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Diagrama de proceso de flujo

Este diagrama de permite mostrar con mayor detalle las
transformaciones a que son sometidos los insumos hasta obtener el
producto final. Incluye operaciones e inspecciones transportes
demoras y almacenamientos también facilita la inclusión de distancia
recorrida sí tiempos.
La utilización de este diagrama sólo es recomendable en aquellos
proyectos en que se tenga un conocimiento detallado del proceso de
producción y de los espacios disponibles. Su uso más común en las
empresas se da para el análisis y mejoramiento de procesos que se
están utilizando en la actualidad
Es de notar que en este texto sólo se ha hecho referencia a algunos
de los múltiples diagramas existentes si usted lo considera
conveniente puede incluir otros diferentes a los que aquí se han
comentado teniendo en cuenta que cada uno de los diagramas de
procesos se usa con una finalidad específica por ejemplo si se quiere
mostrar o estudiar el proceso completo de un producto se acude a:
● Diagrama de proceso de operaciones
● Diagrama de proceso de flujo de material

Si se desea analizar la situación de un puesto de trabajo se emplea:

● Diagrama de proceso de flujo del operativo en un puesto de
trabajo
● Diagrama del proceso hombre máquina

El análisis va a efectuarse teniendo en cuenta la actividad del

trabajador se emplean diagrama de proceso de flujo del operario.
Finalmente debe quedar en claro que usted tendrá que seleccionar el
proceso productivo qué se adecue a las necesidades de su proyecto
así mismo deberá seleccionar los diagramas que faciliten su
descripción.
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Del proceso productivo seleccionado depende en la identificación

y la definición de necesidades de máquina y equipo su
disposición en planta la determinación de requerimientos de
recursos humano necesario para operar dichos equipos las
necesidades y naturalmente el cálculo de costos de operación y
de inversión.
Un método que se recomienda para describir adecuadamente el
proceso de producción consiste en observar detenidamente una planta
en producción o los procedimientos utilizados en una organización de
servicios que se encuentra operando. Simultáneamente con la
observación se debe registrar aquellos datos y situaciones que se
consideren de relevancia para lograr una mayor claridad acerca del
proceso.
Productos principales subproductos y residuos: los productos se
obtienen como resultado del procesamiento de insumos mediante la
utilización combinada de los diferentes recursos con que cuenta la
empresa pueden ser tangibles bienes o intangibles servicios.
Para esto se debe identificar y describir los productos principales,
estos son la razón de ser de todo sistema productivo y que deben
responder a la caracterización que se hizo en el estudio de mercado.
En algunas ocasiones además de los productos principales pueden
ser sus productos o sea bienes o servicios resultantes del proceso
productivo pero que no se han buscado como producto centrales.
De igual manera es posible que aparezcan residuos o desechos como
resultado del proceso productivo. Debe identificar los anotando si tiene
algún valor económico en caso de que los desechos produzcan algún
tipo de contaminación ambiental y muestra los efectos que estos
acarrean.
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Selección y especificación de equipos: una vez ha sido

determinado el proceso de producción a utilizar y las características de
los insumos requeridos así como los volúmenes de producción se
puede proceder a estudiar las alternativas existentes de seleccionar
los equipos necesarios ya que las características y capacidades de
estos dependen de los aspectos anteriores.

Debe entenderse que en el término equipos insumos máquinas

herramientas muebles vehículos instrumentos y demás activos
necesarios para poner en operación el proceso productivo.
Al seleccionar equipo se debe tener en cuenta aspectos como la
capacidad, costos , rendimientos, vida útil , consumo de energía,
obsolencia técnico-económica, versatilidad, flexibilidad, espacio
requerido, facilidad o complejidad de su manejo, facilidades de
crédito , intereses, garantías servicio de mantenimiento por parte de
proveedores, disponibilidad de repuestos.
Para ello también se debe identificar los equipos e instalaciones
requeridas para el proceso de producción seleccionado. Describa en
cada caso siempre que sea posible el tipo de equipo, fabricante,
distribuidor, capacidad, vida útil, consumo de energía, garantías
ofrecidas, costos de adquisición, requisitos técnicos de instalación,
plazos de entrega. Se trata entonces de encontrar los equipos más
económicos pero no los más baratos.
Identificación de necesidades de mano de obra: después de que el
proceso productivo se implemente, las características de los equipos
que se van a adquirir y el programa de producción establecido
condiciona la cantidad y calidad de la mano de obra que se va a
requerir en el proyecto para lograr las condiciones óptimas de
operación y asegurar una alta eficiencia.
Los conocimientos habilidades destrezas y experiencias exigidos por
los equipos del proceso productivo indica los requerimientos básicos a
tener en cuenta los procesos de reclutamiento selección capacitación
así como la remuneración del personal.
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Sin embargo hay que destacar que los proyectos de carácter

social pueden primar otros criterios.
En regiones donde las tasas de desempleo son altas es posible
que se privilegia la generación de empleos sobre la utilización de
ciertas tecnologías intensivas en capital. En estos casos la
necesidad de ocupación de la mano de obra condiciona la
selección de procesos productivos al darle primacía aquellas
alternativas intensivas en la mano de obra.
En estos proyectos lo ideal es encontrar un punto intermedio en el que
se pueda cumplir los propósitos de generación de empleo sin sacrificar
la eficiencia del proceso productivo a un punto tal que ponga en
peligro la supervivencia de la empresa.
En una situación o en otra es necesario establecer la cantidad de
personal requerido para la operación de los equipos, para actividades
de apoyo y general para llevar a cabo las actividades y operaciones
necesarias para realizar el proceso productivo.
También se debe identificar si el grado de preparación requerido la
experiencia necesaria y los demás requisitos que deben demostrar
quienes aspiren a vincularse al proyecto. La fuerza laboral necesaria
puede ser agrupadas según corresponde a la mano de obra directa
(vinculada a procesos productivos) o indirecta (relacionada con la
realización de actividades de apoyo o de servicios auxiliares).
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El programa de producción es la actividad en la que todos los

recursos que se utilizan para las actividades de producción, ya
sea materia prima, capital, mano de obra, logística y cualquier otra
actividad, se asignan en un período de tiempo y se programan en un
calendario con las actividades de producción.

Este programa identifica qué recursos se consumirían en qué etapa de

producción, y de acuerdo con las estimaciones se realiza un
cronograma para que la empresa no se quede sin recursos al
momento de producir.

El uso de un programa de producción ayuda a evitar escasez de

recursos, costosas aceleraciones, programaciones de última hora y
asignación ineficiente de recursos.

En qué consiste?

El programa de producción es el calendario para el uso de los

recursos y procesos requeridos por una empresa para producir bienes
o prestar servicios. Convierte la demanda de los clientes (pedidos de
ventas) en un plan de fabricación utilizando los pedidos planificados,
en un verdadero entorno de programación de los componentes.

El objetivo del programa de producción es mantener el flujo. Ajusta la

fuerza de trabajo y el flujo del proceso para obtener un uso normal de
los recursos de la empresa, con un tiempo de inactividad y cuellos de
botella mínimos, y un nivel de salida consistente con todos los
recursos puestos en el proceso.

Un negocio típico modificará su programa de producción como

respuesta a grandes pedidos de clientes, para adaptarse a los
cambios de recursos, para reducir costos y para aumentar la eficiencia
de la producción en general.
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Entradas y salidas

Las entradas del programa de producción pueden incluir la demanda

prevista, los costos de producción, el monto del inventario, las
necesidades del cliente, el progreso del inventario, el suministro, el
tamaño del lote, el tiempo de entrega de producción y la capacidad.

Las salidas pueden incluir cantidades a producir, niveles de personal,

cantidad disponible a prometer y saldo disponible proyectado. Las
salidas se pueden utilizar para crear un cronograma de planificación
de necesidades de materiales.

Importancia

Un programa de producción puede ser necesario para que las

organizaciones sincronicen sus operaciones y sean más eficientes. Un
programa de producción efectivo, en última instancia servirá para:

– Proporcionar a los departamentos de producción, planificación,

compras y administración, la información para planificar y controlar la
fabricación.

– Vincular la planificación y pronósticos del negocio en general a

operaciones detalladas.

– Capacitar a mercadeo para hacer compromisos de entrega legítimos

a almacenes y clientes.

– Aumentar la eficiencia y precisión de la fabricación de una empresa.

– Pulir la planificación de la capacidad de producción.

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¿Cómo se elabora?

En el programa de producción, el proceso comienza con la

identificación de la fecha límite, moviéndose luego hacia atrás hasta la
fecha actual. En el proceso se identifican los procesos cuellos de
botella.

El programa de producción toma en cuenta todas las limitaciones,

como la capacidad, la mano de obra, el inventario y el rendimiento de
la planta, intentando optimizar su uso.

Listar las actividades

Se compila una lista de todas las actividades en el proceso de

producción, mostrando la cantidad de tiempo que toma cada actividad
y la fecha de inicio más temprana posible.

Se indica si cada tarea se puede ejecutar paralelamente a otras

tareas, o si es secuencial a la finalización exitosa de una actividad
anterior.

Ejemplo

Supongamos que la empresa XYZ necesita producir el producto A

para atender su demanda mensual. El programa de producción de una
semana para fabricar dicho producto se muestra en la tabla:
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Normalmente se utilizan intervalos de tiempo semanales. El horizonte

temporal cubierto por el programa de producción depende de las
características del producto y los plazos de entrega.

Diariamente debe producir 182 productos A para satisfacer en

noviembre 2018, con 22 días hábiles, una demanda de 4.000
unidades.

Plan de producción y programa de producción

El diagrama de flujo del plan de producción y el programa de

producción se muestra en la siguiente figura.
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El plan de producción determina el nivel de operaciones que busca

equilibrar la demanda del mercado con las capacidades de material,
mano de obra y equipos de la empresa.

Un programa de producción convierte el plan en un número específico

de productos terminados que se producirán en un período de tiempo
específico. Constituye la entrada básica para la planificación de
requerimiento de materiales.

Por tanto, el programa de producción es un requisito previo para la

planificación de la capacidad.
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Productos principales, subproductos y residuos

Empecemos definiendo conceptos para situarnos desde el principio:

1. Producto: Describe a cualquier bien que tenga un valor de venta

positivo.
2. Subproducto: Los productos resultantes de un proceso de
producción conjunto que tienen bajos valores de ventas totales
comparados con los del producto principal.

Por ejemplo, cuando en una industria del mueble se trabaja la

madera para conseguir el producto deseado, un mueble, se
obtiene a su vez un derivado que solemos llamar “serrín” o
“viruta”, eso es un subproducto de la producción de muebles.
Muchas veces este subproducto no es buscado ni deseado, y
muchas veces en la historia de la industria se han despreciado y
no utilizado para incluirlos en otros procesos de producción,
pero con creatividad se puede sacar buen partido
de subproductos que hoy generan las industrias.

Identificación de necesidades de mano de obra: El proceso

productivo que se va a implantar las características de los equipos
adquirir y el programa de producción establecido condiciona la
cantidad de la mano de obra que se va a requerir en el proyecto para
lograr las condiciones óptimas de operación y asegurar una alta
eficiencia.

 Los conocimientos habilidades destrezas y experiencias exigidos por

los equipos del proceso productivo indica los requerimientos básicos a
tener en cuenta en los procesos de reclutamiento selección
capacitación así como la remuneración del personal. 

Sin embargo, algunos proyectos como los de carácter social pueden

primar otros criterios. Regiones en donde las tasas de desempleo son
altas es posible que se privilegia la generación de empleos sobre la
utilización de ciertas tecnologías intensivas en capital. En estos casos
la necesidad de ocupación de mano de obra condiciona la selección
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de procesos productivos al darle primacía aquellas alternativas

intensivas en mano de obra.