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Evaluación de la variación de un sistema de medición

Ejemplo 1 Diámetros de boquillas de inyectores de combustible
Problema Conjunto de datos
Un fabricante de boquillas de inyectores de combustible instala un Boquilla.MPJ
nuevo sistema de medición digital. Los investigadores desean
determinar con cuánta efectividad el nuevo sistema mide las boquillas.
Variable Descripción
Recolección de datos
Boquilla Boquilla del inyector de combustible medida
De entre las principales fuentes de variación del proceso (máquina,
Operador Operador que midió
tiempo, turno, cambio del trabajo), los técnicos toman una muestra
aleatoria de 9 boquillas que representan las variaciones que se OrdenCorrida Orden de la corrida original del experimento
producen comúnmente. Codifican las boquillas para identificar las
mediciones tomadas en cada boquilla. Diám Diámetro de boquilla medido (micrones)
El primer operador mide las 9 boquillas en orden aleatorio. Luego, el

segundo operador mide las 9 boquillas en un orden aleatorio diferente.
Cada operador repite el proceso dos veces, para un total de 36 mediciones.
Nota Para un análisis de sistemas de medición válidos, usted debe realizar
muestreos y mediciones de partes aleatoriamente.
La especificación para los diámetros de la boquilla son 9012 ±

4 micrones. La tolerancia es 8 micrones.
Herramientas
• Estudio R&R del sistema de medición (cruzado)
Estudios del sistema de medición para datos Copyright © 2010 Minitab Inc. Todos los derechos reservados. Rel16 Ver 1.0 TRMSM160.SQA 1-3
Análisis de sistemas de medición
Qué es un análisis de sistemas de medición Por qué utilizar un análisis de sistemas de medición
Un análisis de sistemas de medición evalúa la adecuación de un Un análisis de sistemas de medición responde a preguntas como:
sistema de medición para una aplicación dada. Al medir la salida de un • ¿Puede el sistema de medición discriminar adecuadamente entre
proceso, considere dos fuentes de variación: partes diferentes?
• Variación parte a parte • ¿Es el sistema de medición estable en el tiempo?
• Variación del sistema de medición • ¿Es el sistema de medición exacto en el rango de partes?
Si la variación del sistema de medición es grande en comparación con Por ejemplo:
la variación parte a parte, es posible que las mediciones no
proporcionen información útil. • ¿Puede un viscosímetro discriminar adecuadamente entre la
viscosidad de varias muestras de pintura?
Cuándo utilizar un análisis de sistemas de medición • ¿Es necesario calibrar periódicamente una balanza para pesar
con exactitud bolsas llenas de chips de patatas?
Antes de recolectar datos de su proceso (por ejemplo, para analizar el • ¿Mide un termómetro con exactitud la temperatura de todas las
control o la capacidad del proceso), utilice un análisis de sistemas de configuraciones de calor utilizadas en el proceso?
medición para confirmar que el sistema de medición mide de forma
uniforme y exacta, y que discrimina adecuadamente entre partes.
Estudio R&R del sistema de medición (cruzado)
Qué es un estudio R&R del sistema de medición (cruzado) Por qué utilizar un estudio R&R del sistema de medición
(cruzado)
Un estudio R&R del sistema de medición cruzado estima cuánto de
la variación total del proceso es causada por el sistema de medición. Este estudio compara la variación del sistema de medición con la
La variación total del proceso consta de variación parte a parte más variación total del proceso o tolerancia. Si la variación del sistema de
variación del sistema de medición. La variación del sistema de medición es grande en proporción con la variación total, es posible que
medición consta de: el sistema no distinga entre partes.
• Repetibilidad—variación debido al dispositivo de medición, o la Un estudio R&R del sistema de medición cruzado puede responder
variación observada cuando el mismo operador mide la misma a preguntas como:
parte repetidamente con el mismo dispositivo
• ¿Es la variabilidad de un sistema de medición pequeña en
• Reproducibilidad—variación debido al sistema de medición, o la comparación con la variabilidad del proceso de fabricación?
variación observada cuando diferentes operadores miden la misma
parte utilizando el mismo dispositivo • ¿Es la variabilidad de un sistema de medición pequeña en
comparación con los límites de especificación del proceso?
Cuando se estima la repetibilidad, cada operador mide cada parte por • ¿Cuánta variabilidad en un sistema de medición es causada por
lo menos dos veces. Cuando se estima la reproducibilidad, por lo diferencias entre operadores?
menos dos operadores deben medir las partes. Los operadores miden
las partes en orden aleatorio, y las partes seleccionadas representan el • ¿Es un sistema de medición capaz de distinguir entre partes?
posible rango de mediciones. Por ejemplo:
Cuándo utilizar un estudio R&R del sistema de medición
• ¿Cuánto de la variabilidad en el diámetro medido de un cojinete
es causada por el calibrador?
(cruzado)
• ¿Cuánto de la variabilidad en el diámetro medido de un cojinete
• Utilice el estudio R&R del sistema de medición para evaluar un es causada por el operador?
sistema de medición antes de usarlo para monitorear o mejorar un
proceso. • ¿Puede el sistema de medición discriminar entre cojinetes de
diferente tamaño?
• Utilice el análisis cruzado cuando cada operador mida cada parte
(o lote para una prueba destructiva) múltiples veces.
Error del sistema de medición
Los errores del sistema de medición se pueden clasificar en Exactitud
dos categorías:
La exactitud de un sistema de medición tiene tres componentes:
• Exactitud—la diferencia entre el valor medido y el real de la parte • Sesgo—una medida de la inexactitud en el sistema de medición;
• Precisión—la variación cuando la misma parte se mide la diferencia entre la medición promedio observada y un valor
repetidamente con el mismo dispositivo. maestro
Errores de una o ambas categorías pueden ocurrir dentro de cualquier • Linealidad—una medida de cómo el tamaño de la parte afecta el
sistema de medición. Por ejemplo, un dispositivo puede medir partes sesgo del sistema de medición; la diferencia en los valores de sesgo
con precisión (poca variación en las mediciones), pero sin exactitud. observados en el rango esperado de mediciones
O un dispositivo puede ser exacto (el promedio de las mediciones es • Estabilidad—una medida de en qué grado el sistema funciona en el
muy cercano al valor maestro), pero no preciso (las mediciones tienen tiempo; la variación total obtenida con un dispositivo particular, en
varianza grande). También es posible que un dispositivo no sea ni la misma parte, al medir una característica individual en el tiempo
exacto ni preciso.
Precisión
La precisión, o variación de medición, tiene dos componentes:
• Repetibilidad—variación debido al dispositivo de medición, o la
variación observada cuando el mismo operador mide la misma
exacto y preciso inexacto, pero exacto, pero inexacto e impreciso parte repetidamente con el mismo dispositivo
preciso impreciso
• Reproducibilidad—variación debido al sistema de medición, o la
variación observada cuando diferentes operadores miden la misma
parte utilizando el mismo dispositivo
Evaluación del sistema de medición
Utilice un Estudio R&R del sistema de medición (cruzado) para Estudio R&R del sistema de medición (cruzado)
evaluar:
1 Abra Boquilla.MPJ.
• Con cuánta efectividad el sistema de medición puede distinguir
entre partes 2 Elija Estadísticas ➤ Herramientas de calidad ➤ Estudio de
• Si los operadores miden uniformemente medición ➤ Estudio R&R del sistema de medición (cruzado).
3 Complete el cuadro de diálogo como se muestra a continuación.
Tolerancia
Los límites de especificación para los diámetros de la boquilla son
9012 ± 4 micrones. En otras palabras, se permite que el diámetro de la
boquilla varíe hasta 4 micrones en cualquier dirección. La tolerancia es
la diferencia entre los límites de especificación: 9016 – 9008 = 8
micrones.
Al ingresar un valor en Tolerancia del proceso, usted puede determinar
qué proporción de la tolerancia emplea la variación en el sistema de
medición.
4 Haga clic en Opciones.

5 En Tolerancia del proceso, elija Espec. Superior – Espec.
Inferior y escriba 8.
6 Marque Dibujar gráficas en gráficas separadas, una gráfica
por página.
7 Haga clic en Aceptar en cada cuadro de diálogo.
Interpretación de sus resultados
Tablas de análisis de varianza Estudio R&R del sistema de medición - método ANOVA
Minitab utiliza el procedimiento del análisis de varianza (ANOVA) Tabla ANOVA de dos factores con interacción
para calcular los componentes de la varianza y, luego, utiliza esos
componentes para estimar el porcentaje de variación causado por el Fuente GL SC CM F P
Boquilla 8 46.1489 5.76861 769.148 0.000
sistema de medición. La variación porcentual aparece en la tabla R&R Operador 1 0.0400 0.04000 5.333 0.050
del sistema de medición. Boquilla * Operador 8 0.0600 0.00750 0.675 0.707
Repetibilidad 18 0.2000 0.01111
La tabla de ANOVA de dos factores incluye términos para la parte Total 35 46.4489
(Boquilla), operador (Operador) e interacción operador por parte
(Boquilla∗Operador). Alfa para eliminar el término de interacción = 0.25
Si el valor p para la interacción operador por parte es ≥ 0.25, Minitab Tabla ANOVA dos factores sin interacción
genera una segunda tabla de ANOVA que omite el término de
Fuente GL SC CM F P
interacción en el modelo. Para alterar el nivel de significancia tipo I Boquilla 8 46.1489 5.76861 576.861 0.000
predeterminado de 0.25, haga clic en Opciones en el cuadro de diálogo Operador 1 0.0400 0.04000 4.000 0.056
principal. En Término de interacción alfa a retirar, ingrese un valor Repetibilidad 26 0.2600 0.01000
nuevo (por ejemplo, 0.3). Total 35 46.4489
Aquí, el valor p para Boquilla∗Operador es 0.707. Por lo tanto,

Minitab elimina el término de interacción del modelo y genera una
segunda tabla de ANOVA.
Componentes de la varianza R&R del sistema de medición
Minitab también calcula una columna de componentes de la varianza %Contribución
(VarComp) y utiliza los valores para calcular el %R&R del sistema de Fuente CompVar (de CompVar)
R&R del sistema de medición total 0.01167 0.80
medición mediante el método de ANOVA. Repetibilidad 0.01000 0.69
Reproducibilidad 0.00167 0.11
La tabla de R&R del sistema de medición desglosa las fuentes de Operador 0.00167 0.11
variabilidad total: Parte a parte 1.43965 99.20
• Estudio R&R del sistema de medición total consta de: Variación total 1.45132 100.00
– Repetibilidad—la variabilidad resultante de mediciones

repetidas por el mismo operador.
– Reproducibilidad— la variabilidad resultante cuando diferentes
operadores miden la misma parte. (Ésta se puede dividir aun
más hasta llegar a los componentes de operador y operador por
parte).
• Parte a parte— la variabilidad en las mediciones entre partes
diferentes.
¿Por qué utilizar componentes de varianza?

Utilice componentes de varianza para determinar qué cantidad de
la variación total corresponde a cada fuente de error de medición
y a las diferencias parte a parte.
Lo ideal es que las diferencias entre partes expliquen la mayoría de
la variabilidad y que la variabilidad resultante de la repetibilidad
y la reproducibilidad sea muy pequeña.
Contribución porcentual R&R del sistema de medición
El %Contribución se basa en los estimados de los componentes de la %Contribución
varianza. Cada valor en VarComp se divide entre la Variación total y Fuente CompVar (de CompVar)
luego se multiplica por 100. Repetibilidad 0.01000 0.69
Por ejemplo, para calcular el %Contribución para Parte a parte, divida Operador 0.00167 0.11
VarComp para Parte a parte entre la Variación total y multiplique Parte a parte 1.43965 99.20
por 100: Variación total 1.45132 100.00
(1.43965/1.45132) ∗ 100 ≈ 99.20 La tolerancia del proceso es = 8
Como resultado, 99.2% de la variación total en las mediciones se debe Desv.Est. Var._del_estudio
a las diferencias entre partes. Este %Contribución alto se considera Fuente (DE) (6_*_DE)
bastante aceptable. Cuando el %Contribución para Parte a parte es R&R del sistema de medición total 0.10801 0.64807
alto, el sistema puede distinguir entre partes. Repetibilidad 0.10000 0.60000
Operador 0.04082 0.24495
Uso de la varianza versus desviación estándar Parte a parte 1.19986 7.19913
Variación total 1.20471 7.22824
Debido a que el %Contribución se basa en la varianza total, la columna
de valores suma 100%. %Var._del_estudio %Tolerancia
Fuente (%VE) (VE/Toler)
Minitab muestra también columnas con porcentajes basados en la R&R del sistema de medición total 8.97 8.10
desviación estándar (o raíz cuadrada de la varianza) de cada término. Repetibilidad 8.30 7.50
Estas columnas, identificadas %Var. de estudio y %Tolerancia, por lo Operador 3.39 3.06
general no suman 100%. Debido a que la desviación estándar utiliza Parte a parte 99.60 89.99
las mismas unidades que las mediciones de partes y la tolerancia, se Variación total 100.00 90.35
puede realizar comparaciones significativas.
Número de categorías distintas = 15
Nota Minitab muestra la columna %Proceso si usted ingresa una desviación
estándar histórica en Opciones.
Variación porcentual del estudio R&R del sistema de medición
Utilice %Var. de estudio para comparar la variación del sistema de Desv.Est. Var._del_estudio
medición con la variación total. Fuente (DE) (6_*_DE)
Minitab calcula %Var. de estudio al dividir cada valor en Var. de Repetibilidad 0.10000 0.60000
estudio entre Variación total y multiplicar por 100. Operador 0.04082 0.24495
Parte a parte 1.19986 7.19913
%Var. de estudio para estudio R&R del sistema de medición es Variación total 1.20471 7.22824
(0.64807/7.22824) ∗ 100 ≈ 8.97%.
%Var._del_estudio %Tolerancia
Minitab calcula la Var. de estudio como la desviación estándar Fuente (%VE) (VE/Toler)
multiplicada por 6 para cada fuente. R&R del sistema de medición total 8.97 8.10
Repetibilidad 8.30 7.50
Variación del proceso 6s Operador 3.39 3.06
Parte a parte 99.60 89.99
Por lo general, la variación del proceso se define como 6s, donde s es Variación total 100.00 90.35
la desviación estándar como un estimado de σ. Cuando los datos están
normalmente distribuidos, aproximadamente 99.73% de los datos se
ubican dentro de 6 desviaciones estándar (± 3 desviaciones estándar
desde la media), y aproximadamente 99% de los datos se ubicarán
dentro de 5.15 desviaciones estándar (± 2.575 desviaciones estándar
desde la media).
Nota El Grupo de Acción de la Industria Automotriz (AIAG) recomienda el uso
de 6s en estudios R&R del sistema de medición.
Porcentaje de tolerancia R&R del sistema de medición
La comparación de la variación del sistema de medición con la Desv.Est. Var._del_estudio
tolerancia frecuentemente proporciona información relevante. Fuente (DE) (6_*_DE)
Si usted ingresa la tolerancia, Minitab calcula %Tolerancia, que Repetibilidad 0.10000 0.60000
compara la variación del sistema de medición con las especificaciones. Operador 0.04082 0.24495
El %Tolerancia es el porcentaje de la tolerancia afectado por la Parte a parte 1.19986 7.19913
variabilidad del sistema de medición. Variación total 1.20471 7.22824
Nota Si usted no ingresa un valor de tolerancia, la columna %Tolerancia no se %Var._del_estudio %Tolerancia

mostrará en la salida. Si su especificación de medición es unilateral, Fuente (%VE) (VE/Toler)
usted no tiene un rango de tolerancia para el análisis. R&R del sistema de medición total 8.97 8.10
Minitab divide la variación del sistema de medición (6∗DE para el Reproducibilidad 3.39 3.06
Operador 3.39 3.06
estudio R&R del sistema de medición total) entre la tolerancia. Parte a parte 99.60 89.99
Minitab multiplica la proporción resultante por 100 y la reporta como Variación total 100.00 90.35
%Tolerancia.
%Tolerancia para el estudio R&R del sistema de medición
(0.64807/8) ∗ 100 ≈ 8.10%
Qué métrica utilizar

Utilice %Tolerancia o %Var. de estudio para evaluar el sistema de
medición, dependiendo del sistema de medición.
• Si se utiliza el sistema de medición para mejoras del proceso
(reducción de la variación parte a parte), %Var. de estudio
representa un mejor estimado de precisión de mediciones.
• Si el sistema de medición evalúa partes en relación con las
especificaciones, el %Tolerancia es una métrica más apropiada.
Estudio R&R del sistema de medición total R&R del sistema de medición
Los resultados de %Var. de estudio indican que el sistema de medición Desv.Est. Var._del_estudio
explica menos de 10% de la variación general en este estudio. Los Fuente (DE) (6_*_DE)
resultados de %Tolerancia indican que la variación del sistema de Repetibilidad 0.10000 0.60000
medición es menor que 10% del ancho de tolerancia. Reproducibilidad 0.04082 0.24495
Operador 0.04082 0.24495
Estudio R&R del sistema de medición total: Parte a parte 1.19986 7.19913
• %Var. de estudio—8.97 Variación total 1.20471 7.22824
• %Tolerancia—8.10 %Var._del_estudio %Tolerancia

Recuerde que Minitab utiliza divisores diferentes para calcular R&R del sistema de medición total 8.97 8.10
%Tolerancia y %Var. de estudio. Debido a que el rango de tolerancia Repetibilidad 8.30 7.50
(8) es mayor que la variación total del estudio (7.22824) en este Reproducibilidad 3.39 3.06
Operador 3.39 3.06
ejemplo, el %Tolerancia es más bajo. Parte a parte 99.60 89.99
Número de categorías distintas R&R del sistema de medición
El valor de Número de categorías distintas estima cuántos grupos %Contribución
separados de partes puede distinguir el sistema. Fuente CompVar (de CompVar)
Minitab calcula el número de categorías distintas que se pueden Repetibilidad 0.01000 0.69
observar con confiabilidad: Operador 0.00167 0.11
S parte Parte a parte 1.43965 99.20
--------------------------------------------- × 2 Variación total 1.45132 100.00
S sistema de medición La tolerancia del proceso es = 8
Minitab trunca este valor a un entero, excepto cuando el valor Desv.Est. Var._del_estudio
calculado es menor que 1. En ese caso, Minitab establece el número de Fuente (DE) (6_*_DE)
categorías distintas en 1. R&R del sistema de medición total 0.10801 0.64807
Número de Operador 0.04082 0.24495
categorías Medias… Parte a parte 1.19986 7.19913
<2 El sistema no puede discriminar entre partes.
=2 Las partes se pueden dividir en grupos altos y %Var._del_estudio %Tolerancia
bajos, como en datos de atributos. R&R del sistema de medición total 8.97 8.10
≥5 El sistema es aceptable (según el AIAG) y
puede distinguir entre partes. Operador 3.39 3.06
Parte a parte 99.60 89.99
Aquí, el número de categorías distintas es 15, que indica que el sistema Variación total 100.00 90.35
puede distinguir entre partes de manera excelente.
Nota El AIAG recomienda que el número de categorías distintas sea 5 o
más. Véase [1] en la lista de referencias.
Componentes de la variación
La gráfica Componentes de variación representa gráficamente la tabla
del estudio R&R del sistema de medición en la salida de la ventana
Sesión.
Nota Usted puede elegir mostrar estas gráficas en páginas separadas en
el cuadro de diálogo secundario Opciones.
Cada conglomerado de barras representa una fuente de variación.

Por opción predeterminada, cada conglomerado tiene dos barras, que
corresponden al %Contribución y al %Var. de estudio. Si usted agrega
una tolerancia o desviación estándar histórica, aparece una barra para
el %Tolerancia o el %Proceso.
En un sistema de medición adecuado, el componente de variación más
grande es la variación parte a parte. En cambio, si la alta variación se
atribuye al sistema de medición, es posible que éste necesite
correcciones.
Para los datos sobre boquillas, la diferencia en partes explica la
mayoría de la variación.
Nota Para las medidas de %Estudio y %Tolerancia, las barras Repetir y
Reprod no se suman al Estudio R&R del sistema de medición
debido a que estos porcentajes están basados en desviaciones
estándar, no en varianzas.
Gráfica R
La gráfica R es una gráfica de control de rangos que muestra
gráficamente la uniformidad de operadores. Una gráfica R consta de:
• Los puntos graficados, los cuales representan, para cada operador,
la diferencia entre las mediciones más grandes y las más pequeñas
de cada parte. Si las mediciones son iguales, el rango = 0. Minitab
grafica los puntos se grafican por operador, lo que permite que
usted pueda comparar la uniformidad de cada operador.
• La línea central, que es el promedio general de los rangos (el
promedio de todos los rangos de los subgrupos).
• Los límites de control (LCS y LCI) para los rangos de los
subgrupos. Minitab utiliza la variación dentro de subgrupos para
calcular estos límites.
Si cualquiera de los puntos en la gráfica R se encuentra por encima del
límite de control superior (LCS), el operador no está midiendo las
partes con uniformidad. El LCS considera el número de veces que
cada operador mide una muestra. Si los operadores miden
uniformemente, los rangos son pequeños en relación con los datos y
los puntos se encuentran dentro de los límites de control.
Nota Minitab muestra una gráfica R cuando el número de réplicas es menor
que 9; de lo contrario, Minitab muestra una gráfica S.
X
La gráfica X compara la variación parte a parte con el componente de
repetibilidad. La gráfica X consta de:
• Los puntos graficados, que representan, para cada operador, la
medición promedio de cada parte.
• La línea central, que es el promedio general para todas las
mediciones de las partes realizadas por todos los operadores.
• Los límites de control (LCS y LCI), que se basan en el número de
mediciones en cada promedio y en el estimado de repetibilidad.
Debido a que las partes que se eligen para un Estudio R&R del sistema
de medición deberían representar el rango completo de posibles partes,
esta gráfica es ideal para mostrar la falta de control. Es deseable
observar más variación entre los promedios de partes que la que se
esperaría de la variación de repetibilidad por sí sola.
Para estos datos, muchos puntos se encuentran por encima o por
debajo de los límites de control. Esto indica que la variación parte a
parte es mucho más grande que la variación del dispositivo de
medición.
Interacción operador por parte
La gráfica de la interacción Operador∗Boquilla muestra las mediciones
promedio por cada operador para cada parte. Cada línea conecta los
promedios de un operador.
Lo ideal es que las líneas sean prácticamente idénticas y los promedios
de partes varíen suficientemente para que las diferencias entre partes
sean claras.
Este patrón... Indica...
Las líneas son virtualmente Los operadores están midiendo las
idénticas. partes de forma similar.
Una línea es uniformemente Un operador está midiendo partes
más alta o baja que las otras. uniformemente más altas o bajas
que el resto de los operadores.
Las líneas no son paralelas La habilidad de un operador para
ni se cruzan. medir una parte depende de cual
parte esté midiendo (existe una
interacción entre Operador y Parte).
Aquí, las líneas están muy cerca una de la otra y las diferencias entre
las partes son claras. Aparentemente los operadores están midiendo las
partes de forma similar.
Nota La significancia de este efecto de interacción se mostró en la tabla de
ANOVA de la página 1-8. El valor p de la interacción es 0.707, de modo
que la interacción no es significativa en el nivel α = 0.05.
Mediciones por operador
La gráfica Por operador puede ayudar a determinar si las mediciones
y la variabilidad son uniformes entre los operadores.
La gráfica Por operador muestra todas las mediciones del estudio
organizadas por operador. Cuando cada operador tiene nueve o menos
mediciones, los puntos representan las mediciones. Cuando cada
operador tiene más de nueve mediciones, Minitab muestra una gráfica
de caja. En ambos tipos de gráficas, los círculos negros representan las
medias, y una línea las une. Los asteriscos indican posibles valores
atípicos.
Si la línea… Entonces…
Está paralela al eje X Los operadores están midiendo las partes
de forma similar, en promedio.
No está paralela al eje X Los operadores están midiendo las partes
de forma diferente, en promedio.
Además, utilice esta gráfica para determinar si la variabilidad general

en las mediciones de las partes para cada operador es igual.
• ¿Es similar la dispersión en las mediciones?
• ¿Varían las mediciones de un operador más que las otras?
Aquí, los operadores parecen estar midiendo las partes de manera
uniforme, aproximadamente con la misma variación.
Mediciones por parte
La gráfica Por boquilla muestra todas las mediciones del estudio
organizadas por parte. Minitab representa las mediciones con círculos
vacíos y las medias con círculos sólidos. La línea conecta las
mediciones promedio para cada parte.
Lo ideal es que:
• Múltiples mediciones de cada parte muestren poca variación (los
círculos vacíos de cada parte estén cerca).
• Los promedios varíen lo suficiente para que las diferencias entre
las partes sean claras.
Consideraciones finales
Resumen y conclusiones Las directrices AIAG para la tabla R&R del instrumento de medición
son:
El sistema de medición de boquillas contribuye muy poco a la
variación general, tal como lo confirman la tabla R&R del sistema %Tolerancia,
de medición y las gráficas. %Var. de estudio
%Proceso El sistema es…
La variación debida al sistema de medición, bien sea como porcentaje
de variación del estudio o como porcentaje de tolerancia, es menor que Por debajo de 10% Aceptable
10%. De acuerdo con las directrices AIAG, este sistema es aceptable. 10% a 30% Potencialmente aceptable (depende de la
criticidad de la medición, los costos, riesgos, etc.)
Consideraciones adicionales
Por encima de 30% Inaceptable
Patrones de gráficas que muestran poca variación en el sistema de
Fuente: [1] en la lista de referencias.
medición:
Los estudios R&R del sistema de medición (cruzados), igual que otros
Gráfica Patrón procedimientos de análisis de sistemas de medición (MSA), son
R-barra Rango promedio pequeño experimentos diseñados. Para que los resultados sean válidos, la
aleatorización y el muestreo representativo son esenciales.
X Límites de control estrechos y muchos puntos
fuera de control
Por parte Mediciones muy similares para cada parte en
todos los operadores, y claras diferencias entre
las partes
Por operador Línea horizontal recta
Operador por parte Líneas sobrepuestas

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Evaluación de la variación de un sistema de medición

Evaluación de la variación de un sistema de medición

El primer operador mide las 9 boquillas en orden aleatorio. Luego, el

La especificación para los diámetros de la boquilla son 9012 ±

4 Haga clic en Opciones.

Aquí, el valor p para Boquilla∗Operador es 0.707. Por lo tanto,

– Repetibilidad—la variabilidad resultante de mediciones

¿Por qué utilizar componentes de varianza?

Nota Si usted no ingresa un valor de tolerancia, la columna %Tolerancia no se %Var._del_estudio %Tolerancia

Qué métrica utilizar

• %Tolerancia—8.10 %Var._del_estudio %Tolerancia

Número de categorías distintas = 15

Cada conglomerado de barras representa una fuente de variación.

Además, utilice esta gráfica para determinar si la variabilidad general

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