INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERA QUMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE INTRODUCCION A LOS

PROCESOS DE SEPARACION
PRACTICA: 3
Evaporador de simple-efecto del tipo de
circulacin forzada con recirculacin
INTEGRANTES:
COLUNGA ORTIZ HAZEL BERNARDET
FLORES SAUSEDO OSWALDO
SILVA CONTRERAS ANDREA VIANEY
RODRIGUEZ BAUTISTA ALEXANDRA (3IM98)

GRUPO: 31M13

EQUIPO: 6

Objetivos:
Qu el alumno al trmino de las sesiones correspondientes al estudio de
este equipo experimental sea capaz de:
a) Explicar el funcionamiento del Evaporador de Simple Efecto de
Circulacin Forzada.
b) Operar el equipo realizando cambios en las variables que puedan ser
controladas a voluntad del operador.
c) Analizar los efectos de los cambios de las variables y como lograr un
aumento en la capacidad de produccin.

Marco Terico:

EVAPORADORES DE CIRCULACION FORZADA

Los evaporadores de circulacin forzada pueden no ser tan econmicos,
pero son necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin
tienen propiedades incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones,
cristalizaciones o ciertas caractersticas trmicas que imposibilitan una
circulacin natural. Son equipos en donde el producto es calentado a travs
de un intercambiador de calor (los intercambiadores puede ser horizontales
o verticales), luego se enva a un separador, donde la evaporacin se lleva a
cabo gracias a la presin reinante dentro del mismo, producindose de esta
forma una evaporacin flash y por ende un enfriamiento del producto. La
velocidad de circulacin del producto dentro de los tubos es un factor
esencial a tener en cuenta para cada tipo de producto.
EVAPORACION
Definicin.- Evaporacin es una operacin de la Ingeniera Qumica, que
consiste en separar parcialmente el solvente de un la solucin formada por
un soluto no voltil, calentando la solucin hasta su temperatura de
ebullicin. Su objetivo es concentrar soluciones, evaporando parte del
solvente: generalmente lo que se evapora es vapor de agua saturada, el
cual al condensarse en una superficie metlica, transmite su calor latente a
travs de la pared metlica que separa el vapor de calentamiento de la
solucin que se est concentrando.

EQUIPOS UTILIZADOS EN EVAPORACION

Los evaporadores son cambiadores de calor, en los cuales el medio de
calentamiento es el vapor de agua saturado que transmite su calor latente
al condensador a la presin de saturacin con la que entra al evaporador. La
solucin que se va a concentrar recibe el calor, aumentando su temperatura
hasta que se inicie la evolucin y se produce la evaporacin.
El vapor producido debe eliminarse continuamente para mantener una
presin interior constante. El lquido que se concentra debe eliminarse
tambin con1inuamente para obtener una solucin a la concentracin
deseada.

Para que la evaporacin contine producindose con rapidez hay que

eliminar el vapor tan rpido como se forma. Por este motivo, un lquido se
evapora con la mxima rapidez cuando se crea una corriente de aire sobre
su superficie o cuando se extrae el vapor con una bomba de vaco.

Desarrollo Experimental:
El equipo empleado en esta prctica es:

Evaporador de marca Kestner con envolvente construida con placa de

acero inoxidable (1.8% cromo - 0.8% nquel) de cuatro milmetros de
espesor, el cual consta de las siguientes partes esenciales:

rea de transferencia de calor

Separador

Condensador

Bomba de vaco

Equipo auxiliar:

Bomba de alimentacin de la solucin diluida.

Bomba de recirculacin de la solucin concentrada.

Enfriador de tipo serpentn.

Accesorios adicionales:

Tanques hermticamente cerrados con dimetro interior de 34.6 cm

con indicador de vidrio.

Tanques tipo atmosfricos

1. Almacenamiento de solucin diluida: capacidad aproximada de
200 litros con dimetro interior de 59.6 cm.
2. Almacenamiento de vapor de caldera: capacidad aproximada de
50 litros con dimetro interior de 40 cm.
3. Almacenamiento de agua de condensacin: capacidad aproximada
de 200 litros con dimetro interior de 56 cm.

Etapa 1:

Llenar el tanque con la solucin.

Abrir la vlvula del tanque de la solucin que comunica a la bomba de

alimentacin.

Abrir parcialmente la vlvula de la lnea de recirculacin al tanque de

la solucin diluida y la vlvula de control de flujo del rotmetro.

Accionar la bomba de alimentacin de la solucin y esperar a que el

lquido aparezca en el tanque receptor de la solucin concentrada.

Una vez que empieza a aparecer lquido en el tanque desconectar la

bomba de alimentacin y cerrar la vlvula de control de flujo del
rotmetro.

Accionar la bomba de recirculacin y esperar a que salga todo el

exceso de solucin diluida que se acumulo en el separador.

Etapa 2:

Abrir vlvula reductora de presin, la vlvula de alimentacin de

vapor a la envolvente de la calandria y la de alimentacin general de
vapor.

Apretar la vlvula reductora de presin.

Abrir la vlvula de purga de gases no condensables del vapor y

cuando se observe que stos empiezan a salir cerrarla casi
totalmente.

Ajustar la presin y abrir la vlvula de alimentacin de agua a los

condensadores verificando que sta circule a la cisterna.

Abrir la vlvula de alimentacin de agua al sello de bomba de vaco y

accionar la bomba ajustando con la vlvula de control de vaco.

Accionar la bomba de alimentacin de la solucin diluida y ajustar con

la vlvula de control de flujo de rotmetro.

Abrir la vlvula de alimentacin de agua al enfriador de vapor

condensado y esperar a que se alcance el rgimen permanente.

Comprobar que las temperaturas en cada uno de los puntos del

indicador

son

constantes

continuacin

tomar

los

datos

los

tanques

experimentales:
1. Condiciones de operacin.
2. Diferencias de alturas de
almacenamiento

para

un

nivel
tiempo

en

todos

cero

un

tiempo

de
final

determinado.
3. Las temperaturas del tablero, la temperatura de entrada de agua
al condensador y la temperatura de la solucin a la entrada del
cabezal inferior de la calandria.

Clculos
Evaporador
Balance de materia

0.596 m

MA=

2( 0.012 m )(996.86

Kg
)
m3

D H
=
4
2

0.346 m

MP=

2( 0.02 m )(972.85

Kg
)
m3

D H
=
4
2

0.346 m

E=

2( 0.023 m )(972.85

Kg
)
m3

D H
=
4
2

Balance de calor
Calor Absorbido

Kcal
H A =CpT=68
Kg
H P =CpT =78

Kcal
Kg

APE= tx-tEV=78-76=2C

QA=MPHP + EHE - MAHA

H E =H E @76 +0.48 APE=629.7+ 0.48( 2 ) =630.66

Q A =54.94

Kg
Kcal
Kg
Kg
Kcal
78
+63.18
630.66100.22
68
hr
Kg
hr
hr
Kg

Q A =37315.5

Kcal
hr

Calor Suministrado

QS =M V V

||=P

atm

+ Pman =( 0.7953+1 )

M V=

D h
=
4

QS =76.0794

Kg
Kcal
t vs=112.6 C sat =530.9179
2
Kg
cm
P

( 0.402 m )20.02 m998.02

40.0333 hr

Kg
Kcal
Kcal
530.9179
=40391.9
hr
Kg
hr

Calor No Absorbido
||=40391.9

Kcal
Kcal
Kcal
37315.5
=3076.45
hr
hr
hr
Q

Q NA =Q

Eficiencia Trmica

Kcal
Q
hr
= A 100=
100=92.38
QS
Kcal
40391.9
hr
37315.5

Fuerza Impulsora

Tx=Tsat tx=( 112.678 ) C=34.6 C

Coeficiente Global de Transferencia de Calor

Kg
m3

=76.0794

Kg
hr

Q=UATx

A=2 DL N T =2 ( 0.015 m )( 2.54 m) ( 4 )=0.9576 m

Kcal
Q
hr
Kcal
U=
=
=1219.09 2
ATx 0.9576 m234.6 C
m hrC
40391.9

Determinacin de Parmetros
Economa

Kg
E
hr
Kg
=
=
=0.83045
MV
Kg
hr
76.0794
hr
63.18

Capacidad Evaporativa

Kg
E
hr
Kg
C E= =
=65.9774 2
2
A 0.9576 m
m hr
63.18

Capacidad de Transferencia de Calor

Kcal
Q
hr
Kcal
C o= =
=42180.3 2
2
A
0.9576 m
m hr
40391.9

Clculos de la Masa de Recirculacin

M R=

Q
=
CpT

40391.9

Kcal
hr

Kcal
(1 KgC
)(2C)

T = ( 8078 ) C=2C
Clculo de Velocidades
Velocidad de Entrada

=20196

Kg
hr

V E=

MR
A Flujo
2

A Flujo=0.785 m ( 0.03 m ) =0.00282 m

20196
V E=

Kg
hr

(0.00282 m2)(977.5

Kg
)
m3

=7326.53

m
m
=2.03515
hr
s

Velocidad de Salida

V E=

MR
A Flujo
20196

V S=

Kg
hr

(0.00282 m2 )(978.66

Kg
)
m3

=7317.85

m
m
=2.03274
hr
s

Velocidad Media

V +V S
VM= E
=
2

2.03515

m
m
+2.03274
s
s
m
=2.03394
2
s

Tiempo de Residencia

L
=
Vm

2.54 m
2.03394

m
s

=1.24881 s

Condensador

Calor Suministrado del Solvente Evaporado

QS =@ 76 C M E= 553.7

Kcal
Kg
Kcal
63.18
=34982.8
Kg
hr
hr

)(

 Calor Transferido al Agua de Condensacin

Q A =W C P T

W=

D 2h
=
4

Q A = 2094.76

( 0.56 m)2 ( 0.285 m) 993.73

40.0333 hr

Kg
m3

) =2094.76 kg

kg
Kcal
Kcal
1
( 5236 ) =33516.2
hr
Kg
hr

)(

Calor no Absorbido en el Condensador

QNA =Q SQ A =34982.8

Kcal
Kcal
Kcal
33516.2
=1466.55
hr
hr
hr

Eficiencia Trmica

Kcal
Q
hr
= A 100=
100=95.8077
QS
Kcal
34982.8
hr
33516.2

Diferencia de Temperaturas

T=

T 1+ T 2 ( 52+ 36 )
=
=44
2
2

Coeficiente de Transferencia de Calor

Kcal
Q
hr
Kcal
U=
=
=830.266 2
2
A T ( 0.9576 m ) ( 44 )
m hr
34982.8

Clculo de Velocidad de Entrada

2
2
A= ( 0.03 m ) ( 4 ) =0.0028 m
4
2

A=

0.0028 m
=0.0014 m 2
2

hr

V E=

W
=
A

2094.76

kg
hr

( 0.0014 m2 ) 987.09 Kg3

=1515.83

m
m
=0.421063
hr
s

Clculo de la Velocidad de Salida

V S=

W
=
A

2094.76

kg
hr

( 0.0014 m2) 993.73 Kg3

=1505.7

m
m
=0.4182
hr
s

Clculo de la Velocidad Media

V +V S
VM= E
=
2

0.421063

m
m
+0.4182
s
s
m
=0.419656
2
s

Clculo del Tiempo de Residencia

tubos LT
4(2.54 m)
=
=24.2103 s
VM
m
0.419656
s

Diagrama

Conclusin:

La circulacin forzada se utiliza para obtener mayores eficiencias que

las de simple efecto, esto es, debido a que la solucin se hace
recircular para as obtener la concentracin deseada. Aparte de la
eficiencia en cuanto a concentraciones se puede notar que la
eficiencia trmica tambin es muy alta ( 92.38 ) , concluyendo as,
que un proceso muy econmico y altamente rendidor es la
concentracin de una solucin mediante una circulacin forzada

FLORES SAUCEDO OSWALDO

CONCLUSIONES:

Al trmino de la prctica de evaporador de circulacin forzada pude concluir

que el modo ms sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporacin es
empleando una sola etapa, o evaporacin de " simple efecto. Este modo de
operacin se emplea cuando la cantidad de disolucin a tratar es
relativamente pequea y/o el coste del vapor es barato comparado con la
inversin necesaria para un evaporador ms complejo.
Cuando la capacidad requerida es grande, es necesario mejorar el
aprovechamiento energtico para reducir los costes operativos, lo que
conduce al empleo de evaporadores de "mltiple efecto" que presentan una
mejor "economa" del vapor. En los evaporadores de mltiple efecto, el
vapor generado en un efecto se aprovecha en otro como medio de
calefaccin.

COLUNGA ORTIZ HAZEL BERNARDET

Observaciones
Los evaporadores de circulacin forzada son empleados si se desea evitar la
evaporacin del producto sobre la superficie de calentamiento debido a las
caractersticas de ensuciamiento del producto o para evitar la cristalizacin.
La velocidad de flujo en los tubos debe ser alta y se requieren bombas de
alta capacidad.
Conclusiones
Obtuvimos mayo eficiencia en este evaporador ya que la solucin es
recirculada para obtener mayor concentracin y en nuestra practica nuestra
eficiencia trmica es muy alta en comparacin de los otros equipos. Es un
equipo que al ser instalado tal vez sea mayor su costo pero tendremos la
certeza de que tendremos mayores rendimientos..

SILVA CONTRERAS ANDREA VIANEY

OBSERVACIONES
Observar que el vacuometro se mantenga estable para alcanzar el
rgimen permanente.
COMENTARIOS
Trabajar en equipo para que se pueda llevar a cabo el buen
funcionamiento y operacin del equipo.
CONCLUSIONES
En esta prctica se pudo comprobar, que es un buen sistema para
evaporar agua y concentrar una solucin, debido que al hacer los
clculos encontramos que se aliment 100 Kg/h de solucin diluida,
obteniendo una masa de 55 Kg/h aproximadamente, ya que el calor
transferido con respecto a lo que se alimento fue muy alto se obtuvo
una eficiencia muy alta de 92.38%.
Para que se pudiera dar la transferencia de calor el gradiente de
temperatura ser mayor y tambin influyo el rea de transferencia.
Esta solucin se mand a
recirculacin y se obtuvo una
concentracin mayor obteniendo una mayor masa de solucin
concentrada.
Este equipo es recomendable ya que el calor que se utiliza para
evaporar el agua y concentrar la solucin, se vuelve a utilizar para la
solucin recirculada, la desventaja de esto es que la economa es
bastante alta ya que no utilizas tanto vapor, pero tal vez en lo que se
ahorra de vapor suministrado se gasta en la electricidad de la bomba
que se utiliza para recircular la solucin.

ALEXANDRA RODRIGUEZ BAUTISTA (3IM98)