LABORATORIO DE OLEONEUMATICA

Docente: MSc. Fabian Horacio Diaz Palencia

7 de noviembre de 2020

PRÁCTICA DE INVESTIGACIÓN
CONEXIÓN DE MOTORES EN SERIE Y PARALELO

Jhon Stalin Figueroa Bados Juan Sebastian Reyes Aranguren

U00143111 U00097351
Diego Alberto Murgas Pinto
U00098090
1. RESUMEN a. Lista de elementos usados para la parte
uno
Se presenta la integración de válvulas y motores Cantidad Elemento
hidráulicos conectados en serie y paralelo en el 2 Motor hidráulico
software FluidSim para la demostración y 1 Válvula direccional 4/3 accionada
comprensión del mismo. En el cual se realizó el por solenoides
montaje del circuito por medio de válvulas de 1 Válvula de venteo
venteo y poder reconocer cada uno de ellos. 1 Válvula check
Además se analizó el funcionamiento del circuito 3 T ( accesorios)
hidráulico implementado. Finalmente se pudo 2 Pulsadores con enclavamiento
verificar el funcionamiento del circuito 2 Módulos de relé
implementado.
4 Manómetro
b. Lista de elementos usados
2. INTRODUCCIÓN

Los motores hidráulicos son actuadores rotativos

que transforman presión hidráulica y flujo en un
par de torsión y un desplazamiento angular. Sus
características más relevantes son: Inversión
instantánea de giro, Frenado dinámico fácil,
Largos periodos de inoperatividad sin daños,
Gran operación en velocidad y torque, Poseen
alta relación de potencia/peso. Figura 1. Motor hidráulico

3. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Para la implementación del circuito fue necesario

tener claro los símbolos de los accesorios
hidráulicos: válvulas, actuadores, fuente de Figura 2. Válvula direccional 4/3 accionada por
alimentación, etc. Además de trabajar con las solenoides.
unidades de medida de acorde a la realidad para
poder seleccionar a la válvula correcta.
Finalmente diseñar un sistema hidráulico
elevador impulsado por dos motores hidráulicos
de caudal fijo, los cuales se podrán configurar
para trabajar en serie o paralelo, deben permitir el
ascenso y descenso de cargas de diferente
magnitud a dos velocidades según la conexión
del circuito hidráulico (serie y paralelo).
Figura 3. Válvula de secuencia
 d. Diagrama eléctrico

Figura 4. Válvula check

Figura 5. Conector en T

Figura 9. Diagrama eléctrico

Figura 6. Pulsador con enclavamiento
e. Configuración de la bomba
 Caudal Bomba: 6.5 GPM
 Presión máxima de taraje: 1875 psi

Figura 7. Módulo de relé

c. Diagrama hidráulico

Figura 10. Configuración de los parámetros de la

bomba
4. RESULTADOS

En la figura 11 se puede visualizar cuando el

sentido de giro del motor es anti horario y
conexión en serie.
La velocidad del motor está a 255 rpm y ambos
motores están a la misma velocidad.
Para tener una descarga a presión reducida
“venteo” se utilizó una válvula de alivio y válvulas
check, con la finalidad de controlar la descarga.

Figura 8. Diagrama hidráulico

2
 En la figura 13 se puede visualizar cuando el
sentido de giro del motor es horario y conexión en
serie.

Figura 11. Giro antihorario y conexión en serie

En la figura 12 se puede visualizar cuando el

sentido del motor es antihorario y la conexión en
paralelo.
La velocidad del motor en paralelo está a
127rpm, debido a que en paralelo se reduce a la
mitad de conexión en serie. Pero ambos motores
poseen la misma velocidad.
Figura 13. Giro horario y conexión en serie
En la figura 14 se puede visualizar cuando el
sentido del motor es horario y la conexión en
paralelo.

Figura 14. Giro horario y conexión en paralelo

Figura 12. Giro antihorario y conexión en paralelo

3
5. CONCLUSIONES Y ANÁLISIS DE LOS
RESULTADOS.

Se pudo observar el comportamiento de los

motores hidráulicos sujetos a condiciones donde
se aplicaba una carga de elevación, tanto en
conexión serie como paralelo y se comprobó lo
visto en teoría.

Con esta practica se pudo tener una mejor

imagen de como funcionan los sistemas que
usan la hidráulica para su funcionamiento
(motores, válvulas, módulos, etc.) de forma mas
acertada a la realidad.

Como en todas las practicas, se pudo observar

como aunque no tengamos de forma física los
componentes, podemos tener una idea clara del
montaje y su funcionamiento en FluidSim y mas
en este caso con los motores hidráulicos
teniendo la idea de como funciona y se conecta
para ponerlo en la práctica en físico.

Finalmente para tener una descarga a presión

reducida se aplicó el venteo. Para lo cual se
colocó una válvula de alivio y 4 válvulas check.

6. REFERENCIAS

- "Neumática e Hidráulica", Sapiensman.com,

2019. [Online]. Available:
http://www.sapiensman.com/neumatica/n
eumatica_hidraulica.htm.
- Manual de Oleoneumática Industrial
PARKER.