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SECCIÓN: CCI-003 1
CURSO: 1° AÑO
En 1925 un químico alemán logro ensamblar moléculas de estireno, proceso que se llama
polimerización. A este polímero lo denominó Poliestireno.
Fue en el año 1930 que el científico alemán, el DR. Strasky, del grupo químico alemán BASF,
realizó la primera expansión del poliestireno, obteniendo así el poliestireno expandido, fue que en
ese mismo año se instaló una planta de producción en Alemania. Por último fue en 1938 que se
introdujo este producto de forma comercial en los Estados Unidos, y en 1948 se vendió un
poliestireno expandido de alto impacto.
El producto que hoy en día conocemos como placa yeso-cartón, nació como resultado de
investigaciones realizadas por Augustine Sackett y Fred L. Kane para la Compañía de Carbones y
Asfaltos de Estados Unidos, New York Coar Tar Chemical, en el año 1.888 en Estados Unidos.
El objetivo de Kane era encontrar o crear un material simple que protegiera interiormente las
estructuras de las edificaciones de la época, fue así que invento un gran rodillo por el cual se
deslizaba una lámina de cartón-paja que recogía una mezcla bituminosa que al secarse formaba
paneles rígidos.
Los ensayos daban a conocer que estos paneles con los materiales incorporados tenían un gran
poder de aislamiento contra el fuego, pero no era a apropiado para la decoración de una vivienda,
por lo que se sustituyó por un núcleo de yeso envuelto en una celulosa multi hoja.
PLACA PLACA
PLACA POLIGYP
COMPONENTES QUE CONFORMAN EL SISTEMA CONSTRUCTIVO
SUSTENTABLE ´´POLIGYP
PLANCHA YESO-CARTÓN
POLIESTIRENO EXPANDIDO
Es un material plástico espumado, conformado por celdas contiguas que contienen aire. Los
productos y materiales de poliestireno expandido muestran un excelente comportamiento
térmico frente al calor y al frío. Su buena capacidad de aislamiento térmico es propia de la
estructura del material que consiste en aire ocluido dentro de una estructura celular conformada
por el poliestireno siendo un 98% aire y un 2% de material solido aproximadamente. Este material
es inflamable pero el utilizado en el sector de la construcción debe poseer ignífugo que lo
transforme en auto extinguible (no propagador de llama). Entre sus características y o propiedades
principales se destacan ; su peso ligero y fácil manipulación, es inerte, inocuo, inodoro, capacidad
de absorción de impactos, durable, 100 % reciclable, no absorbe ni acumula agua por ende es
resistente a la humedad, no altera su conductividad térmica, mantiene su capacidad de aislación
térmica en el tiempo, buen absorbente al ruido de impacto, espesores y medidas según los
requerimientos del usuario, no requiere protección especial para su manipulación, no se deforma
con el paso del tiempo, imputrescible e insensible al ataque de hongos y microorganismos.
PEGAMENTO POLIGYP
MASILLA BASE
Esta masilla viene en polvo y se utiliza al mezclarla con agua para el tratamiento de juntas en las
uniones de las planchas Poligyp, es decir, para la colocación de huinchas y el masillado final.
Producto a base de yeso con aditivos. Su tiempo de fraguado es de 90 minutos lo que se traduce
en un ahorro muy importante en el tiempo de secado y por ende en costos.
Cumple la misma función que la masilla base, por lo tanto, sirve para las uniones de las planchas
Poligyp, puede ser utilizada en la colocación de huinchas y en el masillado. Esta hecho a base de
carbonato de calcio.
HUINCHAS
Es una banda de fibras entre cruzadas. Sabiendo que es una huincha autoadhesiva se recomienda
siempre cubrirla con adhesivo para juntas optimizando su funcionamiento.
ACCESORIOS DE TERMINACIONES
ESQUINEROS METALICOS
ESQUINEROS PLASTICOS
Los esquineros plásticos cumplen la misma función que los metálicos, a diferencia que se usan
también como material o elemento de protección de golpes brindando decoración y /o de diseño
a la vivienda.
HUINCHA CON FLEJE METALICO
La huincha con fleje metálico es otro elemento de terminación, su particularidad es que nos
permite protecciones y remates en ángulos, mayores o menores a 90°.
FORMATOS DE VENTAS DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA
CONSTRUCTIVO
PLACA POLIGYP
El Poligyp se vende por planchas (de una o más unidades), y tiene una medida de 120 de ancho y
240 de largo y un espesor variable (con una placa yeso-cartón de 10mm de grosor generalmente
variando el espesor del aislante según el requerimiento de la zona térmica). La podemos comprar
en ferreterías a lo largo de chile.
En la siguiente imagen se puede apreciar una venta de una plancha de Poligyp.
PLANCHA YESO-CARTÓN
Este material se vende por planchas en una más unidades, los cuales todos tienen una medida
determinada que es de 120 cm de ancho y 240 cm de largo. Solo varía el espesor que en algunos
casos es de 8 mm, 10 mm y 15mm. Dependiendo del grosor varía el precio de plancha de yeso
cartón. Se venden en diferentes ferreterías a lo largo de chile, hay va al gusto del consumidor
entre las más conocidas tenemos Sodimac y Easy.
POLIESTIRENO EXPANDIDO
Este material se vende por plancha en unidades o paquetes, sus medidas son variadas pero al ser
utilizada en un revestimiento Poligyp la medida será 120cm x 240 cm mismo tamaño que la
plancha yeso-cartón, el espesor varía según el requerimiento térmico de la zona geográfica de
chile.
PEGAMENTO POLIGYP
Pegamento en polvo que se venden por sacos en distintas cantidades dadas en kg (25kg-30kg
etc.) la podemos encontrar en ferreterías yolito
MASILLA BASE
Las terminaciones metálicas y plásticas se venden por formatos de distintos tamaño, están dados
en metros
Huincha con fleje metálico: esta huincha se vende en más en formatos de distintas medidas
PROCESO DE MONTAJE
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
REPLANTEO Y APLOMADO
Se comenzara trazando una línea auxiliar en el piso, la cual determina el plano del paramento final
del muro revestido con Poligyp, la distancia entre esta línea y el paramento del muro a revestir
estará en función del espesor del Poligyp instalado y del espesor del pegamento,
Esta última operación se repetirá varias veces en varios puntos a lo largo del muro a revestir, para
así asegurarnos de que el espesor y aplomado sea el correcto.
PREPARACIONES PREVIAS
PREPARACIONES DE LA PLANCHA
Las planchas de Poligyp deben ser cortadas según la altura determinada del muro a revestir.
Se tomaran las medidas de altura de piso a losa-cielo y se trasladara esta cota sobre el Poligyp,
quitándole 20mm. Luego se trazara la línea de corte y se cortara con sierra circular o serrucho de
mano de dientes abiertos. El corte siempre se debe realizar por el lado de la placa de yeso-cartón.
Las placas de yeso-cartón se deberán dejar separadas con una distancia de 10mm, para así evitar
la absorción de humedad por capilaridad.
La preparación del pegamento Poligyp se realizara en una batea utilizada en la obra, la cual debe
tener la característica de ser estanco además de estar limpia, libre de preparaciones anteriores
El primer paso es verter el agua en la batea y después el pegamento en polvo, este se esparcirá
con las manos en forma de lluvia, nunca vaciándolo por completo todo el contenido del saco, pues
así se evita la formación de grumos, el polvo del pegamento se verterá hasta saturar el agua,
dejándolo reposar de 2 a 3 minutos por último se batirá hasta transformarse en una pasta.
COLOCACIÓN DE MOTAS EN LA PLANCHA
Estas motas deben ir siempre al lado del poliestireno expandido en caso de tratarse de obras
nuevas o sobre los muros a revestir sin ser obras antiguas.
Las motas de pegamento deben ir distribuidas a lo largo o a lo ancho de las placas a una distancia
de 40 centímetros de forma longitudinal y transversal. Las motas serán de 10 cm de diámetro con
un espesor de 5 cm aproximadamente, algo importante es mencionar que el grosor de las motas
puede variar según el desplome del muro a revestir . Se colocarán 10 motas por metros cúbicos
de la plancha Poligyp aproximadamente.
MONTAJE
Esta etapa o proceso consiste en tomar las planchas de Poligyp con las motas de pegamento y
apoyarlas en la parte o base inferior, utilizando como guía aquella línea auxiliar que se remarcó en
el replanteo, debe recordarse que las planchas deberán quedar separadas con una distancia
mínima de 1 centímetro, para efectuar lo anterior se usaran listones para realizar su instalación
evitando que se rompe alguna plancha.
Una vez que la plancha que estamos instalando quede apoyada y presentada, con cuidado
lentamente se debe haber ido parando y colocando en posición vertical, ejerciendo la presión
necesaria hasta alinear la parte superior de la plancha con la línea auxiliar superior que se realizó
en el replanteo.
El objetivo de ejercer presión sobre las planchas es asegurar que las motas de pegamento se
expandan y efectúen un tipo ventosa sobre el muro que ha sido revestido.
Posteriormente se debe verificar los aplomados y más aún cuando se van acoplando planchas,
una contigua a otra, se deben ajustar con una regla metálica a la que se aplicaran ligeros golpes a
fin de garantizarnos el correcto aplomado y alineado de las planchas de Poligyp. .
Por último se debe esperar el tiempo de fragüe, que es aproximadamente 45 minutos para luego
proceder a las terminaciones.
TERMINACIONES
TRATAMIENTOS JUNTAS
Las uniones entre los paneles debe de realizarse con tratamiento invisible de junturas, para
aquello se utilizara la forma convencional para juntas y/o uniones de placas yeso-cartón,
instalación de huinchas de papel además de masilla tipo base o lista para usar en pasta.
No debe usarse yeso en esta etapa de unión y junturas por ningún motivo.
Las cabezas e improntas de clavos o tornillos por regla deben ser masillados. Así los tabiques
quedan listos para ser pintados o para recibir papel mural u otro tipo de revestimiento.
TRATAMIENTO DE ESQUINAS
En esta etapa se pueden utilizar esquineros plásticos y huincha con fleje metálico.
Primero se cargara masilla en pasta en ambas caras del ángulo externo para que pueda pegar bien
la huincha con fleje metálico.
Plisar la huincha con fleje metálico, recordar que el metal de la huincha queda hacia adentro, es
decir, en contacto con la masilla lista para usar, que en este caso actuará como adhesivo.
Más tarde con una espátula se le presiona para que adhiera bien y quite todo exceso de
pegamento.
Luego aplicada la huincha con fleje metálico y una vez bien pegada y seca, se procederá a cubrir
con masilla en dos capas, aplicándolas con espátulas o llana.
Finalmente se rematan los encuentros con la losa y piso con guardapolvos y o cornisas.
CONCLUSIÓN
Respecto al trabajo realizado hacemos referencia a las ventajas y desventajas que el
revestimiento constructivo Poligyp logra mostrar a partir de su utilización.
VENTAJAS
- Solución económica.
- Resistente a impactos.
- Sonido macizo.
- Lograr generar un mejor y mayor confort higrotérmico y acústico en relación con otros
sistemas constructivos
DESVENTAJAS
- Revestimiento térmico que solo puede ser utilizado al interior de la envolvente lo que
disminuye el espacio dentro de la vivienda
- Al realizarse cortes y lijados el yeso- cartón desprende una cantidad de polvo considerable
por lo que se recomienda usar lentes y mascarilla cuando se quiera trabajar con este
material, es decir su instalación es sucia.
- Debido a las dimensiones de las planchas, se dificulta el traslado tanto por su tamaño y/o
peso