Punto 4.

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En el análisis de una operación productiva, se requiere decidir entre un esquema mecánico
y un esquema manual, cuyos datos técnicos y económicos aparecen a continuación. Se sabe
que el proyecto para el cual se requieren estos esquemas tiene una vida de 6 años y que la
tasa mínima de la organización es el 30% anual. Determine, justificando claramente los
supuestos que haga, qué alternativas usted recomendaría.

Variable Mecánico Manual

# Unidades Producidas/hora 10.000 7.000
# Unidades defectuosas con respecto a las 8 3
producidas (%)
# Operarios/hora 3 7
Potencia Eléctrica (Kw) 100 40
Costo/hora trabajada ($/h) 1.000 1.000
Prestaciones sociales % 46 46
Costo-Energía ($/Kw-h) 50 50
Vida de operación (años) 4 6
Valor del mercado como porcentaje, del valor 40 20
original al cabo de su vida económica (%)
Valor del mercado como porcentaje del valor 60 20
original antes de cumplir su vida económica (%)
Inversión Inicial ($) 10.000.000 5.000.000
Crecimiento anual costo energía (%) 20 20
Crecimiento anual costo mano de obra (%) 15 15
Crecimiento anual valor equipo nuevo (%) 10 10
Producción diaria exigida (unidades) 120.000 120.000
Tabla 1. Datos de las variables esquema mecánico y esquema manual.

El objetivo general de esta situación problema es decidir cuál esquema generará menos
gastos para la empresa, de manera que se escoja la más óptima para la operación
productiva, en este caso se tienen dos alternativas de modelos un mecánico y un manual.
Es necesario realizar el análisis económico oportuno, para este problema se ha decidido
utilizar el VPN, donde el proyecto que genere mayor VPN será el menos optimo, para estar
seguros que lo calculado con el VPN es correcto se decide comprobar el resultado con el
cálculo del costo presente equivalente, se manejará el mismo criterio de decisión que el
VPN.
Se realizan los cálculos pertinentes para obtener los valores de las variables que se van a
utilizar tanto para el esquema mecánico como para el esquema manual.
Esquema Mecánico
Porcentaje de unidades buenas= 100% - 8%= 92%
 u u
Número de unidades validas= 10,000 * 0.92= 9,200
h h
120 . 000 u/d h
Horas totales = = 13.04
9,200 u/h d
op h op
Numero de operarios total = 3 * 13.04 = 39
h d d
h $ $
(-) costo total de producción = 39 * 13.04 * 1000 = 510,397
d h d
$ h $
(-) costo total de energía = 100 Kw * 50 * 13.04 = 65,217
Kw∗h d d
$ $
(-) prestaciones sociales = 510397 * 0.46 = 234,783
d d

Esquema manual

Porcentaje de unidades buenas= 100% - 3%= 97%

u u
Número de unidades validas= 10,000 * 0.97= 6,790
h h
120,000u /d h
Horas totales = = 17.67
6,790 u/h d
op h op
Numero de operarios total = 7 * 17.67 = 124
h d d
h $ $
(-) costo total de producción = 124 * 17.67 * 1000 = 2, 186,357
d h d
$ h $
(-) costo total de energía = 40 Kw * 50 * 17.67 = 35,346
Kw∗h d d
$ $
(-) prestaciones sociales = 2, 186,357 * 0.46 = 1, 005,724
d d

Los datos obtenidos se organizaron en la siguiente tabla:

Mecánico Manual
Numero Unidades Validas 9.200 6.790
Producidas / horas
Horas Totales Requeridas / 13,04 17,67
día
 Nº operarios / día 39 124
Costo total Producción 510.370 2.186.357
( MOD) / día
Costo Total Energía / día 65.217 35.346
Prestaciones sociales / día 234.783 1.005.724
Tabla 2. Datos obtenidos de los cálculos de cada esquema.

Luego de esto se calculan los costos para cada uno de los años.
Esquema mecánico

$ d $
(-) costo mano de obra anual = 510,397 * 365 = 183, 742,911
d a a
$ d $
(-) costo total de energía anual = 65,217 * 365 = 23, 478,261
d a a
$ d $
(-) prestaciones sociales anual = 234,783 * 365 = 84, 521,739
d a a
(-) segunda inversión = 10, 000,000 * (1+0.15)4 = 14, 641,000 $
(-) salvamento = 10, 000,000 * 0.40= 4, 000,000 $

Flujo de caja= ∑ costos+ ∑ inversiones+ ∑ salvamentos

Esquema manual

$ d $
(-) costo mano de obra anual = 2, 186,357 * 365 = 787, 088,350
d a a
$ d $
(-) costo total de energía anual = 35,346 * 365 = 12, 724,595
d a a
$ d $
(-) prestaciones sociales anual = 1, 005,724 * 365 = 362, 060,641
d a a
(-) segunda inversión = 5, 000,000 * (1+0.15)4 = 8, 857,805 $
(-) salvamento = 5, 000,000 * 0.40= 1, 000,000 $

Flujo de caja= ∑ costos+ ∑ inversiones+ ∑ salvamentos

Los datos fueron agrupados en las siguientes tablas y llevados a cada uno de los años que
durara el proyecto.
 Tasa de 30%
Interés
Esquema 0 1 2 3 4 5 6
mecánico
Costo 183.742.9 211.304.3 243.000.0 279.450.0 321.367.5 369.572.6
Mano 11 48 00 00 00 25
obra
Anual
Costo 23.478.26 28.173.91 33.808.69 40.570.43 48.684.52 58.421.42
Energía 1 3 6 5 2 6
Anual
Prestacion 84.521.73 97.200.00 111.780.0 128.547.0 147.829.0 170.003.4
es 9 0 00 00 50 08
Sociales
Anual
Total - - - - - -
Costos 291.742.9 336.678.2 388.588.6 448.567.4 517.881.0 597.997.4
Anuales 11 61 96 35 72 59
Inversion - -
es 10.000.000 14.641.00
0
Valor 4.000.000
salvament
o
Flujo de - - - - - - -
caja 10.000.000 291.742.9 336.678.2 388.588.6 459.208.4 517.881.0 597.997.4
11 61 96 35 72 59
VPN -
 (30%) 1.034.660.8
60
CAUE 391.509.76
8
Tabla 3. Costos del esquema mecánico durante su vida útil.

Ahora se hace para el esquema manual.

Esquema 0 1 2 3 4 5 6
manual
Costo MO 787.088.350 905.151.603 1.040.924.34 1.197.062.99 1.376.622.44 1.583.115.810
Anual 3 4 4
Costo 12.724.595 15.269.514 18.323.417 21.988.100 26.385.720 31.662.864
Energía
Anual
Prestaciones 362.060.641 416.369.737 478.825.198 550.648.977 633.246.324 728.233.273
Sociales
Anual
Total - - - - - -
Costos 1.161.873.58 1.336.790.85 1.538.072.95 1.769.700.07 2.036.254.48 2.343.011.947
Anuales 6 4 8 2 8
Inversiones - -
5.000.000 8.857.805
valor 1.000.000
salvamento
Flujo de - - - - - - -
 caja 5.000.000 1.161.873.58 1.336.790.85 1.538.072.95 1.769.700.07 2.036.254.48 2.350.869.752
6 4 8 2 8
VPN (30%) -
4.044.916.15
3
CAUE 1.530.573.20
3
Tabla 4. Costos del esquema manual durante su vida útil.
El VPN se calcula con la función que se encuentra en Excel por medio de la formula VNA
(tasa, valor1, [valor2],...), encontramos la serie de pagos en el tiempo 0. Donde:
Tasa=30% anual
Valor 1 = a la sumatoria del flujo de caja del periodo 1º hasta el 6º año.
Por último, se hace el análisis en condiciones reales a 6 años para elegir la alternativa más
óptima.
A partir esto, se puede concluir que la mejor alternativa es el esquema mecánico, ya
que tiene el menor costo anual equivalente en los 6 años del proyecto.