CASO: EMBOTELLADORA DE BEBIDA GASEOSA
1. INDENTIFICACION DEL PRODUCTO Y USOS ESPECIFICOS:
Es una empresa dedicada al embotellado y distribución de bebidas gaseosas, aguas
gasificadas y sin gas.
2. PROCESO DE PRODUCCION:
Descripción del Proceso:
A. PROCESAMIENTO DEL JARABE
1. Azúcar disuelto, jarabe simple o corriente, y agua (el cual ha sido depurado y tratado
químicamente) son mezclados en el tanque del jarabe.
2. El jarabe simple es filtrado y esterilizado en el esterilizador ultravioleta.
3. Luego, el jarabe esterilizado es bombeado al tanque de abastecimiento final donde se
añadirá la bebida base concentrada y el agua depurada.
4. Finalmente, el jarabe es conducido al carbo-refrigerador para su carbonatación y
enfriamiento. Una vez que ha sido enfriado, queda listo para su embotellado.
B. EMBOTELLADO Y EMPAQUETADO.
(a.) BOTELLAS RETORNABLES.
1. Las botellas vacías son recicladas en cajas y colocadas en paletas. Carretillas
elevadoras transportan las paletas al despaletador donde se descargan las cajas.
Luego, las cajas son enviadas al descajonador el cual obtiene las botellas desde las
cajas.
2. Una vez que las botellas entran a la máquina lavadora, las cajas son transportadas al
almacén de cajas.
3. Después de lavadas, las botellas limpias pasan a través de un registrador y luego son
llenadas, tapadas y codificadas.
4. El producto final codificado es transportado y enviado para su encajonamiento,
completando el proceso de empaque.
(b.) BOTELLAS Y LATAS NO RETORNABLES.
1. Las botellas o latas no retornables son transportadas por una espátula desde la
manufacturera.
2. Después de ser descargadas, son enjuagadas con agua purificada.
3. Las botellas o latas limpias son transportadas para su proceso de llenado. Después de
ser llenadas las botellas son tapadas, o en el caso de las latas, doblemente cocidas.
Antes de ser empaquetadas en cajas de cartón, las latas o botellas son calentadas a
punto de rocío para mantener la superficie seca.
4. Algunas bebidas, tal como los jugos son pasteurizadas. En este caso, el proceso de
calentamiento será omitido.
5. Los productos calentados o pasteurizados son codificados y pasados a través de un
detector del nivel de llenado el cual rechazará cualquier producto no llenado a los
niveles adecuados.
6. Finalmente, las cajas de cartón son cargadas en cucharas o paletas. Entre el proceso
de empaquetado y cargado, balanzas o detectores de cajas llenas son usados para
controlar empaques inadecuados. Después de ser cargados, los productos quedan
listos para su comercialización.
Diagrama de procesos de envasado:
Diagrama de operaciones:
3. SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS:
Equipos y maquinas:
Lavadora de Cajas $ 10,000
Rodillos transportadores + fajas $ 5,000
Montacargas $ 10,000
Maquina lavadora de botellas $ 20,000
Sellador de Botellas $ 5,000
Maquina centrifuga de llenado de botellas $ 5,000
Camiones de Transporte $ 5,000
Maquina de despaletizado $ 11,000
Maquina de desencajonado $ 10,000
TOTAL MAQUINAS $ 81,000
Mobiliario y equipo de computo $ 21,000
TOTAL MOBILIARIO Y EQUIPO $ 21,000
4. DISPOSICION DE PLANTA:
Layout (ambiente y disposición de maquinaria):
Área Construida:
Área del terreno:
Capacidad (15000 botellas/Hr): 70m (L) x 30m (A)
Capacidad (30000 botellas/Hr): 90m (L) x 70m (A)
Las áreas incluyen oficina, sección de almacenamiento, almacén, centro de control
de calidad, sección de pruebas, pesador de camiones y área de preparación de
jarabes.
Área de la fábrica:
Capacidad (15000 botellas/Hr): 60m x 20m x 6-9m
Capacidad (30000 botellas/Hr): 50m x 18m x 6-9m
Terreno $18,000
TOTAL TERRENO $18,000
5. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION:
Recursos de materia prima:
Materias primas
Agua: el agua es extraída de los pozos naturales, es tratada y
filtrada
Azúcar: el azúcar es utilizada para preparar el jarabe
Concentrado: es la fórmula secreta que le brinda el aroma, color y
sabor a la bebida
Gas Carbónico: se utiliza el CO2
Recursos de mano de Obra:
CAPACIDAD
CLASIFICACION DEL TRABAJO
15000 bot/H 30000 bot/H
Gerencia 34 34
Técnicos 4 4
Operadores de las Maquinas 16 19
Otros 3 5
Requerimientos de Energía:
CAPACIDAD
CLASIFICACION DEL TRABAJO
15000 bot/H 30000 bot/H
Potencia Eléctrica 150 Kw 240Kw
Consumo de Agua 1-1.5 Kg/cm2 1-3 Kg/cm2
Consumo de Vapor 450Kg/H 600 Kg/H
Aire Comprimido 4Kg/cm2 7kg/cm2
6. COSTO TOTAL DE INVERSION:
Cantidades representadas en $:
ESTRUCTURA DE LA INVERSION
INVERSION FIJA 148,920
INVERSION FIJA TANGIBLE 148,000
Maquinaria 81,000
Mobiliario y equipo de computo 21,000
Montaje de Maquinaria 28,000
Terreno 18,000
INVERSION FIJA INTANGIBLE 920
Constitución de la empresa 450
Registro de la marca 470
CAPITAL DE TRABAJO 27,856
EXISTENCIAS 5,600
Materia Prima 5,600
DISPONIBLE 22,256
Mano de obra 20,500
otros 1,378
TOTAL DE INVERSION 176,776
