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PROCESO DE

POLIMERIZACION
PROCESOS INDUSTRIALES
PROCESO DE POLIMERIZACION
Monómeros y polímeros

Proceso de polimerización

Plásticos termoplásticos

Plásticos termoestables

Extrusión y moldeo

Producción de fibras sintéticas


MONOMEROS Y POLIMEROS
* MONOMEROS

Compuestos de bajo peso molecular que pueden


unirse a otras moléculas pequeñas (ya sea iguales o
diferentes) para formar macromoléculas de cadenas
largas comúnmente conocidas como polímeros.
MONOMEROS Y POLIMEROS
* POLIMERO

Materiales hechos de largas cadenas repetitivas de moléculas.

Tienen propiedades únicas, dependiendo del tipo de


moléculas que están unidas y de cómo están unidas.

• Doblan Caucho
• Estiran Poliester

Epóxidos
• Dureza Vidrio

Están presentes en varios aspectos de la vida moderna


CLASIFICACION DE LOS
POLIMEROS
* POLIMEROS NATURALES U ORGANICOS

* POLIMEROS ARTIFICIALES
POLIMEROS NATURALES
* POLIMEROS NATURALES U ORGANICOS

Son aquellos provenientes directamente del reino vegetal o animal,


como la seda, lana, algodón, celulosa, almidón, proteínas, caucho
natural (látex o hule), ácidos nucleicos, como el ADN, entre otros

GLUCOSA  ALMIDON

GLUCOSA  CELULOSA  ALGODON

AMINOACIDOS  PROTEINAS
POLIMEROS ARTIFICIALES
* POLIMEROS NATURALES U ORGANICOS

Son el resultado de modificaciones mediante procesos químicos, de


ciertos polímeros naturales; normalmente a partir de derivados del
petróleo. Por ejemplo:

Polietileno Nailon Baquelita


PROCESO DE POLIMERIZACION
• Proceso
químico mediante el cual las moléculas
simples (monómeros), iguales o diferentes,
reaccionan entre sí por adición o condensación y
forman otras moléculas de peso doble, triple,
etc.

C2H4 (C2H4)n
POLIMERIZACION POR
ADICION
La adición de una especie radical libre a una molécula de monómero
convierte a la molécula en un radical o ion libre procediendo la
reacción de forma continua.
Los monómeros se añaden unos a otros para formar la cadena del
Polímero. Normalmente es un proceso exotérmico que desprende
energía. Ejemplo
Policloruro de vinilo
Cloruro de vinilo C2H3Cl (C2H3Cl)n
POLIMERIZACION POR
ADICION
• Monómeros de etileno (CH2=CH2) dan lugar al polietileno (…-CH2-CH2-
CH2-CH2-…) → plástico de juguetes o bolsas
• Monómeros de propileno (CH2=CH-CH3) dan lugar al polipropileno →
Tetrabricks
• Monómeros de cloruro de vinilo (CH2=CHCl) dan lugar al cloluro de
polivinilo (…-CH2-CHCl-CH2-CHCl-…) → Impermeables
• Monómeros de Estireno dan lugar al Poliestireno
• Monómeros de Tetrafluoruro de etileno dan lugar al Teflón
• Monómeros de Isopreno dan lugar al Caucho
• Monómeros de Cloropreno dan lugar al Neopreno
POLIMERIZACION POR
CONDENSACION
• Proceso mediante el cual se combinan
monómeros con perdida simultanea de una
molécula, como la del agua, monóxido de
carbono o cloruro de hidrogeno.
• Sus productos de descomposición no son
idénticos a los de las unidades respectivas del
polímero.
• Los monómeros se condensan haciendo que
sus grupos OH se fundan para dar agua
ligándose entre ellas y liberando agua en el
proceso.
POLIMERIZACION POR
CONDENSACION
Poliester
Monómeros de alcohol (R-OH)
+
Monómeros de Ácido (R-(C=O)-OH)

Poliamida

Monómeros de amina (R-N-H2)


+
Monomeros de Ácido (R-(C=O)-OH)
PLASTICOS TERMOPLASTICOS
Un termoplástico es un plástico que a altas
temperaturas puede fundirse, permitiendo luego darle
diversas formas. Se derrite cuando se calienta y se
endurece cuando se enfría
PLASTICOS TERMOESTABLES
Son infusibles e insolubles por que las cadenas de estos materiales
forman una red tridimensional espacial, entrelazándose con
fuertes enlaces equivalentes.
La estructura así formada es un conglomerado de cadenas
entrelazadas dando la apariencia y funcionando como una
macromolécula, que al elevarse la temperatura de ésta,
simplemente las cadenas se compactan más, haciendo al polímero
más resistente hasta el punto en que se degrada.

Primera etapa : Cadenas lineales

Segunda etapa: Entrelaza las moléculas aplicando calor y presión


PLASTICOS TERMOESTABLES
* Alta estabilidad térmica.
* Alta rigidez.
* Alta estabilidad dimensional.
* Resistencia a la termofluencia y deformación bajo
carga.
* Peso ligero.
* Altas propiedades de aislamiento eléctrico y
térmico.

Fenolicos. Aminas, Poliesteres, Epoxis, Uretanos, Furanos, Siliconas


PLASTICOS TERMOESTABLES

POLIURETANOS FENOLES MELAMINA

RESINAS
EPOXI
EXTRUSION Y MOLDEADO DE
PLASTICOS
La extrusión de polímeros es un proceso
industrial mecánico, en donde se realiza una
acción de moldeado del plástico, que por flujo
continuo con presión y empuje, se lo hace pasar
por un molde encargado de darle la forma
deseada.
Técnicas de polimerización
• Masa
• Solución
• Emulsión
• Suspensión
TIPOS DE MOLDEO
* Moldeo por inyección
* Moldeo por extrusión
* Moldeo por soplado
* Moldeo por vacío
* Calandrado
INYECCION
Un émbolo o pistón de inyección se mueve rápidamente hacia
adelante y hacia atrás para empujar el plástico ablandado por el calor
a través del espacio existente entre las paredes del cilindro y una
pieza recalentada y situada en el centro de aquél
EXTRUSION
El polímero es transportado desde la tolva, a través de la
cámara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en
una corriente continua.
SOPLADO DE AIRE
Es un proceso usado para hacer formas huecas (botellas,
recipientes). Un cilindro plástico de paredes delgadas es
extruído y luego cortado en el largo que se desea

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