Contenido

1. El caso a estudiar y aplicar......................................................................................3

2. El Sistema piloto hidráulico del cargador frontal..............................................3
3. Plano del Sistema piloto hidráulico del cargador frontal................................5
4. Componente a cambiar en el mantenimiento Overhaul del sistema piloto
hidráulico del cargador frontal.......................................................................................6
5. Componente a cambiar en el mantenimiento Overhaul del sistema piloto
hidráulico del cargador frontal.......................................................................................9
6. Desarrollo de la red de precedencia....................................................................10
7. Determinar el tiempo de ciclo teórico.................................................................11
8. Determinar el número adecuado de estaciones de trabajo..........................12
9. Determinar la eficiencia del tiempo de ciclo teórico.......................................13
10. Balanceo de los tiempos.....................................................................................13
11. Determinar el tiempo de ciclo real....................................................................15
12. Cuadro de retraso por balanceo.......................................................................16
13. Determinar la eficiencia del tiempo de ciclo real.........................................16
14. Ordenamiento de las tareas de cada estación de trabajo..........................17
15. Equipo de trabajo..................................................................................................18
 1. El caso a estudiar y aplicar
El ejemplo a utilizar, será una aplicación de balance de línea al mantenimiento overhaul
del sistema piloto hidráulico de maquinaria pesada, en este caso de un cargador frontal
Marca Caterpillar modelo 928G, el cual se hará uso de los siguientes datos:
 Registros o historiales de cambios preventivos del cargador frontal 980G.
 Plano hidráulico del sistema piloto del cargador frontal 980G.

Como se indicó anteriormente, el balance de línea se realizará al mantenimiento overhaul

del sistema hidráulico de un cargador frontal Marca Caterpillar modelo 928G, pero debido
a que es muy complejo y grande el sistema hidráulico, nos enfocaremos específicamente
al sistema piloto hidráulico de implementos para maniobrar el cucharón de dicho activo a
estudiar.

2. El Sistema piloto hidráulico del cargador frontal

Al respecto con el sistema piloto, el manual de instrucción de sistemas hidráulicos III de la
Ferreyros (2004), señalan que:
Los sistema de control piloto son señales hidráulicas de aceite que
controlan el movimiento de válvulas de control de dirección, una
menor presión es suficiente para mover el carrete de una válvula
que lleva presión mucho mayor, estos sistemas hidráulicos piloto
nos permite operar sistema de dirección, sistema de implementos,
etc., además nos permiten mayor precisión en la operación
reduciendo el trabajo del operador (p. 7).
Como nos estamos refiriendo a que es un sistema piloto hidráulico de implementos del
cargador frontal, dicho implemento es el cucharon, con este sistema se podrá maniobrar
el levante e inclinación del cucharón durante las aplicaciones de excavación, Carga,
acarreo y movimiento de materiales., se adjunta la siguiente imagen para un mejor
entendimiento.

Los cilindros hidráulicos a utilizar para la maniobra del cucharón son los cilindros
auxiliares, inclinación y levante. Se adjunta la siguiente imagen para un mejor
entendimiento.
 3. Plano del Sistema piloto hidráulico del cargador frontal
Se debe tener en cuenta que el sistema hidráulico del implemento cucharón
correspondiente al cargador frontal 928G, está conformado por una serie de componentes
hidráulicos uno dependiente de otro para su correcto funcionamiento, a continuación se
presenta su respectivo plano hidráulico.
 4. Componente a cambiar en el mantenimiento Overhaul del sistema piloto
hidráulico del cargador frontal
De acuerdo al plano hidráulico presentado anteriormente, el mantenimiento overhaul
consistirá en el reemplazo de los siguientes componentes pertenecientes al sistema piloto
hidráulico del cucharon:

 Bomba hidráulica de caudal variable (Ver en plano – Actividad símbolo A)

 Bomba hidráulica de caudal fijo (Ver en plano - Actividad símbolo B)

 Válvula reguladora de presión hidráulica (Ver en plano - Actividad símbolo C)

 Acumulador hidráulico (Ver en plano - Actividad símbolo D)

 Válvula de control piloto auxiliar hidráulica del cucharón (Ver en plano - Actividad
símbolo E)
 Válvula de control piloto de inclinación hidráulica del cucharón (Ver en plano -
Actividad símbolo F)

 Válvula de control piloto de levante hidráulica del cucharón (Ver en plano -

Actividad símbolo G)

 Conjunto de Válvulas distribuidora de presión hidráulica auxiliar inclinación y

levante del cucharón (Ver en plano - Actividad símbolo H)

 Cilindros hidráulicos auxiliares de cucharón (Ver en plano - Actividad símbolos I-J)

 Cilindro hidráulico de inclinación del cucharón (Ver en plano - Actividad símbolos
K)

 Cilindros hidráulicos de levante del cucharón (Ver en plano - Actividad símbolo L-

M)

5. Componente a cambiar en el mantenimiento Overhaul del sistema piloto

hidráulico del cargador frontal
 Resumiendo los datos antes recopilados, tenemos la siguiente tabla que será base
para realizar los diagramas y cálculos necesarios para esta tarea:

Tabla 1.
Cuadro resumen de elementos, tiempos y predecesores.
Tiempo
Símbol
Elemento (En Predecesores
o
minutos)
Bomba hidráulica de caudal variable A 160 Ninguno

Bomba hidráulica de caudal fijo B 180 Ninguno

Válvula reguladora de presión hidráulica C 120 A

Acumulador hidráulico D 120 C
Válvula de control piloto auxiliar hidráulica del
E 150 D
cucharón
Válvula de control piloto de inclinación hidráulica
F 150 D
del cucharón
Válvula de control piloto de levante hidráulica del
G 150 D
cucharón
Conjunto de Válvulas distribuidora de presión
hidráulica auxiliar inclinación y levante del H 200 E-F-G-B
cucharón

Cilindro hidráulico auxiliar de cucharón 1 I 170 H

Cilindro hidráulico auxiliar de cucharón 2 J 170 H
Cilindro hidráulico de inclinación del cucharón K 140 H

Cilindro hidráulico de levante del cucharón 1 L 170 H

Cilindro hidráulico de levante del cucharón 2 M 170 H

Fuente: Elaboración propia

6. Desarrollo de la red de precedencia

De acuerdo al cuadro de datos presentados anteriormente, en base al plano hidráulico del
sistema piloto del cargador frontal, se procede a diseñar la red de precedencia (Véase
tabla 1 y plano hidráulico).

Fuente: Elaboración propia

7. Determinar el tiempo de ciclo teórico
Antes de determinar se necesita, se hace saber los siguientes datos relevantes:
  Se ha propuesto en realizar el mantenimiento overhaul al sistema piloto hidráulico
de implementos para maniobrar el cucharón a un total de 25 cargadores frontales
Marca Caterpillar modelo 928G durante un lapso de tiempo de 30 días.

Producto ℜ querido 25 cargadores frontales cargadores frontales

= =0.83
día 30 días día

 La cantidad de horas de trabajo del equipo que participara en dicho mantenimiento

overhaul son de 7 horas diarias.

Tiempo de producción 7 horas

=
día dia
Con los datos antes mencionados podemos determinar el tiempo de ciclo teórico,
mediante la siguiente fórmula:

7 horas
Tiempo de producción por día dia
Tiempo de ciclo= =
producto requerido por día cargadores frontales
0.83
día

Horas
Tiempo de ciclo=8.40
cargador frontal

Transformando el tiempo en horas a minutos de acuerdo a la tabla de tiempos de

reemplazo de componentes (Véase tabla 1).

Horas
∗60 Minutos
cargador frontal
Tiempo de ciclo=8.40
1 Hora

Minutos
Tiempo de ciclo teórico=504
cargador frontal
8. Determinar el número adecuado de estaciones de trabajo
Antes de determinar se necesita, se hace saber los siguientes datos relevantes:
 El tiempo de ciclo teórico calculado anteriormente:
 Minutos
Tiempo de ciclo teórico=504
cargador frontal
 El tiempo total de tiempo de las actividades correspondientes al mantenimiento
overhaul al sistema piloto hidráulico de implementos para maniobrar el cucharón
del cargador frontal Marca Caterpillar modelo 928G

Tabla 2.
Cuadro resumen de elementos, tiempos y predecesores y tiempo total del Mantenimiento
Overhaul
Tiempo
Símb
Elemento (En Predecesores
olo
minutos)
Bomba hidráulica de caudal variable A 160 Ninguno
Bomba hidráulica de caudal fijo B 180 Ninguno
Válvula reguladora de presión hidráulica C 120 A
Acumulador hidráulico D 120 C
Válvula de control piloto auxiliar hidráulica del
E 150 D
cucharón
Válvula de control piloto de inclinación hidráulica del
F 150 D
cucharón
Válvula de control piloto de levante hidráulica del
G 150 D
cucharón
Conjunto de Válvulas distribuidora de presión
H 200 E-F-G-B
hidráulica auxiliar inclinación y levante del cucharón
Cilindro hidráulico auxiliar de cucharón 1 I 170 H
Cilindro hidráulico auxiliar de cucharón 2 J 170 H
Cilindro hidráulico de inclinación del cucharón K 140 H
Cilindro hidráulico de levante del cucharón 1 L 170 H
Cilindro hidráulico de levante del cucharón 2 M 170 H
TIEMPO TOTAL - 2050 -
Fuente: Elaboración propia

Sumade tiempos de la tarea

N=
Tiempo de ciclo Teórico
 2050 Minutos
N= =4.07
Minutos
504
cargador frontal

Aproximando al inmediato superior el resultado viene a ser 5 estaciones.

9. Determinar la eficiencia del tiempo de ciclo teórico

Suma de los tiempos de la tarea

Eficiencia= ∗100
( Número de estaciones )∗(Tiempo de ciclo teórico)

2050 Minutos
Eficiencia= ∗100
Minutos
( 5 es taciones )∗(504 )
cargador frontal

Eficiencia=81.34 %

10. Balanceo de los tiempos

A continuación se procede a balancear los tiempos de las actividades en el
diagrama de precedencia de acuerdo a los datos como el tiempo de ciclo teórico y
el número de estaciones calculados anteriormente:
Fuente: Elaboración propia
 11. Determinar el tiempo de ciclo real
Después de balancear los tiempos en el diagrama de precedencia, lo resumimos en un
cuadro las actividades que le corresponde a cada estación calculadas anteriormente:

Tabla 3.
Cuadro estaciones con sus respectivas actividades de mantenimiento Overhaul del
sistema hidráulico piloto.

Actividad Estación Tiempo

A-C-D S1 400 minutos

E-F-G S2 450 minutos

B-H S3 380 minutos

I-J-K S4 480 minutos

L-M S5 340 minutos

Fuente: Elaboración propia

Vemos ahora que nuestro tiempo de ciclo real luego de hacer el balance es 480

Minutos
Tiempo de ciclo real=480
cargador frontal
 12. Cuadro de retraso por balanceo
Después de determinar qué actividades son correspondidos a sus respectivas estaciones
de trabajo, se hace un cuadro de retrasos de acuerdo al balanceo antes hecho:

Tabla 4.
Cuadro resumen de retraso total por el balaceo

Retraso por balanceo

Actividad Estación Cálculo Retraso

A-C-D S1 504-400 104 minutos

E-F-G S2 504-450 54 minutos

B-H S3 504-380 124 minutos

I-J-K S4 504-480 24 minutos

L-M S5 504-340 164 minutos

Total retraso en minutos 470 minutos

Fuente: Elaboración propia

13. Determinar la eficiencia del tiempo de ciclo real

Suma de los tiempos de latarea

Eficiencia= ∗100
( Número de estaciones )∗(Tiempo de ciclo real)

2050 Minutos
Eficiencia= ∗100
Minutos
( 5 estaciones )∗(480 )
cargador frontal

Eficiencia=85.41 %
 14. Ordenamiento de las tareas de cada estación de trabajo

Fuente: Elaboración propia

 15. Equipo de trabajo
Se debe tener en cuenta que cada actividad del mantenimiento Overhaul que se está
estudiando está conformada por técnicos especialistas de acuerdo a las estaciones
calculadas:

.Descripción de la Activid Actividades Estació

Trabajadores
actividad ad en la estación n

Bomba hidráulica de caudal variable A

Especialista en
Válvula reguladora de presión
C A-C-D S1 bombas
hidráulica hidráulicas
Acumulador hidráulico D
Válvula de control piloto auxiliar
E
hidráulica del cucharón
Válvula de control piloto de Especialista en
F
inclinación hidráulica del cucharón E-F-G S2 elementos
electrohidráulicos
Válvula de control piloto de levante
G
hidráulica del cucharón

Bomba hidráulica de caudal fijo B

Especialista en
Conjunto de Válvulas distribuidora de B-H S3 bombas
presión hidráulica auxiliar inclinación H hidráulicas
y levante del cucharón

Cilindro hidráulico auxiliar de

I
cucharón 1
Cilindro hidráulico auxiliar de Especialista en
J
cucharón 2 I-J-K S4 mecánica
hidráulica
Cilindro hidráulico de inclinación del
K
cucharón

Cilindro hidráulico de levante del

L
cucharón 1 Especialista en
L-M S5 mecánica
Cilindro hidráulico de levante del hidráulica
M
cucharón 2
Fuente: Elaboración propia