Universidad Tecnológica de Panamá

Centro Regional de Coclé

Facultad de Ingeniería Industrial

Licenciatura en Ingeniería Industrial

Proceso de Fabricación

Asignación Grupal: Producción de Camarón

Estudiante:

Castillo, María de Lourdes

Castro, Luis

Cisneros, Angela

Magallón, Yessibel

Profesor: Miguel López

Grupo: 6II251

2020
Diagrama de proceso

Es un proceso que dura más o menos 180 días

1. Recepción: los camarones son recibidos frescos de la granja y se asegura

que no esté sobrecargado, si las redes están roto no se recibe, se
inspecciona la temperatura y visualización.
2. Muestreo: se toma muestra y se lleva a laboratorio, y se mide el % de
defecto, determinación de residuo, pruebas como olor, sabor y textura.
3. Lavado: el camarón viene sucio ya sea de la arcilla, o residuos de
combustible, se lava con agua clorada y fría con 3°C y una presión que no
dañe el producto.
4. Tratamiento: se coloca la cantidad en el tanque principal para el
procesamiento y se agrega 6 kg de metabisulfito de sodio para su duración.
5. Selección: la realiza el personal entrenado, descartan los camarones que
están maltratados, partidos y tamaño pequeño.
6. Clasificación; lo realiza la maquina mediante rodillos según el tamaño, y los
camarones pasan a la cinta por separado
7. Empaque: se colocan en los estuches y se pesan y deben pesar 2kg, se
realiza control de uniformidad, conteo y temperatura y se colocan en otras
cintas transportadoras.
8. Liquidación: se verifica la marca y cantidad procesada, presentación y
producto terminado.
9. Congelación: se guarda la torre en los túneles y se realiza inspección cada
4 horas para monitorear la temperatura. Va a estar a 5 horas
aproximadamente
10. Masterización: se verifica la correcta manipulación, etiquetado por lote, talla
y se empaca por 10 estuches cada uno.
11. Almacenamiento: se colocan en estibas plásticas y se llevan a los túneles
para almacenarlos y mantengan su temperatura. Va a estar a -18°C
aproximandamente
12. Embarque: se envían en contenedores refrigerados, se verifica la condición,
pisos,etc. Se lleva un control de cuantas estibas cargan, de los lotes,
códigos, tallas.
Diagrama de proceso de producción de camarón
Fase

se
los
se asegura inspecciona
camarones
que no esté la
Recepción

Inicio son recibidos

sobrecargad temperatura
frescos de la
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granja
visualización

se mide el % de
se toma
defecto,determinación de
muestra y se
Muestreo

residuo, pruebas como

lleva a
olor, sabor y textura
laboratorio

el camarón se lava
con agua clorada y
fría con 3°C y una
Lavado

presión que no dañe

el producto

se coloca la se agrega 6
cantidad en el kg de
Tratamiento

tanque principal metabisulfito

para el de sodio para
procesamiento su duración

descartan los
camarones que
Selección

están maltratados,
partidos y tamaño
pequeño

lo realiza la
los
maquina
camarones
mediante
Clasificación

pasan a la
rodillos
cinta por
según el
separado
tamaño

se colocan
se realiza
en otras
se colocan control de
Empaque

cintas
en los se pesan uniformidad,
transportador
estuches conteo y
as.
temperatura

se verifica la marca y
cantidad procesada,
Liquidación

presentación y producto
terminado

se realiza
inspección
se guarda la
cada 4 horas
Congelación

torre en los
para
túneles
monitorear la
temperatura

se verifica la
se empaca
correcta
Masterización

por 10
manipulación
estuches
, etiquetado
cada uno
por lote, talla

se llevan a
los túneles
se colocan para
Almacenamiento

en estibas almacenarlos
plásticas y mantengan
su
temperatura

. Se lleva un control de
se verifica la
cuantas estibas cargan, Fin
Embarque

condición,
de los lotes, códigos,
pisos,etc
tallas.
Diagrama de flujo de la trazabilidad de la Producción de Camarón

Recomendaciones para garantizar la eficiencia de producción

1. Establecer un sistema HACCP y localizar los puntos críticos como: el

etiquetado con la advertencia que el producto es alergeno, control de la
temperatura y tiempo de cocción y el detector de metales para evitar que se
vaya algún residuo o material.
2. Verificar las buenas practicas de higiene: desinfectarse con yodo y cloro
antes del llenado de los recipientes y evitar las posibles contaminaciones
3. Mantener las superficies que están en contacto el producto
4. Supervisar las tinas constantemente

Recomendaciones para el procesado del producto

1. Antes de iniciar un nuevo ciclo productivo los estanques deben limpiarse de

cualquier material
2. Aplicación de cal para los estanques vacíos
3. Aplicación de sistemas Graysway es un sistema moderno: fuentes para
inocular las postlarvas de una edad de 21 días y permanecer durante una
semana para trasladarla sen el vivero a 4 semanas y alimentarlas con una
dieta balanceada. Trasladarlas a la alguna para el crecimiento a 7 semanas
y así poderlas cosecharlas y que las mismas tengan el peso deseado. Con
el sistema se puede producir el doble a un sistema convencional
4. Mantener el área de producción con las condiciones adecuadas ya que las
empresas están en constante auditorias y así poder obtener las
certificaciones deseadas cumpliendo con todos los estándares de
inocuidad.
5. Es muy importante destacar en el etiquetado si el producto que se está
consumiendo es nacional o exportado
6. Dar las proteínas necesarias para el camarón y se pueda reproducir de
buena forma
7. Aplicar buenas técnicas genéticas en el camarón para que no los afecten
factores como la mancha blanca
8. Financiar programas para la investigación de métodos que combatan las
amenazas de enfermedades 
9. Formular políticas nacionales reconociendo la importancia del cultivo de
camarón, como una contribución al desarrollo nacional y asistiendo su
desarrollo sustentable y responsable
Referencias
Claude, B. (2020). Buenas Praácticas para el cultivo del camarón. México.
Recomendaciones sobre el manejo sanitario de camarón. (8 de 6 de 2020).
Obtenido de http://www.fao.org/3/a0086s/A0086S12.htm