El ácido cítrico utilizado en la industria alimentaria, especialmente en el procesamiento,

generalmente se disuelve de antemano. Para tales aplicaciones, el uso de la cara 

puede ser evitada ácido cítrico cristalizado. Recientemente, solución al 50% de ácido cítrico,
tanto de calidad técnica, así como para la elaboración de alimentos, se ha introducido en el
mercado internacional. ácido cítrico se utiliza en la elaboración de alimentos, productos
farmacéuticos y de uso industrial como plastificantes en la industria de plásticos, detergentes,
limpieza de metales, textil de la impresión y el teñido, la fotografía, la absorción sulfurdioxide
y otrosusos del ácido cítrico en diversos sectores A nivel mundial: Alimentos, bebidas y
productos de confitería 70% Farmacia 12% Aplicaciones industriales del 18% de ácido cítrico
pueden ser fabricados por tres diferentes tipos de procesos: (a) Extracción de las frutas
cítricas (b) Síntesis (c) Fermentación. En caso de extracción, los rendimientos son bajos y los
costos de producción de alta. Es rentable y rara vez se utiliza. En la actualidad,
aproximadamente el 7% de la producción mundial espor extracción. Técnicamente, es muy
factible para producir ácido cítrico por reacciones puramente químicas con ningún elemento
de byconversion -. Sin embargo, el nivel actual de los costos de producción prácticamente
excluye este método de producción de ácido cítrico. Todos los métodos sintéticos propuestos
finalmente han resultado ser caros, peligrosos y de bajo rendimiento. fermentación sigue
siendo la forma predominante de producción de ácido cítrico y representa más del 90% de la
producción mundial. La fermentación es un proceso complejo, obviamente, debido a que varias
reacciones se sandwitched en un bio-reacción única, para el cual las condiciones de operación
tienen que ser adaptados con precisión y controlado severamente. Las variaciones en los
resultados a menudo se producen incluso en condiciones de funcionamiento aparentemente
similares. Todas las plantas prefieren confiar en su propia experiencia, en lugar de los hechos
"probados" llamados. Actualmente, hay tres tipos diferentes de procesos de fermentación en
uso.Estas son: (a) Fermentación de superficie (b) fermentación sumergida . (c) fermentación en
estado sólido de superficie y los procesos de fermentación sumergida se utilizan muy
ampliamente, mientras que todavía se está desarrollando proceso de estado sólido,
particularmente en Japón. pesar de fermentación ser una tecnología relativamente antigua ,
curiosamente, los avances en ciencia y tecnología se han mantenido en la vanguardia - la
moderna biología molecular o la biotecnología como se le conoce, ha facilitado failuring
precisa de los microbios para tareas específicas bioconversión. La superficie y los procesos
sumergidos siguen coexistiendo, aunque el proceso sumergida ha aumentado constantemente
su participación. El proceso de la superficie aún representa una parte sustancial de la
capacidad de fermentación en todo el mundo. Desde el punto de vista de rendimiento (que
puede obtenerse), los procesos de superficie y sumergidas son calificados por igual. El
rendimiento depende de varios factores, tales como el origen de la melaza, el tratamiento
químico, la altura del sustrato en las bandejas, la actividad del microorganismo y el
acondicionamiento del aire. Desde un punto de vista práctico, azúcares puros tales como la
glucosa y la sacarosa son generalmente demasiado caro para el uso industrial. Las materias
primas se pueden clasificar en dos grupos: (i) Las materias primas con bajo contenido de
cenizas como el azúcar de maíz, azúcar de caña o de remolacha y los hidrolizados de almidón
refinado que producen calidades dextrosa muy puras. (ii) Las materias primas con alto
contenido de ceniza y grandes cantidades de otras sustancias sin azúcar, tales como melazas
de caña y de remolacha, melaza altos de prueba, etc jugo de la caña de azúcar es, de hecho,
un mejor material prima para la producción de ácido cítrico por fermentación, en
comparación con la remolacha o de la caña de melaza, en particular para las plantas
grandes con capacidades de más de 10.000 toneladas de ácido cítrico al año. La melaza es una
de las fuentes más utilizadas de azúcar, para la producción de ácido cítrico. Al ser un
subproducto de refinado de azúcar, que es relativamente barato. Hay varios tipos de mieles
obtenidas como subproductos de los diferentes tipos de producción de azúcar, como la
remolacha, caña etc varían mucho en calidad y composición, dependiendo de la etapa de la
producción de azúcar a la que molas- ses se han sacado.Composición también varía de una
temporada a otra y entre fábricas. En Europa y América del Norte, la melaza de remolacha se
utiliza ampliamente para la producción de ácido cítrico. descubrimiento de Eversince Curie de
A. Niger en la segunda década del presente siglo, A. Niger se ha usado más ampliamente para
la fabricación de cítrico ácido. Sin embargo, ahora se reconoce que muchas especies de
levaduras también se acumulan ácido cítrico en su crecimiento, aunque alongwith
relativamente grandes cantidades de ácido iso-cítrico. La fermentación de A. Níger debajo de la
superficie o condiciones sumergidas sigue siendo el proceso predominante aún hoy en día. El
líquido fermentado contiene, además de ácido cítrico, varios mate-riales no deseado,
incluyendo el ácido oxálico, azúcares residuales y la extracción de micelio del líquido
fermentado es, por lo tanto , un proceso complejo, llevado a cabo en varios. etapas. Hay tres
procesos diferentes que se pueden seguir para la recuperación de ácido cítrico a partir del
licor fermentado. Estos son: (i) precipitación (procedimiento clásico) (ii) de intercambio
iónico (iii) la extracción con disolventes. precipitación es el método más comúnmente
utilizado. Como es más económico para eliminar el citrato de calcio por precipitación de cal
de lo que es por intercambio iónico tratamiento, el método de intercambio de iones se puede
utilizar para el tratamiento de jugo de limón en lugar de jugo de ácido filtrada. extracción
con disolventes es una posible alternativa al método clásico, sino porque los disolventes
disponibles tienden a extraer algunas de las impurezas también, es más fácil de aplicar a los
productos de la glucosa o soportes a base de alcano. La ventaja de este proceso es que se
evita el uso de cal y ácido sulfúrico y el problema concomitante de la eliminación de yeso. la
capacidad mundial actual es de alrededor de 4,00,000 toneladas fuera de las cuales EE.UU.
tiene 1,70,000 toneladas y oeste de Europa 1.00.000 toneladas. Unos 30 países producen el
ácido cítrico. Pfizer y laboratorios Miles son las mayores, que sumaron el 40% de la capacidad
mundial. Ambos tienen las plantas en varios países - directamente oa través de sociedades
filiales. Japón no tiene ninguna producción a gran. Pequeñas cantidades se están produciendo
en Japón por fermentación en estado sólido. La producción de Europa del Este
es pequeña. URSS produce alrededor de 20.000 a 25.000 toneladas anuales. Otros países
productores de caña de azúcar son Brasil, Cuba, Pakistán, China, México, etc, India es el
mayor productor. A nivel internacional, los sistemas de control de procesos se encuentran muy
avanzadas y automatizada. Sistemas de control informatizados son muy comunes. Pero no hay
ninguna base el cambio desde los años cincuenta en la tecnología de proceso, materias primas,
microorganismo permanece inalterado. Tiempo de ciclo del proceso también no ha
reducido.Mientras que Alemania Occidental y los países del este de Europa utilizan el proceso
de fermentación de superficie, se emplea el proceso sumergido en otro lugar. Actuales
esfuerzos de investigación están dirigidos a descubrir nuevas micro-organismos, un proceso
continuo (en contra de la presente proceso por lotes) y la búsqueda de la reducción de costes.