UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA Y MATERIALES

INFORME

“EJERCICIOS DE CONFORMADOS CAPITULO I y II”

ALUMNO:

Josep Brayan Loza Meza

DOCENTE:

Dr. Freddy Cori

CURSO:

Conformado de Metales

CICLO:

6to

TACNA - PERU

2020
 TAREA GRUPAL 1: EJERCICIOS DE CONFORMADO CAPITULOS I y II (2020-I)
1. A un acero suave con 14,33 mm de diámetro y una longitud entre trazos de 50,8 mm. Representar
la curva tensión-deformación en función de:

1.1 Las tensiones y deformaciones nominales.

1.2 Las tensiones reales y deformaciones naturales.
1.3 Cuál será la tensión real de este acero después de una reducción de área del 31 %.

N Carga Longitud
º (Kgr) (mm)
01 4 290 51,18
02 4 270 51,54
03 4 840 52,37
04 5 230 53,16
05 5 590 53,92
06 5 870 54,71
07 6 120 55,50
08 6 350 50,29
09 6 500 57,05
2. Un alambrón de acero tiene 6.35 mm de diámetro inicial, se reduce a 4 mm de diámetro final, si se
trabaja con un 27% de reducción. ¿Cuántos pasos se necesitan?
- Se necesitarán 3 pasos para llegar al diámetro de 3.96 mm, se aproxima a 4 mm porque los
decimales varían, lo veremos a continuación:

PASOS DIAMETRO INICIAL FORMULA DIAMETRO FINAL

D2−D2
%R= 0 2 f ∗100
D0

1 6.35 mm 6.35 2 mm−D2f 5.425 mm

27= ∗100
6.352 mm

27∗40.3225 mm
=6.352 mm−D 2f
100

10.8870 mm=40.3225 mm−D 2f

D2f =40.3225 mm−10.8870 mm

D f =√ 29.4355

Df =5.425 mm

2 5.425 mm 5.425 2 mm−D 2f 4.635 mm

27= ∗100
5.4252 mm

27∗29.43mm
=29.43 mm−D 2f
100

7.9461 mm=29.43 mm−D2f

D 2f =29.43 mm−7.9461 mm

Df =√ 21.4839

D f =4.635mm

3 4.635 mm 4.6352 mm−D 2f 3.96 mm

27= ∗100
4.6352 mm

27∗21.483mm
=21.483 mm−D 2f
100

5.8 mm=21.483 mm−D 2f

 D 2f =21.483 mm−5.8 mm

Df =√ 15.683

D f =3.96 mm

3. Calcula la longitud final de un alambre de acero trefilado de 10mm de diámetro, si su longitud

inicial era 6000mm y tenía un diámetro de 30mm.
A0∗L0= A∗L

A 0∗L0
Af=
Lf

π D2
∗6000
π D2 4
=
4 Lf

(3.1416 )( 30 )2
∗6000
( 3.1416 )( 10 )2 4
=
4 Lf

( 3.1416 ) ( 30 )2
∗6000∗4
4
Lf = 2
( 3.1416 )( 10 )
706.86∗6000∗4
Lf =
314.16

Lf =54000 mm

4. Calcula el diámetro final de un alambre trefilado que inicialmente tenía un diámetro de 40mm si
durante el proceso sufre una reducción de sección del 40%

D 20−D 2f
%R= ∗100
D 20

402 mm−D 2f
40= ∗100
402 mm

1600 mm−D 2f
40= ∗100
1600 mm
40∗1600 mm
=1600 mm−D 2f mm
100
 640 mm=1600 mm−D2f mm

D 2f =1600 mm−640 mm

Df =√ 960

D f =30.98 mm

5. En un sistema de tensiones planas y en Kg/ mm2: σx = 50, σy = 0 y τ xy=10

Hallar sus magnitudes principales. Resolver en forma analítica y gráfica.

1
Centro del circulo= (σ x +σ y )
2

1
C= (50+ 0)
2

C=25
Radio del circulo= √¿ ¿

r =√ ¿ ¿

r =26.925
Esfuerzo normal máximo
Esfuerzo normal maximo=25+26.925=51.925

Esfuerzo normal mínimo

esfuerzo normal minimo=25−26.925=−1.925
 CIRCULO DE MOHR
30

20

10

0
-10 0 10 20 30 40 50 60

-10

-20

-30

6. Una barra metálica se trefila desde un diámetro inicial de 0,5 pulgadas hasta un diámetro final de
0,35 pulg; a través de un dado con un ángulo de entrada de 12º; el coeficiente de fricción es de 0,1.
 La resistencia del metal es de K = 45 000 lb/pulg 2 y el coeficiente de endurecimiento por
deformación en frio es n=0,22. Hallar:
6.1 El área de reducción.
6.2 La fuerza de estirado para el trefilado.
6.3 La potencia para realizar el trefilado, si la velocidad de salida del material es de 2 pies/seg.

7. Se estira un alambre con 3 mm de diámetro inicial hasta 2,5 mm de diámetro final; el dado tiene un
ángulo de entrada de 15º; el coeficiente de fricción μ=0,07; la resistencia del alambre es de K=500
MPa. y n = 0,3. Hallar:
7.1 La reducción de área.
7.2 El esfuerzo de estirado
7.3 La fuerza de estirado necesario para el trefilado.

8. Una barra metálica de 3,5 pulg; se estira con un incremento de 0,50 pulg. El dado de estirado tiene
un ángulo de entrada de 18º; su coeficiente de fricción μ = 0,08; el esfuerzo de fluencia de la barra
es de 15 000 lb/pulg2 . Hallar:
8.1 La reducción del área.
8.2 El esfuerzo de estirado.
8.3 La fuerza de estirado para el estirado.
8.4 La potencia necesaria para el estirado; siendo su velocidad de salida de 3 pies/min.

9. Un alambre tiene 0,125 pulg de diámetro y se estira a través de 2 dados, produciendo cada dado
una reducción de área = 0,20. El metal inicial tiene un coeficiente de resistencia de 40 000 lb/pulg 2
y n=0,15. cada dado tiene un ángulo de entrada de 12º; el coeficiente de fricción es de μ = 0,1. Los
motores que impulsan los cabrestantes a la salida del dado pueden liberar 1,5 HP a un 90% de
eficiencia. Determinar la velocidad máxima posible del alambre al salir del segundo dado.

10. Cuál debe ser la deformación total experimentada por un bloque comprimido en condiciones
ideales en 5 pasadas sucesivas, dando cada uno una reducción del 20 %.

11. Hacer un gráfico que muestre la relación entre ε c y ec ó r para una reducción de sección hasta el 98
%.

12. En un sistema de tensiones planas y en Kg/ mm 2: σx = 30, σy = 30 y τ xy =10 .Hallar sus tensiones
principales y cortante. Resolver en forma analítica y gráfica.

13. Si en un sistema de tensiones planas y en Kg/ mm2: σx = 50, σy = 0 y τ xy =10. Determinar si hay
deformación permanente según: a) Tresca y b) según Von Misses.

14. Una barra de metal de 0,505 pulg de diámetro con una longitud calibrada de 2 pulg, se ejecuta
un ensayo de tensión. Nos resulta las siguientes mediciones:

Fuerza (lb) Distancia entre puntos Diámetro (pulg)

(pulg)
 25 700 2,2103 0,4800
27 000 2,4428 0,4566
27 500 2,6997 0,4343

Hallar el coeficiente de endurecimiento por deformación en frio.

15. Un alambrón de cobre tiene 6,35 mm de diámetro, debe trabajarse en frio un 63%. Hallar el
espesor final.

16. Una barra de cobre de 50,8 mm de diámetro se reduce a un diámetro de 38,1 mm, posteriormente
se reduce de nuevo a un diámetro final de 25,4 mm. En un segundo caso, la barra de 50,8 mm de
diámetro se reduce en un solo paso a 25,4 mm de diámetro final. Calcular en ambos casos el
porcentaje de trabajo en frio.

17. Una placa de aluminio previamente trabajado en frio 20% tiene 2 pulgadas de espesor. Luego se
trabaja adicionalmente en frio, hasta llegar a 1,3 pulgadas. Hallar el porcentaje total de trabajo en
frio.

18. Un alambrón de acero se reduce por trefilación desde 6,35 mm de diámetro, hasta 1,63 mm de
diámetro final; el porcentaje de trabajo en frio en forma constante es del 30% por paso. Hallar el
número total de pasos y sus porcentaje de trabajo en frio de cada paso.

19. En una planta de trrefilación, se reduce una platina desde 100x15 mm hasta una dimensión final
de 100x8,65 mm; si la reducción constante por paso es del 29%. Calcular el número total de
pasos y su % de trabajo en frio de cada paso.

20. El estado de tensiones que actúan en un punto P, de un cuerpo está definido en Kg/mm 2 , por las
siguientes tensiones: σx = 50, σy = -20, σz = 15;
τ xy =30 , τ xz =τ yz=0 . Hallar:
20.1 Las tensiones principales que actúan P.
20.2 El esfuerzo cortante.
20.3 Si el límite de fluencia es de 45 kg/mm 2, determinar si existe deformación permanente,
según Tresca y según Von Misses.

21. Una probeta cilíndrica de latón de 10 mm de diámetro y 120 mm de longitud inicial se somete a
un ensayo de tracción. Calcular:
a). La longitud de la probeta cuando es sometida a una carga de 11750 N.
b). La longitud final de la probeta después de retirar la carga anterior.
c). La longitud de la probeta cuando la carga aplicada es de 23 500N y, después de retirada, la
deformación es de 2,2 x10-2.

E = 105 MPa, σ 0,2=250 MPa ; σ TS =450 MPa

N
22. Las componentes del estado de tensiones en un punto en son:
mm2
σ x =100 ; σ y =−50 ; σ z=80 ;
τ xy =40 ; τ zx=−30 ; σ yz =0 Hallar:
 a). Las tensiones principales.
b). Las tensiones normal y cortante.
N
23. Las componentes del estado de tensiones bidimensionales en un punto en son:
mm2

σ x =−120 ; σ y =180 ; τ xy =80

Hallar:
a). Dibujar el elemento sometido a las tensiones dadas.
b). Calcular analítica y gráficamente las tensiones y direcciones principales.
c). La tensión cortante máxima.
N
24. Las componentes del estado de tensiones en un punto en son:
mm2
σ x =10 ; σ y =−30 ; σ z=20
τ xy =−40 ; τ zx =−60 ; σ yz =−20 Hallar:
a). Las tensiones principales.
b). Las tensiones normal y cortante.
N
25. Las componentes del estado de tensiones bidimensionales en un punto en son:
mm2

σ x =−6 MPa ; σ y =12 MPa ; τ xy =9 MPa Hallar

a). Dibujar el elemento sometido a las tensiones dadas.
b). Calcular analítica y gráficamente las tensiones y direcciones principales.
c). La tensión cortante máxima.