UNIVERSIDAD NACIONAL: “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

ESTUDIO DE
CANTERA:
ROBERTO ALONSO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: PAVIMENTOS.
DOCENTE: ING. EDUARDO INJANTE LIMA.
INTEGRANTES:
- HERNANDEZ PEÑA NADIA LUZ.
- MARTINEZ ZÁRATE LUIS ALBERTO.
- MEDINA QUICHCA BRYAM JESÚS.
- MENDOZA GÓMEZ GARY AXEL.
- UCHUYA ARAUJO SHEYLA MARÍA.
CICLO: IX SECCIÓN: C

2019
 ESTUDIO DE CANTERA: ROBERTO ALONSO

CANTER
A:
“ROBER
TO
ALONSO
”

 Nombre Comercial: Cantera Roberto Alonso.

 Condición: Activo
 Distrito / Ciudad: La Tinguiña
 Departamento: Ica

PAVIMENTOS - ESTUDIO DE CANTERA

 ESTUDIO DE CANTERA: ROBERTO ALONSO

PRECIOS
:
En la visita correspondiente que hicimos a la cantera Roberto alonso, en el primer tramo nos
encontramos con el señor Vallejo encargado de los trabajos que se realizan en dicha cantera el
cual le explicamos el motivo de nuestra visita a tal lugar y así empezamos nuestro presente
trabajo.

En la garita pudimos apreciar una ficha donde se detallaban los precios que a continuación
presentamos.

PAVIMENTOS - ESTUDIO DE CANTERA

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UBICACI
ÓN:
DISTRITO: LA TINGUIÑA
Se encuentra aproximadamente a 20 minutos partiendo del centro de la ciudad de
Ica y a 10 minutos a partir del lugar en donde estamos elaborando el propuesto
académico propuesto en clase.

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CAMINOS
DE
ACCESO Y
MEDIOS
Para poder llegar a la cantera Roberto Alonso tenemos que tener en cuenta que solo
cuenta con una ruta por donde se puede acceder hasta dicho lugar y así mismo
retornar.
DE
La vía es de ancho variable, se pudo apreciar que ciertos tramos tenían un ancho
TRANSPOR
máximo de hasta 15 metros de longitud mientras que en otras partes de la vía contaba
con un ancho mínimo de 6 metros en el cual se pudo apreciar que era imposible el

TE:
paso de los volquetes uno al lado del otro.
Debido a estos percances registrados el volquete que se encontraba yendo a una
dirección tenía que ubicarse algunos metros atrás donde pueda facilitar el transporte
del volquete que se encontraba yendo hacia la otra dirección y así evitar cualquier tipo
de problema.
Para poder llegar hasta la cantera utilizamos como medio de transporte un auto; el
camino es descampado pero de suelo escabroso lo que hace que cualquier vehículo
pueda llegar hasta dicho lugar.

GEOLOG
ÍA Y
GEOMO
RFOLOG
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ÍA:
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La cantera Roberto Alonso ubicada en el distrito de La Tinguiña está formada por

bancos de material fluvial los cuales han sido acarreados durante los meses de lluvia; y
su litología consiste en cantos rodados de forma redondeada además de la utilización
de una trituradora de agregados; cual nos da a conocer el largo recorrido y
geológicamente constituida por traquitas, areniscas, calizas, andesitas y otros en
menor proporción. El agregado fino presenta una forma homogénea y constituida por
fragmentos de forma angular de las rocas anteriormente reducidas.

TOPOGR
AFÍA:

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Respecto a la topografía de la cantera Roberto Alonso podemos apreciar que en la

zona en done se accede ya cuenta con un terreno trabajo en donde se ha facilitado el
acceso para todas las maquinarias que laboran allí.
A medida que fuimos adentrándonos pudimos apreciar que cuenta con grandes
relieves de material bruto el cual se estima trabajarlos más adelante ya que el trabajo
es de forma ordenada para poder aprovechar todo el material que se pueda.
En la imagen siguiente podemos dar un vistazo a la topografía de la parte de la
entrada, se puede decir que a partir de allí empieza la cantera Roberto Alonso.

MAQUI
NARIAS
A
UTILIZA
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RSE:
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LOS ENSAYOS A REALIZARSE SON:

 CONTENIDO DE HUMEDAD
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

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 LIMITE DE CONSISTENCIA
 DESGASTE (ABRASIÓN POR MÁUINA DE LOS ÁNGELES)
 DURABILIDAD
 EQUIVALENTE DE ARENA
 PROCTOR, ENTRE OTROS.

PARA LA POSIBLE REALIZACIÓN DE ESTOS ENSAYOS FUE NECESARIO LA OBTENCIÓN

DE MUESTRAS LAS CUALES LA OBTUVIMOS DE LA MISMA CANTERA.

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ENSAYO
S DE
GRANUL
OMETRÍ
A

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ENSAYOS
DE
ABRASIÓN
(DESGASTE
I. Concepto:

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Se denomina abrasión a la acción mecánica de rozamiento y desgaste

que provoca la erosión de un material o tejido.

II. Objetivo:

 Objetivo general

 Este método describe el procedimiento para determinar el porcentaje

de desgaste de los agregados de tamaños menores a 37.5 mm (1
½”) y agregados gruesos de tamaños mayores de 19 mm(3/4”), por
medio de la máquina de los Ángeles.

 Objetivos específicos

 Realizar la granulometría del agregado .

 Aprender el uso y procedimiento del ensayo de los angeles .
 Realizar una nueva forma de tamizar el agregado .

III. Materiales y equipos

TAMICES

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BANDEJAS

BALANZA

MAQUINA DE LOS ANGELES

IV. Marco teórico

Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y

degradación durante la producción, colocación y compactación de las
obras de pavimentación, y sobre todo durante la vida de servicio del
pavimento.

Debido a las condiciones de esfuerzo-deformación, la carga de la rueda

es transmitida a la superficie del pavimento a través de la llanta como
una presión vertical aproximadamente uniforme y alta. La estructura del
pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una máxima
intensidad en la superficie hasta una mínima en la subrasante.

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Por esta razón los agregados que están en, o cerca de la superficie,
como son los materiales de base y carpeta asfáltica, deben ser más
resistentes que los agregados usados en las capas inferiores, sub base,
de la estructura del pavimento, la razón se debe a que las capas
superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por
parte de cargas del tránsito.

Por otro lado, los agregados transmiten los esfuerzos a través de los
puntos de contacto donde actúan presiones altas. El Ensayo de
Desgaste de Los Ángeles, ASTM C-131 ó AASHTO T-96 y
ASTM C-535, mide básicamente la resistencia de los puntos de contacto
de un agregado al desgaste y/o a la abrasión.
También se está usando el ensayo de abrasión para calificar la calidad
de piedras, y bloques de roca para obras de defensa ribereña, etc. Para
lo cual se deberá someter primero a un proceso de chancado a fin de
tener la muestra de ensayo

1) AGREGADO GRUESO

 Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien
gradado para que puedan llenar todos los espacios y producir mezclas
más compactas.
 La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la
manejabilidad, la facilidad para lograr buenos acabados, la textura
superficial y la exudación del concreto.
 Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado
grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia s
e debe usar la mayor cantidad posible y del tamaño mayor, teniendo en
cuenta los requisitos de colocación y resistencia.

 para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamaño posible

del agregado grueso; para resistencias mayores investigaciones
recientes han demostrado que el menor consumo de concreto para
mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor
tamaño.

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V. Procedimiento

1) Análisis granulométrico

 Para iniciar debemos realizar el análisis granulométrico , para ello

inicamos cuarteando el agregado.


Luego
de

ello se tomó 1kg de muestra del agregado grueso 5 kg para realizar su

granulometría

 Luego tamizamos tanto el agregado grueso .

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 Posteriormente se extrae tamiz por tamiz y se toma el dato de su peso.

 Luego según los datos obtenidos anteriormente escogemos en que
categoría estamos según la teoría , para nuestro caso fue B , para lo
cual tomamos 2500 g de pasante de la malla 3/4 y 2500g de la malla ½
 Luego procedemos a pesar 2500 g pasante de la ¾ y 2500 pasante de
la 1/2

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 Por ultimo insertamos estas cantidades a la maquina de los angeles ,

durante aproximadamente 15 min , luego tomamos su peso restante .

VI. Calculo y resultados

 los siguientes datos para la granulometría del agregado grueso .

DIAMETR PESO PORCENTAJ

TAMIZ PESO PASANTE
O RETENIDO E
RETENIDO CORREGID RETENIDO ACUMULADO
(Nº) (mm.)
(gr.) O (gr.) (%) (%)
3./4 19 85 0 0.00% 100.00%
1./2 12.7 1730 1743.75 35.58% 64.42%
3./8 9.5 1020 1033.75 21.09% 43.33%
FONDO 0 2110 2123.75 43.33% 0.00%
TOTAL   4945 4901.25 100.00%  
ERROR 55        
CORRECCIO
13.75        
N

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Curva Granulométrica
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
100 10 1

 Con los datos anteriores realizaremos la curva granulométrica para el

agregado grueso

LEYENDA
  CURVA DEL AGREGADO FINO
  LIMITE INFERIOR
  LIMITE SUPERIOR

 De los datos también podemos obtener el tamaño máximo y tamaño

máximo nominal los cuales son:
 De la teoría obtenemos la siguiente tabla la cual con respecto a nuestros
datos granulométricos nos permitirá ver qué tipo de ensayo realizaremos
, después del análisis hecho en gabinete se llegó a la conclusión de que
se tomara el tipo B.

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 Una vez hecho el método de los ángeles tipo b, realizaremos los

cálculos con los datos obtenidos según la formula dada:

VII. Conclusiones:

Los resultados que se obtuvieron fueron:

 Agregado grueso

%desgaste=18.52 %

 Concluimos que los valores obtenidos para el agregado de La Poderosa

son relativamente bajos, lo cual nos indica que son de buena calidad.
 Por los valores obtenidos podemos considerar que no se trata de un
agregado poroso en el caso del agregado grueso ya que su porcentaje
de abrasión es bajo.
 Se concluye adicionalmente que los resultados apuntaran a una buena
proporción en el diseño de mezcla.
 Como se trata de un agregado chancado ha tenido mejor respuesta al
haberse sometido a este ensayo –

VIII. Recomendaciones

 Se recomienda al momento de trabajar con el agregado grueso, se

encuentre en estado seco.
 Se sugiere en el proceso granulométrico realizarlo por partes.

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LÍMITE
DE
CONSIST
ENCIA

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PANEL FOTOGÁFICO:

-LÍMITE PLÁSTICO:

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-LÍMITE LÍQUIDO:

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