INFORME DE PASANTÍA DE MANTENIMIENTO EN EMPRESA

INDUSTRIAS METALICAS VARGAS

ANDRES MAURICIO APARICIO MESA

2151294

PRESENTADO A:

ING. FRANCISCO JOSE SALDIVIA SALDIVIA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
BUCARAMANGA
2020
1. Reconocimiento de la organización

1.1 Tipo de empresa

Industrias metálicas Vargas es una empresa del sector metalmecánico

fundada en 1998 por el propietario actual Reynaldo Vargas Pineda, esta

empresa inicialmente cumplía las tareas de soldadura y acabado con

pintura en chorro. Sus componentes eran solo compresores y equipos de

soldadura de gas inerte y gas activo.

Actualmente, la empresa tiene más de 20 equipos dedicados a la

transformación de perfiles de diferentes tipos de metales como el aluminio,

aleaciones de acero, hierro y cobre, se encarga principalmente a las

actividades de soldadura, corte, doblado, pintura, maquinado y mecanizado

(torneado, fresado, esmerilado, taladrado, etc) de los materiales

anteriormente mencionados, y provee de elementos estructurales a

empresas de gran prestigio en el área de Boyacá, Colombia, en las que se

destacan la siderúrgica Acerías Paz del Rio S.A. (votorantim), Distrihierros,

Autobuses AGA de Colombia S.A.S, Cometalfa LTA, entre otras.

1.2. Sector de la empresa

La empresa Industrias metálicas Vargas clasifica a la categoría de

“Fabricación de productos metálicos pasa uso estructural” con código CIIU

2511 según la resolución No.066 del 31 de enero de 2012, expedida por el

DANE.

1.3 Localización del mantenimiento dentro de la organización.

La empresa es una organización bastante joven la cual está en crecimiento

paulatino de modo que a la fecha no tiene una estructura completamente

desarrollada, el mantenimiento de las maquinas inicialmente solo era

correctivo, con el tiempo el propietario adquirió un conocimiento empírico

que le indicaba cuando cambiar algunas piezas de la maquinaria antes de

su fallo siguiendo el comportamiento de dicha máquina. La empresa no

tiene de un departamento o staff exclusivamente dedicado al

mantenimiento, de modo que labor del pasante es diseñar en lo mayor

posible un formato de fácil acceso y manejo, para que el propietario y sus

empleados mejores el proceso de mantenimiento en la empresa, dicho

proceso de diseño se presentara más adelante, juntos con los anexos de

los trabajos realizados.

2. ASIMILACION O PROPUESTAS AL MODELO ACTUAL.

2.1. Labor encomendada por el director.

El pasante se encargara del diseño de un plan de mantenimiento correctivo

y preventivo de la empresa Industrias metálicas Vargas, siguiendo lo

aprendido durante el curso de ingeniería de mantenimiento hasta la fecha

en la que se realiza la pasantía, la cual empieza el 10 de diciembre del

2019 y finaliza cuando se cumplan los requisitos.

2.2. Plan de trabajo

Se propuso al propietario realizar inicialmente un registro de los equipos

disponibles en la planta, este deberá contar con información general de los

equipos y su funcionamiento, para optimizar y facilitar el trabajo y registro

de las acciones correspondientes al mantenimiento, incluyendo su fecha de

compra y algunos datos específicos para cada caso. Posteriormente se

propuso realizar un análisis de criticidad que refuerce el buen

funcionamiento y continuidad de la planta. Seguido por un levantamiento de

un Análisis de modo y efectos de falla (AMEF) finalizando con un análisis

de confiabilidad siguiendo la teoría de la distribución Weibull y de los costos

de mantenimiento.

2.3. Recursos necesarios y asignados

Para el correcto desarrollo de las actividades propuestas en el plan de

trabajo se necesita de amplia y detallada información de los equipos, para

fácil manejo de dicha información se propone realizar el trabajo en la

herramienta Excel ofrecida por office, de modo que todo el plan sea
entregado al propietario y este pueda darle uso. Se realizara un archivo en

forma de macro que cumpla con las características y las tareas

mencionadas en el punto anterior.

3.APORTE DEL ESTUDIANTE.

3.1. Sugerencias planteadas.

Inicialmente se propuso el diseño de un plan de mantenimiento con una

macro en Excel que contenga el registro de los equipos, un análisis básico

de criticidad, de AMEF, análisis probabilístico de vida del equipo según la

teoría Weibull y los costos generados por este tipo de mantenimiento.

3.2. Sugerencias aprobadas.

Por falta de datos exactos de los equipos y poco maneja del tema a la fecha

por parte del pasante, se descartó el análisis AMEF, Weibull y de costos.

Se aprobó el desarrollo de un registro de las maquinas más complejas de la

planta, y el análisis de criticidad de dichos elementos.

3.3. Desarrollo de la pasantía.