle, al realizarse el recocido presentan
una disminución en su dureza, así como también una disminución en la resiliencia esto debido a
que el recocido es un tratamiento térmico cuyo propósito es de reducir estos factores para
darle al acero propiedades de mecanización y ductilidad.

B. DESCRIBA EL TIPO DE FRACTURA QUE PRESENTA:

ACERO DE CONSTRUCCIÓN:

PODEMOS OBSERVAR EN EL ACERO DE CONTRUCCIÓN UNA FRACTURA TENAS DE GRANO

FINO.

ACERO DE MUELLE:

PODEMOS OBSERVAR UNA FRACTURA ASTILLOSA, Y DE GRANO GRUESO.

5. CONCLUSIONES
Se ha realizado la práctica de tratamiento térmico de recocido exitosamente y de las cuales
podemos mencionar lo siguiente.

 Los aceros perdieron dureza y resiliencia, pero a cambio ganaron propiedades mecánicas
tanto como la ductilidad y un mejor maquinabilidad.
 Los aceros sometidos al recocido muestran un crecimiento de grano que se puede observar
a simple vista en las fracturas de dichos metales.
 Lo que causo que las probetas perdieran sus propiedades de resiliencia y dureza fue que el
grano de estos metales creció lo cual le quito dichas propiedades.

6. BIBLIOGRAFIA
https://es.wikipedia.org/wiki/Recocido
https://www.bodycote.com/es/servicios/tratamiento-termico/annealing-normalising/
https://www.ecured.cu/Recocido_del_acero
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4911/html/6_recocido.html