DEFINICION

La necesidad de modernizar la planta Bayer Lerma para la mejora de la

producción, además de los más altos estándares de calidad para con los clientes,
impulsan el Proyecto GMP Upgrade basado en la automatización y remodelación
de los sistemas HVAC de la planta, estos sistemas son una parte importante en el
proceso de producción, desarrollo, almacenaje, y distribución de los productos
farmacéuticos que se generan.

TAREAS
- Levantamiento en áreas próximas a intervenir
- Hacer equipos de trabajo, con la inclusión de 1 oficial eléctrico y dos
ayudantes generales, se necesitan 4 equipos y serán supervisados y
liderados por el supervisor de acuerdo al plan de trabajo, además de un
líder de seguridad.
- Instalación de canalización para cable de control en las diferentes áreas de
acuerdo a la necesidad y permisos de planta
- Montaje de instrumentación en las UMAS a intervenir
- Montaje de tablero de control y fuerza cerca de las UMAS
- Cableado y conexión de instrumentación a tableros de control
- Alimentación de tableros de control y fuerza desde CCM indicado por planta
- Para la elaboración de los Protocolos de Mantenimiento de las unidades
manejadoras de aire se realiza una lista previa con los equipos
significativos de las unidades manejadoras de aire y se establecieron las
Gamas de Mantenimiento por Especialidad, la cual fue realizada en base al
Levantamiento de Información Técnica. En seguida, se muestran los
componentes más significativos de dichos equipos.
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- Componentes de UMA

COMPONENTES UMA
1. Actuadores de válvulas. 6. Gabinete porta filtros.
11. Tablero de control eléctrico.
2. Caja de contención. 7. Humidificadores.
12. Tablero de potencia.
3. Cuadro de válvulas. 8. Juntas de dilatación elásticas.
13. Sensores.
4. Filtros de aire. 9. Motores.
14. Serpentín
5. Filtros de sedimento tipo “Y”. 10.Purgadores de aire comprimido.
15. Ventiladores.
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- Gamas de Mantenimiento Preventivo por Especialidad

GAMAS DE MANTENIMIENTO
Gama de inspecciones.
Gama de limpieza.
Gama mecánica.
Gama eléctrica.
Gama operación.
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- Posteriormente se detalla en qué consisten las Operaciones de
Mantenimiento a realizar en los equipos de climatización en base a las
Gamas de Mantenimiento. Para ello, se basó en documentos relacionados
con el mantenimiento de equipos industriales y en la experiencia de los
encargados del mantenimiento.
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- Tabla. Operaciones de mantenimiento

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Consiste en observar las condiciones en las que se
Inspección de las encuentra el equipo, ya sea en funcionamiento o
condiciones almacenado.
ambientales en las
que se encuentra el Se recomienda evaluar: humedad, exposición a
equipo vibraciones mecánicas, presencia de polvo, seguridad de
la instalación y temperatura

Se realiza para verificar el funcionamiento seguro,

eficiente y económico de la maquinaria. Es una medida
preventiva propia del mantenimiento, se realiza a
intervalos prefijados con diferentes unidades de medida:
 horas de uso, días, semanas, meses, entre otras. Consiste
en examinar y reconocer el equipo, partes o accesorios
que se encuentren a la vista sin la necesidad de
Inspección externa desmontar el equipo, tales como conectores eléctricos,
del equipo. conectores de alimentación, detectar signos de corrosión,
impactos físicos, desgastes, vibraciones,
sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas, partes faltantes,
o signos que obligue a sustituir las partes afectadas.

Actividades involucradas:

• Revisión del aspecto físico general del equipo y

sus componentes, para detectar posibles impactos
físicos, maltratos, corrosión en carcasa o cualquier
otro daño físico.
• Revisión de componentes mecánicos, para
determinar falta de lubricación, desgaste de piezas,
sobrecalentamiento, roturas, etc.
• Revisión de componentes eléctricos, para revisar
que los conectores de alimentación se encuentren
íntegros, sin dobleces ni roturas, o cualquier signo
de deterioro

Se realiza para verificar el funcionamiento seguro,

Inspección interna eficiente y económico de la maquinaria. Es una medida
del equipo. preventiva propia del mantenimiento, se realiza a
intervalos prefijados con diferentes unidades de medida:
horas de uso, días, semanas, meses, entre otras.

Consiste en examinar y reconocer el equipo, partes o

accesorios desmontando el equipo si es necesario, tales
como conectores eléctricos, conectores de alimentación,
detectar signos de corrosión, impactos físicos, desgastes,
vibraciones, sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas,
partes faltantes, o signos que obligue a sustituir las partes
afectadas. Esta actividad podría conllevar de ser
necesario, la puesta en funcionamiento de un equipo o de
una parte de éste, para comprobar los signos
mencionados anteriormente.
Inspección interna
del equipo. Actividades involucradas:

• Revisión del aspecto físico general del equipo y

sus componentes, para detectar posibles impactos
físicos, maltratos, corrosión en carcasa o cualquier
otro daño físico.
 • Revisión de componentes mecánicos, para
determinar falta de lubricación, desgaste de piezas,
sobrecalentamiento, roturas, etc.
• Revisión de componentes eléctricos, para revisar
que los conectores de alimentación se encuentren
íntegros, sin dobleces ni roturas, o cualquier signo
de deterioro.
• Revisión de los componentes electrónicos, tanto
tarjetas como circuitos integrados, inspeccionando
de manera visual y con cámara termográfica, el
posible sobrecalentamiento de éstos. Se debe
visualizar el estado físico y comprobar su
funcionamiento con otro sistema de medición que
permita verificarlo con adecuada exactitud.

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- Operaciones de Mantenimiento (continuación)

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Consiste en eliminar cualquier vestigio de suciedad, polvo,
Limpieza integral moho, hongos, entre otros, en las partes exteriores que
externa. componen al equipo.

Consiste en eliminar cualquier vestigio de suciedad, polvo,

Limpieza integral moho, hongos, entre otros, en las partes interiores que
interna. componen al equipo.

Actividades involucradas:

Limpieza integral • Limpieza de superficie interna utilizando limpiador de

interna. superficies líquido, lija, sopladores, brochas, entre otros.
• Limpieza de conectores eléctricos, contactores eléctricos y
contactores térmicos utilizando limpiador de contactos
eléctricos, aspiradora, brocha, entre otros.

Consiste en lubricar y/o engrasar ya sea en forma directa o a

Lubricación y través de un depósito, motores, bisagras, baleros y cualquier
engrase. mecanismo que lo necesite.

Consiste en la sustitución de un elemento que haya cumplido

Sustitución de su ciclo de vida útil o propensas a desgaste.
elementos
deteriorados.

Es necesario ajustar y calibrar los equipos, ya sea una

calibración o ajuste mecánico, eléctrico o electrónico. De ser
 necesario se deberá poner en funcionamiento el equipo y
realizar mediciones de los parámetros de funcionamiento de
Ajuste y los equipos, anterior y posterior al Mantenimiento Preventivo,
calibración. para detectar la falta de ajuste y calibración.

Actividades involucradas:

• Realizar calibración o ajuste de índole mecánica, eléctrica o

electrónica.
• Poner en funcionamiento el equipo.
• Realizar medición de parámetros correspondientes.

Además de las pruebas de funcionamiento realizadas en el

Pruebas ajuste y calibración, es importante poner en funcionamiento
funcionales el equipo en conjunto con el operador, en todos los modos
completas. de funcionamiento que éste posea, para detectar posibles
fallas

TIEMPO

Fecha de entrega : 20 de noviembre de 2020.

Ciclo de vida del proyecto: Se distribuye en distintas facetas de acuerdo a la

prioridad del área.

Jornada laboral para el personal: El personal tendrá una jornada de 8 horas por 6
días a laborar y un descanso. Para así poder brindar de la mejor forma el servicio.

Recursos

Como objetivo o punto principal de cada empresa debemos de tomar en cuenta

todos los gastos que se lleguen a ocupar desde la materia prima, maquinaria,
herramientas, etc. Hasta la mano de obra de cada persona incorporada a la
empresa como…

- Ingeniero de proyecto
- coordinador administrativo
- recursos humanos
- auxiliar administrativo de facturación 
- asistente administrativo de mantenimiento
- despachador almacén de refacciones
 - lider en seguridad e higiene
- auxiliar administrativo,
- personal operativo
- ayudante general

PROCEDENCIAS

Objetivo del proyecto: Automatización y modernización de sistemas de HVAC en

áreas de producción (BAYER)

Personal encargado: La gente especializada en brindar el servicio es personal

contratista, ajena a la planta (BAYER),