Sistema de Gestión de Seguridad

Fecha: AGOSTO 2011

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO (PTS)
DIAGNOSTICO Y ANÁLISIS DE FALLAS Página: 1 de 3

1.- Objetivos:
 Establecer procedimientos oficiales para que los trabajos se realicen uniformemente de manera correcta y segura.
 Establecer las disposiciones relativas a Prevención de riesgos, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en la Ley 16.744 sobre Accidentes del trabajo y Enfermedad
Profesional, así como sus normas y reglamentos vigentes, para reducir los riesgos potenciales a los cuales se estará expuesto durante la ejecución de los trabajos.
 Complementar específicamente la obligación de informar de los riesgos laborales, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en el D.S. N°40 , Articulo 21.
 Facilitar el entrenamiento y/o capacitación de los trabajadores.

PROCEDIMIENTO: DIAGNOSTICO Y ANÁLISIS DE FALLA

DIVISIÓN: ÁREA: ELEMENTOS DE PROTECCION APROBADO POR:
RIGIDOS MANTENCION PERSONAL A USAR: Gerente Área
Tapones Auditivos REVISADO POR:
Zapatos de Seguridad Prevención de Riesgos
Guantes de Cabritilla

N° ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

1 Recibir orden de trabajo. 1.1 Perdida de orden de
trabajo.
1.1.1 Verificar recepción de orden trabajo y hora
de entrega para dar cumplimiento a
revisión de técnicos de mantención, y
evitar posibles accidentes en máquina y/o
zona afectada y que esté despejada de
materiales que obstaculicen la libre
movilidad.

Realizado por: Pedro Cerda M. Revisado por: Nelson Espinoza Maino Aprobado: Mario Espindola
Jefe de Control de Calidad Rígidos Prevencionista de Riesgos Gerente de Producción División Rígidos.
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2 Revisión de técnicos. 2.1 Lesiones por 2.1.1 No intervenir máquina en movimiento.

intervención.

2.2 Caída o salto de 2.2.1 Verificar que la zona involucrada esté

piezas. despejada de materiales y piezas que
puedan afectar a terceros.

2.3 Electrificación. 2.3.1 Verificar que fuente poder de máquina

esté apagada por posibles riesgos de
electrificación que puedan afectar al
operador.
2.4 Aplastamiento de 2.4.1 Detener máquina y no intervenir en
manos. espera de revisión de los técnicos de
mantención.

2.5 Atrapamiento. 2.5.1 Detener máquina y no intervenir por

posibles piezas o partes sueltas que
puedan afectar al operador.

3 Análisis de fallas. 3.1 Aislar máquina con 3.1.1 Verificar que máquina tenga cartel de
cartel de máquina en máquina en mantención y esté aislada
mantención. con cinta de peligro.

3.2 Apagar fuente poder 3.2.1 Verificar que máquina esté apagada y sin
de máquina o piezas sueltas que posibiliten accidentes
interruptor y cortar al técnico de mantención.
agua y aire.

3.3 Revisión de técnico 3.3.1 Verificar que piezas o partes de la

Realizado por: Pedro Cerda M.
Jefe de Control de Calidad Rígidos
de mantención con
antecedentes de falla
dados por el
operador.
Revisado por: Nelson Espinoza Maino
Prevencionista de Riesgos
máquina no estén expuestas en la zona
afectada.
Aprobado: Mario Espindola
Gerente de Producción División Rígidos.
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REGISTRO DE CAPACITACIÓN

YO………………………………… RUT …………………..declaro haber tomado conocimiento del

procedimiento de trabajo seguro, los riesgos de accidentes y medidas de control que implica la
labor de Inspección de Calidad en las Áreas de Termoformado, Inyección, Soplado, Etiquetado,
Impresión y Extrusión, cuyo contenido fue dado a conocer por el Prevencionista de Riesgos, Nelson
Espinoza Maino , el día……..de………………….de………………….-

…………………. …………………..
Firma trabajador Firma Prevencionista

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Jefe de Control de Calidad Rígidos Prevencionista de Riesgos Gerente de Producción División Rígidos.