Programa riesgo mecanico mantenimiento en maquinas amarillas

presentado por:

Angie Carolina Ramirez Dimate ID: 540722

Valentina Fonseca ID:

Curso:
Riesgos mecanicos y electricos

Docente:
William Harver Ramirez Poveda

Corporacion universitaria minuto de Dios

sede virtual y a distancia
Programa Administracion en salud ocupacional
Bogotá, D.C
2020
nto en maquinas amarillas

te ID: 540722

nuto de Dios

lud ocupacional
 Riesgo macanico en mantenimiento de maquinas amarillas

1.Objetivo general

Establecerse medidas preventivas en mantenimiento de maquinas amarillas,asegurando que los sistemas de protec
funcionen correctamenre para salvaguardar la integridad de las personas y el buen estado de los equipos.Tendiente
prevenir accidentes de trabajo ocacionados por contacto con factores mecanicos y riesgos peligrosos en las operacio
realizadas.

2. Objetivos especificos:
*Asegurar que los sistemas de proteccion funcionen coorectamente para salvaguardar la integridad de las personas

*Proteger a los trabajadores de los peligros de la mquinaria, y prevenir accidentes, incidentes y problemas de la salu
*Mejorar la conservación de los equipos y la maximación de uso en los recursos humanos y materiales

3. Alcance

Este documento es aplicable a todas la areas de construcción donde tengan operación con maquinas a
marillas o maquinaria pesada y que se presente el riesgo mecanico.

4. Población:
Mecanico de mantenimiento de maquinaria pesada.
Operadores de maquina de mantenimiento movimiento de maquinas amarillas o maquinaria pesada.
do que los sistemas de proteccion
ado de los equipos.Tendientes a
gos peligrosos en las operaciones

la integridad de las personas y el buen estado de los equipos

dentes y problemas de la salud de su uso en el trabajo.

nos y materiales

con maquinas a

uinaria pesada.
 EVALUACION DEL RIESGO

Riesgo
Aplastamiento

Corte, amputacion,
magullamiento

Maquinas en marcha
fuera de control
Cidas de la maquina
Eléctrico

Defectos ergonómicos

Atrapamiento

Sustancias peligrosas

Exposicion a vibración
Incendios/explosión
 EVALUACION DEL RIESGO

Causa
Vuelco de la maquina o por partes de moviles de la maquinaria

Por piezas giratorias y oscilatorias propias de la maquina.

Por abandono de la cabina de mando sin desconectar la maquina

debidamente.
Por movimientos bruscos de la maquina.
Puede producir choque eléctrico, quemaduras,internas y externas
El operador puede sufrir trastornos físicos por la adopción de
posturas incorrectas o la necesidad de realizar esfuerzos mayores
que los que serían propios de la tarea.
Trabajadores Atrapados Entre Vehículos y Paredes u Objetos
Éstos pueden desprenderse en el procesado de los materiales,
ocasionando riesgo higiénico para los operarios que pudieran
inhalarlos o entrar en contacto con ellos
Pueden ocasionar trastornos musculares (mano o lumbago,)
además de trastornos tipo neurológico y vascular
Mal mantenimiento de la maquina
 Actividades Recursos Responsables

Inspector SST
Mantenimiento
por avería Diagrama de pareteo

Actualización Inspector SST

programa Matriz

Mantenimiento lubricantes, inspecciones Inspector SST

preventivo
Mecanico de mantenimiento
Mantenimiento
de maquinaria pesada
correctivo Cambio de piezas

Mecanico de mantenimiento
Mantenimiento Multimetro digital, medidor de de maquinaria pesada
proactivo resistencia de aislamiento,

Inspector SST
Inspecciones de Se divuga el formato para realizar
herramientas inspecciones

Inspector SST
Capacitación a los Se realiza capacitaciones de
trabajadores operación de la maquinaria
Capacitaciones a
personal nuevo Material Administrador SST

48
Número de capacitaciónes programadas hasta el mes de
junio
Número de actividades ejecutadas hasta la fecha 39

Grafica

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LINEA VIVA EN MED

Enero Febrero
14 5

Ejecutado 123% 10%

Ejecutado
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Enero Febrero Marzo Marzo Abril Mayo
 Cronogrma gestión de riesgos mecanicos
Junio 2020

Metas

Miercoles

Viernes
Martes

Sabado
Jueves
Lunes
Ene Feb Mar Abr May Jun

Identificar puntos de
mejora y definir que
x x 2 - - 1 - 3
planes de acción
deben ser prioritarios
Verificar la
accidentalidad y 1 - - 1 - 2
disminurila
Evitar posibles
1 1 - 2 - 1
desgastes en las
maquinas. x

Menor costo de 2 2 - 1 - -
producción x x
Encontrar y
solucionar las posibles 2 2 - 1 2 -
causas de los
problemas. x x

Realizar las
inpecciones de las 2 - - 1 1 -
herramientas para
darle de bajas las que
estan en mal estado x x

Disminuir la
accidentalidad por el
2 - - 2 1 -
uso inadecuado de la
maquina, por falta de
entrenamiento x x
2 - - 1 - -
x x

Total de porcentaje de
cumplimiento % 123%
 Grafica

MA DE MANTENIMIENTO DE LINEA VIVA EN MEDIA TENSION

Marzo Marzo Abril Mayo Junio
- 10 10 4 6

0 21% 21% 8% 13%

utado

ril Mayo Junio

 La maquinaria pesada o maquinaria amarrilla son equipos de alta
potencia que requieren cuidados específicos para conservar su buen
estado y extender su vida útil. Cuando estos equipos han cumplido
cierto tiempo se deben realizar mantenimientos que además de reparar
las posibles fallas, previenen algunas futuras, de modo que no se
afectan los procesos para los cuales son creados.
Junio
6

13%
N° Descripción del hallazgo
Se encuentran maquinas sin el
5 adecuado mantenimiento
Se hace reclamo por falta de
maquinaria por encontrarse en
3 mantenimiento

Riesgo electrico por falta de

5 comunicación por parte del trabajador
falta de conocimiento de la operación
en la maquina por efalta de
2 comunicación con el trabajador
Se registra personal sin el adecuado
uso de elementos de protección
3 personal
Origen del desvio Fecha Responsable

Auditoria interna May-20 Inspector SST

Mecanico de
Solicitud del cliente Apr-20 mantenimiento

Auditoria interna Apr-20 Trabajador

Auditoria externa Feb-20 Trabajador

Auditoria interna Feb-20 Inspector SST

Implementación
Se registra el hallazgo y se dispone el
personal ha realizar el mantenimiento
Se realiza la correcta implementación del
registro para mantenimiento en tiempos
adecuados

Se realiza el correcto mantenimiento de la

maquina.
Se realiza retroalimentación de las
opericiones a realizar en todos los
trabajadores

Se realiza capacitacion adecuada para el

correcto uso de (EPP)