MECÁNICA DE FLUIDOS

Capítulo 8

Capítulo 8

BOMBAS. INSTALACIONES DE BOMBEO.

Las bombas son equipos mecánicos utilizados para añadir energía a los líquidos. Cuando se trata
de gases se utiliza el término ventilador.

Las bombas se clasifican en cuatro grupos:

I. Centrifugas.
II. Rotativas.
III. De émbolo o pistón.
IV. De pozo profundo.

La mayoría de las instalaciones para el suministro de agua potable, ya sea con fines domésticos
industriales, agrícolas o ganaderas son equipadas con bombas centrifugas, accionadas por
motores eléctricos (motobombas).

Una bomba centrifuga convencional costa de una boca de entrada, un rotor o impulsor, una
carcasa en forma de espiral y una boca de salida o descarga.

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Capítulo 8

Clasificación de las bombas centrifugas.

Las bombas centrifugas puede ser clasificadas según los siguientes criterios:

I. Según el movimiento del líquido:

a) Aspiración o succión simple (rotor o impulsor simple).
b) Doble aspiración.

II. Según la admisión del líquido:

a) Radial (tipo volutas y turbinas).
b) Diagonal (tipo Francis).
c) Helicoidal.
III. Según el número de impulsores:
a) Un impulsor o una etapa.
b) Varios impulsores o etapas.
IV. Según el tipo de impulsor o rotor:
a) Impulsor cerrado.
b) Impulsor semicerrado.
c) Impulsor abierto.
d) Impulsor a prueba de obstrucciones.
V. Según la posición del eje:
a) Eje vertical.
b) Eje horizontal.
c) Eje inclinado.
VI. Según la cabeza o presión:
a) Baja presión cuando H ≤15 m.
b) Mediana presión cuando 15 m< H <50 m.
c) Alta presión cuando H ≥50 m.

Para cabezas altas, la bomba de flujo radial con dos o más etapas es la más apropiada. Para
caudales grandes con cabeza pequeñas la bomba de flujo axial es la más adecuada; mientras
que para cabezas y caudales intermedios la bomba de flujo mixto es la más utilizada.

Potencia de un sistema de bombeo.

El conjunto elevador (motobomba) deberá poseer la potencia y carga suficiente para vencer la
diferencia de elevación entre el punto de captación y el punto de descarga (impulso) más las
pérdidas totales que ocurran durante el proceso de bombeo.

P=Qω H b

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En donde P es la potencia efectiva de trabajo de la bomba; ω peso específico del agua, H b carga
de trabajo de la bomba.

Se debe admitir en la práctica cierto margen en la potencia de motores eléctrico con relación a la
potencia de la bomba. Se recomienda los siguientes aumentos:

50% para las bombas hasta 2HP

30% para la bombas de 2 a 5HP
20% para las bombas de 5 a 10HP
15% para las bombas de 10 a 20HP
10% para las bombas de más de 20HP

Eficiencia de una motobomba (η).

La eficiencia de una motobomba es la eficiencia de la bomba multiplicada por la eficiencia del

motor.

La eficiencia tanto de la bomba como del motor varia con el valor de la potencia siendo menor
para los equipos de menor potencia y mayor para los equipos de alta potencia; así por ejemplo
una bomba de 1/2 HP tiene una eficiencia alrededor del 50%, mientras que una bomba de 100
caballos su sí eficiencia puede llegar al 90%. Lo mismo ocurre con los motores eléctricos.

La eficiencia de una bomba centrifuga es la relación entre la potencia de trabajo efectivo de la

bomba ( P=Qω H b) y la potencia entregada por el motor a la bomba (potencia nominal de la
bomba), multiplicada por 100.

La velocidad de funcionamiento de una bomba se mide por el número de revoluciones por

minutos (rpm). Una bomba cuya velocidad máxima sea de 3500 rpm, cuando trabaja a 1750 rpm
se dice que está trabajando a media máquina y cuando desarrolla 2625 rpm, trabaja a 3/ 4 de
máquina.

Curvas características de las bombas centrifugas.

Los resultados de ensayo de una bomba centrífuga, funcionando con velocidad constante, pueden
ser representados en un diagrama, trazándose las curvas características para la carga, la
eficiencia y la potencia consumida, con relación al caudal.

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CURVAS DE RENDIMIENTO

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Capítulo 8

Leyes de la bomba centrifugas.

1. Cuando en una bomba centrifuga se aumenta la carga, disminuye el caudal y disminuye

la potencia consumida.
2. Cuando en una bomba centrifuga se disminuye la carga, aumenta el caudal y aumenta la
potencia consumida.
3. El caudal de una bomba centrifuga es directamente proporcional al número de
revoluciones por minuto.

Q2 rpm2
=
Q1 rpm1

4. La carga de una bomba es directamente proporcional al número de revoluciones por

minuto al cuadrado.
H2
=¿¿
H1

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5. La potencia es directamente proporcional al número de revoluciones por minuto al cubo.

P2
=¿¿
P1

Bomba trabajando en serie y en paralelo.

Instalándose dos o más bombas en serie, la carga total producida es la suma de las cargas de
cada una de las bombas, admitiéndose el mismo caudal unitario. Si las bombas trabajan en
paralelo el caudal resultante es la suma de los caudales de cada una de las bombas,
admitiéndose la misma carga unitaria.

Velocidad especifica de una bomba.

La velocidad específica de una bomba es el número de revoluciones por minuto de una bomba
ideal, geométricamente semejante a la bomba en consideración, necesario para elevar
8,814 pies3 /s de agua, a una altura de 1 pie (potencia efectiva de un HP).

Instalaciones de bombeo.

La bomba en una estación de bombeo podrá ser instalada a una elevación superior o inferior del
nivel de las aguas que serán bombeadas. En el primer caso, habrá succión propiamente dicha,
siendo indispensable la instalación de válvulas de pie (válvulas check) o dispositivos especiales
para cebar la bomba. En el segundo caso, la bomba quedara ahogada, recomendándose la
instalación de una válvula de compuesta en la tubería de admisión.

La tubería de succión debe ser absolutamente hermética y los más corto posible, evitándose al
máximo piezas especiales como curvas, codos, etc. Debe ser siempre ascendente hasta alcanzar
la bomba. Se pueden admitir pequeños tramos perfectamente horizontales o con declives hacia
el depósito de abastecimiento, pero nunca hacia la bomba. Ningún punto de la tubería de succión
debe estar por encima del eje de la bomba.

La boca de entrada de la bomba no es determinante para fijar el diámetro de la tubería de

succión, generalmente éste es de diámetro superior, debiéndose entonces producir el acople
mediante una reducción excéntrica. Nunca deberá instalarse una tubería de succión de diámetro
inferior al de la boca de entra de la bomba. Previamente a la bomba debe instalarse un
manómetro para medir la carga de succión.

La profundidad entre el nivel mínimo de agua y la boca de entrada de la tubería succión debe ser
por lo menos 0,20 m+v 2 /2 g .

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Altura de succión.

La altura de succión, definida como la distancia vertical entre la superficie libre del líquido y el eje
de la bomba, más las pérdidas ocurridas en la tubería de succión, no debe superar los 7 m al nivel
del mar. Por encima del nivel del mar la altura de succión debe ser inferior a este valor.

La velocidad del agua en la tubería de succión no debe superar los 2 m/s. La tubería de succión
generalmente tiene un diámetro comercial inmediatamente superior a la tubería de descarga.

La cavitación

Cuando la presión absoluta en un determinado punto de la tubería de succión se reduce a valores

por debajo de cierto límite critico o cuando dicha tubería no es completamente hermética, se
presenten bolsas de vapor de agua o burbujas de aire dentro de la propia corriente agua. El
fenómeno de formación y destrucción de estas bolsas de vapor, o cavidades llenas de vapor, se
denomina cavitación. Bajo los efectos de la cavitación el funcionamiento de una bomba se vuelve
muy precario, originando vibraciones, reduciendo su rendimiento y pudiendo causar serios daños
materiales a sus estructuras. Debe entonces tomarse todas las precauciones para que este
fenómeno no se genere durante el bombeo.

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Tuberías de descarga

Teóricamente el diámetro de la tubería de descarga puede ser cualquiera, de tal forma que
tampoco la boca de salida de la bomba es determinante para fijar su tamaño. Para tuberías de
gran longitud deben utilizarse criterios económicos para fijar el valor de su diámetro, teniendo en
cuenta que tuberías de pequeño diámetro producen pérdidas elevadas y en consecuencia la
potencia instalada y los costos de funcionamiento son mayores. Si por el contrario, se utilizan
tuberías de mayor diámetro, las pérdidas serán menores al igual que la potencia requerida y los
costos de operación. La velocidad en la tubería de bombeo, cuando esta es extensa,
generalmente es pequeña y puede estar comprendida entre 0,65 m/s y 1,5 m/s.

En la tubería de bombeo deberán ser instalados, luego de la salida de la bomba un manómetro,

una válvula de retención o válvula check y una válvula de compuerta.

Predimensionamiento de la tubería de bombeo

Para predimensionar la tubería de descarga puede utilizarse la fórmula de Bresse.

D=K √ Q

D y Q en unidades métricas.
0,7 ≤ K ≤ 1,6

También puede aplicarse la fórmula D=0,9Q 0,45 (D en m, Q en m3/s).

Para instalaciones que solo funcionan alguna horas al día puede utilizarse

D=1,3 X 1/ 4 √ Q

X=No . de horas de bombeo por día

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Causas de funcionamiento deficiente de una bomba

Al operarse una bomba centrífuga es frecuente que se presenten ciertas deficiencias en su

funcionamiento; las cuales pueden deberse a lo siguiente:

a) La bomba puede no estar cebada (aire o gas en la succión).

b) La velocidad de rotación por debajo de la especificada.
c) Carga total superior a la prevista.
d) Altura de succión por encima de la permitida.
e) El rodete o impulsor puede estar obstruido.
f) El impulsor o los engranajes pueden estar girando en sentido contrario.
g) Tubería se succión obstruida.

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