FASE 4: FASE 3 DESARROLLAR PROBLEMAS DE SELECCIÓN Y

EFICIENCIA DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

TUTOR:

CAROLINA LEÓN VIRGÜEZ

PRESENTADO POR:

DIANA MARCELA BEDOYA AVILA _ CÓDIGO: 1.115.081.676

JULIAN ANDRES GONZALEZ _CODIGO:1113642963

YULIS ELENA ZÚÑIGA BARAHONA _CÓDIGO:1192895026

EDNA ROCÍO SOLANO _ CÓDIGO: 1113648417

NEHRU BONILLA

TRANSFERENCIA DE CALOR

GRUPO: 211611_7

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA – ECBTI
PALMIRA-VALLE
18-04 /2020
 INTRODUCCION

Prácticamente todas las operaciones que tienen lugar en la industria de

alimentos, implican la generación y/o absorción de energía en la forma de
calor. Multitud de equipos en el desarrollo de su trabajo requieren de calor para
su servicio o desprenden calor como subproducto o excedente de operación.
La termodinámica estudia el calor y su relación con las formas de energía en
un sistema previamente seleccionado. La transferencia de calor estudia el flujo
o transporte de calor que ocurre en un sistema, las leyes que rigen dicho flujo y
su aplicación práctica en los equipos que transfieren el calor
.En el siguiente trabajo se estudiará las variables, las ecuaciones y se
realizaran los cálculos matemáticos para resolver problemas de selección y
eficiencia de equipos de transferencia de calor mediante la realización de
ejercicios aplicativos en la industria de alimentos.
OBJETIVOS

Objetivo general
Escoger las variables, aplicar las ecuaciones y realiza cálculos matemáticos
para resolver problemas de selección y eficiencia de equipos de transferencia
de calor

Objetivos específicos:
 Identificar las variables que influyen sobre la eficiencia del calor
 Identificar los mecanismos de transferencia de calor que intervienen en
una situación dada o aplicación de alguna industria.
 Resolver problemas donde se apliquen los conceptos de transmisión de
calor como los problemas de selección y la eficiencia de
intercambiadores de calor
 ACTIVIDADES A DESARROLLAR

1. Para un intercambiador de calor encargado de precalentar pulpa de

fruta, se utiliza agua caliente que entra a 180°C y sale a 78°C, mientras
que la pulpa de fruta entra a 3°C y sube su temperatura hasta 55°C.
Realizar los esquemas de perfil de temperaturas para un intercambiador
de calor que funcione en paralelo y en contracorriente. Además, calcular
LMTD.

Solución

Intercambiador de calor: Un intercambiador de calor es un dispositivo

diseñado para transferir calor entre dos fluidos, o entre la superficie de
un sólido y un fluido en movimiento

Paralelo T p=Fruta T p entrada=3 ℃

∆ T 1=T a entrada−T p entrada T a= Agua T p salida=55 ℃

∆ T 2=T a salida−T p salida

T a entrada=180 ℃

T a salida=78℃
∆ T 1=180−3=177 ℃

∆ T 2=78=55=23 ℃

1
DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
 ∆ T 1−∆ T 2
∆ T m L=
ln ( ∆T 1 /∆ T 2 )

177 ℃−23 ℃
∆ T mL= =75,46 ℃
Ln ( 177 ℃ /23 ℃ )

55 ℃

180 ℃
78 ℃

3℃

Contraflujo
∆ T 1=T a entrada−T p salida

∆ T 2=T a salida−T p entrada

∆ T 1=180 ℃−55 ℃=125 ℃

∆ T 2=78 ℃−3 ℃=75 ℃

125℃ −75℃
∆ TmL= =97,88℃
125 ℃
Ln (
75 ℃ )
 3℃

180 ℃
78 ℃

55 ℃

Contraflujo

2. Un tanque de almacenamiento contiene un néctar de piña a 150°F y

requiere 42500 BTU/hr para mantener su temperatura.

El diámetro del tanque es de 2 pie con fondo abombado y una altura de

6 pies, el nivel de la bebida llega a 8 pulgadas desde el fondo y se agita
mediante un agitador de paletas de 6.0 pulgadas de largo por 1.2
pulgadas de alto y 130 r.p.m.
Para suministrar el calor requerido se emplea vapor a 210°F, circulando
por un serpentín en espiral elaborado en tubo de cobre de ½ pulgada de
diámetro exterior. Tomando un diámetro del serpentín de 8.5 pulgadas y
las siguientes propiedades del néctar de piña:  = 62,8 lb/pie3;  = 0,44;
cp = 1,06 lb/pie hr;  = 0,38 BTU/hr pie °F. Determinar el número de
vueltas requeridas
Solución

Se hace necesario calcular el área de transferencia de calor lo que

implica determinar el coeficiente transferencia de calor de diseño Ud,
calculando los coeficientes de película y teniendo en cuenta las
resistencias por incrustación.

1.
Se hace necesario calcular el área de transferencia de calor lo que
implica determinar UD, calculando los coeficientes de película.

Para efectuar cálculos se necesita conocer algunas propiedades del

Néctar de piña.

Los datos del problema son:

BTU
150 ℉ 42500
hr
Diametro 2 pie h=6 pies

Nivel de bebida=8 P´ ´
Paletas 6 pul . Largo1,2 ´ ´ pul .
130 r . p . m
1
Valor 210 ℉ ´´
2
8,5 ´ ´
Néctar de piña

lb 3
ρ=62,8
pie
μ=0,44
lb
C P =1,06 hr
pie
BTU
k =0,38
hr
 A partir de los datos del problema se tiene que:
L=6 ´ ´ =0,5
N=130∗60=7800 rp n
El N o . ℜes :
2
L2 N P ( 0,5 ) ∗( 7800 )∗62,5
N ℜ= = =278318,18
4μ 1,06

Hallando el coeficiente de película

1 0,14
k μ μ
hs=l r ( )( )
Dr
CP
k
3
μw
1
1680∗0,38 1∗1,06 BTU
h=s
1 ( 0,38 ) =898,8 3
h pie ℉ i
2

Se toma como viscosidad 1 entonces

BTU
hi o=1500
h r pie 2 ℉
hi o . hs 1500∗898,8 BTU
uc = = =562
hi o+ hs 1500+898,8 h s pie2 ℉

Considerando factor de incrustación

1
Rc =0,0005; =2000
Di

562∗2000 BTU
U D= =438,7
562+2000 hr pie 2 ℉
El área es formula
1
A=
Q
=¿ U =
( uc . )
Ri
D
UD.∆T
( uc+ Ri1 )
42500
A=
438,7∗( 210−150 ℉ )

A=1,61 pie 2 A s=0,104 pies

A 1.61
L= = =15,48 pies
A S 0,104

8,5
Longitud espiral π ( )
12
=2,22 pies

15,48
Numeros de vuelta= =6,97 vueltas
2,22

3. Se requiere condensar 25000 kilos/hora de alcohol propílico proveniente de

una torre de destilación que opera a dos atmósferas. Como líquido
refrigerante se emplea agua a 300°C previéndose que sale del
condensador a 500°C. Determinar la cantidad de agua requerida en el
proceso y calcular el coeficiente de película del alcohol, cuando se tienen
506 tubos horizontales de 12 pies.
Solución
1 atm= 14,6959 psi (libra fuerza por pulgada cuadrada)
1 kg=2.2 Lb

Para pasar Grados C a F se usa la formula

 9
F= ∗C+ 32
5

El procedimiento que se debe seguir es similar al empleado en un intercambiador

de tubo y carcaza. Puesto que las tablas constantes y propiedades se encuentran
en unidades inglesas, operaremos en este sistema con los datos dados en el
problema y algunos obtenidos en tablas; los parámetros de trabajo se dan en la
tabla

  Propanol Propanol convertido Agua Agua Convertido

Tasas de flujo 2500 kg/ 55000 Lb/h        

0 h
Presión de Operación 2 atm 29,391 Psi 1 atm 14,695 Psi
8 9
Temperatura Inicial  116, C  242 F 300 C 572 F
4
Temperatura Final 116.4  C  242 F 500 C 932 F
Calo específico (liq) Cp     0,75 BTU/Lb°F     1 BTU/Lb°F
Calor latente vaporización     285 BTU/Lb        
Conductividad térmica K     0,094 BTU/h ft^2 °F     0,33 BTU/h ft^2
(liq) °F
Gravedad especifica (liq)     0,8       1  
Viscosidad (liq)     1,5 Lb/ft h     1,74 Lb/ft h
Densidad     50 Lb/ft^3     62,5 Lb/ft^3

Balance de Calor

 Para el propanol

Q=m∗λ=55000∗285=15675000 BTU /h

 Agua Necesaria

Q 15675000
Aguanecesaria= = =43541.66 Lb
Cp∗ΔT 1∗( 932−572 )
  Carga del condensador (para transferencia de calor)
Nt=Número de tubos=506
L=12 ft

W 55000 Lb
G' ' = 2
= 2
=72.179594
3 3 h ft 2
L∗Nt 12∗( 506 )

 El coeficiente de película ho, se calcula con la ecuación

−1
4 G' '
ho=
1.5∗
μf( ) 3

1
uf 2
( k 3∗p2∗g )3

El factor g en unidades ft /h2 tiene un valor de 4,18 x 108

−1
4∗72.179594
ho=
1.5∗( 1.5 )3

=189.11936
BTU
1.5 2 1
hf t 2 ° F
( 0.094 ∗502∗4.18∗10 8
3 ) 3

BTU
ho=189.11936
hf t 2 ° F

4. Para el punto anterior, calcular el área de transferencia de calor, si el

coeficiente de transferencia de calor interior es h io = 769 BTU/hr ft2°F y se
tiene un factor de incrustación de 0,0060 hr ft 2°F/BTU. Los diámetros
interior y exterior de la tubería del condensador son de 0,62 y 0,75 pies,
respectivamente.
Solución
Se hace necesario calcular el área de transferencia de calor lo que implica
determinar el coeficiente transferencia de calor de diseño Ud, calculando los
coeficientes de película y teniendo en cuenta las resistencias por
incrustación.

- De los datos del problema:

Se ha tomado corrección por viscosidad 1.0 ya que la temperatura

permanece constante para vapor se toma hio = 1500 BTU/h ft 2 °F.

Una forma de relacionar el coeficiente limpio con los coeficientes de película

es mediante la
Ecuación:

hio∗hs 1500∗190
Uc= = =186.639 BTU /h ft 2 ° F
hio+hs (1500+190 )

- Considerando factor de incrustación

Rc=0.006
1
=166.67
Rc

El área será
Uc∗1
Rc 186.639∗166.67
U D= = =88.0450884 BTU /hr pie 2 ° F
1 186.639+166.67
Uc+
Rc

- El área será
Q 55000
A= = =1.7352220385501683 ft 2
U D ∆ T 88.0450884∗(932−572)
 BIBLIOGRAFÍA

1 Tipos de intercambiadores de calor

 Montes, P. M. J., Muñoz. D. M., & Rovira, D. A. A. (2014). Ingeniería
térmica. Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a
Distancia. (pp.177-186). Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=173&docID=11002282&tm=1481503873890
 Fonseca, V. (2015) Modulo de transferencia de calor. Universidad Nacional
Abierta y A Distancia. (pp. 254 – 286). Recuperado de
http://hdl.handle.net/10596/10119
2 Cálculo de coeficiente global de transferencia de calor
 Montes, P. M. J., Muñoz, D. M., & Rovira, D. A. A. (2014). Ingeniería
térmica. Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a
Distancia. (pp.186-19). Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=173&docID=11002282&tm=1481503873890
3 Métodos de diseño LMTD y NUT
 Montes, P. M. J., Muñoz, D. M., & Rovira, D. A. A. (2014). Ingeniería
térmica. Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a
Distancia. (pp.190-223). Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=173&docID=11002282&tm=1481503873890
 
 Muñoz, A. V., & Maroto, V. A. (2013). Operaciones unitarias y reactores
químicos. Madrid, ES: UNED - Universidad Nacional de Educación a
Distancia. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=84&docID=10804392&tm=1481396767090
 TRANSFERENCIA DE CALOR. 2ª Ed. Cengel, Yunus A. Ed: McGraw-Hill
2004

 TRANSFERENCIA DE CALOR EN INGENIERIA DE PROCESOS. 1ª Ed.

Eduardo Cao -TRANSFERENCIA DE CALOR. 1ª Ed. Holman J. P. Ed:
McGraw-Hill. 2000

 PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. Donald Q. Kern. Ed:

McGraw-Hill. 2000.
CONCLUSIÓN

 Se logra resolver los ejercicios, pero en el proceso se presentan algunas

dificultades en cuanto a escoger las variables, algunos datos y aplicar las
ecuaciones
 Se logra resolver los ejercicios con la ayuda de los datos dados en la web
conferencia y la cooperación de todos los integrantes del grupo colaborativo
 Se realiza cálculos matemáticos para resolver problemas de selección y
eficiencia de equipos de transferencia de calor

 Se Identifican las variables que influyen sobre la eficiencia del calor