TALLER PROCESOS DE PRODUCCIÓN

1. Owen Conner trabaja medio tiempo empacando software en una empresa

de distribución local en Indiana. El costo fijo anual de este proceso es de 10
000 dólares, el costo de la mano de obra directa es de 3.50 dólares por
paquete y el del material es de 4.50 dólares por paquete. El precio de venta
será de 12.50 dólares por paquete. ¿Cuántos ingresos se tendrán que
captar antes de salir a mano? ¿Cuál es el punto de equilibrio en unidades?
2. AudioCables, Inc., fabrica un adaptador con un costo variable de 0.50
dólares por unidad y un precio de venta de 1.00 dólares por unidad. Los
costos fijos son de 14 000 dólares. El volumen actual de ventas es de 30
000 unidades. La empresa puede mejorar sustantivamente la calidad del
producto si adquiere una nueva pieza de equipamiento que implica un costo
fijo adicional de 6 000 dólares. Los costos variables subirían a .60 dólares,
pero el volumen de ventas tendría que ascender a 50 000 unidades porque
se trata de un producto de mejor calidad. ¿AudioCables debe comprar el
nuevo equipamiento?

3. Goodparts Company produce un componente que se utiliza después en la

industria aeroespacial. El componente tiene tres piezas (A, B y C)
compradas y cuestan, respectivamente, 40, 35 y 15 centavos de dólar. Las
piezas A y B primero se arman en la línea 1, la cual produce 140
componentes por hora. La pieza C, antes de armarse al final con el
producto de la línea de ensamble 1, pasa por una operación de perforación.
La compañía tiene un total de seis perforadoras, pero en la actualidad solo
tres están en condición de operar. Cada máquina perfora la pieza C con un
ritmo de 50 piezas por hora. En el ensamble final, el producto de la línea de
ensamble 1 se arma con la pieza perforada C. La línea de ensamble final
produce con un ritmo de 160 componentes por hora. En la actualidad, los
componentes se producen ocho horas al día y cinco días a la semana. La
gerencia piensa que en caso necesario puede aumentar un segundo turno
de ocho horas a las líneas de ensamble. El costo de la mano de obra es de
30 centavos por pieza en cada línea de ensamble; el costo de la mano de
obra para perforación es de 15 centavos de dólar por pieza. En el caso de
la perforación, el costo de la electricidad es de un centavo por pieza. Se
calcula que el costo total de los gastos fijos es de 1 200 dólares por
semana. Se estima que el costo de la depreciación del equipamiento es de
30 dólares semanales.
a. Trace un diagrama de flujo de proceso y determine la capacidad de
procesamiento (número de componentes producidos por semana) de
todo el proceso.
b. Suponga que se contrata a un segundo turno de ocho horas para
operar la línea de ensamble 1 y que se hace lo mismo con la línea
final de ensamble. Además, entran en operación cuatro de las seis
perforadoras. No obstante, las perforadoras solo operan ocho horas
al día. ¿Cuál es la nueva capacidad del proceso (número de
 componentes producidos por semana)? ¿Cuál de las tres
operaciones limita la capacidad?
c. La gerencia decide contratar un segundo turno de ocho horas para la
línea de ensamble 1 y un segundo turno de solo cuatro horas para la
ínea final de ensamble. Cinco de las seis perforadoras operan ocho
horas al día. ¿Cuál es la nueva capacidad? ¿Cuál de las tres
operaciones limita la capacidad?
d. Determine el costo por unidad de producto en los incisos b) y c).
e. El producto se vende a 4.00 dólares por unidad. Suponga que el
costo de una perforadora (depreciación a 10 años/ 52 semanas por
año) (costo fijo) es de 30 000 dólares y que la empresa produce 8
000 unidades por semana. Suponga también que se utilizan cuatro
perforadoras para la producción. Si la empresa tuviera la opción de
comprar la misma pieza a 3.00 dólares por unidad, ¿cuál sería el
número de unidades del punto de equilibrio?

4. Un editor de libros tiene costos fijos de 300 000 dólares y costos variables
de 8.00 dólares por libro. El precio de venta del libro es de 23.00 dólares
por ejemplar.
a) ¿Cuántos libros debe vender para llegar al punto de equilibrio?
b) Si el costo fijo aumentara, ¿el nuevo punto de equilibrio sería más
alto o más bajo?
c) Si el costo variable por unidad bajara, ¿el nuevo punto de equilibrio
sería más alto o más bajo?
5. Un proceso de manufactura tiene un costo fijo de 150 000 dólares
mensuales. Cada unidad de producto fabricada contiene 25 dólares de
materiales y requiere 45 dólares de mano de obra. ¿Cuántas unidades se
necesitan para llegar al punto de equilibrio si cada unidad terminada tiene
un valor de 90 dólares?
6. Suponga un costo fijo de 900 dólares, un costo variable de 4.50 dólares y
un precio de venta de 5.50 dólares.
a) ¿Cuál es el punto de equilibrio?
b) ¿Cuántas unidades se deben vender para obtener una ganancia de
500 dólares?
c) ¿Cuántas unidades se deben vender para obtener una utilidad
promedio de 0,25 dólares por unidad?¿Una utilidad de 0,50 dólares
por unidad? ¿Una utilidad de 1,50 dólares por unidad?
7. Aldo Redondo usa su automóvil para los viajes de trabajo de la empresa.
Su empleador le reembolsa estos viajes a 36 centavos de dólar por milla.
Aldo estima que sus costos fijos por año, como impuestos, seguros y
depreciación, suman 2 052 dólares. Los costos directos o variables, como
gasolina, aceite y mantenimiento, suman en promedio alrededor de 14.4
centavos de dólar por milla. ¿Cuántas millas debe recorrer para llegar al
punto de equilibrio?
8. Una empresa vende dos productos, sillas y banquillos, a 50 dólares la
unidad en los dos casos. Las sillas tienen un costo variable de 25 dólares y
 los banquillos de 20 dólares. Los costos fijos de la empresa suman 20 000
dólares.
a) Si la mezcla de ventas es de 1:1 (una silla por cada banquillo
vendido), ¿cuál es el punto de equilibrio de las ventas en dólares?
¿Y en unidades de sillas y banquillos?
b) Si la mezcla de ventas cambia a 1:4 (una silla por cada cuatro
banquillos vendidos), ¿cuál es el punto de equilibrio de las ventas en
dólares? ¿Y en unidades de sillas y banquillos?

9. El diagrama siguiente representa un proceso en el cual dos componentes

se fabrican en la estación A1 y en la A2 (un componente se fabrica en la A1
y el otro en la A2). Después, los componentes se arman en la estación B y
pasan por el resto del proceso, en el que se realiza cierto trabajo adicional
con las estaciones C, D y E.
Suponga que solo hay una persona en cada estación y que los tiempos que
se presentan a continuación por cada estación representan la cantidad de
trabajo que debe desempeñar la persona en esa estación, sin que varíe el
tiempo de procesamiento. También suponga que no se permite que se
forme inventario en el sistema.

a. ¿Cual es la producción promedio hora?