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Brayan Aguilar-16180198-1
Brayan Aguilar-16180198-1
Transferencia de calor
Ejercicios de intercambiadores de calor
1.- Para enfriar aceite se desea utiliza un intercambiador de doble tubo a contracorriente.
El tubo interior de cobre tiene un diámetro interior de 25mm y un espesor de 1mm. El
diámetro interior del tubo exterior es de 45mm. El aceite fluye por el exterior con un
caudal de 0.1 kg/s y el agua por el interior a razón de 0.2 kg/s. Si la temperatura de entrada
del agua es 30ºC y la del aceite 100ºC. Calcular la longitud del intercambiador para enfriar
el agua hasta una temperatura de 60ºC. Nota: Coeficiente global de transferencia referido
al área exterior Ue=42W/(m²K).
𝑃𝑟𝑜𝑝𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
D1=25mm=0.025m
2.131kJ
D2=27mm=0.027m Aceite a 80°C Cp =
kgK
D3=45mm=0.045m 4.183kJ
Agua a T ambiente Cp =
Flujo masico agua=0.2kg/s kgK
𝑄 = 𝑈𝑒𝐴𝑒∆𝑇𝑙𝑚
𝑄 8524𝑊
𝐿= = 𝑊 = 55.39𝑚
𝑈𝑒𝜋𝐷2 ∆𝑇𝑙𝑚 (42 2 )(𝜋)(0.027𝑚)(43.2𝐾)
𝑚 𝐾
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FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS 16180198
2.- Un condensador opera con vapor condensante en el lado de la coraza a 27°C. El agua
de enfriamiento entra a 5°C y sale a 10°C. Si el coeficiente total de transferencia de calor
es de 5000 W/m2 -°C con base en la superficie del tubo exterior. Determine la
transferencia de calor por metro cuadrado de superficie de tubo exterior.
𝑞
𝑞 = 𝑈𝐴∆𝑇𝑙𝑚 = 𝑈∆𝑇𝑙𝑚
𝐴
∆𝑇𝐸 − ∆𝑇𝑆
∆𝑇𝑙𝑚 =
∆𝑇
𝑙𝑛 ( ∆𝑇𝐸 )
𝑆
𝑞
= (500𝑊/𝑚2 °𝐶)(19.4°𝐶) = 9700𝑊/𝑚2
𝐴
4.- Un intercambiador de carcasa y tubos se calientan 3.783 kg/s de agua, desde 37,78 “C
hasta 54.44°C. Se utiliza agua como fluido caliente, con un flujo másico de 1.892 kg/s, con
un paso en la parte de la carcasa y entra al cambiador a 93.33 °C. El coeficiente global de
transferencia de calor es de 1419 W/m2-°C, y la velocidad media del agua en los tubos de
1.905 cm de diámetro es de 0.366 m/s. Debido a limitaciones de espacio, la longitud del
tubo no debe superar los 2.438 m. Calcúlese el número de pasos de tubo, el número de
tubos por paso, y la longitud de los tubos compatible con esta restricción.
Suponiendo una tubería de un paso
La temperatura de salida del agua caliente:
𝜋𝑑2
𝐴𝑓 = 𝑛 𝑇 = 𝑛 𝑇 = 36.48
4
𝑚𝑐 𝐶𝑐 = (1.892)(4183) = 7914.24𝑊
𝑚𝑓 𝐶𝑓 = (40/60)(1900) = 12666.6𝑊
El fluido caliente es el mínimo porque la diferencia de calor máxima que recibirá, el fluido
frio también es capaz de recibirla.
𝐶𝑚𝑖𝑛 7914.2
= 0.6248
𝐶𝑚𝑎𝑥 12666.6
𝑈𝐴 (1419)(6.23)
𝑁𝑇𝑈𝑚𝑎𝑥 = = = 1.12
𝐶𝑚𝑖𝑛 7914.2
Donde el área y el coeficiente global se tomaron del ejercicio 4.
Donde la eficacia es:
6.- Para calentar 2.36 m3/s de aire a 1 atm desde 15.5 °C, hasta 29.44°C, se emplea un
cambiador de calor de tubos con aletas como el que se muestra en la Figura 10.5. El agua
caliente entra en los tubos a 82.22 °C, y el aire circula transversalmente a los tubos, con
un coeficiente global medio de transferencia de calor de 227 W/m2-°C. El área total de la
superficie del cambiador es 9.29 m2. Calcúlese la temperatura del agua a la salida y el
flujo de calor.
La densidad del aire que entra es:
𝑃 1.0132𝑥105 1.223𝑘𝑔
𝜌= = =
𝑅𝑇 (287)(288.7) 𝑚3
El flujo del aire esta dado por:
2.887𝑘𝑔
𝑚𝑓 = (2.36)(1.223) =
𝑠
𝑞 = 𝑚𝑓 𝐶𝑝𝑓 ∆𝑇𝑓 = (2.887)(1006)(29.44 − 15.55) = 40341.03𝑊 = 40.34𝑘𝑊
40340𝑊
∆𝑇ℎ =
𝐶𝑚𝑖𝑛
Iterando en la tabla de eficacia en flujo transversal a partir de .5 encontramos una eficacia de .222 lo
que nos da un Cmin=645W/°C
Cp=4.212kJ/kgK
𝜖 = 1 − 𝑒 𝑁𝑇𝑈
𝑒 𝑁𝑇𝑈 = 1 − 𝜖
mf=(2.391kg/s)/2=1.1955kg/s
(1.000)(9.162) 1832.5
𝑁𝑇𝑈 = = = 1.832
(1.1955)(4.182) 1000
𝜖 = 1 − 𝑒 −1.832 = 0.839
∆𝑇 = 𝜖∆𝑇𝑚𝑎𝑥 = (0.839)(50 − 20) = 25.17°𝐶
𝑞 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = (5)(25.17) = 125.85𝑘𝑊
8.- Una larga tubería de acero de 5 cm de diámetro interior (DI) y 3.2 mm de espesor de pared
atraviesa una habitación grande que se mantiene a 30 °C y presión atmosférica; por un
extremo de la tubería entran 0.6 kg/s de agua caliente a 82°C. Si la tubería tiene 15 m de
longitud, calcúlese la temperatura de salida del agua, considerando pérdidas desde el exterior
de la tubería, tanto por convección natural como por radiación.
82 − 30 1 7.27𝑊
ℎ = (1.32)( )4 = 2
0.0564 𝑚 °𝐶
𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣 = (7.27)𝜋(0.0564)(15)(82 − 30) = 1005𝑊
𝜀 ≈ 0.8
𝑞𝑟𝑎𝑑 = (5.669𝑥10−8 )𝜋(0.0564)(15)(0.8)(3554 − 3034 ) = 898𝑊
9.- En un tubo de 2,5 cm de diámetro interior (DI), entra aire a 207 kPa, 200 “C y 6 m/s. El tubo
es de cobre y tiene un espesor de 0,8 mm y una longitud de 3 m. En dirección normal al
exterior del tubo, circula aire ambiente a 1 atm y 2O”C, con una velocidad de corriente libre
de 12 m/s. Calcúlese la temperatura del aire a la salida del tubo. ¿Cuál sería el efecto de
reducir la corriente de aire caliente a la mitad?
Dentro del tubo.
T=473K d=0.025m v=6m/s viscosidad=2.58x10-5
𝑃 207000 1.525𝑘𝑔
𝜌= = =
𝑅𝑇 (287)(472) 𝑚3
Prf=0.69 do=0.025+0.0016=0.0266m
(12)(0.0266)
𝑅= = 12691
25.15𝑥10−6
Sacando U basado en Ai
1 28.41𝑊
𝑈𝑖 = =
(
1
)+(
0.025
) 𝑚2 °𝐶
45.4 (0.0266)(71.36)
𝐶𝑚𝑖𝑛
4.626𝑊 =0
𝐶𝑚𝑖𝑛 = (4.491𝑥10−3 )(1030) = 𝐶𝑚𝑎𝑥
°𝐶
(28.41)(0.236)
𝑁𝑇𝑈 = = 1.42
4.626
𝜀 = 0.7
∆𝑇𝑖 = (0.78)(200 − 20) = 140.4°𝐶
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𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 200 − 140.4 = 59.6°𝐶
Si reducimos el flujo el flujo a la mitad
𝑁𝑇𝑈 = (2)(1.45) = 2.9 𝜀 = 0.95
∆𝑇𝑖 = (0.95)(200 − 20) = 171°𝐶
𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = (200 − 171) = 29°𝐶
10.- En un cambiador de tubo con aletas de flujo cruzado, se emplean gases calientes de
escape para calentar 2.5 kg/s de agua desde 35 °C hasta 85 °C. Los gases [c, = 1.09 kJ/kg-°C]
entran a 200 °C y salen a 93 °C. El coeficiente global de transferencia de calor es 180 W/m2-
°C. Calcúlese el área del cambiador de calor utilizando el método del NTU.
𝐶𝑚𝑖𝑛
Ubicando el valor de NTU a un =0.467 y 𝜀 =0.65
𝐶𝑚𝑎𝑥
NTU=1.4
𝐶𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑇𝑈 (4882)(1.4)
𝐴= = = 37.97𝑚2
𝑈 180
11.- Se dispone de un flujo másico de agua de 230 kg/h a 35 °C, para su uso como refrigerante
en un cambiador de calor con un área superficial total es 1,4 m2. Se va a emplear el agua para
enfriar aceite [c, = 2.l kJ/kg-°C] desde una temperatura inicial de 120°C. Debido a otras
circunstancias, no se puede tener una temperatura de salida del agua mayor de 99 °C. La
temperatura de salida del aceite no debe ser inferior a 60 “C. El coeficiente global de
transferencia de calor es 280 W/m2-°C. Estímese el flujo másico de aceite máximo que puede
enfriarse, suponiendo que el flujo másico de agua se ha fijado en 230 kg/h.
230
𝑞𝑚𝑎𝑥 = 𝑚𝑎𝑔 𝐶𝑝𝑎𝑔 ∆𝑇𝑎𝑔 = ( ) (4180)(99 − 35) = 17090𝑊
3600
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239 267𝑊
FACULTAD
𝐶𝑚𝑖𝑛 = ( DE CIENCIAS
) (4180) QUÍMICAS
= 16180198
3600 °𝐶
diferencias máxima de temperatura
267 2100𝐽
𝐶𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = ( ) = 1335 = 𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝐶𝑝𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ( )
0.2 𝑘𝑔°𝐶
0.636𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 =
𝑠
17090
𝑇𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒.𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 120 − ( ) = 107.2°𝐶
1335
Lo cual es mas de los 60 grados permitidos
(2500)(2202)(1000)
𝑞= = 1.53𝑀𝑊
3600
90 − 80
∆𝑡𝑙𝑚 = = 84.9°𝐶
90
𝑙𝑛(80)
1530000
𝐴= = 383𝑚2
(84.9)(47)
12.- Un cambiador pequeño de carcasa y tubos con un paso de tubo [A = 4,64 m2 y V = 280
W/m2-°C], se va a utilizar para calentar agua a alta presión, inicialmente a 20°C, con aire
caliente inicialmente a 260 °C. Si la temperatura de salida del agua no va a superar los 93 °C y
el flujo másico de aire es 0,45 kg/s, calcúlese el flujo másico de agua.
𝑞 = (0.45)(1009)(260 − 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) =Q1
(260 − 93) − (𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 20) =Q2
𝑞 = (280)(4.64)(
260 − 93
ln( )
𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 20
Temp ⁰C Q1 Q2
50 95350.5 103675.891
60 90810 115455.001
40 99891 89990.0396
45 97620.75 97143.2008
45.5 97393.725 97821.1555
45.6 97348.32 97956.0291
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13.- Un cambiador, de calor de carcasa y tubos funciona con dos pasos de carcasa y cuatro
pasos de tubo, El fluido de la carcasa es etilenglicol, que entra a 140°C y sale a 80 °C, con un
flujo másico de 4500 kg/h. Por los tubos circula agua, que entra a 35 °C y sale a 85 °C. El
coeficiente global de transferencia de calor para este dispositivo es 850 W/m2-°C. Calcúlese
el flujo másico de agua necesario y el área del cambiador de calor.
etilenglicolCp=2742J/kgK
4500
𝑞=( )(2742)(140 − 80) = 205650𝑊
3600
𝐶𝑚𝑖𝑛
= 0.8634
𝐶𝑚𝑎𝑥
140 − 80
𝜀= = 0.571
140 − 35
NTU=1.3
(3428)(1.3)
𝐴= = 5.24𝑚2
850
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14.- Un calentador de agua de alimentación utiliza un cambiador de carcasa y tubos con vapor
de agua que condensa a 120 “C en un paso de carcasa. El agua entra en los tubos a 30 “C y
recorre cuatro pasos, de modo que el valor de U global es 2.000 W/m-°C. Calcúlese el área del
cambiador para un flujo másico de agua de 2,5 kg/s, con una temperatura de salida del agua
de 100 °C.
90 − 20
∆𝑡𝑙𝑚 = = 46.54°𝐶
90
𝑙𝑛(20)
15.- En una instalación grande de acondicionamiento de aire, hay que calentar 1500 m3/min
de aire a 1 atm y 10°C en un cambiador de calor de tubo con aletas, por medio de agua caliente
que entra al cambiador a 80 °C. El coeficiente global de transferencia de calor es 50 W/m2-°C.
Calcúlese el área del cambiador de calor necesaria para una temperatura de salida del aire de
35 °C y una temperatura de salida del agua de 50°C.
𝑃 1.0132𝑥105 1.2467𝑘𝑔
𝜌= = =
𝑅𝑇 (287)(283.15) 𝑚3