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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

Alumna: Jimena Alondra Rojas Benavides


Código:015300841e
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PRIMER EXAMEN PARCIAL - PROCESOS Y TECNOLOGÍAS LIMPIAS
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Pregunta 1: (20 puntos)
Dado el siguiente diagrama de flujo para la síntesis de Metanol.
UFB
UNIVER
SIDAD ANDINA DEL CUSCO ESCUELA
PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

Alumna: Jimena Alondra Rojas Benavides


Código:015300841e

La síntesis de Metanol se da en una secuencia de dos pasos:


1. El primer paso es el reformado de vapor: (Que se realiza en un reactor químico)

Donde el metano se convierte en una mezcla de hidrógeno y monóxido de carbono.


Además, previamente el gas natural tiene que limpiarse de ciertos contaminantes
como el ácido sulfhídrico (H2S), ello también en un reactor químico.

2. El segundo paso convierte el gas de síntesis (metano e hidrógeno) en metanol (Que


se realiza en otro reactor químico)

La reacción es exotérmica y hay muchos sistemas de recuperación de calor.


a) En el diagrama de flujo identifique las materias primas (IN) y productos del proceso
(OUT).
MATERIAS(IN) PROCESOS(OUT)
agua CH3OH(metanol)
CH4 agua
vapor Gas de combustión
vapor

b) Identifique los reactores químicos en la síntesis de metanol (Pasos 1 y 2).

PASO 1 Reactor de lecho empacado (Reformador) Ocurre la síntesis del gas

PASO 2 Reactor de lecho empacado (Convertidor) Se sintetiza el gas en metanol

En este problema, se determinará los grados de libertad de un circuito de proceso. compuesto


de varias unidades. El examen de un proceso de síntesis de metanol. El metanol se sintetizó
primero a partir de monóxido de carbono e hidrógeno en una comercial escala, el metanol es
un importante químico básico a granel utilizado en la síntesis de formaldehído. y ácido
acético y se ha propuesto como combustible para automóviles y aditivo de combustible. El
metanol también se ha propuesto como sustrato para producir una bacteria adecuada como
fuente de proteína (proteína unicelular). La bacteria es un sustituto de harina de soja y harina
de pescado para alimentos de animales y aves. Si estos Si alguna vez se desarrollan
aplicaciones, la demanda de metanol aumentará considerablemente.
Para analizar el circuito del proceso, considere solo un pequeño segmento del proceso del
metanol, es el ciclo de síntesis que contiene una línea de reciclaje, lo cual complica el análisis.
Por simplicidad, no consideraremos todas las transmisiones dentro del ciclo. Como siempre,
el objetivo del análisis es especificar o calcular la presión, temperatura, composición y
velocidad de flujo en cada línea y la energía transferida dentro o fuera de cada unidad de
proceso.
Comenzamos notando que los equilibrios de energía están desacoplados de los equilibrios de
masa para las transmisiones seleccionadas. Esto significa que podemos resolver los
equilibrios moleculares independiente de los equilibrios energéticos. Si incluimos la
determinación del flujo de tres corrientes laterales que fluyen hacia el convertidor, luego los
balances de energía son
El primer paso en el análisis es determinar si existen cero grados de libertad en cualquier
unidad de proceso. En este caso, el análisis se simplificará debido a la reducción en el número
de ecuaciones que requieren solución simultánea. Después de analizar cada unidad de
proceso, luego combinamos las ecuaciones para determinar si el proceso contiene cero grados
de libertad. Cuando se analiza cada unidad por separado, lo haremos repitiendo algunas
variables y ecuaciones. Por ejemplo, en la línea 3, la composición y las variables de caudal y
la suma de la fracción molar son las mismas para el mezclador corriente de salida y la
corriente de alimentación del reactor. Más tarde, cuando combinamos las distintas unidades
de procesamiento para determinar los grados de libertad del proceso, tomaremos la
duplicación de variables y ecuaciones en cuenta
Para el análisis se recopila toda la información que se conoce sobre El proceso de la literatura
técnica: revistas, libros y patentes. También nosotros podemos obtener información de
folletos de la compañía sobre operaciones de planta, planta piloto datos y datos de laboratorio.

c) Realice una lista de equipos industriales del diagrama de flujo con el siguiente detalle:

Equipo Nro (¿Cuántos Proceso / Descripción


hay?) Operación
Es un tubo largo del cual
fluye la mezcla
reaccionante a
condiciones tales
(temperatura,
concentraciones), que
Reactor de lecho ocurre la reacción
empacado 1 proceso química.
Transfiere calor entre
dos fluidos,
encontrándose éstos
en contacto o
Intercambiadores de separados por una
frío o enfriadores 7 operación barrera sólida
separar el líquido
excedente del producto
Bombas por medio de fuerza
Centrifugadoras 5 operación centrífuga
permite aumentar o
disminuir la tensión en
un circuito eléctrico
de corriente alterna,
Transformadores de manteniendo
columna de bandeja 2 proceso la potencia. 
Separan el gas del liquido
separadores de fase
gas-líquido 6 proceso
 Elimina totalmente los
Destilador de fase 1 proceso sólidos disueltos totales
Esfera contenedora de
gas 7 operación
 Se lleva a cabo esa
acumulador de líquido 2 operación electrolisis.
absorbedor columna
llena 1 proceso
Fraccionador (torre de 2 proceso Utilizado en
columna) la destilación de
mezclas líquidas para
separar la mezcla en
sus partes
componentes o
fracciones
Mide la cantidad de aire
Flujómetro 4 operación aspirado por el motor. 
Aumenta la presión del
flujo de aire entrante de
forma continua y en
compresores axiales 3 proceso dirección axial
Son usadas para
guardar y/o preservar
líquidos o gases a
tanque de líquido 1 operación presión ambiente

d) Describa brevemente el proceso.

El proceso genera tres corrientes de gas caliente: gas de combustión, gas reformador y gas
encubierto. Debemos registrar la entalpía de estas corrientes para tener un proceso
económicamente viable. Por lo tanto, las plantas de síntesis de metanol están diseñadas para
generar el 70% de sus requerimientos de energía internamente. El exceso de entalpia genera
vapor de alta presión para los motores de turbina de vapor necesarios para comprimir el gas
de síntesis y el gas de reciclado del convertidor. Este es un ejemplo de un proceso en el que el
ingeniero de procesos debe integrar varios pasos de transferencia de energía con
interrupciones de reacción y separación para un proceso de eficiencia energética.

Las líneas continuas en el diagrama son para las corrientes del proceso, y las líneas
discontinuas son para el sistema de vapor, que en realidad es un subproceso del proceso
principal, así como el sistema de suministro de agua de refrigeración también es un
subproceso. Los compuestos que contienen azufres presentes en la mayoría de las corrientes
de gas natural envenenarán los catalizadores de reforma y síntesis. Una reacción de hidro-
sulfuración elimina compuestos usando un catalizador en un lecho empacado. Si no hay
hidrógeno rico, se puede mezclar con la corriente de alimentación de gas natural. La hidro-
sulfurización forma sulfuro de hidrógeno, que reacciona con óxido de zinc en un lecho
empacado para formar sulfuro de zinc. Tanto el catalizador de hidro-generación como los
lechos empacados de óxido de zinc pueden estar contenidos en el mismo recipiente.

Después de eliminar el sulfuro de hidrógeno y mezclar la corriente con la corriente, el vapor,


la mezcla fluye hacia el reformador. El gas de combustión calienta el reformador para
suministrar la entalpía de reacción. Para enfriar el gas reformado en caliente, se genera vapor
primero y luego vapor en los calentadores de la sección de recuperación de metanol del
proceso. El enfriamiento del gas reformado reduce la temperatura y, por lo tanto, el volumen
de gas, lo que reduce la energía de compresión. Durante el enfriamiento, el agua se condensa
y se elimina en separadores gas-líquido en varios puntos del proceso. Después de comprimir
el gas reformado en la primera etapa de compresión, el gas se mezcla con el gas reciclado
para formar gas de alimentación. El gas de alimentación es comprimido y luego precalentado
por el gas convertidor en un intercambiador antes de ingresar al convertidor.

Debido a que la reacción es exotérmica, el gas de síntesis se inyecta en varios puntos del
convertidor para enfriar los gases que reaccionan, lo que evita el sobrecalentamiento del
catalizador. Después de salir del convertidor, los gases se enfrían primero precalentando la
alimentación al convertidor y luego se enfrían con agua para condensar el metanol crudo.
Luego, un separador gas-líquido separa el metanol crudo de los gases no condensables. Purgar
parte del flujo de reciclaje del separador elimina el exceso de hidrógeno y gases inertes del
proceso. Luego, los gases purgados se mezclan con gas natural y aire y finalmente se queman
para calentar el reformador.

El metanol crudo del separador, que contiene metanol, agua, compuestos de bajo punto de
ebullición y compuestos de alto punto de ebullición, fluye hacia la sección de
fraccionamiento. En la sección de fraccionamiento, el metanol crudo se agita rápidamente, y
luego la corriente de vapor-líquido fluye hacia una columna de "relleno" para eliminar los
compuestos de bajo punto de ebullición. Finalmente, la corriente de fondo de la columna de
"cobertura" fluye a una columna de "refinación" para eliminar los compuestos de alto punto
de ebullición, produciendo un producto de metanol purificado y una corriente de agua
residual.

e) Identifique los impactos ambientales del proceso.

Impacto que se generan durante el proceso son el potencial de oxidación fotoquímica ,


potencial deterioro de la capa de ozono y potencial calentamiento global, todos relacionados
con la producción de CO2 durante la fermentación. Los valores negativos en las demás
categorías representan una disminución de los potenciales de impacto con respecto a los
potenciales de impacto de entrada, mediante la transformación de sustancias contaminantes en
otras menos contaminantes dentro del proceso. El vertimiento de las vinazas en los cursos de
aguas naturales provocaría una alta demanda de oxígeno lo que pondría en peligro la vida
acuática, de ahí la necesidad de utilizar métodos apropiados de tratamiento como los
mencionados anteriormente.
El metano es un potente gas de efecto invernadero que contribuye al cambio climático es
responsable de 25% del calentamiento actual.
UFB