ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V. No.

CC1-09-04
REV. 8
FECHA: 27-FEB-14
INSTALACIÓN DE TUBERÍA HIDROSANITARIA
HOJA: 1 de 1

HOJA DE REVISION

REVISADO POR: C O N T R O L DE C O P I A

PEDRO FONSECA C. Revisado en Filenet

NOMBRE FIRMA FECHA

APROBADO POR: COPIA EMITIDA A:

RAMÓN E. RAMÍREZ C. Aprobado en Filenet

NOMBRE FIRMA FECHA

ELABORADO POR: FECHA DE APLICACION

NOMBRE: GILBERTO SALGADO / GUILIBALDO SILVA / PEDRO FONSECA /
GUILLERMO GUTIÉRREZ / GUILLERMO RAMÍREZ / 7 de Marzo del 2014

REVISION NO 3 4 5 6 7

APROBADO POR R.V.V. D.R.M. R.R.C. R.R.C. R.R.C.

FECHA 04-DIC02 06-OCT-05 07-JUL-08 27-JUL-11 12-SEP-11

DESCRIPCION (ULTIMA REVISION):

REVISIÓN GENERAL POR VENCIMIENTO DE VIGENCIA DE 3 AÑOS

SE ADICIONA EL APARTADO 6.5 RESPONSABILIDADES DEL ESPECIALISTA DE SSPA

SE REESTRUCTURA Y REENUMERA LA SECCIÓN 7.0 PROCESO Y SE ADICIONA EL APARTADO 7.5 SEGURIDAD

Formato del anexo 5.4 del procedimiento AQ1-01 rev. 10

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1.0 OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la instalación de tuberías hidrosanitarias de Cobre, Fo.Fo., acero al
carbón, PVC y CPCB.

2.0 ALCANCE
Comprende los requisitos de manejo y almacenamiento de los materiales, las actividades para la
instalación de la tubería según el tipo de material y las pruebas que se aplican para asegurar la
correcta instalación.

3.0 ESTANDAR DE DESEMPEÑO

N. A.

4.0 DEFINICIONES
4.1 Tubería hidrosanitaria. Son aquellos ductos construidos con la función de conducir los fluidos
que alimentan o drenan las instalaciones hidráulicas y sanitarias, que trabajan a presión o por
gravedad. El tipo de material está en función del servicio de la línea y la presión de trabajo.

5.0 ANEXOS
N. A.

6.0 RESPONSABILIDADES
6.1 Gerente de Sitio.
Implantar este procedimiento en su proyecto.
6.2 Jefe de Disciplina y/o su designado.
Asegurar que el personal a su cargo realice las actividades de instalación de tuberías
hidrosanitarias de acuerdo con el presente procedimiento.
6.3 Supervisor de Construcción
Realizar las actividades de instalación de tuberías hidrosanitarias de acuerdo con el presente
procedimiento.
6.4 Superintendente de Control de Calidad o su designado.
Certificar las actividades del presente procedimiento mediante la revisión aleatoria durante la
ejecución del trabajo de instalación de tuberías hidrosanitarias y la revisión documental de
acuerdo a lo indicado en el formato de certificación aplicable.
6.5 Especialista de SSPA
Colaborar con los supervisores de construcción en la elaboración del ATS y del Permiso de Alto
Riesgo, dar seguimiento a su aplicación.
Determinar, en colaboración con el Supervisor de construcción, el tipo de Equipo de Protección
Personal requerido en función a la actividad constructiva a realizar.
Colaborar con los supervisores de construcción en el acordonamiento del área de trabajo.

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01 rev. 10

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Ubicar las señales de seguridad e higiene de tal forma que puedan ser observadas e interpretadas
en todo momento por los trabajadores.
Verificar que las actividades de instalación de tubería hidrosanitaria se realicen en condiciones
seguras.

7.0 PROCESO
7.1 Materiales
Verificar que las tuberías y accesorios cumplan con las especificaciones de diseño. Además, en lo
posible se requerirán cartas de garantía a los fabricantes o proveedores de las tuberías que serán
utilizadas en este tipo de instalaciones.
Las tuberías y accesorios deberán almacenarse adecuadamente en estantes, estibándolos sobre
madera para que no estén en contacto directo con el piso, sin mezclar las tuberías y accesorios
de diferentes tipos de material y cuidando que no se coloquen otros materiales u objetos sobre
éstos, con el fin de evitar dañarlas.
Las tuberías y accesorios deberán manejarse y trasportarse con cuidado, evitando que se golpeen
o sufran daños que afecten su funcionamiento.
7.2 Instalación hidráulica con tubería de cobre.
Los accesorios como coples, tees, codos, etc., serán de bronce tipo “L” o “M” soldable; las
válvulas serán de bronce para uniones de cobre a cobre en el tipo, modelo y marca que se
especifiquen en los planos de diseño.
Instalación de la Tubería
La tubería se instalará considerando lo siguiente:
– Los extremos de los tubos y/o accesorios a unir, se lijarán para posteriormente unirse;
deberán embonar perfectamente y penetrar hasta donde lo permita la campana del
accesorio, enseguida se procede a calentar la campana para aplicar la soldadura.
– Para aplicar la soldadura se calentará la campana de cobre por un lado o por todo su
perímetro, esto dependerá de las condiciones en que se encuentre la instalación de tubería,
ya que pueden estar obstruidas por muros, losas, etc.
– La soldadura en la tubería de cobre será del tipo carrete 50x50 estaño-plomo, o la que se
especifiquen en los planos de diseño, este tipo de soldadura es recomendable porque es
blanda y resiste una temperatura de servicio de 120°C y una presión de 10 Kg/cm2.
– La soldadura 50x50 estaño-plomo, deberá mezclarse con el fundente, a la cual se le aplicará
directamente el soplete para fundirse, la soldadura fundida se distribuirá en todo el perímetro
de la unión de la tubería o accesorio.
– Cuando dos tubos o más se corran paralelos, mantendrán una separación constante entre
ellos en toda su longitud, y lo suficientemente amplia que permita hacer futuras reparaciones
si fuera necesario.
– La sujeción de las tuberías se hará de acuerdo a las especificaciones de proyecto, de tal
manera que la tubería quede asegurada firmemente, se mantenga alineada, y evitando que
se flexione.
Prueba hidrostática

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01 rev. 10

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La prueba hidrostática se realizará antes de colocar los accesorios o muebles sanitarios y

considerando lo siguiente:
– Una vez terminada la instalación de la tubería, los extremos abiertos se cerrarán con
tapones (mismo material y misma soldadura) o sellándolos temporalmente.
– Se colocarán drenajes y venteos para expulsar el aire que pudiera quedar atrapado al
llenarse la línea.
– Cuando la línea esté totalmente cerrada se procederá a llenar con agua para presurizarla.
– Las tuberías se presurizarán a la presión indicada en los documentos de Ingeniería o a 7
Kg/cm2 (según aplique) y se mantendrá así durante una hora, revisando todas las juntas
para localizar fugas y en caso de haberlas proceder a repararlas.
– Después de aprobada la línea o sistema, se procederá a abrir las válvulas de venteo y
drenajes para despresurizarla.
7.3 Instalación sanitaria con tubería de fierro fundido
Instalación de tubería vertical
La tubería vertical se instalará considerando lo siguiente:
– Manteniendo el tubo inferior con la campana hacia arriba, se inserta la espiga del siguiente
tubo en la campana, asegurando la verticalidad del conjunto.
– Se forma una cuerda de estopa alquitranada de 60 cm aproximadamente, se coloca
alrededor del tubo, en la campana, retacándose en la junta con alguna barra de acero, la
estopa deberá quedar ½" abajo de la corona de la campana, usando herramienta manual
(cincel y barra de acero) se continúa comprimiendo la estopa hasta tener 1" libre en la parte
superior.
– Se funde plomo y se vierte en la junta lo suficiente para tener 1/8" arriba de la corona de la
campana, el plomo se contrae ligeramente al enfriarse, usando la herramienta de calafateo
(martillo ligero y barra de acero) se empaca el plomo que haya quedado suave y así
compensar la pérdida por esa contracción, el empacado del plomo deberá hacerse con
golpes ligeros y firmes para evitar que se desprenda y se presenten fugas.
Instalación de tubería horizontal
La tubería horizontal se instalará considerando lo siguiente:
– La tubería se calza (blocks o ladrillos) lo necesario para poder trabajar alrededor de las
juntas de campana, si es una instalación subterránea deberá existir libre acceso a cada
junta.
– Se coloca una cuerda de estopa alquitranada y se retaca como se describe en los párrafos
anteriores, se alinea la tubería con reventón de hilo y una barra para mover las juntas (no
utilizar martillo).
– En instalaciones de tubería horizontal se utiliza una canaleta de asbesto para juntear, se
enrolla en el tubo junto a la campana, tan ajustada como sea posible y se sujeta por medio
de una grapa de resorte, la cual se coloca en la parte superior del tubo, formando de esa
manera la canaleta, una vez colocada la canaleta, se verifica que no haya espacios que
originen fugas al vaciar el plomo fundido.

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01 rev. 10

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– El plomo se vierte con un cucharón, llenando la junta en una sola operación, se recomienda
preparar varias juntas y verter el plomo en forma consecutiva. El anillo que sobresale de la
campana al término del llenado de la junta, debe introducirse en cuatro puntos alrededor de
la misma, utilizando la barra de acero para calafateo y golpeando con un martillo ligero,
como se menciono en párrafos anteriores, finalmente se corta el plomo sobrante con un
cortafrío o cincel.
Instalación de tubería de acoplamiento rápido
– Se coloca la junta de neopreno en una de las espigas por unir, y se desliza la abrazadera de
acero inoxidable sobre la otra espiga de la unión.
– Se inserta la espiga que tiene la abrazadera, dentro de la junta de neopreno colocada en la
otra espiga.
– Se desliza la abrazadera para que cubra completamente la junta de neopreno y se aprietan
en forma alternada los tornillos sin fin.
Prueba hidrostática
La prueba hidrostática o de estanqueidad para tubería vertical, horizontal y de acoplamiento
rápido, en instalaciones hidráulicas de fierro fundido se hará considerando lo siguiente:
– Deberá efectuarse en todas las secciones del sistema, antes de que la instalación sea
cubierta y los muebles sanitarios sean instalados.
– Previo al llenado con agua, deberán cerrarse todas las salidas del sistema, excepto la más
alta.
– La presión mínima de prueba será de 0.3 kg/cm2 ó 3.0 m de columna de agua, verificando
que no existan fugas.
7.4 Instalación pluvial y sanitaria con tubería de PVC, acero al carbón, Fo.Fo. o CPVC
La tubería deberá ser de espiga o campana de fierro fundido tipo vaciado, moldeado, acero al
carbón o PVC sanitario; con diámetro interior uniforme, paredes lisas y libres de defectos.
La instalación comprende la colocación de la tubería, conexiones, calafateo y accesorios como
coladeras, rebosaderos, registros de líneas, incluyendo suspensión, sujeción, atraques;
excavaciones y rellenos; cumpliendo con los diámetros, materiales, pendientes y localización
indicada en los planos de diseño.
Trazo y nivelación
– Topografía realizará el levantamiento y nivelación del área en cuestión, marcando la
trayectoria de la línea de tubería, indicada en los planos de diseño, con estacas a cada 10 m
o con cal.
Excavación
– Siguiendo el trazo se hará la excavación en cepa de ancho y profundidad según lo indicado
en los documentos de diseño. Ver el procedimiento “CC1-01-01excavaciones a cielo abierto
en material tipo A, B y C”.
Plantilla
– En el fondo de la excavación se colocará una plantilla de arena con espesor de 10 cm sobre
la cual se colocará la tubería.

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01 rev. 10

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Instalación y junteo de la tubería

– Antes de proceder a la instalación de la tubería, verificar que ésta se encuentre libre de
tierra o cualquier otro material en su interior y en el exterior de sus extremos.
– La campana del tubo deberá colocarse en dirección aguas arriba, cuidando que no penetre
tierra en su interior.
– Durante el tiempo que dure el tendido de la tubería, la cepa deberá permanecer
completamente seca.
– Antes de proceder a unir el macho de un tubo con la campana de otro, estas partes deberán
estar libres de tierra o cualquier otro material que pudiera afectar la junta.
– Al final de cada jornada de trabajo, los extremos abiertos de la tubería cuya instalación no
esté terminada deberán taparse de manera que no puedan penetrar materias extrañas en su
interior.
Tolerancias
– Las tolerancias permitidas en las salidas de coladeras a nivel de piso, dependiendo de su
localización, se aceptarán de 4” a 6”, en lo que se refiere a registros de limpieza ésta
tolerancia no será mayor de 2”.
– En la nivelación de las coladeras y registros de limpieza se permitirá hasta 1” únicamente
hacia abajo.
Prueba Hidrostática
La prueba hidrostática o estanqueidad a instalaciones pluviales y sanitarias con tubería de PVC,
acero al carbón. Fo.Fo. o CPVC se hará considerando lo siguiente:
– Deberá efectuarse en todas las secciones del sistema, antes de que la instalación sea
cubierta y los muebles sanitarios sean instalados.
– Para las tuberías que trabajan por gravedad únicamente, como las sanitarias y las que
recogen las aguas pluviales, la prueba consistirá en taponar las salidas del sistema excepto
la más alta, llenar la tubería con agua y dejarla llena durante una hora, revisando todas las
juntas para detectar fugas. Si la instalación lo permite, instalar una columna de agua de un
metro.
– En el caso de que alguna de las juntas tuviera fuga, se procederá a vaciar la tubería y
reparar dicha junta, y volver a hacer la prueba.
– Si durante la prueba de una hora no se detectó fuga alguna, se da por satisfactoria la prueba
y se vacía la tubería.
Relleno
Una vez realizada la prueba hidrostática, con resultado satisfactorio, se procederá a efectuar el
relleno de la cepa de la siguiente manera:
– Colocando sobre la tubería una cama de arena confinada de 30 cm de espesor, el resto se
rellenará y se compactará como lo señalen los documentos de Ingeniería. Ver el
procedimiento “CC1-02-04 Rellenos compactados con material de banco o producto de
excavación”.
7.5 Seguridad

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HOJA 6 DE 6

El Supervisor de construcción responsable de la actividad y el Especialista de SSPA determinarán

los riesgos potenciales para cada actividad a realizar e implementarán las medidas de seguridad
necesarias para eliminarlos o mitigarlos.
Se elaborarán los formatos Asignación de Tareas Seguras (ATS) y Permiso de Trabajo de Alto
Riesgo, cuando la actividad a realizar represente un riesgo para el personal, instalaciones o bienes
del proyecto.
La señalización y acordonamiento de seguridad en el área de trabajo será la apropiada a los
riesgos de la actividad a realizar.
Al inicio de cada jornada de trabajo el Supervisor de construcción responsable de la actividad en
coordinación con el Especialista de SSPA impartirán una plática a los obreros, respecto a los
riesgos potenciales que implican las tareas a realizar y a las medidas de seguridad que deben
tomarse para evitar incidentes.
El Supervisor de construcción responsable de la actividad deberá asegurarse que a su personal de
campo le sea proporcionado y utilice el Equipo de Protección Personal necesario de acuerdo a la
actividad que realice.
Para mayor información relativa a seguridad en las actividades de instalación de tubería
hidrosanitaria referirse a la Especificación SSPA5-01, última revisión, Parte II Procedimientos de
Trabajo de Seguridad y Protección al Ambiente en Construcción, Comisionado y Puesta en
Marcha.
7.6 Certificación de las Actividades
El cumplimiento con los requisitos indicados en el presente procedimiento, se documentará
mediante el llenado del formato de certificación aplicable.
7.7 Documentos Contractuales
En caso de existir controversia o discrepancia entre éste procedimiento y algún documento
contractual, serán mandatorios estos últimos.

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