5) ¿Qué es el proceso de sinterizacion?

¿Qué ocurre con las partículas

ceramicas durante la sinterizacion?

La sinterización es un proceso de fabricación de piezas sólidas moldeadas.

Consiste en compactar a alta presión varios polvos metálicos u cerámicos
mezclados homogéneamente donde una vez unidos se realiza un tratamiento
térmico a una temperatura inferior a la de fusión de la mezcla, obteniéndose una
pieza consolidada y compacta.

Este procedimiento de fabricación proporciona una gran cohesión de los polvos

creando enlaces fuertes entre las partículas las cuales acaban uniéndose en un
solo bloque con la forma del molde determinado.

En la sinterización las partículas coalescen por difusión al estado sólido a muy

altas temperaturas, pero por debajo del punto de fusión del compuesto que se
desea sinterizar. En el proceso, la difusión atómica tiene lugar entre las superficies
de contacto de las partículas a fin de que resulten químicamente unidas.

37) Describa dos métodos para la preparación de materias primas cerámicas

para su procesado.
La preparación de las materias primas cerámicas por ejemplo: pastas, es la fase
inicial del ciclo de producción de los diversos productos cerámicos. Esta fase se
considera la más importante, ya que determina las características básicas del
producto y tiene implicaciones en todas las etapas de producción posteriores.

En función del producto a obtener y del proceso industrial a seguir, las pastas
cerámicas abarcan desde una simple arcilla solamente, hasta formulaciones
complejas con diversos componentes. La maquinaria y el equipo a utilizar en la
preparación de la pastas se determinan al elegir las materias primas.

Maduración
Cuando el producto que se va a obtener es un poco delicado, la pasta debe de ser
mucho más cuidada, por lo que requiere una repartición de la humedad lo más
uniforme posible, lo que se consigue con un reposo, cuya duración será
determinada por la experiencia, y que tiene lugar a continuación de un
desmenuzamiento previo efectuado muchas veces en cantera en un
desmenuzador acoplado en las mismas excavadoras.

Dicho tratamiento de reposo de las pastas de arcilla, de corta duración, es la

maduración y se realiza en naves, al abrigo de la intemperie, impidiendo su
desecación. Con ello se consigue el objetivo perseguido, que era homogeneizar la
humedad en la pasta de arcilla.
Mezclado y amasado
Se trata de homogeneizar la pasta y darle el grado de humedad adecuado, dejándola lista
para su conformado. Se realiza con mezcladoras-amasadoras de paletas
helicoidales llamadas malaxadoras.

Las palas de amase, dispuestas de forma especial, efectúan un trabajo de "pala

contra pala" muy intenso y eficaz

Amasadora de doble eje:

Raspado y laminado
El raspado y laminado son operaciones que mejoran la homogeneidad de la pasta.
En el primero se hace pasar la pasta por una boquilla ranurada formándose virutas
y en el segundo por rodillos laminadores que la desgarran formando láminas.
Luego se vuelve a amasar la pasta.

Laminador: