FACULTAD DE INGENIERIA

INDUSTRIAL
Proyecto grupal Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

INFORME DEL TRABAJO COLABORATIVO

PROYECTO DE DISTRIBUCION ESTOCASTICA
SEGUNDA ENTREGA

PRESENTADO POR:
HAROLD ANDRES PARRA GOMEZ (1621022050)
EDGAR ANDRES PEÑA ROZO ( 1711026286 )
CAMILO ANDRES VILLOTA TIMARAN ( 1811980920 )
SERRANO PEREZ MIGUEL ANGEL ( 1821981667 )

PRESENTADO A:
CARLOS ANDRES QUIROZ CASTELLANOS

UNIVERSIDAD POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTAD INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL
2020
Descripción del Proyecto
Una de las aplicaciones con mayor potencial de los modelos probabilísticos, y en particular de las cadenas de
Markov, se presenta en el campo de la fiabilidad (Reliability). En las compañías petroleras, el comportamiento
de la maquinaría de explotación es fundamental para todos los procesos de extracción y transporte de crudo.
Un derrame de crudo en alguno de los pozos se considera una catástrofe y se debe evitar a toda costa. La
Empresa colombiana de Petróleos está preocupada por el funcionamiento del sistema de protección hidráulico
de las torres de extracción. Dicho sistema debe funcionar de tal manera que evite las fugas de crudo y
garantice el flujo correcto en los momentos de extracción. El sistema está compuesto por un sistema de
tuberías de escape y válvulas de control. Asuma que, dada la complejidad del sistema, el funcionamiento de
cada válvula no se puede monitorear constantemente, sino que se revisa en ciertos intervalos de tiempo. Si en
la revisión se encuentra que la válvula falla, entonces se cambiará por una nueva (asuma que el tiempo del
cambio es despreciable).
El director de mantenimiento operacional le ha ofrecido a su compañía la oportunidad de desarrollar un
modelo probabilístico que represente, de la mejor manera posible, el funcionamiento del sistema de protección
hidráulico. Para comprobar el funcionamiento de su modelo, se ha construido una versión simplificada de
dicho sistema, compuesta por tan sólo 4 válvulas (1, 8, 9, 10) de seguridad como se muestra en la figura 1.

Cada válvula tiene una tasa de falla diferente y en caso de falla permitiría fluir el petróleo libremente y si éste
no es interrumpido por alguna otra válvula se presentará un derrame de crudo. A continuación, se presentan
los parámetros del modelo:

Tiempo entre fallas se distribuye exponencial

Válvula 1 µ1 = 0.008 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Válvula 8 µ8 = 0.014 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Válvula 9 µ9 = 0.016 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Válvula 10 µ10 = 0.014 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Tiempo de revisión de válvulas se distribuye exponencial

Válvula 1 λ 1= 0.005 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Válvula 8 λ 8 = 0.005 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Válvula 9 λ 9= 0.005 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Válvula 10 λ 10 = 0.005 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Tiempo de revisión general se distribuye exponencial

Todo el sistema 𝜆 = 0.143 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠/𝑑i𝑎

Considere que las válvulas son independientes. Además, si se presenta un derrame, se hace una revisión
total, en donde todas las válvulas serán revisadas y el sistema se dejará como nuevo. Finalmente, considere
que cada día que la torre de extracción funciona (no hay derrame) se generan, en promedio, ingresos netos
por US$40000 y cada día que la torre no funcione (hay derrame) se tienen, en promedio, pérdidas netas por
US$ 60000.
la variable de estado:
X n = {(𝐴(𝑡) 𝐵(𝑡) 𝐶(𝑡) D(t))}

Esta variable se observará cada día, es decir, se observará en el día 𝑛.

Donde
𝐴(𝑡): 𝐵 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 1 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜
𝑀 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 1 𝑛𝑜 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑑𝑜

𝐵(𝑡): 𝐵 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 8 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜

𝑀 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 8 𝑛𝑜 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑑𝑜

𝐶(𝑡): 𝐵 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 9 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜

𝑀 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 9 𝑛𝑜 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑑𝑜

D(𝑡): 𝐵 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 10 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜

 𝑀 𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑣a𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 10 𝑛𝑜 𝑒𝑠𝑡a 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑑𝑜

El espacio de estados S estará conformado por todas las combinaciones de los valores que pueden tomar las variables
𝐴(𝑡), 𝐵(𝑡), 𝐶(𝑡), D(t) por lo tanto:

S={(BBBB), (BBBM), (BBMB), (BBMM), (BMBB), (BMBM), (BMMB),(BMMM),(BBBB),(BBMM),(BMBM), (BMMM), (BBMM),

(BMMM),(BMMM),(MMMM)} las combinaciones en color rojo son cuando tiene derrame de crudo el sistema.

TIEMPO ENTRE FALLAS SE DISTRIBUYE EXPONENCIAL

Probabilidad que la válvula 1 falle en un
tiempo menor a 1 día. P ( X <1 )=1−e−0.008 (1)=0.007
Probabilidad que la válvula 8 falle en un
tiempo menor a 1 día. P ( X <1 )=1−e−0.014 (1)=0.013
Probabilidad que la válvula 9 falle en un
tiempo menor a 1 día. P ( X <1 )=1−e−0.016 (1)=0.015
Probabilidad que la válvula 10 falle en un
tiempo menor a 1 día. P ( X <1 )=1−e−0.014 (1)=0.013

TIEMPO DE REVISION DE VALVULAS SE DISTRIBUYE EXPONENCIAL

Probabilidad que la válvula 1 se haya revisado
y reparado en un tiempo menor a 1 día. P ( X <1 )=1−e−0.005 (1)=0.004
Probabilidad que la válvula 8 se haya revisado
y reparado en un tiempo menor a 8 día. P ( X <1 )=1−e−0.005 (1)=0.004
Probabilidad que la válvula 9 se haya revisado
y reparado en un tiempo menor a 9 día. P ( X <1 )=1−e−0.005 (1)=0.004
Probabilidad que la válvula 10 se haya
revisado y reparado en un tiempo menor a 10 P ( X <1 )=1−e−0.005 (1)=0.004
día.
TIEMPO DE REVISION GENERAL SE DISTRIBUYE EXPONENCIAL
Probabilidad de todo el sistema se haya
revisado y reparado en un tiempo menor a P ( X <1 )=1−e−0.143 (1)=0.133
1 día.
 EVENTO PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL EVENTO
E1: La válvula 1 falla en un tiempo menor a 1
día. P ( E1 )=0.007

E2: La válvula 1 falla en un tiempo mayor a 1

día. P ( E1 )=1−P ( E1 )=0.992

E3: La válvula 8 falla en un tiempo menor a 1

día. P ( E3 ) =0.013

E4: La válvula 8 falla en un tiempo mayor a 1

día. P ( E3 ) =1−P ( E3 )=0.986

E5: La válvula 9 falla en un tiempo menor a 1

día. P ( E5 ) =0.015

E6: La válvula 9 falla en un tiempo mayor a 1

día. P ( E5 ) =1−P ( E5 )=0.984

E7: La válvula 10 falla en un tiempo menor a 1

día. P ( E7 ) =0.013

E8: La válvula 10 falla en un tiempo mayor a 1

día. P ( E7 ) =1−P ( E7 ) =0.984

E9: La válvula 1 se revisa y repara en un

tiempo menor a 1 día. P ( E9 ) =0.004

E10: La válvula 1 se revisa y repara en un

tiempo mayor a 1 día. P ( E9 ) =1−P ( E9 ) =0.986

E11: La válvula 8 se revisa y repara en un

tiempo menor a 1 día. P ( E11 ) =0.004

E12: La válvula 8 se revisa y repara en un

tiempo mayor a 1 día. P ( E11 ) =1−P ( E11 )=0.986

E13: La válvula 9 se revisa y repara en un

tiempo menor a 1 día. P ( E13 )=0.004

E14: La válvula 9 se revisa y repara en un

tiempo mayor a 1 día. P ( E13 )=1−P ( E 13 )=0.986

E15: La válvula 10 se revisa y repara en un

tiempo menor a 1 día. P ( E15 )=0.004

E16: La válvula 10 se revisa y repara en un

tiempo mayor a 1 día. P ( E15 )=1−P ( E 15 )=0.986

E17: Todo el sistema se revisa y repara en un P ( E17 )=0.133

tiempo menor a 1 día.
E18: Todo el sistema se revisa y repara en un P ( E15 )=1−P ( E 15 )=0.866
tiempo mayor a 1 día.
 MATRIZ DE TRANSICION P^1
BBBB BBBM BBMB BBMM BMBB BMBM BMMB BMMM BBBB BBMM BMBM BMMM BBMM BMMM BMMM MMMM
BBBB 0,949 0,013 0,015 0,000 0,013 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BBBM 0,005 0,958 0,000 0,015 0,000 0,014 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BBMB 0,005 0,000 0,960 0,014 0,000 0,000 0,014 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BBMM 0,000 0,005 0,005 0,969 0,000 0,000 0,000 0,014 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BMBB 0,005 0,000 0,000 0,000 0,958 0,014 0,015 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 0,000 0,000 1,0
BMBM 0,000 0,005 0,000 0,000 0,005 0,967 0,000 0,016 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 0,000 1,0
BMMB 0,000 0,000 0,005 0,000 0,005 0,000 0,969 0,014 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,008 0,000 1,0
BMMM 0,000 0,000 0,000 0,005 0,000 0,005 0,005 0,977 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,008 1,0
BBBB 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BBMM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BMBM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BMMM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 0,000 0,000 0,000 1,0
BBMM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 0,000 0,000 1,0
BMMM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 0,000 1,0
BMMM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 0,000 1,0
MMMM 0,133 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,867 1,0

Cuadro 1

Adicionalmente, el director de mantenimiento operacional instalará el sistema de protección hidráulico en un

nuevo pozo que acaba de presentar un derrame de crudo (estado MMMM) (por fortuna, sin consecuencias
mayores para la compañía) y realizará dos auditorías para comprobar su funcionamiento. La primera en tres
meses y la segunda en 6 meses (Asuma que un mes tiene exactamente 30 días). Por lo tanto, quiere que su
modelo calcule:

2.1.1 La probabilidad de que en la primera auditoría el sistema esté funcionando como nuevo.

MATRIZ DE TRANSICION P^90 = DIA PRIMERA AUDITORIA

BBBB BBBM BBMB BBMM BMBB BMBM BMMB BMMM BBBB BBMM BMBM BMMM BBMM BMMM BMMM MMMM
BBBB 0,186 0,091 0,109 0,113 0,091 0,094 0,113 0,147 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BBBM 0,173 0,104 0,086 0,135 0,073 0,113 0,079 0,181 0,010 0,007 0,005 0,008 0,004 0,007 0,004 0,011
BBMB 0,174 0,074 0,120 0,130 0,074 0,068 0,130 0,173 0,010 0,004 0,008 0,008 0,004 0,004 0,008 0,010
BBMM 0,167 0,081 0,093 0,158 0,063 0,079 0,088 0,216 0,010 0,005 0,006 0,010 0,004 0,005 0,005 0,013
BMBB 0,173 0,073 0,086 0,079 0,104 0,113 0,135 0,181 0,010 0,004 0,005 0,004 0,007 0,007 0,008 0,011
BMBM 0,167 0,079 0,074 0,091 0,079 0,137 0,091 0,225 0,009 0,005 0,004 0,005 0,005 0,009 0,005 0,014
BMMB 0,167 0,063 0,092 0,088 0,081 0,078 0,158 0,215 0,010 0,004 0,006 0,005 0,005 0,005 0,010 0,013
BMMM 0,163 0,067 0,077 0,103 0,067 0,092 0,103 0,270 0,009 0,004 0,004 0,006 0,004 0,006 0,006 0,017
BBBB 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BBMM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BMBM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BMMM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BBMM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BMMM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
BMMM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008
MMMM 0,191 0,094 0,112 0,111 0,094 0,093 0,111 0,136 0,011 0,006 0,007 0,007 0,006 0,006 0,007 0,008

LA PROBABILIDAD DE QUE EL SISTEMA EN LA PRIMERA AUDITORIA ESTE 19%

FUNCIONANDO ES DE

Cuadro 2
2.1.2 La probabilidad de que en la segunda auditoría el sistema esté funcionando como nuevo.

MATRIZ DE TRANSICION P^180 = DIA SEGUNDA AUDITORIA

BBBB BBBM BBMB BBMM BMBB BMBM BMMB BMMM BBBB BBMM BMBM BMMM BBMM BMMM BMMM MMMM
BBBB 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,196 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BBBM 0,173 0,081 0,093 0,114 0,079 0,096 0,109 0,200 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,006 0,012
BBMB 0,173 0,079 0,095 0,114 0,079 0,092 0,114 0,199 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BBMM 0,173 0,080 0,093 0,115 0,078 0,094 0,110 0,203 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMBB 0,173 0,079 0,093 0,108 0,081 0,096 0,114 0,200 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMBM 0,172 0,079 0,091 0,110 0,079 0,098 0,110 0,205 0,010 0,005 0,005 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMMB 0,172 0,078 0,093 0,109 0,079 0,094 0,115 0,203 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMMM 0,172 0,078 0,092 0,111 0,078 0,095 0,111 0,208 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,013
BBBB 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BBMM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMBM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMMM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BBMM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMMM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
BMMM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012
MMMM 0,173 0,080 0,095 0,113 0,080 0,095 0,113 0,195 0,010 0,005 0,006 0,007 0,005 0,006 0,007 0,012

LA PROBABILIDAD DE QUE EL SISTEMA EN LA PRIMERA AUDITORIA ESTE 17%

FUNCIONANDO ES DE

Cuadro 3

2. Adicionalmente, el director de mantenimiento operacional instalará el sistema de protección hidráulico en un

nuevo pozo que acaba de presentar un derrame de crudo (estado MMMM) (por fortuna, sin consecuencias
mayores para la compañía) y realizará dos auditorias para comprobar su funcionamiento. La primera en tres
meses y la segunda en 6 meses (Asuma que un mes tiene exactamente 30 días). Por lo tanto, quiere que su
modelo calcule:

Cuadro No 4
2.1.3 El número de días, en promedio, que se habrán utilizado para el proceso de revisión total justo antes de
cada auditoría.

NUMEROS DE DIAS EN PROMEDIO DE REVISION ANTES DE PRIMERA AUDITORIA 5,08722786

NUMEROS DE DIAS EN PROMEDIO DE REVISION ANTES DE SEGUNDA AUDITORIA 10,1744557
2.1.4 El número de días, en promedio, que transcurrirán hasta el próximo derrame de crudo.
NUMERO DIAS
2,030 3,06
PROXIMO DERRAME

3. Un análisis económico de largo plazo, que muestre el valor esperado de los ingresos diarios para una torre
de extracción que cuente con el sistema de protección hidráulico. (Asuma que la única causa para que la torre
no funcione es la falla del sistema de protección hidráulico).
Análisis económico 37786,095 Ingresos
3391,61714 Pérdidas
Total 34394,478 Utilidades

4. Las conclusiones generales y las principales recomendaciones de parte de su compañía al director de

mantenimiento operacional de Ecopetrol

Análisis.
Como se logra evidenciar en el cuadro No 2, se puede mostrar que la probabilidad de que en la primera
autoría el sistema esté funcionando es del 19 %. Con esto se puede decir que el 80% restante puede estar
estableciendo que al menos alguna de las válvulas este fallando o esté a punto de fallar. Es por esta razón
que el cuadro planteado de Programación Estocástica, permite identificar y anticipar la próxima falla del
sistema, teniendo en cuenta que durante la segunda revisión pueda presentarse algún problema con una de
las válvulas e identificarla.
Continuando con lo anterior, es como el posible evento que se presente se encuentre en algunas de las
válvulas finales, es como durante la segunda revisión, se tiene que anticipar en saber que se debe reparar
alguna de las válvulas del circuito, o generar algún mecanismo de entra con una válvula adicional, que permita
reemplazar la falla que se presenta dentro del sistema. En el mismo caso, cuando la falla se presente en 2 o
más, es necesario paralizar el sistema y aunque la probabilidad de que esto ocurra es muy reducida, es
importante aprovisionarse y estar delante de la situación inspeccionando muy bien las válvulas que se prevén
de falla.
En el cuadro No 3. se afirma que esta probabilidad disminuye pues se entiende que en el segundo algunas
de las válvulas pudieron fallar, al presentarse este evento, es muy común entender que la probabilidad de que
el sistema esté funcionando tiende a disminuir. Según lo que se presentó en el cuadro y como se genera el
orden de las situaciones, la importancia de controlar el sistema depende del constante manteamiento que se
le realice al mismo, pues al segundo día de inspección incrementa la posibilidad de que el sistema falle y así
sucesivamente durante los días siguientes.
Constatando la información presentada en el cuadro No 4, las revisiones del sistema se realizan cada 5 días,
pues esta es la diferencia de días que transcurren entre la primera auditoria y la segunda, al mismo tiempo
entre el inicio de las labores y la primera autoría, en los casos transcurren 5 días. En este caso, y comparando
con la información de los puntos anteriores, es posible que el sistema sufra fallas diarias de una o más
válvulas, por esta razón es que se generan unos gastos durante las revisiones que según el análisis
probabilístico desarrollado se encuentra entre los $ 34,394 diarios. Finalmente, para muestra de lo anterior,
cada 3 días se puede generar un derrame de crudo, ósea que en el transcurso de los 5 días antes de la
próxima falla, el sistema sufre 1 o dos fallas y a medida que aumenta, pueden ser más.