INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERA EN MINAS

EVALUACION SUMATIVA NUMERO 1:

MANTOS BLANCOS

FRANCESSCA MONTUPIN ROZAS

DANIEL REYES MONDACA.

Profesor Gua: Sr. Vctor Snchez Chacn

Santiago

2017
RESUMEN

Taller Minero II I
NDICE

Taller Minero II II
CAPITULO 1. INTRODUCCIN
Objetivo general

Objetivos especficos

Taller Minero II 1
CAPITULO 2. EQUIPOS DE CARGUIO Y TRANSPORTE SEGN PLAN MINERO
Y PARAMETROS TCNICOS-GEOMETRICOS

Los equipos de carguo y transporte se seleccionan segn los requerimientos de la mina Mantos
Blancos, la cual contempla estudio tcnico y evaluacin econmica del plan minero, como
tambin los parmetros geomtricos y el mtodo de explotacin. Estos ltimos, se basan de las
dimensiones de las calles y tneles.

Las dimensiones de las calles y tneles estn totalmente ligadas a la altura, ancho, radio de giro
del equipo, debido a que por estas transitarn los equipos.

Segn el informe anterior, la mina mantos blancos posee las siguientes caractersticas:

Yacimiento con mineralizacin prfido- epitermal de cobre siendo la calcopirita, bornita,

calcocita, covelita y atacamita los minerales explotados.
Forma del depsito es de vetas y bolsones, siendo el sublevel stoping el mtodo adecuado
para explotar.
Los parmetros geotcnicos de la mina son una seccin de estocada de 4,5 x 4,5 2 ,
Angulo de giro de maquinaria de 60, con una distancia entre paredes de 4,5 metros y entre
puntos de carguo de 15 metros y un largo de calle de 65,2 metros.
El proyecto consta de 4 caserones, siendo el casern nmero 2 de nuestro inters.
El casern nmero 2, posee un largo, alto y ancho de 75, 50 y 40 metros
respectivamente, adems posee un subnivel de 3 galeras con secciones de 5x5 y largo
de 71 metros
Se trabaja 360 das al ao con 2 turnos por da, cada turno con una duracin de 12
horas, produciendo mensualmente 100.000 toneladas, de las cuales el casern N2
produce 25.000 toneladas al mes, estimndose para una duracin de 25 aos de
explotacin, con una produccin promedio anual de 1.200.000 toneladas

Debido a lo anterior, es posible identificar los equipos de carguo y transporte correspondientes

segn las necesidades de la mina Mantos Blancos

Taller Minero II 2
2.1 CARGUIO

EQUIPO: SCOOPTRAM ST 1030

PROVEEDOR: ATLAS COPCO
PUNTOS DE VISTA CARACTERISTICAS
TOP VIEW
Ancho equipo :2.44 [m]
Ancho balde: 2.49 [m]
Capacidad balde: 10 [ton metricas]

SIDE VIEW
Altura del equipo: 2.36 [m]
Altura con el balde extendido:4.91[m]

2.2

Taller Minero II 1
 LEFT TURN
Giro a la izquierda el equipo aumenta su ancho nominal
en el espacio ocupado, de 3.36 Metros a 4.25 Metros,
con un radio de giro de 42.5.
2.3

ESPECIFICACIONES EQUIPO
ELEMENTO VALOR TRABAJO TIEMPO (S)
PESO NETO 27.200 Kg SUBIR BALDE 8
MOTOR DIESEL (186Kw/250HP) BAJAR BALDE 6
POTENCIA NOMINAL 2000 rpm DESCARGAR 2
VENTILACIN PARTICULAS 340 m/min
TANQUE HIDRAULICO 189 litros.
COMBUSTIBLE 284 litros.

Taller Minero II 2
2.4 TRANSPORTE
EQUIPO: MINETRUCK MT 431B
PROVEEDOR: ATLAS COPCO
PUNTOS DE VISTA CARACTERISTICAS
TOP VIEW
Ancho equipo: 2,795 [m]
Ancho tolva: 2,795 [m]
Capacidad balde: 28 [ton metricas]

SIDE VIEW
Altura del equipo: 2,74 [m]
Altura con tolva extendido: 5,365 [m]

2.5

Taller Minero II 3
 LEFT TURN
Giro a la izquierda el equipo aumenta su ancho nominal
en el espacio ocupado, de 4.44 Metros a 5.28 Metros,
con un radio de giro de 42.5

ESPECIFICACIONES EQUIPO
ELEMENTO VALOR
PESO NETO 28.000 Kg
MOTOR DIESEL (298Kw/400HP)
POTENCIA NOMINAL 2100 rpm
VENTILACIN PARTICULAS 793 m/min
TANQUE HIDRAULICO 238 litros
COMBUSTIBLE 439 litros

Taller Minero II 4
CAPITULO 3. NDICES OPERACIONALES PARA LOS PROCESOS DE
CARGUO Y TRANSPORTE

Los ndices operacionales en minera miden la efectividad de los procesos ya existentes, ya sea
identificando el estado del sistema, comparar diseo/operacin como optimizar procesos mediante
la flota, mantencin y remplazo adecuado de los equipos mineros.

Para el clculo de estos ndices operacionales es necesario conocer los estatus operacionales en
que se encuentran los equipos durante el periodo a evaluar adems del uso de la Norma Asarco,
el cual se identifica como un desglose de tiempos, como muestra la figura. Cada uno de estos
conceptos se encuentra definido en el marco conceptual.

Es posible obtener cada tiempo mediante las siguientes formulas:

:
:
: %
:

:
60 ( )

:
60 ( )
: %

Finalmente, los ndices operacionales de los equipos se obtienen mediante las siguientes
formulas:

() = 100


() = 100


() = 100

De esta forma es posible obtener los tiempos e ndices operacionales de carguo y transporte:

Taller Minero II 1
3.1 RESULTADOS CARGUIO EQUIPO SCOOPTRAM ST1030
Sea
Tiempo nominal del equipo = 24 h
Cantidad de turnos = 2 turno / da
Disponibilidad fsica = 90%
Porcentaje reserva = 11%
Minutos DP= 50 min/turno
Minutos DNP= 35 min/turno
Porcentaje prdidas operacionales = 4%

Tiempos Horas
Tiempo nominal 24
Tiempo disponible 21,6
Tiempo mecnico 2,4
Tiempo de reserva 2,367
Tiempo operativo 19,224
Tiempo prdidas operacionales 0,864
DNP+DP 2,86
Tiempo efectivo 15,53

ndices operacionales Scooptram ST1030 %

Disponibilidad fsica (DF) 90
Utilizacin (UT) 64,7
Factor operacional (FO) 80,78

Taller Minero II 2
Pistola distribucin de tiempo de carguo.

Tiempo nominal
24h

Tiempo
Tiempo disponible
mecnico
21,6h
2,4h

Tiempo
Tiempo operativo
reserva
19,224h
2,376h

Tiempo Prdidas
Dem. Prog Dem No prog
efectivo operacionales
0,833h 0,583h
15,53h 0,864h

3.2 RESULTADOS TRANSPORTE EQUIPO MINETRUCK MT 431B

Sea
Tiempo nominal del equipo = 24 hrs
Disponibilidad fsica = 90%
Porcentaje reserva = 10%
Minutos DP= 60 min/turno
Minutos DNP= 40 min/turno
Porcentaje prdidas operacionales =7%

Tiempos Horas
Tiempo nominal 24
Tiempo disponible 21,6
Tiempo mecnico 2,4
Tiempo de reserva 2,16
Tiempo operativo 19,44
Tiempo prdidas operacionales 1,512
DP+DNP 3,34
Tiempo efectivo 14,58

Taller Minero II 3
 ndices operacionales %
Disponibilidad fsica (DF) 90
Utilizacin (UT) 60,75
Factor operacional (FO) 75

Pistola distribucin de tiempo transporte

Tiempo nominal
24h

Tiempo
Tiempo disponible
mecnico
21,6h
2,4h

Tiempo
Tiempo operativo
reserva
19,44h
2,16h

Tiempo Prdidas
Dem. Prog Dem No prog
efectivo operacionales
1h 0,67h
14,58h 1,512h

Taller Minero II 4
CAPITULO 4. DISTANCIA DE TRANSPORTE HACIA PLANTA DE CHANCADO Y
BOTADEROS
4.1 DISTANCIA DESDE PUNTO DE EXTRACCIN HASTA CAMIN

CAPITULO 5. RENDIMIENTO EFECTIVO CARGUIO Y TRANSPORTE

Para el clculo de rendimiento efectivo se utilizar la siguiente ecuacin:

5.1 RENDIMIENTO EFECTIVO TRANSPORTE

Sea

Capacidad nominal del equipo = 16 3

Factor de llenado = 85%
Tiempo carga = 0,5 min
Tiempo transporte (ida y vuelta) = 20 min
Tiempo maniobra = 0,25 min
Tiempo descarga = 0,4 min

= 1,55
3

Rendimiento efectivo = 24,52Ton/h

Taller Minero II 5
5.2 RENDIMIENTO EFECTIVO CARGUIO
En la imagen se puede observar las estocadas de la calle 2, correspondientes al casern n2. La
distancia entre estocadas es de 15 metros cada uno, en donde las distancias se toman desde el
camin de transporte hacia los puntos de extraccin (lnea color rojo).

Distancias (Tramos) Metros

A-B 70
A-C 85
A-D 100
A-E 115
A-F 130

Taller Minero II 6
 Entonces para calcular rendimiento efectivo de carguo se utilizar las siguientes formulas:

=

=

3
= 0,7646 ( ) esponjada
3

() 60
() =
100



() 60
() =
100


= . + . + . + . + . ()

Sea:
Balde 6.9 yd3
Velocidad ida = 20 km/hr
Velocidad regreso = 25 km/hr
Tiempo carguo = 0,5 min
Tiempo descarga = 0,25 min
Tiempo de maniobra = 0,25 min
Factor de relleno = 90%

Densidad esponjada = 1,55 3

Finalmente

Tiempo Velocidad Tiempo

Velocidad Tiempo total ciclo
TRAMO DISTANCIA ido regreso regreso
ida (km/h) (min)
(min) (km/h) (min)
A-B 70 20 0,210 25 0,168 1,378
A-C 85 20 0,255 25 0,204 1,459
A-D 100 20 0,300 25 0,240 1,540
A-E 115 20 0,345 25 0,276 1,621
A-F 130 20 0,390 25 0,312 1,702

Taller Minero II 7
Capacidad de camin = 7,36 T

RENDIMIENTO

TRAMO RENDIMIENTO NOMINAL ()
EFECTIVO ( )

A-B 320,42 150,71

A-C 302,67 142,37
A-D 286,75 134,88
A-E 272,42 128,14
A-F 259,45 122,04

Se puede deducir que, a mayor distancia entre los tramos, menor es el rendimiento efectivo

5.3 TRABAJO COMPLETO

Calcule cuanto demorar en realizar el trabajo completo y su hora de termin, sabiendo que el
operador comienza a trabajar a las 8:45 hrs. y a las 11:35 hrs. se paraliza por 30 min. ya que se
realiza una quemada en una galera cercana.

Para realizar este clculo se debe utilizar la siguiente formula:

= ( )
60
= + +

Entonces:

Tiempo ciclo LHD Tiempo de

TRAMO N Baldadas
(min) extraccin (h)
A-B 1,378 59 1,355
A-C 1,459 64 1,55
A-D 1,540 66 1,694
A-E 1,621 63 1,702
A-F 1,702 50 1,418

Hora de termino = 16.99 hr

Taller Minero II 8
CAPITULO 6. CANTIDAD DE EQUIPOS DE CARGUIO Y TRANSPORTE

Para obtener el nmero de camiones se deber realizar las siguientes formulas:

()
=
()
=

=

Sea
Capacidad tolva = 28 ton
Factor de llenado camin = 85%
Capacidad balde = 10 ton
Factor de llenado balde = 90%
Tiempo carguo promedio = 1,54 min
Tiempo ciclo camin = 21,15 min

Entonces:

N baldes para llenar camin 3

Tiempo ciclo carguo 4,62 min
N camiones 5

Finalmente, por la produccin, se decidi tener un lhd por cada casern

Taller Minero II 9