lOMoARcPSD|3357827

Actividad 4 Analisis, mejora y control de sistemas de calidad

Manufactura Esbelta (Universidad TecMilenio)

StuDocu no está patrocinado ni avalado por ningún colegio o universidad.

Descargado por Gabriel Muñoz Solorio (gabriel.fernando_99@hotmail.com)
 lOMoARcPSD|3357827

Nombres: Matrículas:
José de Jesús Rodríguez Sierra. 02870879.
Miguel Ángel Galván Aguiñaga. 02552199.
Arturo García Martínez. 02873102.
Luis Lauro Moreno Hernández. 02865639.
Roberto Carlos Garza de León 02868535.
Orlando Jair Zavala 02872021.
Castañeda
Nombre del curso: Nombre del profesor:
Análisis, mejora y control de sistemas de Rosa Laura Chong López
calidad.
Módulo: 1 Actividad 4.

Fecha: 28/06/2019

Actividad 4: Análisis de capacidad del proceso

Descripción
Interpretar el análisis de capacidad de un proceso para evaluar el cumplimiento de los
requerimientos.
Objetivo
Analizar la capacidad de un proceso para revisar el cumplimiento de requisitos hacia el cliente.
Requerimientos
 Minitab (versión mínima 16)
 Archivo OperatorResponseTime2.MTW (aquí)
Desarrollo
Analiza y responde las siguientes preguntas:
1. Existen 2 métodos principales para calcular la capacidad de un
producto, proceso o servicio. ¿Cuáles son dichos métodos?
 Variable discreta: Es una variable que solo puede tomar valores dentro de
un conjunto específico.
 Variable continua: Puede tomar un valor fijo dentro de un
inventario determinado.
2. ¿Cómo se puede calcular la capacidad de un sistema basándonos en datos
de atributos?
 Variable discreta PPM, puntaje, Calcular Cp o Pc y Controlar los
datos defectuosos.
3. ¿Cómo se puede calcular la capacidad de un sistema basándonos en
datos continuos?
 Variable continua revisar la especificación, realizar un muetreo de
proceso, calcular puntaje Z(z-Socre). Estimar PPM y estimar CP, CPK, Pp
y Ppk.
4. ¿Qué nos dice el índice Cp?
 Indica la relación entre la tolerancia especificada y la tolerancia natural
del proceso.
5. ¿Qué nos dice el índice Cpk?
 Relación media del proceso y su distancia al límite de especificación por lo
cual el proceso dará un resultado menos correcto.
6. ¿Cuál es la diferencia entre los índices Cp y Cpk en comparación con los
índices Pp y Ppk?
 Los índices Cp y Cpk nos indican capacidades de proceso, utilizadas
para conocer variabilidad en los procesos.

Descargado por Gabriel Muñoz Solorio (gabriel.fernando_99@hotmail.com)

 lOMoARcPSD|3357827

Descargado por Gabriel Muñoz Solorio (gabriel.fernando_99@hotmail.com)

  Los índices Pp y Ppk solo nos indican el rendimiento potencial y real
de nuestros procesos.
7. ¿Qué podemos hacer con datos no normales cuando intentamos estimar
la capacidad?
 Los índices de capacidad no se pueden estimar de la misma manera para
los datos normales y no normales, porque sus distribuciones son diferentes.
 Se pueden dar casos en donde una variable no es normal y ora si, pero al
realizar la mezcla de ambas se puede obtener la normalidad, la cual puede
ser analizada directamente.
Posteriormente realiza los siguientes ejercicios en la herramienta Minitab:
1. Accede al archivo denominado OperatorResponseTime2.MTW.
2. Supón que los datos del archivo representan tiempos de respuesta
seleccionados de forma aleatoria para tres operadores en un centro de
atención telefónica.
3. Supón que la organización tiene un límite superior de 45 minutos por
llamada, calcular la capacidad de cada operador.

Informe de capacidad del proceso de Operator 1 Utilizando la transformación de Box-Cox con λ = 0.5 (utilizando 95.0% confianza)

LES*
Procesar datos datos transformados Largo plazo Corto plazo
LEI * Capacidad largo plazo
ObjetivoLES * 45
Media dela muestra Número de muestra Desv.Est. (Largo plazo) Desv.
41.7087
Est. (Corto plazo)
150 Pp*
7.22161 IC para Pp( *, * )
2.86146 PPL*
PPU0.16
Ppk0.16
Después dela transformación IC para Ppk ( 0.10, 0.22 )
LEI* * Cpm *
Objetivo* LES* * 6.7082
Media dela muestra* 6.4332 Capacidad corto plazo
Cp*
IC para Cp( *, * )
Desv.Est. (Largo plazo)* 0.56991
CPL*
Desv.Est. (Dentro)*0.228769
CPU0.40
Cpk0.40
IC para Cpk ( 0.33,0.47 )

5.25.66.06.46.87.27.6

Rendimiento
Esperado Largo Esperado Corto
Observado plazo* plazo*
% < LEI* * 31.47 * 1 .47
% > LES38.67 31.47 1 .47
% Total38.67

* Calculado con LEI*, LES*

-Se observa en la gráfica un PPK de 0.16 por lo cual nos dice que el proceso no cumple
con los requerimientos.
 Informe de capacidad del proceso de Operator 2 Utilizando la transformación de Box-Cox con λ = 0.5 (utilizando 95.0% con

Procesar datosdatos transformados

Largo plazo
LEI * Corto plazo
ObjetivoLES * 45
Media dela muestra Número de muestra Desv.Est. (Largo plazo) Desv.Est.
39.8972 (Corto plazo)
150 Capacidad
Pp* largo plazo
3.7858 IC para Pp( *, * )
3.70252 PPL*
PPU0.44
Ppk0.44
Después dela transformación IC para Ppk ( 0.37,0.52 )
LEI* * Cpm *
Objetivo* LES* * 6.7082
Media dela muestra* 6.30932 Capacidad corto plazo
Cp*
IC para Cp( *, * )
Desv.Est. (Largo plazo)* 0.300453
CPL*
Desv.Est. (Dentro)*0.293799
CPU0.45
Cpk0.45
IC para Cpk ( 0.37,0.53 )

5.65.86.06.26.46.66.87.0

Rendimiento
Esperado Largo Esperado Corto
Observado plazo* plazo*
% < LEI* * 9.22 * 8.73
% > LES8.67 9.22 8.73
% Total8.67

* Calculado con LEI*, LES*

-En esta otra grafica se muestra un PPK de 0.44 por lo que también se dice que no
cumple y es incapaz.
 Informe de capacidad del proceso de Operator 3 Utilizando la transformación de Box-Cox con λ = 0.5 (utilizando 95.0% con

LES*
Procesar datos datos transformados Largo plazo Corto plazo
LEI * Capacidad largo plazo
ObjetivoLES * 45
Media dela muestra Número de muestra Desv.Est. (Largo plazo) Desv.Est.
37.9596 (Corto plazo)
150 Pp*
13.2563 IC para Pp( *, * )
3.13906 PPL*
PPU0.18
Ppk0.18
Después dela transformación IC para Ppk ( 0.12, 0.24 )
LEI* * Cpm *
Objetivo* LES* * 6.7082
Media dela muestra* 6.03797 Capacidad corto plazo
Cp*
IC para Cp( *, * )
Desv.Est. (Largo plazo)* 1.22989
CPL*
Desv.Est. (Dentro)*0.287033
CPU0.78
Cpk0.78
IC para Cpk ( 0.67,0.89 )

3 4 5 6 7 8 9

Rendimiento
Esperado Largo Esperado Corto
Observado plazo* plazo*
% < LEI* * 29.29 * 0.98
% > LES42.67 29.29 0.98
% Total42.67

* Calculado con LEI*, LES*

-Lo mismo ocurre en esta grafica ya se obtiene un PPK de 0.18 por lo cual se llega a la
conclusión de que el proceso es incapaz.

4. Que conclusiones puedes obtener de cada uno de estos comportamientos.

 Esta herramienta de análisis de capacidad que se hizo en los gráficos

anteriores es de mucha importancia para saber el estado en el que se
encuentra el proceso con respecto a los requerimientos del cliente, lo cual
nos muestran que no son capaces y no cumplen con las especificaciones
requeridas para poder llegar a un cumplimiento que requiere dicho proceso
del cliente.

5. Elabora un reporte con tus conclusiones y análisis al cuestionamiento

planteado en el primer parte de la actividad.

 Se utiliza la herramienta de análisis de capacidad y nos damos cuenta de la

suma importancia para saber el estado del proceso con respecto a los
requisitos del cliente.