REDISEÑO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN

EJE 3 – ACTIVIDAD EVALUATIVA

Estudiante

Juan Sebastián Guzmán Buendía

Diseño de procesos
Grupo 34

Fundación Universitaria del Área Andina

2019
 INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo está relacionado a aplicar los diferentes conceptos para los procesos de
producción y fabricación, rediseñando el proceso de confección de una empresa de
confecciones de dotación de vestuario para colegios, en este análisis se pretende involucrar
todo el proceso actual de producción que tiene la empresa y con base en ese proceso se busca
realizar un rediseño de los procesos y así poder mejorarlos rindiendo los diferentes recursos
mejorando la productividad y calidad del producto evitando posibles retrocesos en producción y
después de producción.
 INSTRUCCIONES

a. Describa el proceso de producción actual en que a partir de la materia prima que se

obtiene un solo producto, verificando las tallas S-M-L-XL
Diagrama de flujo actual de la empresa en la fabricación de las prendas:

Proceso de confección de prendas textiles - Antes

Recepción de la tela con la materia prima necesaría para realizar única producción

Transporte al área de corte de piezas según tallas S-M-L-XL

Corte de piezas
Simbología:
Transporte al área de ensamble y costura Recepción
Operación
Ensamble y costura Transporte

Transporte al área de acabado

Acabado

Transporte al área de planchado

Planchado

Empaque

Entrega del producto

Detalle de cada proceso:

 Recepción de la tela con la materia prima necesaria para realizar única
producción: Consiste en la recepción de la materia prima como es la tela, cierres,
botones, herrajes, cordón macramé, pivotes, etiquetas, bolsas de polietileno, ganchos, e
insumos que sean necesarios para la elaboración de las prendas.
 Transporte al área de corte de piezas: Después que se ha comprobado visualmente
el correcto estado de la tela, los rollos son transportados por medio de carros o
manualmente, según sea necesario, al área de corte.
 Corte de piezas: En esta parte se colocan los rollos de tela en la mesa de corte y se
llevan a cabo las siguientes actividades:
• • Tendido: La tela es extendida en varias pilas encima de las mesas de corte para que
pueda ser cortada simultáneamente.
• • Moldeado: Se ubican los patrones, previamente diseñados según las exigencias de
la producción, sobre la tela, y se marcan para que indiquen donde se debe llevar a cabo
el corte, en este procedimiento se marcan las prendas según la talla pedida S-M-L-XL.
• • Corte: En esta etapa, el corte puede darse de diferentes formas, las más usadas son
el corte manual, el corte por presión o troquelado y el corte automático. El corte manual
es el que se emplea más comúnmente dado que es elemental.

 Transporte a ensamble y costura: La tela previamente cortada es organizada en

paquetes y llevada manualmente o en carros al área de costura
 Ensamble y costura: En este proceso las prendas toman la forma final y las piezas que
han sido adecuadas son unidas en los puestos de cosido, los que generalmente son
ocupados por un operario por máquina. Durante este proceso el operario también
realiza una inspección visual para asegurar que las partes cortadas sean de acuerdo a
las especificaciones de los modelos preestablecidos
 Transporte al área de acabado: Las prendas son recolectadas de los puestos de
cosido se transportan a la siguiente área del proceso.
 Acabado: En esta etapa se coloca en la prenda las aplicaciones que requiere como son
botones, ojales, broches, cierres, entre otros, para conseguir el producto final.
 Transporte al área de planchado: Las prendas que salen del área de acabado son
organizadas en paquetes según el diseño y llevadas al área de planchado, esta
actividad puede ser manual o mediante carros.
 Planchado: Tiene como objetivo darle a la prenda la apariencia de cómo esta llegara al
usuario final y se caracteriza por presentar métodos de trabajo muy peculiares para
cada tipo de prenda por lo que es mayormente manual. La humedad, la temperatura, el
enfriamiento de las prendas y la presión son aspectos importantes para obtener un buen
planchado.
 Transporte al área de empaque: Las prendas que pasan el control de calidad son
dispuestas según su diseño y transportadas al área de empaquetado.
 Empaque: En esta etapa se realiza el plegado, embolsado y embalado de las prendas y
puede ser de forma manual o mecánica, a que pueden usarse un conjunto de
automatismos que se ajustan a la presentación del producto final y hacen más sencilla
esta parte del proceso. El embalado de las prendas se puede dar en cajas o ensogado
de las bolsas de producto terminado.
 Entrega del producto: Luego de estar terminada las prendas son entregadas al cliente
final.
 B. En este contexto el estudiante debe realizar todo el proceso de producción, tipo de
tallas que solicita el colegio, número de personas con relación a la talla, color,
formas, tipo de materiales y uniformes adecuados.
Tipo de tallas solicitadas por el colegio: S-M-L.XL
Número de personas con relación a la talla – Profesores: (Ampliar imagen)
Tallas por tipo de uniforme y áreas
180 - Profesores
Bata manga larga - Preescolar Camisa con cuello con distintivo del colegio - Primaria Chaleco con distintivo del colegio - Bachillerato
Bata color rosado Bata color Azul Chaleco color gris Chaleco color negro
Talla camisa verde para dama Camisa blanca para hombre
dama hombre dama hombre
S 33 10 33 10 33 10
M 70 41 70 41 70 41
L 9 8 9 8 9 8
XL 5 4 5 4 5 4
Total 180 180 180

Número de personas con relación a la talla – Administrativo: (Ampliar imagen)

Camisa manga larga azul oscuro con
distintivo del colegio - Pantalón negro para
los dos sexos es el mismo tipo
Tallas por tipo de uniforme y áreas
35 - Administrativo
Blazer para hombres manga larga negro - Blazer para Camisa manga larga color blanco para los dos sexos - corbata color negro corta
dama manga corta blanco para dama y larga para hombre - pantalón café

Camisa manga larga Blazer color blanco manga Blazer color negro manga Camisa manga larga Corbata corta Corbata larga
Talla Pantalón color negro Pantalón café
azul corta dama larga hombre color blanco dama hombre
S 13 13 9 6 13 13 N/A N/A
M 15 15 6 5 15 15 N/A N/A
L 4 4 4 2 4 4 N/A N/A
XL 3 3 2 1 3 3 N/A N/A
Hombres 32.cm - dama 21.cm N/A N/A N/A N/A N/A N/A 21 14
Total 70 35 70 35

C. A partir de esto, se debe proponer un nuevo proceso de producción que incorpore

servicios de preventa y post venta en producción flexible para producir mayor
variedad de referencias
Nuevo proceso de producción - Prendas de profesores:

 Primera prenda - Prescolar:

o Bata: En colores rosado para dama y color azul para hombre, requiere
materiales de tela en algodón en color azul y rosado, hilo blanco y botones
negros.

 Segunda prenda – Primaria:

o Camisa cuello marcado con distintivito del colegio: Tela de poliéster
color verde para dama y blanco para hombre, hilo verde y blanco y botones
negros, distintivo.
  Tercera prenda - Bachiller:
o Chaleco largo hombres: Para agilizar el proceso se propone comprar el
chaleco largo al por mayor según las tallas pedidas por estudio de preventa,
para hombres de color negro.
o chaleco corto mujeres: Para agilizar el proceso se propone comprar el
chaleco largo al por mayor según las tallas pedidas por estudio de preventa,
para dama de color gris, en el proceso de corte se cortan los chalecos según
las tallas pedidas, esto con el fin de rendir costos se compran todos los
chalecos largos para rendir costos y se cortan en producción.

Diagrama de flujo: Por favor ampliar la imagen para ver más de cerca el detalle

Proceso de producción - Prendas de profesores

Preventa: Como servicio adicional se contrata una persona con experiencia en toma de medidas y costura para que
haga el favor de tomar todas las medidas y tallas de las personas que solicitan el servicio

Bata manga larga con distintivo del colegio - Preescolar Camisa con cuello con distintivo del colegio - Primaria Chaleco con distintivo del colegio - Bachillerato

Recepción y almacenamiento de materia prima - tela de Algodón Recepción y almacenamiento de materia prima - Tela de poliéster color Recepción y almacenamiento de materia prima - se compra el chaleco al
color rosado y azul, hilo blanco, botones negros verde y blanco, hilo verde y blanco y botones negros por mayor según las tallas pedidas por estudio de preventa, para hombres
Inspección de telas y habilitaciones Inspección de telas y habilitaciones de color negro, para mujeres de color gris

Transporte al área de corte de piezas Transporte al área de corte de piezas Inspección de telas y habilitaciones

Corte de piezas en forma de bata según medidas S-M-L-XL, se
selecciona color rosado para mujer o color azul para hombre
Transporte al área de ensamble y costura
Ensamble y costura de las partes de tela que
conforman la bata
Transporte al área de acabado
Acabado - incorporación de ocho botones, ojales y distintivo
Transporte al área de planchado
Corte de piezas en forma de camisa según medidas S-M-L-XL,
se selecciona color verde mujer y color blanco para hombre
Transporte al área de ensamble y costura
Ensamble y costura de las partes de tela
que conforman la camisa
Transporte al área de acabado
Acabado - incorporación de dos botones para el cuello, dos botones en
los hombros, ojales y distintivo del colegio
Transporte al área de planchado
Transporte al área de corte de piezas - Chaleco para mujer
corte de chalecos para mujeres, se corta el chaleco para que quede más
corto en los terminales de la parte baja y se diversifique del chaleco al de
los hombres
Transporte al área de acabado
Acabado - Se adhiere el logo y con hilo se bordean los terminales de las
mangas, hilo blanco para chaleco maculino, hilo café para chaleco de
mujer
Transporte al área de planchado
Planchado de chaleco - énfasis en el cuello

Planchado de bata Planchado de camisa - énfasis en el cuello Inspección de calidad

Inspección de calidad Inspección de calidad Transporte al área de empaque

Transporte al área de empaque Transporte al área de empaque Empaque

Empaque Empaque Transporte al almacén de producto terminado

Transporte al almacén de producto terminado Transporte al almacén de producto terminado

PRODUCTO
TERMINADO - Acciónes de mejora para
CODIFICiCACIÓN proxima producción

Simbología:
Operación y almacenamiento
Entrega del producto al cliente final
Inspección
Operación
Transporte
Demora Inspección Post venta Comentarios positivos
Entrega Comentarios negativos
Observaciones del cliente
respecto al producto
 Nuevo proceso de producción - Prendas de área administrativa:

 Primera prenda:
o Camisa manga larga azul oscuro con distintivo del colegio: El uniforme
es el mismo tipo para los dos sexos, se requiere para su producción
materiales como tela microfibra color azul, hilo azul, botones negros,
distintivo.
o Pantalón negro para los dos sexos es el mismo tipo de uniforme: El
uniforme es el mismo tipo para los dos sexos, se requiere para su producción
materiales como tela algodón color negro, hilo negro, botones negros,
cremallera

 Segunda prenda:
o Blazer para hombres manga larga negro: tela terciopelo color negro,
botones cafés, hilo blanco
o Blazer para dama manga corta blanco: tela terciopelo color blanco,
botones negro, hilo negro.

 Tercera prenda:
o Camisa manga larga color blanco para los dos sexos: Se compran al por
mayor las camisas manga larga color blanco según medidas pedidas.
o corbata corta para dama y larga para hombre: Se compran al por mayor
las corbatas tanto para hombres como para mujeres, mujer medidas: de
21cm de largo y hombres 32.cm de largo en color negro
o pantalón café: tela Reell flex color café, botones café oscuro, cremallera

Diagrama de flujo: Por favor ampliar la imagen para ver más de cerca el detalle

Proceso de producción - Prendas de área admnisitrativa

Preventa: Como servicio adicional se contrata una persona con experiencia en toma de medidas y costura para que haga el favor de tomar todas las medidas y tallas de las personas
que solicitan el servicio

Camisa manga larga azul oscuro con distintivo del colegio - Pantalón
Camisa manga larga color blanco para los dos sexos - corbata corta para dama y larga para hombre - pantalón café
negro para los dos sexos es el mismo tipo Blazer para hombres manga larga negro - Blazer para dama manga corta blanco

1.Pantalón 2.Camisa Manga larga azul 1. Blazer Hombre 2. Blazer Mujer 1. Camisa Manga larga 2. Corbata 3. Pantalón café
Recepción y almacenamiento de materia prima -
Recepción y almacenamiento de materia prima -tela
Recepción y almacenamiento de materia prima - Tela Recepción y almacenamiento de materia prima - Tela microfibra, hilo tela terciopelo color blanco,botones negro, hilo Se compran al por mayor las camisas Se compran al por mayor las corbatas Recepción y almacenamiento de materia prima -
terciopelo color negro,botones cafes, hilo negro
algodón, hilo negro, botones negros, cremallera azul, botones negros negro manga larga color blanco según medidas tanto para hombres 32.cm de largo y tela Reell flex color café,botones café oscuro,
Inspección de telas y habilitaciones Inspección de telas y habilitaciones Inspección de telas y habilitaciones pedidas para mujeres 21.cm de largo cremallera
Inspección de telas y habilitaciones
Inspección de telas y habilitaciones Inspección de telas y habilitaciones Inspección de telas y habilitaciones
Transporte al área de corte de piezas Transporte al área de corte de piezas Transporte al área de corte de piezas Transporte al área de corte de piezas
Transporte al área de acabado Transporte al área de acabado Transporte al área de corte de piezas
Corte de piezas en forma de pantalón según medidas Corte de piezas en forma de camisas manga larga según medidas S-M-L- Corte de piezas en forma de blazer según medidas S- Corte de piezas en forma de blazer según medidas
S-M-L-XL pedidas XL pedidas M-L-XL, se selecciona color negro S-M-L-XL, se selecciona color blanco y sin mangas Acabado - con hilo amarillo se marca en la Acabado - con hilo amarillo se marca Corte de piezas en forma de pantalón según
camisa la parte de las mangas alrededor en la corbata el nombre del colegio medidas S-M-L-XL
Transporte al área de ensamble y costura Transporte al área de ensamble y costura Transporte al área de ensamble y costura Transporte al área de ensamble y costura
Transporte al área de planchado Transporte al área de planchado Transporte al área de ensamble y costura
Ensamble y costura de las partes de tela Ensamble y costura de las partes de tela que conforman Ensamble y costura de las partes de tela que Ensamble y costura de las partes de
que conforman el pantalón la camisa conforman el blazer tela que conforman el blazer Ensamble y costura de las partes de tela que
Planchado de la camisa manga larga Planchado de la corbata
conforman el pantalón
Transporte al área de acabado Transporte al área de acabado Transporte al área de acabado Transporte al área de acabado
Inspección de calidad Inspección de calidad Transporte al área de acabado
Acabado - incorporación de botón, ojales y cremallera Acabado - incorporación de botones, ojales y Acabado - incorporación de cuatro botones, ojales y Acabado - incorporación de cuatro botones, ojales
diseño en las mangas con el hilo y distintivo distintivo del colegio y distintivo del colegio Transporte al área de empaque Transporte al área de empaque Acabado - incorporación de botón, ojales y
Transporte al área de planchado cremallera
Transporte al área de planchado Transporte al área de planchado Transporte al área de planchado
Empaque Empaque
Transporte al área de planchado
Planchado del pantalón Planchado de la camisa Planchado de blazer Planchado de blazer
Planchado de pantalón
Inspección de calidad Inspección de calidad Inspección de calidad Inspección de calidad
Se empacan las tres prendas en un solo paquete Inspección de calidad
Transporte al área de empaque Transporte al área de empaque Transporte al área de empaque Transporte al área de empaque
Transporte al almacén de producto terminado Transporte al área de empaque
Empaque Empaque
Empaque unificado Empaque
Transporte al almacén de producto terminado Transporte al almacén de producto terminado
Transporte al almacén de producto terminado
PRODUCTO TERMINADO -
CODIFICiCACIÓN Acciónes de mejora para
proxima producción

Simbología:
Operación y almacenamiento
ENTREGA DEL PRODUCTO AL CLIENTE FINAL
Inspección
Operación
Transporte
Demora Inspección Post venta Comentarios positivos
Entrega Comentarios negativos

Observaciones del cliente respecto al producto

Detalle de cada proceso de producción para fabricación de prendas
 Preventa: Como servicio adicional se contrata una persona con experiencia en toma de
medidas y costura para que haga el favor de tomar todas las medidas y tallas de las
personas que solicitan el servicio de los uniformes
 Recepción y almacenamiento de materiales: Consiste en la recepción de la materia
prima como es la tela, cierres, botones, herrajes, cordón macramé, pivotes, etiquetas,
bolsas de polietileno, ganchos, e insumos que sean necesarios para la elaboración de
las prendas.
 Inspección de tela y aplicaciones: En esta etapa se realiza una verificación visual de
la tela para corroborar que la tela no presente defectos como son deshilachaduras,
huecos, roturas y el color sea uniforme.
 Transporte al área de corte de piezas: Después que se ha comprobado visualmente
el correcto estado de la tela, los rollos son transportados por medio de carros o
manualmente, según sea necesario, al área de corte según especificaciones de la
prenda.
 Corte de piezas: En esta parte se colocan los rollos de tela en la mesa de corte y se
llevan a cabo las siguientes actividades:
• • Tendido: La tela es extendida en varias pilas encima de las mesas de corte para que
pueda ser cortada simultáneamente.
• • Moldeado: Se ubican los patrones, previamente diseñados según las exigencias de
la producción, sobre la tela, y se marcan para que indiquen donde se debe llevar a cabo
el corte, en este procedimiento se marcan las prendas según la talla que se requiera
S-M-L-XL.
• • Corte: En esta etapa, el corte puede darse de diferentes formas, las más usadas son
el corte manual, el corte por presión o troquelado y el corte automático. El corte manual
es el que se emplea más comúnmente dado que es elemental.

 Transporte a ensamble y costura: La tela previamente cortada es organizada en

paquetes y llevada manualmente o en carros al área de costura
 Ensamble y costura: En este proceso las prendas toman la forma final y las piezas que
han sido adecuadas son unidas en los puestos de cosido, los que generalmente son
ocupados por un operario por máquina. Durante este proceso el operario también
realiza una inspección visual para asegurar que las partes cortadas sean de acuerdo a
las especificaciones de los modelos preestablecidos
 Transporte al área de planchado: Las prendas son recolectadas de los puestos de
cosido se transportan a la siguiente área del proceso.
 Acabado: En esta etapa se coloca en la prenda las aplicaciones que requiere como son
botones, ojales, broches, cierres, entre otros, para conseguir el producto final
 Transporte al área de planchado: Las prendas que salen del área de acabado son
organizadas en paquetes según el diseño y llevadas al área de planchado, esta
actividad puede ser manual o mediante carros.
 Planchado: Tiene como objetivo darle a la prenda la apariencia de cómo esta llegara al
usuario final y se caracteriza por presentar métodos de trabajo muy peculiares para
 cada tipo de prenda por lo que es mayormente manual. La humedad, la temperatura, el
enfriamiento de las prendas y la presión son aspectos importantes para obtener un buen
planchado.
 Inspección: Las prendas terminadas son revisadas visualmente para comprobar su
adecuado acabado, si se encuentran defectos se devuelve al área correspondiente
 Transporte al área de empaque: Las prendas que pasan el control de calidad son
dispuestas según su diseño y transportadas al área de empaquetado.
 Empaque: En esta etapa se realiza el plegado, embolsado y embalado de las prendas y
puede ser de forma manual o mecánica, se puede usar un conjunto de automatismos
que se ajustan a la presentación del producto final y hacen más sencilla esta parte del
proceso. El embalado de las prendas se puede dar en cajas o ensogado de las bolsas
de producto terminado.
 Transporte al almacén de producto terminado: El producto terminado es
transportado al almacén de producto terminado mediante diversos mecanismos que
tienen como finalidad aumentar la flexibilidad, sincronizar tiempos y actividades entre
las áreas de trabajo, mantener ordenada la producción, aumentar la celeridad del
proceso y hacer uso del menor número de recursos.
 Almacenamiento: Para finalizar, las prendas confeccionadas son organizadas según
modelos tallas y colores en el almacén de producto terminado, donde se dan las
condiciones adecuadas para que se mantengan en óptimo estado para su distribución.
 Para poder Producto terminado – codificación: En este proceso se categorizan las
prendas por un código de identificación para poder identificar y optimizar mucho más
rápido la salida y selección del producto.
 Entrega de producto al cliente final: Luego de tener el producto identificado como
adecuado para la distribución, es entregado al cliente final en su empaque y con un
buen servicio al cliente por parte del colaborador que realiza la entrega.
 Inspección post venta: Luego de entregar el producto, un colaborador de la empresa
realiza el seguimiento luego de realizar la venta para identificar los aspectos positivos o
negativos que tuvo el producto para el cliente
 Acciones de mejora para próxima producción: Con la información obtenida del
análisis de post venta se definen acciones de mejoramiento continuo que garanticen la
gestión de las desviaciones encontradas en la post venta, así como la simplificación
gradual de los aspectos positivos en cuanto a su optimización en la producción, esto
con el fin de estrechar lo más posible la brecha de errores que pueda ocurrir en el
proceso de producción de las prendas.

Aclaración
El proceso de producción consiste en realizar el flujo del mejoramiento del proceso que
se tenía anteriormente de todo el proceso de producción, pero para la elaboración de
algunas prendas discriminadas en el flujo no se realizan ciertos procesos porque se
toma la opción de comprar algunas prendas ya terminadas, solo se agregan toques de
distinción alusivos al colegio a la diversificación de la prenda con hilos o botones en el
proceso de acabado.
D. Presentar un informe en que sustente su propuesta:

INFORME DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Realizando un análisis de la situación del proceso de producción actual que se realiza para
la fabricación del uniforme se entiende que la producción no tiene definido ciertos procesos
que considero son necesarios para ajustar más la producción en un nivel de productividad y
agilidad tanto operacional como en calidad del producto, aunque la empresa ya tiene un
control establecido en los procesos y procedimientos de producción para la fabricación
hasta el año pasado, considero que es necesario realizar un ajuste de la producción ya que
el colegio que solicita los uniformes ha tomado la decisión de aumentar la cantidad del
pedido al igual que la diversificación de las dos áreas que posee las cuales son los
Profesores y el área administrativa por lo que recomiendo implementar una estrategia en la
cual se optimicen los procesos y se implementen nuevos procesos que ayuden a mejorar la
calidad del producto y evitar los llamados retrocesos tanto en la producción del producto
como después de la entrega en la post venta cuando el cliente informa que la prenda no
cumple con los estándares de calidad que por obligación debe tener y se vulnere la
fidelidad de compra.
Para el desarrollo del nuevo proceso de producción el cual se detalla en el punto C, se
propone implementar antes que todo un servicio de post venta en la que una persona ajena
del colegio contratada por la empresa que fabrica los uniformes y con experiencia en toma
de medidas realice la toma de las medidas y la recolección de información de tallas y
colores, además del tipo de prendas tanto para hombres como para mujeres en las dos
áreas profesores y administrativa.
Adicional se recomienda para el proceso de producción comprar algunas prendas para
algunos uniformes y que estás ya estén terminadas donde solamente en el proceso de
acabado se le incorporen algunos materiales que provoquen una diversificación en la
prenda tales como hilos, botones, distintivo del colegio en colores según la necesidad que
requiera la prenda; como justificación se toma está decisión para optimizar el proceso de
producción ya que las prendas que se escogieron para aplicar este método tomaban algo
más de tiempo para realizarlas en producción además se había realizado un estudio de
costo de la metería prima la cual era muy alto lo que sucedió de manera contraría al
comprarlas al por mayor la cual era más económico.
Se adhiere el proceso de inspección de telas y habilitaciones En esta etapa se realiza una
verificación visual de la tela para corroborar que la tela no presente defectos como son
deshilachaduras, huecos, roturas y el color sea uniforme. Así mismo el proceso de
inspección de calidad donde se revisa de forma minuciosa la prenda aplicando las bases
estandarizadas que debe tener para poder detectar imperfecciones y devolver la prenda a
producción o aprobar su venta en caso de que este conforme con los criterios de
aceptación.
Para le proceso de empaque para algunos uniformes que llevan tres piezas estos vienen
empacados de forma conjunta para que se identifique mucho más fácil el uniforme.
Se determina que se debe realizar una última inspección por parte de post venta donde se
toman observaciones del cliente tanto comentarios positivos como negativos para tener una
base de datos y poder ejecutar acciones de mejora o ajustes, en las acciones de mejora se
pretende alinear las desviaciones encontradas y retroalimentar el proceso de producción de
forma conjunta para evitar que a futuro se vuelvan a recibir los mismos comentarios
negativos tomados por post venta.
Por último, considero que en el nuevo proceso de producción se tomó en cuenta todas las
bases tanto preliminares como terminarías donde se involucran todos los procesos en la
producción de los uniformes el cual tiene como objetivo mejorar la productividad y la calidad
del producto.
 Conclusiones

La información es más comprensible mediante un análisis de la situación.

Se entiende que el proceso de producción es un sistema de acciones que se

encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación
de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos
como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que
se incrementa su valor.

En necesario realizar ajustes en el proceso de producción cuando este presenta

nuevos cambios o retos que puedan vulnerar la calidad del producto o la fidelización de
compra por parte de los clientes.

Para obtener una mejor percepción y determinación de ajuste de una propuesta de una
producción es mucho más fácil utilizar un diagrama de flujo que ofrezca una
descripción visual de las actividades implicadas en un proceso. Muestra la relación
secuencial entre ellas, facilitando la rápida comprensión de cada actividad y su relación
con las demás.
 Fuentes bibliográficas

 Diseño de proceso de producción PDF:

https://areandina.instructure.com/courses/2125

 Proceso de producción – ajustes:

https://www.monografias.com/trabajos24/control-produccion/control-produccion.shtml

 Como hacer un flujograma:

https://www.youtube.com/watch?v=-U-RQKJ9KKg