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c) Realice una lista de equipos industriales del diagrama de flujo con el siguiente detalle:
El proceso genera tres corrientes de gas caliente: gas de combustión, gas reformador y gas
encubierto. Debemos registrar la entalpía de estas corrientes para tener un proceso
económicamente viable. Por lo tanto, las plantas de síntesis de metanol están diseñadas para
generar el 70% de sus requerimientos de energía internamente. El exceso de entalpia genera
vapor de alta presión para los motores de turbina de vapor necesarios para comprimir el gas
de síntesis y el gas de reciclado del convertidor. Este es un ejemplo de un proceso en el que el
ingeniero de procesos debe integrar varios pasos de transferencia de energía con
interrupciones de reacción y separación para un proceso de eficiencia energética.
Las líneas continuas en el diagrama son para las corrientes del proceso, y las líneas
discontinuas son para el sistema de vapor, que en realidad es un subproceso del proceso
principal, así como el sistema de suministro de agua de refrigeración también es un
subproceso. Los compuestos que contienen azufres presentes en la mayoría de las corrientes
de gas natural envenenarán los catalizadores de reforma y síntesis. Una reacción de hidro-
sulfuración elimina compuestos usando un catalizador en un lecho empacado. Si no hay
hidrógeno rico, se puede mezclar con la corriente de alimentación de gas natural. La hidro-
sulfurización forma sulfuro de hidrógeno, que reacciona con óxido de zinc en un lecho
empacado para formar sulfuro de zinc. Tanto el catalizador de hidro-generación como los
lechos empacados de óxido de zinc pueden estar contenidos en el mismo recipiente.
Debido a que la reacción es exotérmica, el gas de síntesis se inyecta en varios puntos del
convertidor para enfriar los gases que reaccionan, lo que evita el sobrecalentamiento del
catalizador. Después de salir del convertidor, los gases se enfrían primero precalentando la
alimentación al convertidor y luego se enfrían con agua para condensar el metanol crudo.
Luego, un separador gas-líquido separa el metanol crudo de los gases no condensables. Purgar
parte del flujo de reciclaje del separador elimina el exceso de hidrógeno y gases inertes del
proceso. Luego, los gases purgados se mezclan con gas natural y aire y finalmente se queman
para calentar el reformador.
El metanol crudo del separador, que contiene metanol, agua, compuestos de bajo punto de
ebullición y compuestos de alto punto de ebullición, fluye hacia la sección de
fraccionamiento. En la sección de fraccionamiento, el metanol crudo se agita rápidamente, y
luego la corriente de vapor-líquido fluye hacia una columna de "relleno" para eliminar los
compuestos de bajo punto de ebullición. Finalmente, la corriente de fondo de la columna de
"cobertura" fluye a una columna de "refinación" para eliminar los compuestos de alto punto
de ebullición, produciendo un producto de metanol purificado y una corriente de agua
residual.