 ¿Por qué es importante el Mantenimiento Predictivo?

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Realizarle mantenimiento predictivo nos ayuda a pronosticar el futuro fallo del componente o
elementos de maquina utilizando herramientas electrónicas en su mayoría, de tal manera que
pueda ser sustituido o reparado antes de que este falle. Esto nos permitirá minimizar el tiempo
muerto de la máquina y aumentar la vida útil de la misma.

Para poder llevar a cabo este tipo de mantenimiento, es necesario disponer de la medición de
los diversos parámetros que guardan una relación predecible con el ciclo de vida de la pieza o
componente de la máquina. Algunos ejemplos son: la temperatura de las conexiones eléctricas
o la resistencia del aislamiento de la bobina de un motor.

¿Por qué no se usan en todas las máquinas Mantenimiento Predictivo?

El realizar mantenimiento en equipos requiere un alto entrenamiento del personal y además

su costo es elevado, solo se utiliza en componentes o equipos de alta criticidad.

¿Qué técnicas de Mantenimiento predictivo se usan con más frecuencia en su empresa, y

porque?

En la empresa donde laboro se utilizan algunas técnicas de mantenimiento preventivo como:

 Ultrasonido, con el fin de diagnosticar algunas rajaduras en las estructuras después de

haberle realizado un trabajo de soldadura.
 El análisis de corriente y tensión se unen al de vibraciones para determinar fallas en
motores eléctricos como defectos en el circuito, fallos de aislamiento o en la
alimentación.
 Análisis vibracional, por ejemplo, a elementos de maquina como rodamientos etc.
 La termografía por infrarrojos se ha ido extendiendo durante más de 20 años desde el
campo de aplicación médico y militar a otras aplicaciones de mantenimiento industrial,
especialmente en equipo y aparellaje eléctrico en alta y baja tensión (líneas,
subestaciones, centros de control, etc.).
 Análisis de aceite, con el fin de detectar desgastes en los componentes de los equipos.