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COLOMBIANA 53-5
1999-10-27
GESTIÓN AMBIENTAL.
RESIDUOS SÓLIDOS. GUÍA PARA EL
APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS
METÁLICOS
CORRESPONDENCIA:
I.C.S.: 13.030.10
Prohibida su reproducción
PRÓLOGO
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para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
Esta guía está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta guía a través
de su participación en el Comité Técnico 000019 Gestión ambiental. Residuos sólidos.
ACERCAR-DAMA SIMESA
AMBIENCOL UNIVERSIDAD LIBRE
FUNDACIÓN ENTREMOS
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5
CONTENIDO
Página
1. OBJETO .................................................................................................................... 1
2. DEFINICIONES .......................................................................................................... 1
ANEXO 1 (Informativo)
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE CHATARRA ........................................................................ 12
ANEXO 2 (Informativo)
ANEXO 3 (Informativo)
CLASIFICACIÓN DE LOS DESPERDICIOS DE ALUMINIO ............................................... 14
ANEXO 4 (Informativo)
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 15
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5
Página
TABLAS
GESTIÓN AMBIENTAL.
RESIDUOS SÓLIDOS. GUÍA PARA EL APROVECHAMIENTO
DE LOS RESIDUOS METÁLICOS
1. OBJETO
Esta guía proporciona una herramienta para el adecuado manejo de los residuos metálicos no
peligrosos, indicando los procesos de acondicionamiento para su aprovechamiento en las
etapas de separación en la fuente, recolección, reciclaje y reutilización.
2. DEFINICIONES
2.1 Acero. Aleación hierro-carbono, que además contiene elementos aleantes que mejoran las
propiedades. Se consideran aceros aleados, cuando se encuentran elementos de aleación,
distintos del carbono y de las cantidades comúnmente aceptadas de manganeso, silicio, azufre
y fósforo.
2.4 Arrabio. Carga metálica obtenida de la reducción directa total de mineral de hierro. Su
presentación habitual es lingotes de 0,20 m x 0,40 m x 0,15 m.
2.5 Briquetas. Llamadas también hierro pre-producido, es una carga metálica obtenida de una
reducción parcial del mineral de hierro. Su presentación habitual es en forma de briquetas de
tamaño de 0,15 m x 0,07 m.
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2.6 Ceniza o escoria. Residuo producido en las reacciones químicas que se generan en la
fusión del aluminio primario y/o calamina, dentro de los hornos. Se utiliza un material fundente
para este fin. Este residuo está compuesto por óxidos de Aluminio y cloruros. Al enfriarse se
solidifican en forma de pequeñas piedras.
2.7 Chatarra compacta. Chatarra comprimida en paquetes para facilitar su manejo, transporte
y almacenamiento.
2.8 Chatarra. material constituido por desperdicios y/o desechos metálicos provenientes de
procesos de fabricación o transformación de ellos.
2.9 Compuestos volátiles. Materiales sólidos o líquidos que se pueden convertir en gases
2.13 Envase metálico. Recipiente metálico formado por cuerpo, fondo y tapa, recubierto ó no
de películas orgánicas, lacas, tintas, barnices y etiquetas, destinado a contener productos para
asegurar su preservación y transporte. Comúnmente llamado lata o tarro.
2.14 Escalpado. Remoción de las impurezas y óxidos de superficie, que de no ser removidas
serían forzadas dentro del metal cuando éste es laminado.
2.18 Hierro (Fe). Elemento metálico de número atómico 26. Metal maleable, blanco argento.
Se oxida fácilmente en presencia de aire húmedo.
2.19 Hierro gris y acero al manganeso. Desechos de fundiciones ferrosas y acero de alto
manganeso caracterizados por su composición química variable por tamaño ilimitado. El hierro
gris de tamaño a 1 m requiere ser partido por impacto para ser utilizado en el horno.
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2.20 Hojalata. Desechos de acero de bajo carbono y baja aleación, provenientes del laminado
en caliente caracterizado por un recubrimiento de estaño por una o las dos superficies.
2.23 Industrializada 2. desechos de aceros constituidos por laminado en frío limpio suelto,
laminado en frío limpio prensado, pacas de zunchos y pacas de alambre, recortes de tubería,
ángulos, platinas y otras chatarras que no sean fragmentables ni industrializable pero que su
composición química la haga apta para producir aceros especiales.
2.24 Lámina cromada. lámina de acero de 0,15 mm a 0,50 mm de espesor, recubierta por
ambas caras con una película de cromo metálico y una película de óxido de cromo.
2.25 Lamina negra. Material ferroso de bajo contenido de carbono, laminado en frío, bajo en
metaloides y elementos residuales que proporcionan rigidez y resistencia mecánica,
comúnmente llamado lámina negra.
2.26 Laminado. Operación que consiste en pasar el material a través de dos cilindros
laminadores que giran en direcciones opuestas.
2.29 Lingotes. trozo o barra de metal en bruto obtenido vaciando el metal líquido en un molde.
2.30 Menuda. Desechos de acero y fundición de hierro caracterizada por una composición
química aleatoria resultante de la mezcla de todo tipo de aceros y/o fundiciones de hierro. La
menuda con tamaño menor a 1 m requiere que se corte a longitudes menores a 1 m para ser
utilizada en el horno. Como por ejemplo los: inducidos limpios, piñonería, cigüeñales, bielas,
balines, rodamientos, hojas de resortes, discos de frenos, tornillería, arandelas, platinas de
ferrocarril, cadenas de ferrocarril, cadenas en general (previo análisis), sierras industriales,
ejes, eslabones, poleas, despunte de varillas 1525-101, ripios sin selección en general, zapatas
de bulldozer, cuerpos moledores.
2.31 Oxidación. Proceso químico mediante el cual se transforma un material ferroso por acción
del oxígeno en mineral de hierro, regresando a la tierra en su estado natural
2.32 Óxidos. Compuestos formados por la reacción química de elementos con el oxígeno
durante el proceso de fusión de la chatarra ferrosa. Los óxidos más comunes en este proceso
son:
- Monóxido de carbono - CO -
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- Oxido sulfuroso - SO -
2.33 Paca. Paralelepípedo de diversas aleaciones del aluminio, usado como materia prima de
los productos laminados. Se asemeja a planchones.
2.35 Pacas 2. Desechos de acero con la misma forma de la Paca 1, pero constituidos por lata
negra libre de contaminantes metálicos y no metálicos.
2.36 Reciclaje de metales. Proceso mediante el cual se recuperan residuos metálicos, para
transformarlos en materias primas o en nuevos productos.
2.37 Recolector de chatarra. Entidad o persona que recolecta y/o comercializa desechos
metálicos.
2.38 Rendimiento metálico. Cantidad de metal ferroso líquido que resulta del proceso de
fundir una tonelada de chatarra. Se expresa normalmente en % así:
kg de metal ferroso
RM 100
kg de chatarra
El Rendimiento metálico varía con el tipo de chatarra que se funde y se calcula mediante la
siguiente ecuación:
en donde
%C = %Ci - %Cf
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2.40 Tocho. cilindro sólido de diversas aleaciones del aluminio, usado como materia prima de
perfiles, alambres y alambrones.
....
ANEXO 4
(Informativo)
BIBLIOGRAFÍA
1. NTC 647.
2. NTC 2550.
5
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