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GUÍA TÉCNICA GTC

COLOMBIANA 53-5

1999-10-27

GESTIÓN AMBIENTAL.
RESIDUOS SÓLIDOS. GUÍA PARA EL
APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS
METÁLICOS

E: ENVIRONMENTAL MANAGEMENT. SOLID WASTES.


GUIDANCE FOR METALLIC WASTES USE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: gestión ambiental; residuos sólidos.

I.C.S.: 13.030.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

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PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La GTC 53-5 fue ratificada por el Consejo Directivo en 1999-10-27.

Esta guía está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta guía a través
de su participación en el Comité Técnico 000019 Gestión ambiental. Residuos sólidos.

ACOPLÁSTICO NESTLÉ DE COLOMBIA


AJOVER S.A. POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO
ALPINA PROCESOS AGROBIOLÓGICOS
ANDI PRODUCTOS FAMILIA
ASOCIACIÓN COLOMBIANA CENTRO PROPAL
DEL EMPAQUE PROPEL
CARVAJAL PROQUINAL S.A.
CEGA RED DE SOLIDARIDAD SOCIAL
COLPAPEL SAINT GOBAIN DE COLOMBIA
CONSORCIO CIUDAD LIMPIA SECRETARÍA MEDIOAMBIENTE DE LA
CORPORACIÓN COLOMBIA GOBERNACIÓN DE CUNDIMANARCA
INTERNACIONAL SIEMENS
CRISTALERÍA PELDAR SIKA ANDINA S.A.
ENVASES PUROS DE COLOMBIA SMURFIT CARTÓN DE COLOMBIA
ETERNIT SOCIEDAD DE ACUEDUCTO,
FEDEMETAL ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA
HOLASA TETRA PACK DE COLOMBIA
IMAL TEXTILES LAFAYETTE
INECA-TEFCO UNIVERSIDAD LIBRE
ISA UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA-
LEVAPAN PROGRAMA DE INVESTIGACIÓN SOBRE
MINIPACK S.A. RESIDUOS SÓLIDOS -PIRS-
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:

ACERCAR-DAMA SIMESA
AMBIENCOL UNIVERSIDAD LIBRE
FUNDACIÓN ENTREMOS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .................................................................................................................... 1

2. DEFINICIONES .......................................................................................................... 1

3. APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS METÁLICOS ...................... 5

4. TIPOS DE RESIDUOS METÁLICOS APROVECHABLES ........................................ 5

5. FUENTES GENERADORAS DE RESIDUOS METÁLICOS ...................................... 5

6. MANEJO, ACONDICIONAMIENTO Y DISPOSICIÓN FINAL DE


LOS RESIDUOS METÁLICOS................................................................................... 7

6.1 REDUCCIÓN EN LA FUENTE ................................................................................... 7

6.2 REUTILIZACIÓN ....................................................................................................... 7

6.3 RECICLAJE ............................................................................................................... 7

6.4 INCINERACIÓN ....................................................................................................... 11

6.5 DISPOSICION EN RELLENOS SANITARIOS ......................................................... 11

ANEXO 1 (Informativo)
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE CHATARRA ........................................................................ 12

ANEXO 2 (Informativo)

SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN DE ALEACIONES DE ACUERDO


CON LA ALUMINIUM ASSOCIATION ................................................................................ 13

ANEXO 3 (Informativo)
CLASIFICACIÓN DE LOS DESPERDICIOS DE ALUMINIO ............................................... 14

ANEXO 4 (Informativo)
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 15
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5

Página

Figura. 1. Proceso de aprovechamiento de los residuos sólidos metálicos ................... 9

TABLAS

Tabla 1. Residuos metálicos aprovechables ..................................................................... 5

Tabla 2. Fuentes generadoras de residuos metálicos ...................................................... 6

Tabla 3. Clasificación de los residuos metálicos .............................................................. 8

Tabla 4. Beneficios y ventajas del reciclaje de residuos metálicos ............................... 11

Tabla 5. Comparativo resultante del reciclaje de acero y aluminio ................................ 11


GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5

GESTIÓN AMBIENTAL.
RESIDUOS SÓLIDOS. GUÍA PARA EL APROVECHAMIENTO
DE LOS RESIDUOS METÁLICOS

1. OBJETO

Esta guía proporciona una herramienta para el adecuado manejo de los residuos metálicos no
peligrosos, indicando los procesos de acondicionamiento para su aprovechamiento en las
etapas de separación en la fuente, recolección, reciclaje y reutilización.

Se dirige a recolectores de chatarra, procesadores de chatarra, cooperativas, industria


compradora de estos residuos, entre otros.

2. DEFINICIONES

Para efectos de esta guía se aplican las siguientes definiciones:

2.1 Acero. Aleación hierro-carbono, que además contiene elementos aleantes que mejoran las
propiedades. Se consideran aceros aleados, cuando se encuentran elementos de aleación,
distintos del carbono y de las cantidades comúnmente aceptadas de manganeso, silicio, azufre
y fósforo.

2.2 Aleación de aluminio. Aluminio al que expresamente se ha agregado otros elementos


químicos (cobre, manganeso, zinc, entre otros). Esto, para darle diferentes propiedades
mecánicas, dependiendo del uso. Existen diferentes aleaciones que se enmarcan en unos
grupos o series.

2.3 Aluminio (Al). Elemento químico de número atómico 13 de características no ferroso, de


color blanco argentino, ligero, blando y de alta conductividad. Se obtiene por electrólisis a partir
de la Bauxita (óxido hidratado). No se encuentra libre en la naturaleza. Su porcentaje dentro de
ella es del 8,1 % (véase Bibliografía).

2.4 Arrabio. Carga metálica obtenida de la reducción directa total de mineral de hierro. Su
presentación habitual es lingotes de 0,20 m x 0,40 m x 0,15 m.

2.5 Briquetas. Llamadas también hierro pre-producido, es una carga metálica obtenida de una
reducción parcial del mineral de hierro. Su presentación habitual es en forma de briquetas de
tamaño de 0,15 m x 0,07 m.

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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5 RESUMEN

2.6 Ceniza o escoria. Residuo producido en las reacciones químicas que se generan en la
fusión del aluminio primario y/o calamina, dentro de los hornos. Se utiliza un material fundente
para este fin. Este residuo está compuesto por óxidos de Aluminio y cloruros. Al enfriarse se
solidifican en forma de pequeñas piedras.

2.7 Chatarra compacta. Chatarra comprimida en paquetes para facilitar su manejo, transporte
y almacenamiento.

2.8 Chatarra. material constituido por desperdicios y/o desechos metálicos provenientes de
procesos de fabricación o transformación de ellos.

2.9 Compuestos volátiles. Materiales sólidos o líquidos que se pueden convertir en gases

2.10 Densidad de carga. Es el peso de chatarra sólida en toneladas, contenida en un volumen


de un metro cúbico.

2.11 Desechos fragmentables 2. Desechos de acero de tamaños menores de 50 cm en su


longitud mayor. Ejemplo: tarros sueltos, pacas de latas y/o tarros ligeramente prensados,
tornaduras, virutas y limallas.

2.12 Desechos industrializables. Desechos de acero de tamaño mínimo de 1 m en su mayor


longitud y calibre mayor a 4 mm, que normalmente se origina en el desguace de buques y
plantas industriales. Su composición química corresponde a aceros de medio y bajo carbono y
baja aleación. Ejemplo: láminas, vigas, rieles y ejes. Esta chatarra requiere corte para
convertirse en industrializada y poderse utilizar en el horno.

2.13 Envase metálico. Recipiente metálico formado por cuerpo, fondo y tapa, recubierto ó no
de películas orgánicas, lacas, tintas, barnices y etiquetas, destinado a contener productos para
asegurar su preservación y transporte. Comúnmente llamado lata o tarro.

2.14 Escalpado. Remoción de las impurezas y óxidos de superficie, que de no ser removidas
serían forzadas dentro del metal cuando éste es laminado.

2.15 Extrusionado. Operación en caliente, mediante la cual un trozo de aluminio de forma


cilíndrica (tocho) es forzado a fluir a través de un orificio configurado en una matriz
produciéndose un tramo más largo de sección transversal uniforme.

2.16 Fragmentable 1. Desechos de acero de tamaño mayor a 10 cm en su menor longitud.


Ejemplo: ángulos, rines pequeños, tubos, láminas de piso, partes de chasis, cuerpos de
transformadores, tinas, latas de vehículos, latas en general, canecas, marcos de puertas,
pacas Fragmentables, alambres en general, neveras, estufas, electrodomésticos en general,
juguetes, tubería de muebles, carros semiprocesados poco prensados, carrocerías de
automóviles y vehículos mayores, latas sueltas en general.

2.17 Fragmentadas. Desechos de acero y fundición de hierro proveniente del proceso de


fragmentación y caracterizada por un tamaño de 3 cm a 15 cm. Se adquiere así o se obtiene de
la fragmentación de las Fragmentables 1 y 2.

2.18 Hierro (Fe). Elemento metálico de número atómico 26. Metal maleable, blanco argento.
Se oxida fácilmente en presencia de aire húmedo.

2.19 Hierro gris y acero al manganeso. Desechos de fundiciones ferrosas y acero de alto
manganeso caracterizados por su composición química variable por tamaño ilimitado. El hierro
gris de tamaño a 1 m requiere ser partido por impacto para ser utilizado en el horno.

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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5 RESUMEN

2.20 Hojalata. Desechos de acero de bajo carbono y baja aleación, provenientes del laminado
en caliente caracterizado por un recubrimiento de estaño por una o las dos superficies.

2.21 Impurezas. Materiales no metálicos en mezcla con la chatarra representados


básicamente por tierra: 20 % SiO2, 40 % FeO, 40 % otros (tierra, magnesíticos, etc.).

2.22 Industrializada 1. desechos de acero de tamaño menor de 1m en su mayor longitud. Las


demás características son iguales a la industrializable. Ejemplo: cadenas (previo análisis),
cables.

2.23 Industrializada 2. desechos de aceros constituidos por laminado en frío limpio suelto,
laminado en frío limpio prensado, pacas de zunchos y pacas de alambre, recortes de tubería,
ángulos, platinas y otras chatarras que no sean fragmentables ni industrializable pero que su
composición química la haga apta para producir aceros especiales.

2.24 Lámina cromada. lámina de acero de 0,15 mm a 0,50 mm de espesor, recubierta por
ambas caras con una película de cromo metálico y una película de óxido de cromo.

2.25 Lamina negra. Material ferroso de bajo contenido de carbono, laminado en frío, bajo en
metaloides y elementos residuales que proporcionan rigidez y resistencia mecánica,
comúnmente llamado lámina negra.

2.26 Laminado. Operación que consiste en pasar el material a través de dos cilindros
laminadores que giran en direcciones opuestas.

2.27 Laminado en caliente. Productos obtenidos mediante el proceso de laminado con


precalentamiento del material.

2.28 Laminado en frío. Productos obtenidos mediante el proceso de laminado sin


precalentamiento del material

2.29 Lingotes. trozo o barra de metal en bruto obtenido vaciando el metal líquido en un molde.

2.30 Menuda. Desechos de acero y fundición de hierro caracterizada por una composición
química aleatoria resultante de la mezcla de todo tipo de aceros y/o fundiciones de hierro. La
menuda con tamaño menor a 1 m requiere que se corte a longitudes menores a 1 m para ser
utilizada en el horno. Como por ejemplo los: inducidos limpios, piñonería, cigüeñales, bielas,
balines, rodamientos, hojas de resortes, discos de frenos, tornillería, arandelas, platinas de
ferrocarril, cadenas de ferrocarril, cadenas en general (previo análisis), sierras industriales,
ejes, eslabones, poleas, despunte de varillas 1525-101, ripios sin selección en general, zapatas
de bulldozer, cuerpos moledores.

2.31 Oxidación. Proceso químico mediante el cual se transforma un material ferroso por acción
del oxígeno en mineral de hierro, regresando a la tierra en su estado natural

2.32 Óxidos. Compuestos formados por la reacción química de elementos con el oxígeno
durante el proceso de fusión de la chatarra ferrosa. Los óxidos más comunes en este proceso
son:

- Monóxido de carbono - CO -

- Dióxido de carbono - CO2 -

- Oxido de hierro - FeO -

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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5 RESUMEN

- Oxido de manganeso - MnO -

- Oxido de silicio, sílice - SiO2 -

- Pentóxido de fósforo - P2O5 -

- Oxido de cromo - Cr2O3 -

- Oxido sulfuroso - SO -

- Oxido sulfúrico - SO2 -

- Oxido de aluminio, alúmina - Al2O3 -

2.33 Paca. Paralelepípedo de diversas aleaciones del aluminio, usado como materia prima de
los productos laminados. Se asemeja a planchones.

2.34 Pacas 1. Desechos de acero previamente prensados en forma de paralelípedos de


dimensiones máximas 60 cm x 80 cm x 100 cm, constituidos por chatarra fragmentable 1, con
excepción del alambre.

2.35 Pacas 2. Desechos de acero con la misma forma de la Paca 1, pero constituidos por lata
negra libre de contaminantes metálicos y no metálicos.

2.36 Reciclaje de metales. Proceso mediante el cual se recuperan residuos metálicos, para
transformarlos en materias primas o en nuevos productos.

2.37 Recolector de chatarra. Entidad o persona que recolecta y/o comercializa desechos
metálicos.

2.38 Rendimiento metálico. Cantidad de metal ferroso líquido que resulta del proceso de
fundir una tonelada de chatarra. Se expresa normalmente en % así:

kg de metal ferroso
RM  100
kg de chatarra

El Rendimiento metálico varía con el tipo de chatarra que se funde y se calcula mediante la
siguiente ecuación:

R.M. = 100 - ( %C + %Mn + %Si + %D + %V + %X + %Y)

en donde

%C = %Ci - %Cf

%C = %C eliminado en fusión (Carbono)

%Ci = %C contenido en la chatarra antes del proceso

%Cf = %C final contenido en el metal ferroso

%Mn = %Mni - %Mnf (Manganeso)

%Mn = %Mn eliminado en fusión

%Mni = %Mn inicial contenido en chatarra

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%Mnf = %Mn final contenido en el metal ferroso

%Si = %Si inicial contenido en la chatarra (Azufre inicial)

%D = % de sólido de la chatarra que son captados por el equipo de control polución.

%V = % de Materiales volátiles generados en el proceso de fusión de la chatarra.

%X = % de hierro metálico transformado en óxido de hierro durante el proceso de fusión de la


chatarra.

%Y = % de impurezas agregadas a la chatarra no inherentes, debidas a su manipulación.

2.39 Retal metálico. Subproducto con o sin recubrimiento generado en la producción de


hojalata, la lámina cromada con recubrimiento de estaño o en la fabricación de productos
metálicos en diferentes anchos y largos.

2.40 Tocho. cilindro sólido de diversas aleaciones del aluminio, usado como materia prima de
perfiles, alambres y alambrones.

....

ANEXO 4
(Informativo)

BIBLIOGRAFÍA

1. NTC 647.

2. NTC 2550.

3. Norma interna de HOLASA para especificaciones de la hojalata y la lámina cromada.

4. Manual para el control de calidad de materiales de empaque en la industria


farmacéutica en Colombia. Afidro. 1986.

5. Catálogo de producto HOLASA.

6. NTC - ISO 14001.

7. Gestión Integral de Residuos Sólidos, Tomos 1 y 2, George Tchobanoglous - Hilary


Theisen - Samuel A. Vigil.

8. Publicación oficial Fedemetal, Carta Metalúrgica, Pág. 18 - 22, Marzo de 1997.

9. Norma interna de Alrey para el manejo de los materiales.

10. Manual de Reciclaje de McGraw Hill.

11. Manual de la Aluminium Association.

12. El ABC del Aluminio, de la Reynolds Metals Company.

5
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13. LA HISTORIA DEL ALUMINIO - Programa Reynolds de Autodesarrollo.

14. SIMESA - Siderúrgica de Medellín S.A., Norma Interna de Chatarra.

15. MANEJO Y RECICLAJE DE LOS RESIDUOS DE ENVASES Y EMBALAJES, Serie


Monografías.

No. 4, SEDECOL - Instituto Nacional de Ecología, Juan Antonio Careaga, México.

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IMPORTANTE

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