PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIÓN DE ESPESORES DE Versión: 02

Fecha de Aprobación:
TUBERÍA POR ENSAYO DE ULTRASONIDO 1 Noviembre de 2016
EJP-PRO-62

Número de Páginas: 09

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIÓN DE ESPESORES DE TUBERÍA POR

ENSAYO DE ULTRASONIDO

TABLA DE CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓ FECHA CAMBIOS
N
00 23/02/2015 Versión inicial del Documento
Se adjunta criterio de aceptación de espesores de acuerdo a lo
01 09/03/2015 establecido en la norma API 5L X42.
Se modifica formato EJP-FOR-56 medida de Espesor. Versión 01.
02 01/11/2016 Se actualizo logo con marca registrada y sellos de calidad. Se
adiciona sello Norsok.

REGISTRO DE ELABORACIÓN DEL DOCUMENTO

Elaboró Revisó Aprobó

Nombre: Pamela Castro Nuñez Nombre: Clara Inés Sepúlveda Nombre: Williams Camacho
Cargo: COORDINADORA HSEQ Cargo: DIRECTORA ADMINISTRATIVA Cargo: GERENTE GENERAL
Empresa: SENERGY SUPPLY Empresa: SENERGY SUPPLY Empresa: SENERGY SUPPLY
Fecha: 1 Noviembre de 2016 Fecha: 1 Noviembre de 2016 Fecha: 1 Noviembre de 2016
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ÍNDICE

1 OBJETIVO............................................................................................................. 3
2 ALCANCE.............................................................................................................. 3
3 RESPONSABILIDADES.........................................................................................3
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................3
5 DEFINICIONES......................................................................................................3
6 REQUISITOS......................................................................................................... 4
6.1 Equipos y Materiales.......................................................................................4
6.2 Sonda.............................................................................................................. 4
6.3 Acoplante.........................................................................................................5
7 Calibración............................................................................................................. 5
7.1 Calibración del Equipo.....................................................................................5
7.2 Bloques de Calibración....................................................................................5
7.3 Reglas generales.............................................................................................5
8 Preparación para el ensayo...................................................................................6
8.1 Preparación de la superficie............................................................................6
9 Desarrollo Método de Calibración del Equipo PROSITECTOR..............................6
10 Desarrollo Método de Calibración del Equipo PROSITECTOR..............................7
10.1 Formatos operativos....................................................................................9

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1 OBJETIVO

Establecer el procedimiento adecuado para la medición de espesores en tubería,

contemplando los principios generales requeridos para el ensayo mediante técnicas
ultrasónicas.

2 ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las inspecciones realizadas por SENERGY
SUPPLY a tuberías de proceso, de inyección, bancos de tubería y de cualquier otro
tipo, en donde sea necesario llevar el registro del espesor, para realizar soldadura
aluminotérmica de forma segura.

Estas mediciones no hacen parte de un programa de inspección de tubería ni de

integridad, se realizan únicamente como soporte para verificar que el espesor de la
tubería cumple con lo establecido en la norma y no se afectara con la realización de la
soldadura exotérmica.

3 RESPONSABILIDADES

La persona responsable de tomar las medidas debe haber tomado capacitación del
uso del equipo en un nivel básico.

4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Specification for Line Pipe API 5L de 2012

 Manual Equipo POSITECTOR UTG
 Certificado de Calibración
 ASTM E-797.Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic
Pulse-Echo Contact Method1.

5 DEFINICIONES

Ultrasonido: Se considera el ensayo no destructivo más empleado en la inspección,

sonido cuya frecuencia de vibraciones es superior al límite perceptible por el oído
humano. En aplicaciones industriales es utilizado para determinar la continuidad
interna de materiales, especialmente en la medición de espesores y en la localización
de discontinuidades en soldaduras o material base.

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6 REQUISITOS

6.1 Equipos y Materiales

Equipo De Ultrasonido: El equipo medidor de espesores ultrasónico portátil utiliza un

principio no destructivo impulso/eco para medir el espesor de paredes de una amplia
variedad de materiales.

Marca: POSITECTOR
Tipo: UTG
Rango: 0.040” a 5.000”
1.00 A 125 mm
Resolución: 0.01 mm / 0.01”
Rango de velocidad del sonido: 2000 a 9999 m/s según el tipo de material
Temperatura de operación: -10°C a 55°C

6.2 Sonda

Mide el espesor de pared de materiales como el acero, plástico y más. Ideal para
medir los efectos de corrosión o erosión en tanques, tuberías, o cualquier estructura
en donde el acceso se vea limitado a un lado.

Transductor de elemento dual de 5MHz con punta sensible de alta duración.

Compensación de Paso-V automática para materiales delgados.

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6.3 Acoplante

Debe garantizar la trasmisión de la onda ultrasónica. Puede ser: Gel.

7 Calibración

7.1 Calibración del Equipo

Para lograr mediciones de espesor confiables, es necesario que el equipo de medición

de espesores haya sido debidamente calibrado. Antes de iniciar cualquier medición se
debe asegurar que el certificado se encuentre vigente.

7.2 Bloques de Calibración

Se debe disponer de patrones de calibración del mismo material al de la tubería a ser

inspeccionada. Estos patrones de calibración deben haber sido construidos bajo las
normas aplicables con el fin de asegurar que puedan ser utilizados para calibrar los
equipos de medición de espesores.
El espesor de la tubería a ser medida debe estar dentro de los límites inferior y
superior del patrón a utilizar en la calibración del equipo medidor de espesores

7.3 Reglas generales

Conocer el espesor esperado a medir. El espesor a medir define el tipo de equipo,

palpador, y patrón de calibración a utilizar.
Conocer el material al cual se le va a realizar medición de espesores, ya que define el
patrón de calibración a utilizar.
Disponer de un palpador apropiado para el rango de medición, la temperatura y el
diámetro de la tubería a inspeccionar.

8 Preparación para el ensayo

8.1 Preparación de la superficie

Todas las superficies por ensayar deben estar exentas de suciedad, calamina libre,
proyecciones de soldadura, etc. Deben ser suficientemente uniformes y lisas como
para mantener un acoplamiento acústico satisfactorio. Además, se deben eliminar,
antes del ensayo, todas las características de la superficie de la pieza que puedan
aumentar los errores de interpretación.

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9 Desarrollo Método de Calibración del Equipo POSITECTOR

ITE ACTIVIDAD RESPONSABLE OBSERVACIONES REGISTRO

M
El equipo se debe N/A
1 Oprimir la tecla “MENU” Ingeniero / calibrar antes de cada
Técnico ensayo de acuerdo
con las indicaciones
dadas, Aclarar las
inquietudes que
resulten durante la
calibración
remitiéndose al
manual de operación
del equipo

2 Seleccionar en el menú Ingeniero / No aplique Acoplante N/A

“AJUSTE CAL” seleccionar Técnico directamente en la
“ZERO”, aplique una sola cara de la sonda.
gota de Acoplante sobre la
placa Zero situada en el
envés del conector de la
sonda y siga las
instrucciones de la
pantalla.

3 Oprimir la tecla “MENU” Ingeniero / N/A

seleccionar “MATERIAL” Técnico
selecciones el tipo de
material a medir.

4 Utilizar los Ingeniero / Verificación: Se debe

bloques/Escalerilla del Técnico verificar la precisión EJP-FOR-56
material a medir. Colocar del medidor
Acoplante y registrar los empleando patrones
datos de la comprobación de referencia
de la exactitud del equipo. conocidos del material
a medir

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10 Desarrollo Método de Medida del Equipo POSITECTOR

ITE ACTIVIDAD RESPONSABLE OBSERVACIONES REGISTRO

M
Retire el Tapón de Goma Ingeniero / El Acoplante Gel debe N/A
1 de la sonda, aplique el Técnico aplicarse sobre la
Acoplante Gel sobre la superficie para
superficie a medir. eliminar capas de aire
entre la cara de la
sonda y la superficie.

2 Ponga la sonda Ingeniero / No aplique Acoplante N/A

perpendicular sobre la Técnico directamente en la
superficie que se va a cara de la sonda.
medir, presione
ligeramente sobre la parte Cuando se retire la
superior de la sonda con el sonda la última
dedo pulgar o índice. medición se
Cuando la sonda detecta conservará en la
los ultrasonidos eco, un pantalla.
símbolo de acoplado
Aparecerá en la pantalla y De manera ocasional
los valores de espesor se el Acoplante
mostrarán. permanecerá en la
sonda cuando esta se
retire de la superficie.
esto podría ocasionar
que el equipo muestre
una medición final
diferente de la
observada cuando la
sonda estaba sobre la
superficie. Descarte
este valor y tome la
medición nuevamente.
3 Se deben realizar 4 Ingeniero / EJP-FOR-56
medidas en el área donde Técnico
se hará la soldadura.

Registrar cada medida en

el formato
correspondiente.

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11 Criterio de Aceptación del espesor para realizar soldadura Aluminotérmica

Tomando como referencia la información suministrada de la gestoría técnica, donde la

tubería instalada en el campo corresponde a; Tubería de Acero al carbón esquedul
estándar, se tomará los valores de espesor de pared especificados en la API 2012.
A continuación, se presenta los valores mínimos y máximos de espesor permisibles
para realizar soldadura exotérmica sin afectar la integridad de la tubería;

Tabla 1. Tolerancias de Espesor de Pared1

Definición:

SMLS pipe: Tubería sin Costura / No Soldada

Welded pipe: Tubería Con Costura / Soldada

a. Si la orden de compra especifica una tolerancia en menos de espesor de pared menor

que el valor aplicable que figura en esta tabla, el signo más tolerancia de espesor de
pared se aumentará en una cantidad suficiente para mantener el rango de tolerancia
aplicable.
b. Para tubos con D ≥ 355,6 mm (14.000 en ) yt ≥ 25,0 mm ( 0,984 pulgadas), la
tolerancia del espesor de pared localmente puede exceder el plus tolerancia de
espesor de la pared por un adicional de 0,05 t, siempre que no se supere la tolerancia
plus para la masa (véase 9.14 ) .

Tomado de; Specification for Line Pipe. API SPECIFICATION 5L FORTY-FIFTH

1

EDITION, DECEMBER 2012. Tabla 11. Pag. 51

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c. La tolerancia plus para espesor de la pared no se aplica a la zona de soldadura.

d. Véase 9.13.2 para restricciones adicionales.

NOTA ACLARATORIA: Esta medición no hace parte de un programa de inspección

de tubería ni de integridad ya que estas inspecciones deben ser realizadas por
personal experto y autorizadas, avaladas por parte del propietario del sistema de
tubería (ECOPETROL S.A.)

Estas mediciones se realizan por parte de Senergy Supply como buena práctica para
verificar que el espesor de la tubería a intervenir cumple con lo establecido para no
afectar la integridad de la misma al realizar soldadura exotérmica.

12 Área de toma de ensayo de espesor

La medición se tomará de acuerdo con el eje de la tubería en la parte superior, debido

a que es la parte de la tubería que menor corrosión sufre.

Toma de Ensayo de
Espesor en la parte
superior del Tubo

13 Factores de riesgo asociados

Peligro Riesgo Medidas de Control Responsable

Posturas prolongadas -Adoptar posturas ergonómicas Ejecutor
cuclillas, buenas. HSE Operativo
sobreesfuerzos / -Realizar descansos periódicos en
Biomecánico lesiones lumbares, la actividad.
s lesiones -Establecer antes, durante y al
osteomusculares. finalizar la jornada laboral
ejercicios de calistenia.

Condiciones En excavaciones para -Personal capacitado e idóneo para Ejecutor

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de Seguridad toma de espesores / realizar trabajos en alturas (Al HSE Operativo

Locativo Golpes a personas interior de la excavación).
(Trabajo en con paredes de la -Establecer plan de rescate para
alturas excavación, atención ha lesionado en
negativas - atrapamientos, caída excavaciones u alturas negativas.
excavaciones a diferente nivel.
-Nunca realizar labores solo,
)
siempre estar acompañado.
-Asegurar que el material u objetos
a utilizar en la excavación no se
acopien cerca de la misma.
-Demarcar el área de trabajo.
-Retirar personal ajeno a la
actividad.
-Respetar distancia entre
trabajadores, con el fin no
golpearse con herramientas.
-Antes del ingreso a las
excavaciones profundas realizar
monitoreó de atmosferas por
personal idóneo y calificado.
-Realizar toma de condiciones.
Condición de Terrenos inestables, -Realizar inspección del terreno a Ejecutor
Seguridad hundimientos, caída a intervenir. HSE Operativo
Locativo mismo o diferente -Socializar a los trabajadores
nivel. involucrados el estado del terreno
si hubo lluvia en la zona.
-Transitar con precaución en el
área, evitando saltar zanjas o la
excavación abierta.
-Demarcar y señalizar el área de
trabajo.
-Concentración en los
desplazamientos con terrenos
fangosos.
Físico Exposición a -Disponer de suministro de bebida Ejecutor
Radiaciones UV, hidratante en el área. HSE Operativo
Calor condiciones -Realizar descansos periódicos a la
ambientales / Golpe exposición solar.
de calor, *Uso de protector solar y/o
deshidratación. capuchón.
-Uso de dotación completa en buen
estado.
-Rotar al personal.
-Disponer de carpa en el área.
Biológico Posible presencia de -Inspección de las áreas de Ejecutor

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animales ponzoñosos, trabajo, en caso de presenciar HSE Operativo

ofídicos, avispas, animales dar aviso al personal
abejas. HSE o jefe directo.
-Fortalecer y socializar el plan de
emergencias.
-No molestar los animales
encontrados.
Fenómenos Tormentas Eléctricas, -Suspender actividades cuando se Ejecutor
Naturales rayos, sobrecarga, presenten lluvias con tormentas HSE Operativo
atmosférica, líneas de eléctricas, y disponer de carpas
flujo con carga debidamente aseguradas.
estática, equipos
energizados
cableado.
Psicosocial Estrés laboral: Ritmo -Pausas activas, charlas Ejecutor
de trabajo exigente, motivacionales, actividades HSE Operativo
Actividades múltiples relevantes donde se destaque la
con grandes labor de cada persona.
esfuerzos físicos.
Psicosocial Falta de conocimiento -Socializar este procedimiento al Ejecutor
(Interfaz en la actividad a personal ejecutor. HSE Operativo
persona – realizar o experiencia. -Selección de personal idóneo y
tarea) capacitado para la actividad.

14 Aspectos Ambientales

El material que pueda ser reutilizado será recuperado.

Los residuos provenientes de esta actividad serán clasificados y dispuestos en el lugar

asignado para cada uno.

Tomar las medidas necesarias para que el material de desecho se ubique en un solo
sitio y no afecte el paso peatonal o el aspecto visual y estético, para que una vez
terminada la actividad y evacuar rápidamente.

Se dispondrá de los recursos necesarios para el manejo de los residuos generados.

La disposición final de los residuos generados se llevará al sitio previamente autorizado
fichas de seguimiento del PMA (Plan de Manejo Ambiental).

Se hará disposición adecuada al 100% de todos los residuos generados en la actividad,

teniendo en cuenta el PMA, del proyecto.

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Se llevarán actas de entrega y disposición final de Residuos según correspondan.

La mayor generación de residuos para esta actividad corresponde a bolsas plásticas

usadas para el consumo de agua potable, las cuales tendrán disposición de acuerdo
con el sistema de clasificación del código de colores establecidos en PMA (Plan de
Manejo Ambiental).

Guía para el Manejo Integral de Residuos en Ecopetrol S.A.

HSE-G-004

Los puntos de acopio deberán estar ubicados estratégicamente en las áreas que
permitan tener cobertura al 100% del proyecto.

Se contarán con puntos ecológicos donde se hará la clasificación de acuerdo con el

código de colores que establece la guía de Gestión de Residuos (HSE-G-004) de
ECOPETROL S.A. – indicando el tipo de residuo a disponer en cada uno.

Con el fin de dar cumplimiento al código de colores se deberá priorizar la guía y

fortalecer la sensibilización y capacitación al personal.

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15 Formatos operativos

 EJP-FOR-56 – Registro de medición de espesores.

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