RETARDOS DE TIEMPO

EN LOS

PROCESOS INDUSTRIALES

Los procesos industriales son el conjunto de operaciones unitarias necesarias

para modificar las características de las materias primas, dichas características
pueden ser de naturaleza muy variadas tales como forma, densidad, resistencia,
tamaño o estética; es por ello que el objetivo de todos los procesos industriales
será obtener un producto final cumpliendo con las especificaciones y niveles de
calidad que el mercado exija para satisfacer sus necesidades, pero ¿existirá
durante el proceso de transformación de una materia prima un retardo de tiempo
que logre una demora en entregar dicho producto, ocasionando que el cliente se
resigna y deje el asociamiento con la empresa productiva?.

Es así que medir y controlar un proceso productivo es un aspecto muy importante

tanto para la empresa como para el mercado, ya que de esa manera satisface las
necesidades de estas dos entidades entregando el producto a tiempo para la
satisfacción, en el caso del cliente; y el bienestar y preferencia, en el caso de la
organización.

Un punto principal en el mercado de la instrumentación es la terminología, según

Villalobos (2006) nos dice que “en el control de procesos el término
especificaciones se usa para describir las características de un sistema de
medición o transductor que usualmente se muestra en las hojas de
especificaciones de cada instrumento”, esto ayudará a emplear lo mejor de la
instrumentación para el control de los procesos. A todo ello estos términos son
usados por los ingenieros que diseñan el proceso para seleccionar el tipo de
equipo requerido. En conclusión podemos decir que para poder tener el mejor
control de algún proceso industrial, es indispensable conocer el término de
especificaciones, ya que esto ayudará a que el sistema de algún instrumento en
funcionamiento esté en una buena medición.

Otro concepto que se maneja actualmente es de Cadena Productiva, para Méndez

(2011), “cadena productiva es el conjunto de agentes económicos que participan
directamente en la producción, en la transformación y en el traslado hasta el
mercado de realización de un mismo producto”. Es decir, es aquella integración de
varios procesos productivos en donde el producto del proceso anterior es la
materia prima del siguiente. Este tipo de organización de procesos es muy
importante, ya que permite trabajar en equipo realizando alianzas para que juntos
no originen un retraso en el proceso del producto para que este al final sea
entregado satisfactoriamente. En conclusión se puede decir que la cadena
productiva es aquel ente en que si el grupo de trabajadores cooperan cordialmente
con los proveedores, con los productos y con las materias iniciales ayudaran a
reducir el tiempo de demora en un proceso.

El retardo de tiempo es una característica que durante el proceso dificulta su

comportamiento dinámico provocando una gran desventaja para la organización.

“Existen diversos procesos industriales que se caracterizan por presentar retardos

de tiempo. Por ejemplo, en el sistema de calefacción central de un edificio, desde
la caldera se encuentra ubicada generalmente en la base del edificio, y por medio
de tuberías se distribuye el agua caliente hacia todos los apartamentos […]”.
(Gonzales, 2010). Existen muchos procesos industriales, los cuales presentan un
retardo de tiempo, como es el caso del sistema de calefacción de un edificio. En
conclusión podemos decir que una de las características de los retardos de tiempo
se origina de acuerdo al comportamiento dinámico que obtenga el proceso.

Según Acedo (2013). “[…] un ejemplo simple lo constituye la regulación de

intensidad de un horno eléctrico. Cada vez que se modifica la tensión de
alimentación se produce una variación instantánea de intensidad, proporcional a la
variación de tensión de acuerdo a la ley de Ohm”; hablar de las características de
los procesos, logra que este tema influya más en los estudiantes y empresarios.
En conclusión podemos decir que existen muchas características acerca de los
procesos ya sean industriales o no, uno de ellos es el que nos habla sobre el
funcionamiento de una máquina, como nos lo decía Acedo.

Una materia prima en pleno proceso de transformación, ya sea físico o químico, es

decir, mediante un proceso de producción, siempre algún producto va a presentar
un retardo de tiempo, puesto que esto sucede de acuerdo al tipo de control que
establezca el área de logística de una organización en dicho producto, para que
de esta manera logre cumplir con la satisfacción del cliente.

Con respecto a K SIGMA, que es un sistema de unidades operativas que imparten

un servicio critico de estabilidad, es por ello que “en K SIGMA, la idea de procesos
es fundamental, entendiéndose por tal la serie de pasos, actuaciones o
actividades a través de la cual determinadas inputs […] añaden valor y dan lugar a
outputs […]”. (Gómez 2006). Por lo que los procesos en K SIGMA es un tema
fundamental, ya que posee una serie de pasos, los cuales muchos no lo conocen,
además esto determina el inputs y da lugar al outputs.

En conclusión podemos decir que el K SIGMA de los procesos industriales influye

una serie de pasos por los cuales se pueden dar cuenta cuáles serían los inputs y
cuáles serían los outputs, puesto que la calidad de los procesos serían más
beneficiarios tanto para la empresa como para el consumidor.

Bien se sabe que un proceso no siempre se trabaja solo, unos son por máquinas
tecnológicas y otros por la necesidad de utilizar la mano de obra (hombre), sin
embargo a pesar de que las personas que trabajan en estos procesos sacrifican
muchas veces sus aspectos físicos no son valorados como corresponde y esto
está referido a las malas empresas o a aquellas que solo se dedican al control de
productos mas no de los empleados.
Ante ello Fernández (2013) nos dice que “el control, basado en la vigilancia, tenía
como objetivo, en cierta medida, la capacidad de infundir temor. Los verdaderos
valores humanos, lo que la persona podía aportar, no se valoran adecuadamente”.

A partir de toda esta discusión, podemos darnos cuenta de que lo más importante
para resolver un problema que implica el retraso de tiempo en un procesos
productivo, sea industrial o no, es mediante el control que dicha empresa u
organización debe de estar al pendiente ante ello, solo de esa manera logrará
satisfacer la necesidad que el mercado exija, llegando el producto a tiempo; y un
punto fundamental con respecto al personal hay que tener en cuenta el control de
seguridad en ellos para que al momento de trabajar los productos sean los
mejores.

Con respecto a la pregunta, ¿existirá durante el proceso de transformación de una

materia prima un retardo de tiempo que logre una demora en entregar dicho
producto, ocasionando que el cliente se resigna y deje el asociamiento con la
empresa productiva? La respuesta es muy clara y simple, sí existe un retardo de
tiempo en la producción y por lógica propia el socio ya no querrá invertir en ello
porque sabe que a pesar de la desventaja que posee dicha empresa, podría
perder económicamente, algo que no le conviene

Así pues, la mejor alternativa de solución a los diferentes retardos de tiempo que
se originan en los procesos productivos es que las empresas sean conscientes de
llevar un debido y adecuado control para mejorar la entrega de productos hacia el
mercado.