Ejercicios semana 6 – sesión 11

Ejercicio 1

Un artesano alfarero desea optimizar la producción diaria de su taller de alfarería. Fabrica dos
tipos de ánforas (Anforas1 y Anforas2). Para ello utiliza un proceso de producción simple.
Emplea dos tipos de arcilla (arcilla A y arcilla B) que mezcla en las proporciones adecuadas, les
da forma durante un cierto tiempo y las pone a secar en el horno que posee hasta el día
siguiente. El alfarero vende posteriormente las ánforas1 a 100u.m. Y las ánforas2 a 250u.m.

El horno posee una capacidad para 144 ánforas. Diariamente, dispone de 300 Kg de arcilla A y
16 Kg de arcilla B, y 15 horas de trabajo (él y su hijo).

Las proporciones de arcilla A y B y el tiempo que necesita cada ánfora se recogen en la

siguiente tabla:

Modelo:

Variables: x1: Cantidad de ánforas 1

x2: Cantidad de ánforas 2

Función objetivo:

Max 100x1 + 250x2

Sujeto a:

Arcilla tipo A: 1.5x1 + 3x2 ≤ 300

Arcilla tipo B: 0x1 + 0.2x2 ≤ 16

Tiempo: 0.1x1 + 0.12x2 ≤ 15

Espacio: 1x1 + 1x2 ≤ 144

Signo de variables: x1 ; x2 ≥ 0
Resolución por método gráfico:

Se usó el programa GeoGebra, solo se agregan las restricciones tal y como las hemos
planteado y nos aparece el resultado.

Primera restricción:

Segunda restricción:
Tercera restricción:

Cuarta restricción:
Ahora proyectamos nuestra función objetivo:

Línea verde es la función objetivo.

La intersección nos da un resultado de 40 ánforas 1 y 80 ánforas 2 como punto óptimo.

Producto Ánfora 1 Ánfora 2

Cantidad 40 80 Utilidad
Utilidad 100 250 24000
Restriccione
s Uso de recursos LI LD Holgadura
Arcilla A 1.5 3 300 ≤ 300 0
Arcilla B 0 0.2 16 ≤ 16 0
Tiempo 0.1 0.12 13.6 ≤ 15 -1.4
Espacio 1 1 120 ≤ 144 -24

Aplicamos Solver y nos sale la misma respuesta de 40 ánforas 1 y 80 ánforas 2 con una utilidad
de 24000u.m.
Ejercicio 2:

Un fabricante de baldosas desea optimizar la producción semanal de su factoría. Fabrica dos

tipos de baldosas (Estándar y Lujo). Una baldosa Estándar proporciona un beneficio de 25 € y
una Lujo de 45 €. Para la producción de baldosas se usan tres procesos, apomazado, pulido y
abrillantado. La capacidad de apomazado es de 200horas/semana, de pulido es de
80horas/semana y la de abrillantado de 60horas/semana. Además, cada baldosa Estándar
emplea 25mg de una sustancia para su limpieza por 10 de la baldosa Lujo. Se disponen de
1,2Kg por semana de esa sustancia.

Los tiempos de pulido y abrillantado(en horas) por cada unidad se recogen en la siguiente
tabla:

Modelo:

Variables: x1: Cantidad de baldosa Estándar

x2: Cantidad de baldosa Lujo

Función objetivo:

Max 25x1 + 45x2

Sujeto a:

Apomazado: 0.5x1 + 0.45x2 ≤ 200

Pulido: 0.3x1 + 0.2x2 ≤ 80

Abrillantado: 0.15x1 + 0.3x2 ≤ 60

Limpieza: 25x1 + 10x2 ≤ 1200

Signo de variables: x1 ; x2 ≥ 0
Resolución por método gráfico:

Se usó el programa GeoGebra, solo se agregan las restricciones tal y como las hemos
planteado y nos aparece el resultado.

Primera restricción:

Segunda restricción:
Tercera restricción:

Cuarta restricción:
Ahora proyectamos nuestra función objetivo:

Línea verde es la función objetivo.

La intersección nos da un resultado de 0 baldosas estándar y 120 baldosas lujo como punto
óptimo.

Aplicamos Solver y nos sale la misma respuesta de 0 baldosas estándar y 120 baldosas lujo con
una utilidad de 5400u.m.