La logística es un área que engloba aspectos como planificación, transporte,
almacenaje, distribución de productos e incluso se puede relacionar con actividades de compra y aprovisionamiento; el objetivo principal de la gestión logística se basa en la optimización de los procesos de planificación, selección y manejo de los recursos y los medios que intervienen, dicha optimización implica alcanzar la máxima eficiencia económica, por lo que el desconocimiento de los costos logísticos impacta negativamente en la rentabilidad de la empresa, pues estos son relativamente altos, variados entre cada industria y se necesitan de una gran coordinación para que se puedan percibir y medir con eficiencia con la ayuda de las áreas estratégicas del proceso logístico, debido a que se presentan diversos costos que no se visualizan con facilidad y que a su vez si no se observan con tiempo, pueden ocasionar grandes perdidas o dejar de percibir utilidades; así mismo, el desconocimiento de este tipo de costos, puede llevar a las empresas a hacer esfuerzos para reducir elementos de costo que no son relevantes y dejar de hacer esfuerzos sobre otros que sí lo son, lo que al final puede generar un costo total mayor; también al desconocer todos los costos, su magnitud y su interrelación, se tienen indicadores de desempeño de poca relevancia y que pueden ocasionar conflictos entre sí. En el contexto actual y debido a la competitividad en el entorno, la logística se enfrenta a grandes retos, es por esto que cada día las empresas incurren en elevados costos de transporte, almacenamiento, inversión a inventarios y tiempos de ciclo cada vez más extensos, así mismo, los clientes no dejan de exigir a las empresas precios bajos, productos de calidad y mejor capacidad de respuesta; en búsqueda de alcanzar estos objetivos, las empresas se dirigen a realizar sus procesos logísticos de manera más rápida, flexibles y menos costosas posible, por lo que para llevar a cabo este proceso de control de costos logísticos debe planearse adecuadamente acciones precisas a la reducción de estos mismos, con el fin de mantenerlos dentro de un límite razonable. Dicho esto, entre las prácticas que apuntan a mejorar la eficiencia y productividad en el área logística se encuentran:
La implementación de la filosofía Just in time, orientada a la eliminación de
desperdicios, mediante la eliminación de stocks, hacer más eficiente todo el proceso productivo, optimizando costes y siendo capaces de responder a los clientes mejor y más rápido. Las mejoras de Reingeniería, utilizando el cambio continuo para alcanzar la ventaja competitiva, La Administración total de la Calidad, mejorando el sistema a través de prácticas que se enfocan en la filosofía “cero defectos”, logrando ahorros en costos por artículos defectuosos y devoluciones, y generando así una producción más rápida y con menores tiempos de respuesta. La Tercerización de la Distribución y Almacenaje, con la contratación de empresas especializadas para que lleven a cabo la distribución y manejo de materiales. El ECR (Respuesta eficiente al consumidor), integrando por medio de los procesos logísticos y canales de información, a proveedores y clientes. El CrossDocking, que permite despachar materiales con diferentes destinos o consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes que puede variar dependiendo las necesidades del producto, sin necesidad de entrar al área de almacenamiento. La Tecnología de Grupos, agrupando maquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de procesos en familias de partes, para lograr un mejor flujo y ahorros representativos. La Optimización de Rutas, mediante software con GPS La Reducción de Inventarios en Proporción a las Ventas, son sumo cuidado y tomando en cuenta todas las precauciones posibles. Según mi criterio, también se podrían relacionar prácticas como las siguientes: Optimizar maquinaria, Modernizar los equipos o complementarlos con otros para que su funcionamiento sea eficiente. Considerar la automatización, aportando grandes beneficios ya que mejora la productividad y representa una disminución de costos, aprovechando las innovaciones tecnológicas. La Entrega Certificada como práctica logística para el programa de reabastecimiento continuo, basado en la filosofía de Respuesta eficiente al consumidor. Implementación de un sistema Lean, que permite mejorar la eficiencia y rapidez de procesos, por lo que es importante la mejora de los procesos. Sistemas y procesos de visibilidad global. Implementación de la logística inversa como una herramienta para minimizar costos, aprovechar todos los recursos de retorno y producir nuevos elementos que representen valor para el cliente y que está basado en procesos de sostenibilidad. .
Evitar reprocesos. Definir indicadores de calidad en los procesos ayuda a que
no deban repetirse, lo que ahorra tiempos y aumenta la eficiencia de la producción.